जानकर अच्छा लगा - ऑटोमोटिव पोर्टल

वेल्डिंग कार्य फिल्म अग्नि सुरक्षा। राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था सुविधाओं में वेल्डिंग और अन्य तप्त कर्म के दौरान पीपीबी। गैस सिलेंडर के उपयोग के निर्देश

छोटी संभावनाओं की समस्या को दूर करने के लिए त्वरित परीक्षण विधियों का विकास किया गया है। त्वरित परीक्षण के ढांचे के भीतर, दो दृष्टिकोणों को प्रतिष्ठित किया जा सकता है।

पहले दृष्टिकोणउन परिस्थितियों में परीक्षण शामिल है जहां कारकों का उपयोग किया जाता है जो विफलताओं, विफलताओं, त्रुटियों की प्रक्रिया को तेज करते हैं, उदाहरण के लिए, तापमान में वृद्धि, आर्द्रता, कंपन में वृद्धि, आदि। इस मामले में, सामान्य और मजबूर मोड में त्वरित कारक में परिवर्तन पर सुरक्षा संकेतकों में परिवर्तन की निर्भरता पहले प्राप्त की जानी चाहिए, जो पारंपरिक परीक्षणों की तुलना में कम जटिलता का कार्य नहीं है। इन निर्भरताओं में अक्सर सहसंबंधों की प्रकृति होती है, जिसका अर्थ है कि उनका उपयोग विश्वसनीयता संकेतक का कड़ाई से परिभाषित मूल्य नहीं, बल्कि इसके संभावित मूल्यों की सीमा निर्धारित करने के लिए किया जा सकता है। मजबूर परिस्थितियों में परीक्षण उत्पाद के विनाश का कारण बन सकते हैं, जिसमें भौतिक और रासायनिक प्रक्रियाएं होती हैं जो सामान्य परिचालन स्थितियों के लिए विशिष्ट नहीं होती हैं। इसके अलावा, त्वरित कारकों का उपयोग एक महत्वपूर्ण त्वरित प्रभाव नहीं दे सकता है। इसलिए, दूसरा दृष्टिकोण उपयुक्त है।

दूसरा दृष्टिकोणइसमें विचरण में कमी के तरीकों का उपयोग शामिल है, और विशेष रूप से महत्वपूर्ण नमूनाकरण विधि। यह विधि, साथ ही विचरण में कमी के अन्य तरीकों में त्रुटियों और विफलताओं की संभावनाओं को कृत्रिम रूप से बढ़ाना और फिर उन्हें ऑपरेशन के वास्तविक मोड में पुनर्गणना करना शामिल है। सिस्टम के सिमुलेशन मॉडलिंग में फैलाव में कमी के तरीकों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जब विश्लेषणात्मक गणना या तो मुश्किल होती है या सिस्टम की जटिलता के कारण असंभव होती है।

जैसा कि ज्ञात है, मॉडलिंग एक प्रणाली (मॉडल) के साथ प्रतिस्थापित करके एक प्रणाली का अध्ययन करने का एक साधन है जो प्रयोगात्मक अनुसंधान के लिए अधिक सुविधाजनक है, मूल की आवश्यक विशेषताओं को संरक्षित करता है, और परीक्षण विधि द्वारा मॉडल का परीक्षण करता है। मॉडल कम या ज्यादा सरलीकरण के साथ सिस्टम के विवरण को पुन: प्रस्तुत करता है। इस मामले में, प्रजनन की निष्ठा और इसके लिए आवश्यक साधनों की जटिलता के बीच एक उचित समझौता किया जाना चाहिए।

यादृच्छिक प्रक्रियाओं के सॉफ्टवेयर सिमुलेशन के तरीके लागू होते हैं सिस्टम का सिमुलेशन मॉडलिंग।इस मामले में, यादृच्छिक प्रभावों को सॉफ़्टवेयर या भौतिक सेंसर द्वारा कृत्रिम रूप से पुन: पेश किया जाता है, जिसमें शामिल हैं सामान्य योजनामॉडलिंग।

किसी भी जटिलता के यादृच्छिक कार्यों को प्रोग्रामेटिक रूप से अनुकरण करने का पारंपरिक तरीका कुछ मानक (मूल) प्रक्रियाओं को उत्पन्न करना है। डिजिटल मॉडलिंग में सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली मूल क्रिया संख्या v 0, ..., का अनुक्रम है। वी एन,जो अंतराल (0, 1) में समान रूप से वितरित स्वतंत्र यादृच्छिक घटनाओं की प्राप्ति हैं। वास्तव में, कई कारणों से, समान रूप से वितरित संख्याओं के छद्म-यादृच्छिक अनुक्रम का उपयोग किया जाता है, क्योंकि इसकी एक चक्रीय प्रकृति होती है। इस अनुक्रम के आधार पर, कुछ परिवर्तनों के माध्यम से, किसी भी संभाव्यता वितरण के साथ यादृच्छिक संख्याओं (असतत और निरंतर) का अर्ध-यादृच्छिक अनुक्रम प्राप्त किया जा सकता है। तो, निरंतर यादृच्छिक क्रियाओं को उत्पन्न करने के लिए, सबसे आम तरीका है उलटा कार्य विधि,जिसके अनुसार यादृच्छिक चर डब्ल्यू,एक मोनोटोनिक फ़ंक्शन के साथ संभाव्यता वितरण होना एफ,एक समान रूप से वितरित यादृच्छिक चर v से सूत्र iv = F _1 (v) के अनुसार उत्पन्न होता है। उदाहरण के लिए, एक घातीय वितरण के साथ एक यादृच्छिक चर सूत्र द्वारा सिम्युलेटेड है डब्ल्यू =-ए _1 एलएन (वी / ए), जहां एक्स- विफलता दर।

यादृच्छिक प्रभाव उत्पन्न करने के अन्य तरीके हैं: उन्मूलन विधि, संरचना विधि, आदि। कुछ वितरणों के लिए (उदाहरण के लिए, सामान्य संभाव्यता वितरण, आदि के लिए), विशेष विधियों का उपयोग किया जाता है जो केवल वितरण के इस वर्ग पर केंद्रित होते हैं। इसलिए, गणितीय अपेक्षा के साथ सामान्य रूप से वितरित यादृच्छिक संख्याएँ उत्पन्न करते समय टीऔर मानक विचलन ए, एक सामान्य वितरण के लिए स्वतंत्र यादृच्छिक चर के योग के अभिसरण की संपत्ति का उपयोग किया जाता है, अर्थात।

कहाँ पे पी- एक सामान्य रूप से वितरित संख्या प्राप्त करने के लिए आवश्यक अंतराल (0, 1) में समान रूप से वितरित यादृच्छिक संख्याओं की प्राप्ति की संख्या।

इस प्रकार, सिमुलेशन मॉडलिंग के दौरान, सिस्टम मॉडल पर दिए गए वितरण कानूनों के साथ यादृच्छिक क्रियाएं उत्पन्न होती हैं, जिसके परिणामस्वरूप एक यादृच्छिक आउटपुट पैरामीटर या विश्लेषण प्रणाली के पैरामीटर के मान निर्धारित किए जाते हैं।

हाल के वर्षों में, स्वीकृति परीक्षण का मुद्दा बहुत तीव्र हो गया है। बहुत से लोग मानते हैं कि हमारे देश में मानकों का उपयोग स्वैच्छिक आधार पर किया जाता है, और तकनीकी विनियमनस्वीकृति परीक्षण की आवश्यकता को सीधे इंगित नहीं करता है। ऐसे निर्णय भी हैं: यदि आपको अभी भी प्रमाण पत्र जारी करने की आवश्यकता है तो अतिरिक्त धन का निवेश क्यों करें। या: उपयोग के लिए अनुमति प्राप्त नहीं की जा सकती है, स्वीकृति परीक्षण भी एक अतिरिक्त प्रक्रिया है, आदि।

आइए इसे जानने की कोशिश करते हैं।

तकनीकी विनियमन

फरवरी 2013 के मध्य से, एक लंबे समय से प्रतीक्षित दस्तावेज़ लागू हुआ: "मशीनरी और उपकरणों की सुरक्षा पर" TR CU 010/2011। इसमें डिजाइन कार्य और उसके बाद के निर्माण के दौरान सुरक्षा की गारंटी के लिए प्रत्यक्ष निर्देश शामिल हैं। यही है, बातचीत मशीन और / या उपकरण के लिए स्वीकार्य जोखिम को निर्धारित करने और स्थापित करने की आवश्यकता के बारे में है। इस मामले में, सुरक्षा का स्तर सुनिश्चित किया जाना चाहिए:

  • सिद्ध पद्धतिगत विकास के आधार पर गणना और परीक्षणों का एक सेट;
  • प्रयोगात्मक डिजाइन और अनुसंधान कार्य की पूर्णता;
  • मशीन और / या उपकरण के निर्माण के साथ संलग्न डिजाइन (परियोजना) प्रलेखन में निर्धारित परीक्षणों के साथ होना चाहिए।

अर्थात्, यह स्पष्ट है कि डिज़ाइन संगठन और निर्माता दोनों वस्तु का परीक्षण करने के लिए बाध्य हैं। वे परियोजना प्रलेखन द्वारा प्रदान किए जाते हैं, उन्हें प्रमाणन (अनुपालन की पुष्टि करने वाली प्रक्रिया) से पहले किया जाना चाहिए। घोषणा का तथ्य स्पष्ट है - पुष्टि प्रक्रिया से पहले किए गए स्वयं के परीक्षणों पर एक दस्तावेज की उपस्थिति। लेकिन यह स्पष्ट नहीं है कि परीक्षण क्या हैं।

"परीक्षण" की अवधारणा

इसका अर्थ है एक तकनीकी क्रिया जो किसी वस्तु (उत्पाद) की इंजीनियरिंग विशेषताओं की जांच करना संभव बनाती है, लंबे समय तक उपयोग के लिए पहनने, गुणवत्ता और उपयुक्तता की डिग्री निर्धारित करती है। परीक्षण प्रोटोटाइपव्यक्तिगत रूप से और संयोजन में दोनों की अनुमति है।

परीक्षण चरण

विभागीय, अंतरविभागीय और राज्य स्वीकृति परीक्षण आवंटित करें। GOST 34.601-90 निम्नलिखित प्रकार स्थापित करता है:

  • प्रारंभिक;
  • अनुभव;
  • स्वीकृति

उनमें से किसी को एक निश्चित प्रक्रिया के अनुपालन की आवश्यकता होती है, जिसके लिए एक विशेष दस्तावेज विकसित किया जा रहा है - एक स्वीकृति परीक्षण कार्यक्रम। इसे ग्राहक द्वारा अनुमोदित किया जाना चाहिए। कार्यक्रम आवश्यक और पर्याप्त दोनों प्रकार के परीक्षणों के दायरे को निर्धारित करता है, प्राप्त परिणामों की इच्छित पूर्णता और उनकी विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है।

उपकरण के परीक्षण और प्रारंभिक डिबगिंग के बाद प्रारंभिक परीक्षण किए जाने चाहिए।

निरंतर संचालन के लिए उपकरण (मशीन, सिस्टम) की तत्परता निर्धारित करने के लिए प्रायोगिक परीक्षण किए जाते हैं। इन परीक्षणों के बिना स्वीकृति परीक्षण करना मना है।

अंतिम चरण

ये स्वीकृति परीक्षण हैं। विकसित उपकरणों (मशीनों, सिस्टम) के जीवन का टिकट उन पर निर्भर करता है। यह चरण डिजाइनरों से पूछे गए प्रश्नों के उत्तर प्रदान करता है। सबसे पहले, यह इच्छित उद्देश्य, प्रदर्शन और तकनीकी और आर्थिक दक्षता का अनुपालन है, चाहे वह अनुरूप होगा आधुनिक आवश्यकताएंसुरक्षा उपायों और श्रमिकों के काम में सुधार के लिए योगदान।

स्वीकृति परीक्षणों के दौरान, जाँच करें:

  • पारित पायलट परीक्षणों की सफलता का आकलन;
  • वाणिज्यिक संचालन में उपकरण (मशीन, सिस्टम) को लॉन्च करने की संभावना पर निर्णय लेना।

ग्राहक की साइट पर स्वीकृति परीक्षण किए जाते हैं (और पहले से ही काम कर रहे हैं)। ऐसा करने के लिए आवश्यक कार्य करने के लिए एक आदेश या आदेश जारी किया जाता है।

ये दोनों दस्तावेज लिखे गए हैं वर्तमान नियमऔर मानकों के लिए डिज़ाइन किया गया ख़ास तरह केवस्तुओं। वे डिजाइन संगठनों की देखरेख करने वाले मंत्रालयों द्वारा अनुमोदित हैं।

कार्यक्रम का विवरण:

  • आगामी कार्य का उद्देश्य और उनका दायरा;
  • वस्तु और उसके भागों दोनों के लिए स्वीकृति मानदंड;
  • परीक्षण की जाने वाली वस्तुओं की एक सूची, साथ ही उन आवश्यकताओं की सूची जिनका वस्तु को पालन करना चाहिए (हमेशा संदर्भ की शर्तों के संकेत के साथ);
  • परीक्षण की स्थिति और शर्तें;
  • सामग्री और मेट्रोलॉजिकल सपोर्टआगामी कार्य;
  • परीक्षण के साधन: तकनीकी और संगठनात्मक;
  • स्वीकृति परीक्षण आयोजित करने और परिणामों को संसाधित करने की पद्धति;
  • परीक्षण कार्य करने के लिए जिम्मेदार नियुक्त व्यक्तियों के उपनाम;
  • आवश्यक दस्तावेजों की सूची;
  • इसकी गुणवत्ता का सत्यापन (मुख्य रूप से परिचालन और डिजाइन)।

अध्ययन की वस्तु की तकनीकी और अन्य विशेषताओं के आधार पर, दस्तावेज़ में ये खंड हो सकते हैं, लेकिन यदि आवश्यक हो, तो उन्हें छोटा किया जा सकता है या नए पेश किए जा सकते हैं।

कार्यक्रम और कार्यप्रणाली के विकास के लिए दस्तावेजों का एक पैकेज

इन दस्तावेजों के डिजाइन और सामग्री के लिए आवश्यकताओं को GOST 13.301-79 द्वारा नियंत्रित किया जाता है।

कार्यक्रम और कार्यप्रणाली बनाने के लिए दस्तावेजों की सूची स्थायी नहीं है। यह उस या मंत्रालय या संगठन के लिए परीक्षण की गई वस्तु के संबंध के आधार पर बदलता है। लेकिन सामान्य तौर पर, निम्नलिखित दस्तावेजों की आवश्यकता होती है:

  • नियमावली;
  • नियामक और तकनीकी दस्तावेज: विशेष विवरण, मानक, आदि;
  • प्राप्त वस्तु का पासपोर्ट;
  • निर्माता से पारित पंजीकरण पर दस्तावेज;
  • चित्र और विवरण;
  • कारखाना परीक्षण रिपोर्ट (विदेशी निर्माताओं के लिए)।

ग्राहक और रोस्तेखनादज़ोर विशेषज्ञों द्वारा तैयार और प्रमाणित परीक्षण कार्य का कार्यक्रम और कार्यप्रणाली संघीय एजेंसी के साथ पंजीकृत है।

आयोग

स्वीकृति परीक्षणों के लिए, यह उद्यम के लिए प्रासंगिक डिक्री द्वारा गठित किया जाता है। आयोग में घटक भागों के आपूर्तिकर्ता, ग्राहक, डिजाइन संगठन, डेवलपर, तकनीकी पर्यवेक्षण प्राधिकरण और स्थापना और स्थापना में शामिल संगठनों के प्रतिनिधि शामिल होने चाहिए। आयोग को संबंधित मंत्रालय द्वारा अनुमोदित किया जाता है।

आयोग अपने काम में निम्नलिखित दस्तावेजों का उपयोग करता है:

  • उपकरण (मशीन, सिस्टम) के निर्माण के लिए संदर्भ की शर्तें;
  • प्रारंभिक परीक्षणों का प्रोटोकॉल;
  • स्थापना के लिए कार्यकारी दस्तावेज;
  • स्वीकृति परीक्षण कार्यक्रम;
  • अधिनियम (यदि आवश्यक हो);
  • अनुभवी परीक्षणों से कार्य लॉग;
  • उनसे स्वीकृति के कार्य और पूरा करना;
  • उपकरण (मशीन, सिस्टम) के लिए तकनीकी दस्तावेज।

स्वीकृति परीक्षणों से पहले, प्रारंभिक परीक्षणों के संचालन के लिए प्रोटोकॉल की टिप्पणियों और प्रायोगिक परीक्षणों के पूरा होने के प्रमाण पत्र के अनुसार सिस्टम प्रलेखन और तकनीकी दस्तावेज को अंतिम रूप दिया जाता है।

निर्माता और डिजाइन संगठन को स्वीकृति समिति प्रदान करनी चाहिए:

  • आयोजित प्रारंभिक परीक्षणों की सामग्री;
  • प्रायोगिक वस्तुएं जो सफलतापूर्वक प्रारंभिक परीक्षण पास कर चुकी हैं;
  • विकास नमूने के लिए स्वीकृति परीक्षण की प्रक्रिया में जारी समीक्षा, विशेषज्ञ राय, पेटेंट, कॉपीराइट प्रमाण पत्र;
  • कुछ प्रकार की वस्तुओं और मानक कार्यक्रमों के लिए परीक्षण विधियों द्वारा अनुमोदित अन्य सामग्री।

इंतिहान

यह स्वीकृति परीक्षण के मुख्य बिंदुओं में से एक है। उन्हें पिछले चरणों की नकल नहीं करनी चाहिए, और उनके कार्यान्वयन की समय सीमा संकुचित हो जाती है।

स्वीकृति परीक्षण में निम्नलिखित का सत्यापन शामिल है:

  • संदर्भ की शर्तों के अनुसार उपकरण (मशीन, सिस्टम) के कार्यों के कार्यान्वयन की गुणवत्ता और पूर्णता;
  • इंटरैक्टिव मोड में सेवा कर्मियों का काम;
  • उपकरण (मशीन, सिस्टम) से संबंधित किसी भी आवश्यकता की पूर्ति;
  • परिचालन की पूर्णता और सहायक दस्तावेज़, और उनके गुण;
  • संभावित विफलताओं के बाद सुविधा के प्रदर्शन को बहाल करने के लिए आवश्यक तरीके और साधन।

यदि समान विशेषताओं वाली दो या दो से अधिक वस्तुओं का परीक्षण किया जाता है, तो परीक्षण के लिए समान स्थितियां बनाई जाती हैं।

स्वीकृति परीक्षणों के दौरान, स्थायित्व और विश्वसनीयता का अध्ययन नहीं किया जाता है, लेकिन परीक्षणों के दौरान प्राप्त संकेतकों को संबंधित कृत्यों में दर्ज किया जाना चाहिए।

परीक्षण का अंत

स्वीकृति परीक्षण पूरे हो गए हैं तकनीकी विशेषज्ञता. यही है, वस्तु को अलग और स्थापित किया गया है तकनीकी स्थितिइसके तत्व (असेंबली), साथ ही अध्ययन की संपूर्ण वस्तु को अलग करने और इकट्ठा करने की जटिलता।

काम पूरा होने पर, आयोग किए गए परीक्षणों के लिए एक प्रोटोकॉल विकसित और तैयार करता है। इसके आधार पर आगे स्वीकृति दी जाएगी। यदि आवश्यक हो, तो आयोग उपकरण (मशीन, सिस्टम) और / या . के सुधार की मात्रा निर्धारित करता है तकनीकी दस्तावेज, और परीक्षण की गई वस्तु को बड़े पैमाने पर उत्पादन में लॉन्च करने पर सिफारिशें भी देता है।

यदि यह संभव नहीं है, तो स्वीकृति परीक्षण रिपोर्ट को उत्पाद में सुधार, बार-बार स्वीकृति परीक्षण, या वस्तु पर काम रोकने की आवश्यकता के प्रस्तावों के साथ पूरक किया जाता है।

अधिनियम और परिणाम

वस्तु स्वीकृति प्रमाण पत्र उद्यम के प्रबंधन द्वारा अनुमोदित हैं, जिसने परीक्षण के लिए एक आयोग नियुक्त किया है।

स्वीकृति परीक्षण पद्धति, यदि आवश्यक हो, ग्राहक के साथ मिलकर वस्तु विकसित करने वाले संबंधित मंत्रालय या उद्यम की वैज्ञानिक और तकनीकी परिषद में किए गए परीक्षणों के परिणामों पर विचार करने की सिफारिश करती है (अर्थात, स्वीकृति प्रमाण पत्र के अनुमोदन से पहले भी) .

परीक्षण की गई वस्तुओं को एक श्रृंखला में शुरू करने का निर्णय मंत्रालय के आदेश द्वारा स्वीकृति समिति और / या वैज्ञानिक और तकनीकी परिषद की सामग्री और सिफारिशों के आधार पर किया जाता है। यह आवश्यक रूप से उत्पादन की मात्रा को इंगित करता है, और कार्यान्वयन के लिए सिफारिशें देता है।

स्वीकृति परीक्षण रिपोर्ट

चार साल पहले रद्द एकीकृत रूप प्राथमिक दस्तावेज. इसने संगठनों को किसी भी दस्तावेज़ के लिए अपने स्वयं के टेम्पलेट विकसित करने का अधिकार दिया। मुख्य बात निम्नलिखित आवश्यकताओं का पालन करना है:

  • दस्तावेज़ को संकलित करने वाले सभी व्यक्तियों द्वारा हस्ताक्षरित किया गया है। यदि उनमें से कोई एक प्रॉक्सी द्वारा कार्य करता है, तो यह अधिनियम में परिलक्षित होना चाहिए।
  • यह अधिनियम की वैधता को प्रभावित नहीं करता है, चाहे वह लेखन पत्र की नियमित शीट पर या लेटरहेड पर जारी किया गया हो। जैसा कि, वैसे, और फिर, दस्तावेज़ हाथ से लिखा गया है या कंप्यूटर पर टाइप किया गया है (मुख्य बात "लाइव" हस्ताक्षर हैं)।
  • दस्तावेज़ पर टिकटों और मुहरों को रखा जाता है, यदि यह चार्टर और / या . में निर्धारित है लेखा नीतिसंगठन।
  • तार्किक रूप से, अधिनियम के तीन भाग हैं: शुरुआत (तथाकथित शीर्षलेख - दिनांक, शीर्षक, संकलन का स्थान), मुख्य भाग और निष्कर्ष।

दस्तावेजों की प्रतियों की संख्या हस्ताक्षरकर्ता पार्टियों की संख्या के बराबर है। उनमें से प्रत्येक के पास समान है कानूनी दर्जाऔर समान पाठ। अधिनियम के बारे में जानकारी संगठन के प्रलेखन के एक विशेष रजिस्टर में दर्ज की गई है।

स्वीकृति परीक्षण दस्तावेज़ में कोई त्रुटि या चूक नहीं होनी चाहिए। क्योंकि यह न केवल संगठन की बैलेंस शीट पर वस्तु को रखने या इसे लिखने का आधार हो सकता है, बल्कि संभालते समय मुख्य सहायक दस्तावेज भी हो सकता है दावा विवरणन्यायिक प्राधिकरण को।

दस्तावेज़ का शीर्षक पृष्ठ के केंद्र में नीचे लिखा गया है - संकलन का स्थान (शहर, शहर, आदि) और तारीख।

अधिनियम के मुख्य भाग में निम्नलिखित जानकारी है:

  • आयोग की संरचना. उद्यम (संगठन, मंत्रालय), प्रतिनिधि जो दस्तावेज़ पर हस्ताक्षर करेंगे, उनका संकेत दिया जाता है, फिर उनकी स्थिति और पूरा उपनाम, नाम और संरक्षक।
  • वस्तु का नाम और वास्तविक पताइसकी स्थापना।
  • परीक्षणों की विस्तृत सूची(एक सूची या तालिका के रूप में तैयार) परीक्षण पास करने की शर्तों के बारे में जानकारी के साथ।
  • यदि कमियां पाई जाती हैं, तो वे, साथ ही उन्मूलन के प्रस्ताव, या तो नीचे प्रस्तुत किए जाते हैं, या अधिनियम का एक अनुबंध तैयार किया जाता है।
  • स्वीकृति परीक्षण रिपोर्ट (एक नमूना नीचे दिया गया है) परीक्षण की गई वस्तु की क्षमता या अक्षमता पर आयोग के निष्कर्ष के साथ समाप्त होती है।

आयोग के किसी भी सदस्य की राय, बाकी से अलग, या तो अधिनियम में ही (एक अलग पैराग्राफ में), या इसके परिशिष्ट में निर्धारित की जानी चाहिए। अधिनियम से जुड़े सभी कागजात भी इसमें सूचीबद्ध हैं।

और उसके बाद ही, दस्तावेज़ की तैयारी में सभी प्रतिभागियों ने अपने हस्ताक्षर किए और उन्हें डिक्रिप्ट किया।

कार्यों का समापन

हस्ताक्षरित अधिनियम उस वस्तु की किट में शामिल है जिसका परीक्षण किया जा रहा है। अधिनियम या तो लागू कानून के अनुसार, या द्वारा निर्धारित तरीके से संग्रहीत किया जाता है नियमोंसंगठन।

अग्नि सुरक्षा नियमों (पीपीबी) के अनुसार, तप्त कर्म के आयोजन के दौरान, उपयुक्त कार्य किए जाते हैं। नियम निर्धारित करते हैं कि उद्यम का प्रमुख या व्यक्तिगतजो उस उद्यम के प्रबंधन के कर्तव्यों का पालन करता है जिसमें तप्त कर्म किया जाएगा।

अग्नि शमन उपायों के पूरे संगठन की जिम्मेदारी, परिसर की प्रारंभिक तैयारी का कार्यान्वयन पूरी तरह से संस्था के प्रबंधन के पास है। प्रबंधक सभी संभावित उल्लंघनों को रोकने के लिए सभी उपाय करने का वचन देता है जो आग और विस्फोट के खतरों की घटना को रोकता है।

तप्त कर्म की किस्में

अग्नि विनियम निम्नलिखित प्रकार के तप्त कर्म को परिभाषित करते हैं:

  • गैस वेल्डिंग;
  • इलेक्ट्रिक वेल्डिंग;
  • सोल्डरिंग;
  • धातु उत्पादों की कटाई।

से सूचीबद्ध प्रजातियांसबसे ज्वलनशील आमतौर पर धातु उत्पादों की वेल्डिंग और काटने के लिए जिम्मेदार होता है। आग से खतरावेल्डिंग या कटिंग के दौरान उत्पन्न पिघली हुई धातु के छींटे ले जाना।

भाप और गैसें, जब हवा में निहित ऑक्सीजन के साथ मिलती हैं, तो ऐसे मिश्रण बन सकते हैं जो एक निश्चित सांद्रता में विस्फोट का कारण बनते हैं।

धातु की चिंगारी और छींटे एक निशान के रूप में टो, छत के फेल्ट, धुंध और कार्डबोर्ड के जलने का कारण बनते हैं। हालांकि चिंगारी की अवधि लगभग तीन से पांच सेकंड की होती है, इस दौरान सफाई के कपड़े में सुलगने की प्रक्रिया शुरू हो जाती है, जो आग में बदल सकती है। वेल्डिंग से निकलने वाली चिंगारी तेल से सने लत्ता को 10 मीटर तक की दूरी पर और 16 मीटर तक की दूरी पर प्रज्वलित कर सकती है।

तप्त कर्म के दौरान अग्नि सुरक्षा आवश्यकताओं में 3 चरण शामिल हैं:

  • तैयारी;
  • तप्त कर्म के चरण के दौरान अग्नि सुरक्षा का अनुपालन;
  • अंतिम चरण में नियंत्रण।

सामान्य आवश्यकताएँ

तप्त कर्म दिन में किया जाता है काम का समय(एकमात्र अपवाद है आपातकालीन स्थितिआपातकालीन हस्तक्षेप की आवश्यकता)। सेवा के कर्मचारीसभी तप्त कर्म के पूरा होने के तीन घंटे के भीतर, आग, सुलगने और धुएं के स्रोत के गठन के संकेतों के लिए कार्यस्थलों का निरीक्षण करने के लिए बाध्य है। यदि आवश्यक हो, तो आपको उन्हें खत्म करने के लिए सभी आवश्यक उपाय करने होंगे।

ऐसी स्थिति में जहां अनिर्धारित तप्त कर्म करना आवश्यक हो - गैर-कार्य अवधि के दौरान, सप्ताहांत या छुट्टियों पर, तो इन कार्यों को उद्यम में अग्रिम प्रकाशन और आदेश की घोषणा के बाद ही करने की अनुमति दी जाती है।

तप्त कर्म करने के लिए अनुमत कार्मिकों के पास उनकी योग्यता की पुष्टि करने वाला एक प्रमाणपत्र होना चाहिए।

काम शुरू करने वाले प्रत्येक कर्मचारी को निर्देश दिया जाना चाहिए और आवश्यक परमिट प्राप्त करना चाहिए, अनिर्धारित कार्य करने के लिए आगे बढ़ना चाहिए। परमिट के साथ उद्यम के प्रमुख के हस्ताक्षर होने चाहिए, जो संचालन के लिए पूरी जिम्मेदारी वहन करता है।

तप्त कार्य क्षेत्र स्थायी या अस्थायी हो सकता है। नियमित कार्य का क्षेत्र एक साइट, एक कार्यशाला हो सकता है, जिसमें अधिकतम 10 कार्य शामिल हैं। सुरक्षा के लिए वर्किंग वर्कशॉप से ​​अलग कमरे में ऑक्सीजन सिलेंडर रखने की आवश्यकता होती है। प्रत्येक कार्यकर्ता का स्थान केवल 1 अतिरिक्त सिलेंडर से सुसज्जित है।

उपखंड का आयोग जहां नियोजित तप्त कर्म के स्थान स्थित हैं, सभी आवश्यकताओं और अग्नि सुरक्षा उपायों के साथ कार्यस्थल के अनुपालन का एक अधिनियम तैयार करने के लिए बाध्य है। यह उपकरण के लिए कार्यस्थलों के बंधन के साथ परिसर की योजना के साथ है। इस अधिनियम को जिम्मेदार प्रबंधक के हस्ताक्षर द्वारा अनुमोदित किया जाता है, जिसके बाद इसे उद्यम के आदेश द्वारा अनुमोदित किया जाता है।

प्रारंभिक कार्य का चरण

इन सुरक्षा नियमों के अनुसार, किसी भी प्रकार के तप्त कर्म को शुरू करने से पहले परिसर के पूरे क्षेत्र की प्रारंभिक तैयारी करना आवश्यक है, तकनीकी उपकरणऔर अन्य कंपनी संचार।

प्रबंधन, उत्तरदायीसुरक्षा सावधानियों और पूरी कार्य प्रक्रिया के लिए, संभावित खतरनाक क्षेत्र को सीमित करने और इसे सूचनात्मक संकेतों के साथ चिह्नित करने का कार्य करता है।

सभी तंत्र जिन पर काम करने की योजना है, उन्हें प्लग के साथ काम करने वाले संचार से डिस्कनेक्ट किया जाना चाहिए, या प्रतिपूरक उपाय किए जाने चाहिए।

जिस समय के दौरान स्टब्स स्थापित किए गए थे, उन्हें लॉग में दर्ज किया जाना चाहिए। लॉन्चिंग उपकरण को निष्क्रिय स्थिति में लाया जाता है, इसके अप्रत्याशित लॉन्च की असंभवता सुनिश्चित करने के लिए उपाय किए जाते हैं।

तप्त कर्म के दौरान अग्नि सुरक्षा उपायों के लिए कार्यस्थल को आग बुझाने वाले उपकरणों (शंक्वाकार बाल्टी, आधा घन मीटर रेत, एक अग्निशामक, 2x1.5 मीटर मापने वाली एक एस्बेस्टस शीट) के अनिवार्य सेट से लैस करने की आवश्यकता होती है।

वेल्डिंग उपकरण को ऐसे पदार्थों से सफाई की आवश्यकता होती है जो आग और विस्फोट के खतरे को भड़का सकते हैं। उपयोग किए जाने वाले उपकरणों के प्रकार के आधार पर वेंटिलेशन, धुलाई और स्टीमिंग की विधि निर्धारित की जाती है।

काम शुरू करने से पहले कमरे को प्राकृतिक या मजबूर वेंटिलेशन से सुसज्जित किया जाना चाहिए। अन्य कमरों या पड़ोसी मंजिलों की ओर जाने वाले सभी हैच और उद्घाटन को विभाजन के साथ कसकर बंद किया जाना चाहिए। यदि दीवारें ज्वलनशील पदार्थों से बनी या ढकी हुई हैं, तो उन्हें सुरक्षात्मक पैनलों से घिरा होना चाहिए। वे ऑपरेशन के दौरान स्पार्क्स को दीवारों की सतह में प्रवेश करने से रोकते हैं।

कार्यस्थलदहनशील और संभावित खतरनाक पदार्थों से मुक्त किया जाना चाहिए, साथ ही 5-15 मीटर के दायरे में पूरे क्षेत्र में सफाई की जानी चाहिए। आस-पास के विभागों की ओर जाने वाले दरवाजे कसकर बंद होने चाहिए और खिड़कियां खुली रखनी चाहिए।

चरण जिनके द्वारा तप्त कर्म किया जाना चाहिए

तप्त कर्म के संचालन के लिए जिम्मेदार प्रमुख व्यक्ति कार्यस्थल के सुरक्षा नियमों, प्रमाणपत्रों की वैधता और कर्मियों के लिए वर्क परमिट के अनुपालन को व्यक्तिगत रूप से सत्यापित करने का कार्य करता है। अनुपालन के मामले में, एक ब्रीफिंग की जाती है, आवश्यक रूप से जर्नल में एक हस्ताक्षर द्वारा पुष्टि की जाती है, और काम शुरू करने की अनुमति देता है।

काम के दौरान दोषपूर्ण उपकरण का उपयोग करना मना है। जिस कर्मचारी की वर्दी पर किसी भी प्रकार के ज्वलनशील तरल पदार्थ के निशान हों, उसे काम करने की अनुमति नहीं दी जा सकती है।

काम पूरा होने के समय, सभी तंत्रों और बिजली के उपकरणों को मेन से काट दिया जाना चाहिए, गैस सिलेंडरों में गैस सिलेंडर और/या तरल पदार्थ छोड़े जाते हैं, ब्लोटरच में दबाव शून्य तक कम हो जाता है।

धातु काटते समय तकनीकी सुरक्षा नियमों का अनुपालन

काम में ब्रेक के दौरान कार्यकर्ता को कटर के सिर को लटकाने, होसेस का उद्देश्य बदलने के लिए मना किया जाता है। ईंधन टैंक में गैस का दबाव मशाल में ऑक्सीजन के दबाव से अधिक नहीं होना चाहिए। एक काम करने वाला कटर तरल पदार्थ के रिसाव को रोकने और उनके प्रज्वलन की संभावना के लिए जिम्मेदार होता है।

सुरक्षा नियमों में काम करने वाले मास्टर के काम के स्थान से दस मीटर की दूरी पर दहनशील पदार्थों की नियुक्ति की आवश्यकता होती है।

सोल्डरिंग नियम

टांका लगाने के दौरान, मास्टर के कार्यस्थल को किसी भी प्रकार की सामग्री से पूरी तरह से साफ किया जाना चाहिए जो आग का खतरा पैदा कर सकता है।

सभी दहनशील सामग्री कार्यस्थल से कम से कम 5 मीटर की दूरी पर स्थित होनी चाहिए, और विशेष गैर-ज्वलनशील सामग्री से बने स्क्रीन और ढाल द्वारा मज़बूती से संरक्षित होना चाहिए।

मिट्टी के तेल पर काम करने के लिए डिज़ाइन किए गए ब्लोटॉर्च को अन्य ज्वलनशील पदार्थों से नहीं भरा जाना चाहिए। दीपक भरने की प्रक्रिया में खुली लपटों का प्रयोग वर्जित है। ब्लोटरच में डाले गए ईंधन की मात्रा इसकी मात्रा के तीन-चौथाई से अधिक नहीं होनी चाहिए।

हर महीने होना चाहिए अनुसूचित निरीक्षणसोल्डरिंग लैंप की जकड़न। वर्ष में कम से कम एक बार हाइड्रोलिक परीक्षण किए जाते हैं, जिसके परिणाम परीक्षण लॉग में दर्ज किए जाते हैं।

वेल्डिंग का कार्य करना

आग सुरक्षावेल्डिंग कार्य करते समय, यह कई आवश्यकताओं की पूर्ति प्रदान करता है।

इलेक्ट्रो के साथ वेल्डिंग का कामकेवल मानक इलेक्ट्रोड की अनुमति है। काम शुरू करने से पहले, उन्हें डेटा शीट में बताए गए तापमान पर सुखाया जाता है। अवशेषों को एक धातु के कंटेनर में रखा जाता है, जिसे प्रत्येक कार्यस्थल से सुसज्जित किया जाना चाहिए।

क्षतिग्रस्त इन्सुलेशन के साथ बिजली के तारों का उपयोग करना सख्त मना है। बिजली की आपूर्ति के तारों से वेल्डिंग की स्थापना के लिए, ऑक्सीजन के साथ पाइपलाइनों से कम से कम आधा मीटर की दूरी और अन्य गैसों के साथ पाइपलाइनों से एक मीटर से अधिक की दूरी देखी जानी चाहिए।

इलेक्ट्रिक वेल्डिंग उपकरण के लिए, अनिवार्य ग्राउंडिंग की जाती है। कनेक्शन के लिए इलेक्ट्रिक वेल्डिंग मशीनों में उपयोग किए जाने वाले तारों को विशेष क्लैंप, वेल्डिंग, सोल्डरिंग का उपयोग करके जोड़ा जाना चाहिए।

कैल्शियम कार्बाइड के भंडारण और उपयोग के नियम

कैल्शियम कार्बाइड को एक अलग और अच्छी तरह हवादार क्षेत्र में संग्रहित किया जाता है। भंडारण के दौरान, धूम्रपान सहित आग का उपयोग सख्त वर्जित है। वेल्डिंग कार्य के लिए अग्नि सुरक्षा नियम खुली लपटों के उपयोग पर रोक लगाते हैं।

कैल्शियम कार्बाइड के साथ सिलेंडर भरने की मात्रा आधे से अधिक नहीं होनी चाहिए। वहीं, कैल्शियम कार्बाइड के धूल भरे अंश और उसके बढ़े हुए दाने का उपयोग सख्त वर्जित है।

कैल्शियम कार्बाइड के साथ काम करते समय, एसिटिलीन उपकरण की मरम्मत के लिए तांबे के उपकरण और तांबे को सोल्डर के रूप में उपयोग करने की सख्त मनाही है।

गैस वेल्डिंग कार्य के समय एसिटिलीन जनरेटरों को वेल्डिंग क्षेत्र से संरक्षित किया जाना चाहिए। उनकी दूरी कम से कम दस मीटर होनी चाहिए। उस क्षेत्र में धूम्रपान निषेध के बारे में चेतावनी देना अनिवार्य है जहां वेल्डिंग के दौरान एसिटिलीन जनरेटर स्थित है।

सभी काम पूरा होने पर, सिलिंडरों के अवशेषों को एक कीचड़ टैंक या रेलिंग और चेतावनी के संकेतों से घिरी खाई में बहा दिया जाना चाहिए।

बिटुमेन हीटिंग और सुरक्षा

कोलतार का खाना पकाने को विशेष बॉयलरों में स्थापित किया जाता है, ताकि फायरबॉक्स के ऊपर स्थित किनारे विपरीत की तुलना में अधिक हो। बॉयलर एक विशेष कवर से लैस हैं। सूखा बॉयलर अपनी पूरी मात्रा के तीन चौथाई हिस्से में भर जाता है।

यह मैनुअल के अनुसार विकसित किया गया है संघीय कानूनदिनांक 22 जुलाई, 2008 संख्या 123-FZ "अग्नि सुरक्षा आवश्यकताओं पर तकनीकी नियम", नियम अग्नि व्यवस्थामें रूसी संघ, 25 अप्रैल, 2012 नंबर 390 के रूसी संघ की सरकार के डिक्री द्वारा अनुमोदित, गैस उद्योग के उद्यमों और संगठनों के लिए अग्नि सुरक्षा नियम (VPPB 01-04-98 *), बिजली और गैस के दौरान श्रम सुरक्षा के लिए अंतर-क्षेत्रीय नियम वेल्डिंग (POT R M- 020-2001) और एलपीयूएमजी के सभी कर्मचारियों और कर्मचारियों के लिए अनिवार्य है।

1. सामान्य प्रावधान

1.1. यह निर्देश एक स्थिर वेल्डिंग पोस्ट के लिए अग्नि सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए समान आवश्यकताओं को स्थापित करता है, और एलपीयूएमजी के सभी कर्मचारियों और कर्मचारियों के साथ-साथ अन्य संगठनों के कर्मचारियों के लिए एक स्थिर वेल्डिंग पोस्ट पर अग्नि सुरक्षा उपायों को सुनिश्चित करने के लिए अनिवार्य है। 1.2. इस निर्देश की आवश्यकताओं का पालन करने में विफलता पर लागू कानून के अनुसार अनुशासनात्मक, प्रशासनिक, आपराधिक या अन्य दायित्व शामिल है। 1.3. एक स्थिर वेल्डिंग पोस्ट में अग्नि सुरक्षा सुनिश्चित करने की जिम्मेदारी एलईएस के प्रमुख के पास होती है, जिसे शाखा के प्रमुख के आदेश से नियुक्त किया जाता है। उनकी अनुपस्थिति की अवधि के लिए, अग्नि सुरक्षा की जिम्मेदारी विभाग के प्रमुख के आदेश से नियुक्त व्यक्ति के पास होती है। 1.4. आग लगने की घटना के बारे में मुख्य नियंत्रण कक्ष (शिफ्ट डिस्पैचर) या स्विचबोर्ड (ड्यूटी पर टेलीफोन ऑपरेटर) को रिपोर्ट करने और तत्काल पर्यवेक्षक को सूचित करने की जिम्मेदारी शाखा के सभी कर्मचारियों, तीसरे पक्ष के संगठनों के कर्मचारियों के साथ है, जिन्होंने एक की खोज की है आग या जलने के संकेत (धुआं, जलने की गंध, हवा के तापमान में वृद्धि, आदि)। 1.5. फायर ब्रिगेड को आग लगने की सूचना देने की जिम्मेदारी, (सूचित करना) एलपीयूएमजी का प्रबंधन, केडीपी के सदस्यों को इकट्ठा करना, सुविधा की ऑन-ड्यूटी सेवाएं, शिफ्ट डिस्पैचर और ड्यूटी पर टेलीफोन ऑपरेटर के पास है। 1.6. आने से पहले अग्नि शामक दललोगों के बचाव और निकासी के आयोजन, उपलब्ध बलों और साधनों के साथ आग बुझाने की जिम्मेदारी विभाग के प्रमुख की अनुपस्थिति में, मुख्य अभियंता के पास होती है। 1.7. समावेशन की जाँच की जिम्मेदारी स्वचालित प्रणाली अग्नि सुरक्षा(लोगों को आग, आग बुझाने, धुएं से सुरक्षा के बारे में चेतावनी देने के लिए सिस्टम), इन प्रणालियों के संचालन के लिए जिम्मेदार व्यक्तियों और विभाग के प्रमुख के आदेश से नियुक्त परिचालन कर्मियों को सौंपा गया है। 1.8. बिजली बंद करने की जिम्मेदारी, यदि आवश्यक हो, बिजली (अग्नि सुरक्षा प्रणालियों के अपवाद के साथ) ईवीएस सेवा के प्रमुख के पास है। उनकी अनुपस्थिति में विभागाध्यक्ष के आदेश से नियुक्त व्यक्ति को । बिजली के प्रतिष्ठानों और बिजली के उपकरणों में आग बुझाने पर, स्थापित फॉर्म का परमिट जारी किया जाता है। 1.9. इस उपकरण के संचालन के लिए जिम्मेदार व्यक्ति के साथ इकाइयों, उपकरण, संचार, वेंटिलेशन सिस्टम को बंद करने, आग के विकास को रोकने के लिए स्थितियां बनाने की जिम्मेदारी है। 1.10. एक इमारत, एक खुले क्षेत्र में सभी काम को समाप्त करने की जिम्मेदारी, आग को खत्म करने के उपायों से संबंधित काम को छोड़कर, कार्यशालाओं, सेवाओं के प्रमुखों के साथ-साथ उच्च जोखिम वाले काम (आग) के प्रदर्शन के लिए जिम्मेदार व्यक्तियों के साथ है। और गैस खतरनाक, आदि)। 1.11 डेंजर जोन के बाहर आग बुझाने में शामिल नहीं होने वाले सभी कर्मचारियों को हटाने की जिम्मेदारी कार्यशाला, सेवा के प्रमुख की होती है। उनकी अनुपस्थिति में विभागाध्यक्ष के आदेश से नियुक्त व्यक्ति को । 1.12. अग्निशमन विभाग के आने से पहले आग बुझाने के सामान्य प्रबंधन (वस्तु की विशिष्ट विशेषताओं को ध्यान में रखते हुए) के कार्यान्वयन की जिम्मेदारी विभाग के प्रमुख की होती है, उनकी अनुपस्थिति में, मुख्य अभियंता के पास। 1.13. आग बुझाने में भाग लेने वाले कर्मचारियों द्वारा सुरक्षा आवश्यकताओं के अनुपालन को सुनिश्चित करने की जिम्मेदारी विभाग के प्रमुख, उनकी अनुपस्थिति में, मुख्य अभियंता के पास होती है। 1.14. आग बुझाने, निकासी और सुरक्षा के आयोजन की जिम्मेदारी भौतिक संपत्ति, विभाग के प्रमुख को, उनकी अनुपस्थिति में, मुख्य अभियंता को सौंपा जाता है। 1.15. अग्निशमन विभागों से मिलने की जिम्मेदारी और आग को भगाने के लिए सबसे छोटा रास्ता चुनने में सहायता करना, स्रोतों का स्थान आग जल आपूर्तिविभाग के प्रमुख को सौंपा गया है, इस सुविधा की सेवा। उनकी अनुपस्थिति में विभागाध्यक्ष के आदेश से नियुक्त व्यक्ति को । 1.16. आग बुझाने और संबंधित आपातकालीन बचाव कार्यों के संचालन में शामिल फायर ब्रिगेड और अन्य शामिल इकाइयों को रिपोर्ट करने की जिम्मेदारी, खतरनाक (विस्फोटक), विस्फोटक, अत्यधिक जहरीले पदार्थों को संसाधित करने या सुविधा में संग्रहीत करने के बारे में कर्मियों की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक जानकारी, विभाग के प्रमुख को उनकी अनुपस्थिति में, मुख्य अभियंता को सौंपा जाता है। 1.17. अग्निशमन विभाग के आगमन पर, आग बुझाने वाले प्रबंधक को सुविधा के डिजाइन और तकनीकी विशेषताओं, आसन्न इमारतों और संरचनाओं के बारे में सूचित करने की जिम्मेदारी, पदार्थों, सामग्रियों, उत्पादों की मात्रा और आग के खतरे के गुणों को संग्रहीत और उपयोग किया जाता है। और आग के सफल उन्मूलन के लिए आवश्यक अन्य सूचनाओं की रिपोर्ट करना, विभाग के प्रमुख को, उनकी अनुपस्थिति में, मुख्य अभियंता को सौंपा जाता है। 1.18. आग को खत्म करने और इसके विकास की रोकथाम से संबंधित उपायों के कार्यान्वयन के लिए बलों और सुविधा के साधनों के आकर्षण को व्यवस्थित करने की जिम्मेदारी विभाग के प्रमुख के साथ, उनकी अनुपस्थिति में, मुख्य अभियंता के पास है। 1.19. बढ़ते खतरे (आग, गैस खतरनाक, निर्माण और स्थापना, चढ़ाई, आदि) का काम करते समय, आग लगने की स्थिति में आग बुझाने के उपाय तैयारी और उत्पादन कार्य के लिए जिम्मेदार लोगों द्वारा किए जाते हैं, साथ ही साथ सीधे कार्यशालाओं के प्रमुख, सेवाएं जिन पर उपकरण, साइट, कार्यशाला, कार्य किया जाता है या उनकी अनुपस्थिति में उन्हें निर्धारित तरीके से बदलने वाले व्यक्तियों को।

2. सामान्य अग्नि सुरक्षा आवश्यकताएं

2.1. वेल्डिंग स्टेशनों पर वेल्डिंग और काटने के काम के लिए कार्यस्थलों को गैर-दहनशील सामग्री से बने ठोस विभाजन के साथ बंद कर दिया जाना चाहिए। इस मामले में, विभाजन की ऊंचाई कम से कम 1.8 मीटर होनी चाहिए, और विभाजन और फर्श के बीच की दूरी 5 सेमी से अधिक नहीं होनी चाहिए। गर्म कणों के प्रसार को रोकने के लिए, निर्दिष्ट अंतराल को गैर की जाली से बांधना चाहिए - ज्वलनशील सामग्री जिसका जाल आकार 1.0 x 1.0 मिमी से अधिक न हो। 2.2. वेल्डिंग स्टेशन को प्राथमिक आग बुझाने के उपकरण (कमरे के 2 पाउडर आग बुझाने वाले ओपी -10 प्रति 100 मीटर 2) के साथ प्रदान किया जाना चाहिए। 2.3. गैस-इलेक्ट्रिक वेल्डिंग कार्य करता है स्थायी स्थान(वेल्डिंग स्टेशन) उपरोक्त दस्तावेजों के अनुसार परिसर को लैस करने के लिए सभी आवश्यकताओं को पूरा करने के बाद किया जाता है। 2.4. वेल्डिंग स्टेशन में फर्श गैर-दहनशील सामग्री से बना होना चाहिए। ज्वलनशील पदार्थों को घर के अंदर रखना मना है। 2.5. जिस कमरे में वेल्डिंग का काम किया जाता है, उसे सुसज्जित किया जाना चाहिए, और अंदर होना चाहिए अच्छी हालतस्थानीय आपूर्ति और निकास वेंटिलेशन, के अनुरूप बिल्डिंग कोडऔर हीटिंग, वेंटिलेशन और एयर कंडीशनिंग के लिए नियम। 2.6. वेल्डिंग कार्य के दौरान कार्यस्थल को ज्वलनशील पदार्थों से साफ किया जाना चाहिए। 2.7. वेल्डिंग स्टेशन पर, यदि 10 से अधिक वेल्डिंग स्टेशन नहीं हैं, तो प्रत्येक में ऑक्सीजन और दहनशील गैस के साथ एक अतिरिक्त सिलेंडर रखने की अनुमति है। अतिरिक्त सिलेंडरों को गैर-दहनशील सामग्री से बने ढालों द्वारा संरक्षित किया जाना चाहिए या भवन के विशेष अनुलग्नकों में संग्रहित किया जाना चाहिए। 2.8. प्रयुक्त सामग्री को एक धातु के बक्से में एक तंग-फिटिंग ढक्कन के साथ संग्रहित किया जाना चाहिए। कार्य शिफ्ट के अंत में, परिसर से सफाई सामग्री हटा दी जानी चाहिए। 2.9. दीवारों और छत को खत्म करना आग और आग के फैलने की संभावना को बाहर करना चाहिए। कार्यस्थलों को गैर-दहनशील सामग्री से बने स्क्रीन और स्क्रीन से सुसज्जित किया जाना चाहिए। दहनशील गैसों और ऑक्सीजन वाले सिलेंडरों को वेंटिलेशन छेद वाले अग्निरोधक अलमारियाँ में पोस्ट के बाहर स्थापित किया जाना चाहिए। 2.10. विद्युत वेल्डिंग उपकरण की बिजली आपूर्ति को जोड़ने और डिस्कनेक्ट करने के साथ-साथ इसकी मरम्मत विद्युत कर्मियों द्वारा PUE के अनुसार की जानी चाहिए। 2.11. बिजली और गैस वेल्डिंग के दौरान आग बुझाने के उपाय। 2.11.1. इसे इन्सुलेशन के बिना या क्षतिग्रस्त तार इन्सुलेशन के साथ-साथ गैर-मानक फ़्यूज़ का उपयोग करने की अनुमति नहीं है। 2.11.2. वेल्डिंग तारों को crimping, वेल्डिंग, सोल्डरिंग या विशेष क्लैंप द्वारा जोड़ा जाना चाहिए। बिजली के तारों का विद्युत धारक से कनेक्शन, वेल्ड करने के लिए वर्कपीस और वेल्डिंग मशीन को बोल्ट और वाशर के साथ बांधे गए तांबे के केबल लग्स का उपयोग करके किया जाना चाहिए। 2.11.3. से जुड़े तार वेल्डिंग मशीनऔर वेल्डिंग के काम के स्थानों को मज़बूती से अलग किया जाना चाहिए, और आवश्यक स्थानों में उच्च तापमान, यांत्रिक क्षति की कार्रवाई से सुरक्षित होना चाहिए। 2.11.4. इलेक्ट्रिक वेल्डिंग मशीनों के केबल (तार) ऑक्सीजन पाइपलाइनों से कम से कम 0.5 मीटर और एसिटिलीन और अन्य गैस पाइपलाइनों से कम से कम 1 मीटर की दूरी पर स्थित होना चाहिए। मैनुअल वेल्डिंग के लिए इलेक्ट्रिक होल्डर को फैक्ट्री-निर्मित होना चाहिए, जिससे विश्वसनीय क्लैंपिंग और त्वरित परिवर्तन सुनिश्चित हो सके। इलेक्ट्रोड, साथ ही साथ वेल्डेड भाग में इसके शरीर के शॉर्ट सर्किट की संभावना को बाहर करने के लिए। 2.11.5. वेल्डिंग में उपयोग किए जाने वाले इलेक्ट्रोड को फैक्ट्री-निर्मित होना चाहिए और वेल्डिंग करंट के नाममात्र मूल्य के अनुरूप होना चाहिए। 2.11.6. इलेक्ट्रोड बदलते समय, उनके अवशेष (सिरों) को एक विशेष धातु के बक्से में रखा जाना चाहिए। 2.11.7. ऑपरेशन के दौरान इलेक्ट्रिक वेल्डिंग इंस्टॉलेशन को ग्राउंड किया जाना चाहिए। वेल्डिंग इंस्टॉलेशन में मुख्य इलेक्ट्रिक वेल्डिंग उपकरण को ग्राउंड करने के अलावा, वेल्डिंग ट्रांसफॉर्मर के सेकेंडरी वाइंडिंग का टर्मिनल, जिससे उत्पाद (रिटर्न कंडक्टर) की ओर जाने वाला कंडक्टर जुड़ा होता है, को सीधे ग्राउंड किया जाना चाहिए। लचीले और कठोर तार, साथ ही, जहां संभव हो, पर्याप्त क्रॉस सेक्शन के किसी भी प्रोफाइल के स्टील और एल्यूमीनियम टायर, वेल्डिंग वर्तमान स्रोत के साथ वेल्डेड होने के लिए वर्कपीस को जोड़ने वाले रिटर्न वायर के रूप में काम कर सकते हैं। 2.11.8. ग्राउंडिंग नेटवर्क को रिटर्न वायर के साथ-साथ इमारतों, पाइपलाइनों और प्रक्रिया उपकरणों की धातु संरचनाओं के रूप में उपयोग करने की अनुमति नहीं है। ताप तापमान अलग भाग वेल्डिंग स्थापना 75 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं होनी चाहिए। 2.12. गैस काम करती है। 2.12.1. पोर्टेबल एसिटिलीन जनरेटर को बाहर स्थापित किया जाना चाहिए। हवादार क्षेत्रों में अस्थायी काम की अनुमति है। 2.12.2. एसिटिलीन जनरेटर को फेंस किया जाना चाहिए और गर्म कार्य क्षेत्रों से 10 मीटर के करीब नहीं रखा जाना चाहिए। उन स्थानों पर जहां एसिटिलीन जनरेटर स्थापित है, नोटिस (पोस्टर) लगाए जाने चाहिए; "बाहरी लोगों के लिए प्रवेश निषिद्ध है - यह ज्वलनशील है", "आग से न गुजरें", "धूम्रपान न करें"। 2.12.3. काम के अंत में, पोर्टेबल जनरेटर में कैल्शियम कार्बाइड समाप्त हो जाना चाहिए। जनरेटर से निकाले गए चूने के कीचड़ को इस उद्देश्य के लिए अनुकूलित कंटेनरों में उतारा जाना चाहिए और एक विशेष हॉपर में निकाला जाना चाहिए। 2.12.4. कीचड़ भंडारण क्षेत्रों से 10 मीटर से कम के दायरे में धूम्रपान और खुली लपटों के उपयोग की अनुमति नहीं है। 2.12.5. उपकरण, बर्नर, कटर और रेड्यूसर के कनेक्टिंग निपल्स के लिए गैस आपूर्ति होसेस का बन्धन सुरक्षित होना चाहिए और क्लैंप का उपयोग करके किया जाना चाहिए। क्लैंप के बजाय, नरम एनील्ड (बुनाई) तार के साथ निप्पल की लंबाई के साथ कम से कम दो स्थानों पर होसेस को ठीक करने की अनुमति है। 2.12.6. पानी के ताले के निप्पल पर, होज़ तंग होना चाहिए, लगाना चाहिए, लेकिन तय नहीं होना चाहिए। गैस सिलेंडरों का भंडारण और परिवहन केवल उनके गले में सुरक्षा टोपी के साथ किया जाना चाहिए। भंडारण, परिवहन और संचालन के दौरान गैस वाले सिलेंडरों को धूप और अन्य ताप स्रोतों से बचाना चाहिए। घर के अंदर स्थापित सिलेंडर हीटिंग उपकरणों से कम से कम 1 मीटर और खुली आग के साथ गर्मी स्रोतों से कम से कम 5 मीटर होना चाहिए। जीजी के साथ ऑक्सीजन सिलेंडर और सिलेंडर का भंडारण, साथ ही कैल्शियम कार्बाइड, पेंट, तेल एक ही कमरे में और। वसा की अनुमति नहीं है। 2.12.7. ऑक्सीजन या गैस के खाली सिलेंडरों को संभालते समय, भरे हुए सिलेंडरों की तरह ही सुरक्षा सावधानियों का पालन करना चाहिए। 2.13. गैस वेल्डिंग या गैस काटने का काम करते समय, यह निषिद्ध है: - जमे हुए एसिटिलीन जनरेटर, पाइपलाइन, वाल्व, रेड्यूसर और वेल्डिंग प्रतिष्ठानों के अन्य भागों को खुली आग या गर्म वस्तुओं से पिघलना; - विभिन्न तेलों के साथ ऑक्सीजन सिलेंडर, रेड्यूसर और अन्य वेल्डिंग उपकरण, साथ ही तेल से सना हुआ कपड़े और लत्ता के संपर्क की अनुमति दें; - कैल्शियम कार्बाइड को अत्यधिक दाने के साथ लोड करें या इसे लोहे की छड़ और तार का उपयोग करके उपकरण के फ़नल में धकेलें, और कार्बाइड धूल के साथ भी काम करें; - कैल्शियम कार्बाइड को गीले लोडिंग बास्केट में या गैस कलेक्टर में पानी की उपस्थिति में लोड करें, साथ ही कार्बाइड जनरेटर, जीजी नली, और इंटरचेंज होसेस को पानी के संचालन के दौरान उनकी मात्रा के आधे से अधिक कार्बाइड के साथ लोड करें। संचालन के दौरान; - 30 मीटर से अधिक लंबी होज़ का उपयोग करें; - गैस आपूर्ति होसेस को मोड़ें, मोड़ें या पिंच करें; - गैस कलेक्टर में एसिटिलीन होने पर जनरेटर को स्थानांतरित करें; - जानबूझकर उसमें गैस का दबाव बढ़ाकर या कैल्शियम कार्बाइड के एक बार के भार को बढ़ाकर एसिटिलीन जनरेटर के संचालन में तेजी लाना; - कैल्शियम कार्बाइड के साथ ड्रम खोलने के लिए तांबे के उपकरण का उपयोग करें, साथ ही साथ सोल्डरिंग एसिटिलीन उपकरण के लिए तांबे के रूप में और अन्य जगहों पर जहां एसिटिलीन के साथ संपर्क संभव है।

3. आग लगने की स्थिति में प्रक्रिया

3.1. आग लगने की स्थिति में, एलपीयूएमजी कार्यकर्ताओं के कार्यों का मुख्य उद्देश्य लोगों की सुरक्षा और निकासी सुनिश्चित करना होना चाहिए। 3.2. यदि आग या जलने के लक्षण पाए जाते हैं (धुआं, जलने की गंध, हवा के तापमान में वृद्धि, आदि) ज़रूरी:- संचार सेवा के ड्यूटी पर मौजूद टेलीफोन ऑपरेटर को फोन द्वारा जीकेएस के डिस्पैचर को तुरंत सूचित करें , उसी समय, वस्तु का पता, आग की जगह, और अपना अंतिम नाम भी इंगित करना आवश्यक है); - लोगों को निकालने और आग बुझाने के लिए संभव उपाय करना; - एलपीयूएमजी प्रबंधन को आग लगने की सूचना दें। 3.3. आग बुझाने के उपलब्ध साधनों से आग बुझाने के लिए आगे बढ़ें (आग को तभी बुझाना शुरू करें जब जीवन के लिए कोई स्पष्ट खतरा न हो और आग बुझाने के किसी भी समय खतरनाक जगह को छोड़ना संभव हो)। 3.4. अग्निशमन विभागों की एक बैठक आयोजित करें, आग के प्रवेश द्वार का रास्ता चुनने में सहायता करें।