टैंक में सतह को साफ किया जाता है, दीवारों का निरीक्षण किया जाता है और उनकी मोटाई मापी जाती है।
टैंक के अंदर काम करने वाले व्यक्ति पर उसके बाहर के दो छात्रों द्वारा लगातार निगरानी रखी जाती है, जिनके लिए आवश्यक है:
- हमेशा टैंक की हैच पर रहें और उसमें काम करने वाले व्यक्ति का निरीक्षण करें;
- एक सिग्नल-बचाव रस्सी पकड़ें, जिसका सिरा एक समर्थन से बंधा हुआ है;
- गैस मास्क नली, ब्लोअर और इनटेक पाइप की सही स्थिति, साथ ही उनकी सेवाक्षमता की निगरानी करें;
- टैंक के अंदर कर्मचारी द्वारा दिए गए संकेतों की निगरानी करें;
- लुकालेस के हवा की ओर स्थित है।
छात्र को तत्काल सहायता प्रदान करने या उसे बदलने के लिए टैंक में काम करने वाले व्यक्ति के समान उपकरण में होना चाहिए।
यदि किसी खराबी का पता चलता है (नली का पंचर, ब्लोअर का रुकना, बचाव रस्सी का टूटना), साथ ही टैंक में काम करने वाले व्यक्ति द्वारा गैस मास्क हेलमेट को हटाने का प्रयास, तो टैंक के अंदर काम तुरंत किया जाना चाहिए निलंबित कर दिया जाए और कर्मचारी को टैंक से हटा दिया जाए।
यदि टैंक में कोई कर्मचारी अस्वस्थ महसूस करता है, तो उसे कर्मचारी को संकेत देना चाहिए, काम करना बंद कर देना चाहिए और टैंक से बाहर निकल जाना चाहिए। यदि टैंक के अंदर काम के दौरान कर्मचारी बेहोश हो जाता है, तो छात्र पीड़ित को तुरंत बाहर निकालने के लिए बाध्य हैं। होज़ गैस मास्क में काम करते समय टैंक में अधिकतम रहने की अवधि 15 मिनट से अधिक नहीं होनी चाहिए।
टैंक के अंदर काम करते समय, इसे हवादार करना आवश्यक है, विश्लेषण के लिए टैंक के निचले हिस्सों से व्यवस्थित रूप से हवा के नमूने लें। यदि टैंक में गैस की विस्फोटक सांद्रता पाई जाती है, तो काम तुरंत बंद कर देना चाहिए और कर्मचारी को टैंक से बाहर निकाल देना चाहिए।
काम पूरा होने के बाद, उनके कार्यान्वयन के लिए जिम्मेदार व्यक्ति और गैस फिलिंग स्टेशन (गोदाम) के प्रमुख को व्यक्तिगत रूप से यह सुनिश्चित करना होगा कि टैंक की मरम्मत की गई है, इसमें कोई लोग, उपकरण और सामग्री नहीं है।
"गैस उद्योग में व्यावसायिक स्वास्थ्य और सुरक्षा",
एक। यानोविच, ए.टी. अस्तवत्सतुरोव, ए.ए. बुसुरिन
आंतरिक निरीक्षण से पहले, टैंक को निम्नलिखित अनुक्रम में तरलीकृत गैस से खाली किया जाना चाहिए: तलछट को नाली लाइन के माध्यम से टैंक से हटा दिया जाता है; पानी और भारी अवशेष, फिर तरल चरण को पंप किया जाता है, जिसके बाद वाष्प चरण को कम से कम 0.5 kgf/cm2 के अधिक दबाव तक पंप किया जाता है। शटऑफ वाल्व और प्लग का उपयोग करके टैंक को तरल और वाष्प चरण की पाइपलाइनों से काट दिया जाता है ...
कर्मचारी को टैंक में उतारने से तुरंत पहले, काम करने के लिए जिम्मेदार व्यक्ति को पूछताछ करके श्रमिकों की स्वास्थ्य स्थिति की जांच करनी चाहिए, टीम के सभी सदस्यों को सुरक्षित कार्य विधियों के बारे में फिर से निर्देश देना चाहिए (प्रत्येक कार्यकर्ता को संगठन पर हस्ताक्षर करना होगा), जांच करें चौग़ा, नली मास्क, जीवन बेल्ट, प्रकाश विस्फोट प्रूफ लैंप, लालटेन, आदि की गुणवत्ता। उसी समय, टैंक में एक विश्लेषण किया जाता है: हाइड्रोकार्बन की सामग्री ...
हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग उपकरण (जीआरयू) के निवारक रखरखाव पर काम करने वाली टीम में तीन या अधिक लोग शामिल होने चाहिए। ब्रिगेड का आकार आधार प्रबंधन द्वारा निर्धारित किया जाता है। अन्य सभी निवारक निरीक्षण और मरम्मत कार्य को ऑपरेटिंग लॉग में दर्ज किया जाना चाहिए। हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग उपकरणों के निर्धारित निवारक निरीक्षण और मरम्मत पर काम किया जाना चाहिए दिन. अपर्याप्त प्राकृतिक प्रकाश के साथ, इसका उपयोग करने की अनुमति है ...
उपकरण और इन्वेंट्री, टैंक से भारी अवशेषों को हटाने के लिए बर्तन, बेल्ट और गैस मास्क के सभी धातु भागों को गैर-स्पार्किंग सामग्री से बनाया जाना चाहिए या प्रभावों से विश्वसनीय रूप से संरक्षित किया जाना चाहिए, जूतों में लोहे की कीलें, वर्ग और घोड़े की नाल नहीं होनी चाहिए। गैर-स्पार्किंग सामग्री के रूप में एल्यूमीनियम और उसके मिश्र धातुओं के उपयोग की अनुमति नहीं है। चौग़ा, जूते और साधन पहनने से पहले…
3.7.1. डिपो में पहुंचाने से पहले टैंकों को पीपीएस पर साफ किया जाना चाहिए, भाप से पकाया जाना चाहिए और गैस निकाला जाना चाहिए।
टैंक बॉयलर पर काम शुरू करने से पहले, डिपो के उप प्रमुख या फोरमैन के मार्गदर्शन में गैस विश्लेषक के साथ वायु पर्यावरण का पुन: विश्लेषण किया जाना चाहिए।
टैंक बॉयलर पर काम शुरू करने से पहले, ताला बनाने वाले को मरम्मत के लिए टैंक की उपयुक्तता पर फॉर्म VU-19 के एक अधिनियम की उपलब्धता की जांच करनी चाहिए, जिसमें प्रसंस्करण के प्रकार, विश्लेषण परिणाम, व्यक्तियों के हस्ताक्षर और संगठन की मुहर का संकेत दिया गया हो। जिसने ये कार्य किये। ऐसे अधिनियम के अभाव में टैंक पर मरम्मत कार्य की अनुमति नहीं है।
3.7.2. टैंक बॉयलर के अंदर काम करते समय, पर्याप्त वायु विनिमय के साथ आपूर्ति वेंटिलेशन सुनिश्चित करने के लिए, कैप के ढक्कन और नाली डिवाइस के वाल्व को खोलना आवश्यक है, और ऐसे मामलों में जहां वेंटिलेशन काम की आवश्यक वायु शुद्धता प्रदान नहीं करता है क्षेत्र, श्वसन सुरक्षात्मक उपकरण (नली श्वास उपकरण या नली गैस मास्क) का उपयोग किया जाना चाहिए, जिससे श्वास क्षेत्र को स्वच्छ हवा की आपूर्ति प्रदान की जा सके। ठंड के मौसम में, आपूर्ति की गई हवा को 18 - 20 डिग्री सेल्सियस तक गर्म किया जाना चाहिए।
3.7.3. मरम्मत के लिए सिस्टर्न बॉयलर में श्रमिकों का उतरना सिस्टर्न के अंदर स्थित सीढ़ी का उपयोग करके किया जाना चाहिए। स्थायी सीढ़ियों के अभाव में पोर्टेबल लकड़ी की बिना जाली वाली सीढ़ियों का उपयोग करना चाहिए, जिनकी लंबाई कम से कम 3.3 मीटर होनी चाहिए।
3.7.4. टैंक बॉयलर के शीर्ष पर काम मोबाइल (स्थिर) प्लेटफार्मों से या सुरक्षा बेल्ट संलग्न करने के लिए केबल से सुसज्जित एक विशेष कार्यस्थल पर किया जाना चाहिए।
3.7.5. टैंक को बॉयलर में उतारने से संबंधित कार्य दो ताला बनाने वालों द्वारा किया जाना चाहिए।
टैंकर को बॉयलर में उतारने से पहले, मैकेनिक को एक सुरक्षा बेल्ट लगानी होगी जिसके साथ एक सुरक्षा रस्सी जुड़ी हो। रस्सी का दूसरा सिरा पर्यवेक्षक ताला बनाने वाले के हाथ में होना चाहिए, जो बॉयलर के अंदर काम करते समय हमेशा टैंक के हुड पर होना चाहिए और रस्सी का उपयोग करके सिग्नल भेजने और प्राप्त करने में सक्षम होना चाहिए, और यदि आवश्यक, बायलर के अंदर ताला बनाने वाले की सहायता करें।
बॉयलर टैंक के बाहर और अंदर एक साथ काम करना प्रतिबंधित है।
3.7.6. सुरक्षा रस्सी का उपयोग करके ताला बनाने वालों को एक दूसरे से जोड़ने के लिए, निम्नलिखित अलार्म स्थापित किया गया है:
नीचे से एक झटका (बॉयलर से) - "नली और रस्सी को ऊपर खींचें", बॉयलर हैच पर स्थित अवलोकन कार्यकर्ता के संकेत को दोहराने और बॉयलर से समान प्रतिक्रिया संकेत प्राप्त करने के बाद उन्हें ऊपर खींचते हुए;
लगातार दो झटके - "नली और रस्सी को छोड़ें।" ऐसा संकेत बॉयलर में काम करने वाले एक फिटर द्वारा बॉयलर के अंदर आवाजाही को सक्षम करने के लिए दिया जाता है;
बीच में अंतराल के साथ दो झटके - "कंटेनर को नीचे करें" या "कंटेनर को ऊपर उठाएं" (इस पर निर्भर करता है कि यह इस समय कहां है);
बॉयलर के हैच पर स्थित एक निरीक्षण कर्मचारी द्वारा दिए गए बार-बार झटके - बॉयलर में मौजूद मैकेनिक को हैच के पास जाना चाहिए या ऊपर चढ़ना चाहिए। बॉयलर में काम करने वाले मैकेनिक द्वारा दिए गए इसी संकेत का मतलब बॉयलर से इसे हटाने के लिए तत्काल उपाय किए जाने की मांग है।
यदि बॉयलर के हैच पर स्थित पर्यवेक्षक कर्मचारी द्वारा दिए गए रस्सी के झटके पर कोई प्रतिक्रिया नहीं होती है, तो उसे फोरमैन, अन्य श्रमिकों को बुलाने के लिए अलार्म बजाना चाहिए। चिकित्सा कर्मीपीड़ित की मदद करने के लिए.
6.1. खोले जाने, निरीक्षण करने, साफ करने या मरम्मत किए जाने वाले कंटेनरों को करंट से काट दिया जाना चाहिए तकनीकी उपकरणऔर शट-ऑफ वाल्व के साथ संचार, उत्पाद से जारी किया गया, मानक प्लग (परमिट से जुड़े आरेख के अनुसार) का उपयोग करके मौजूदा उपकरण और पाइपलाइन सिस्टम से डिस्कनेक्ट किया गया और, उनमें निहित उत्पादों के गुणों के आधार पर, धोया, स्टीम किया गया जलवाष्प के साथ, स्वच्छ हवा के साथ शुद्ध।
6.2. ऑब्जेक्ट की तैयारी के लिए उपायों की सूची में शामिल और वर्क परमिट के खंड 6 में प्रदान किए गए प्लग की स्थापना (हटाने) पर कार्य के लिए वर्क परमिट के अतिरिक्त निष्पादन की आवश्यकता नहीं होती है और इसे परिचालन कर्मियों दोनों द्वारा किया जा सकता है। इस कार्य के लिए टीम में शामिल कर्मियों द्वारा प्रारंभिक कार्य करना।
उपकरण के अंदर काम करने के लिए वर्क परमिट के खंड 6 में प्लग स्थापित (हटाते) करते समय सुरक्षा उपाय निर्धारित किए जाने चाहिए
6.3. लोगों को उनमें उतारने से पहले गर्म किए गए कंटेनरों को प्लस 30 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं के तापमान पर ठंडा किया जाना चाहिए। असाधारण मामलों में, यदि उच्च तापमान पर काम करना आवश्यक हो, तो अतिरिक्त सुरक्षा उपाय विकसित किए जाते हैं (लगातार ताजी हवा बहना, थर्मल सुरक्षात्मक सूट, जूते का उपयोग, काम में बार-बार ब्रेक लेना आदि)।
6.4. टैंकों के अंदर काम शुरू होने से पहले और पूरे समय जब वे गैस खतरनाक काम के क्षेत्र में किए जाते हैं, एक प्रमुख स्थान पर एक पोस्टर "गैस खतरनाक काम" लटका दिया जाता है, जिसे पूरा होने के बाद ही हटा दिया जाता है। कार्य के लिए जिम्मेदार व्यक्ति की अनुमति.
6.5. टैंकों के अंदर काम करने के लिए एक टीम का गठन किया गया कम से कम दो कर्मचारी(काम करना और निरीक्षण करना), और जब कुओं, कलेक्टरों, सुरंगों, खाइयों और अन्य समान उपकरणों और संरचनाओं के अंदर काम करना - एक टीम द्वारा जिसमें शामिल हैं कम से कम तीन कर्मचारी.
एक नियम के रूप में, एक व्यक्ति को टैंक के अंदर रहने की अनुमति है। यदि बड़ी संख्या में श्रमिकों के लिए जहाज में रहना आवश्यक है, तो सुरक्षा उपायों को विकसित किया जाना चाहिए, वर्क परमिट में शामिल किया जाना चाहिए और अतिरिक्त रूप से लागू किया जाना चाहिए, जिससे पर्यवेक्षकों की संख्या में वृद्धि हो सके (प्रति काम करने वाले कम से कम एक पर्यवेक्षक) उपकरण), श्रमिकों को प्रवेश करने और निकालने की प्रक्रिया, नली लगाने की प्रक्रिया, गैस मास्क के सेवन पाइप, सिग्नल-बचाव रस्सियाँ, संचार के साधनों की उपलब्धता और कार्य स्थलों पर सिग्नलिंग आदि।
6.6. सभी मामलों में कार्यरतटैंक में उतरते समय, एक बेल्ट के साथ एक नली गैस मास्क और एक सिग्नल-बचाव रस्सी पहननी चाहिए। होज़ मास्क सेट का परीक्षण अवश्य किया जाना चाहिए उचित समय परओटी-6 के अनुसार.
कार्यकर्ता और पर्यवेक्षक के बीच दृश्य संचार की अनुपस्थिति में, सशर्त संकेतों की आपूर्ति के लिए एक प्रणाली स्थापित की जानी चाहिए।
6.7. टैंक के अंदर काम करते समय देख रहेटैंक के हैच (मैनहोल) पर उसी उपकरण में होना चाहिए कार्यरत, स्थिति में एक इंसुलेटिंग गैस मास्क ले जाना "तैयार"।
उसी समय, वह अवश्य:
- कार्यकर्ता के संकेतों और व्यवहार की निगरानी करें;
- गैस मास्क की वायु नली की स्थिति और वायु सेवन उपकरण के स्थान की निगरानी करें;
- गैस खतरनाक कार्य करने के लिए जिम्मेदार व्यक्ति की पूर्व सूचना के बाद पीड़ित की सहायता के लिए एक नली गैस मास्क में कंटेनर में उतरें।
6.8. टैंकों के अंदर काम करने वालों के श्वसन अंगों की सुरक्षा के लिए, नली गैस मास्क ПШ-1, ПШ-2 (तकनीकी प्रतिष्ठानों के श्रमिकों, रखरखाव कर्मियों द्वारा), वायु इन्सुलेट श्वास उपकरण (जीएसओ के श्रमिकों द्वारा) का उपयोग किया जाना चाहिए।
फिल्टर गैस मास्क का उपयोग निषिद्ध।
श्वसन सुरक्षा के बिना टैंक के अंदर काम करना (कर्मचारी के पास पीपीई है, लेकिन वह इसका उपयोग नहीं करता है, लेकिन इसे "तैयार" स्थिति में रखता है) को ZPKT के मुख्य अभियंता द्वारा लिखित रूप में अधिकृत किया जा सकता है, बशर्ते कि इसमें वॉल्यूमेट्रिक ऑक्सीजन सामग्री हो टैंक कम से कम 20% वॉल्यूम का है। (वास्तविक वायुमंडलीय), और टैंक में हानिकारक वाष्प और गैसों की सामग्री कार्य क्षेत्र की हवा में इन पदार्थों की अधिकतम अनुमेय सांद्रता (एमपीसी) से अधिक नहीं है।
साथ ही, बाहर से हानिकारक, विस्फोटक और विस्फोटक वाष्प और गैसों के प्रवेश या जमा, अस्तर आदि से उनके निकलने की संभावना को बाहर रखा जाना चाहिए।
बिना धन के उपकरण के अंदर काम की सुरक्षा सुनिश्चित करने के उपाय व्यक्तिगत सुरक्षाश्वसन अंगों को गैस खतरनाक काम के आयोजन और संचालन के लिए फैक्ट्री-व्यापी निर्देशों में, कार्यस्थलों के निर्देशों में, वर्क परमिट में निर्धारित किया जाना चाहिए और इसमें शामिल होना चाहिए:
- उपकरण को ताजी हवा की निरंतर गारंटीकृत आपूर्ति, उपकरण में सामान्य वायु व्यवस्था प्रदान करना;
- वायु पर्यावरण की स्थिति की निरंतर निगरानी;
- उपकरण में काम करने वाले प्रत्येक व्यक्ति की उपस्थिति और "तैयार" स्थिति में नली गैस मास्क का निरीक्षण करना;
- कार्य स्थल के पास सिग्नलिंग और संचार सुविधाओं (प्रकाश, ध्वनि, रेडियोटेलीफोन) की उपलब्धता;
- टैंक में प्रत्येक कर्मचारी के लिए एक लाइफ बेल्ट की उपस्थिति, जिसके साथ एक सिग्नल-बचाव रस्सी जुड़ी हुई है और श्रमिकों की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए अन्य उपाय।
टिप्पणी :
श्वसन सुरक्षा के बिना कुओं, कलेक्टरों, सुरंगों, खाइयों और अन्य समान उपकरणों और संरचनाओं के अंदर काम करें अनुमति नहीं .
6.9. कार्यकर्ता को टैंक में उतरने, टैंक के अंदर काम करने और उससे ऊपर उठने के लिए उपयोग की जाने वाली स्थिर या पोर्टेबल सीढ़ियों का निर्धारित तरीके से परीक्षण किया जाना चाहिए और सुरक्षा शर्तों का पालन करना चाहिए।
कार्यस्थल पर सीढ़ियों को ठीक करने की सेवाक्षमता, स्थिरता और विश्वसनीयता की जाँच कार्य के लिए जिम्मेदार व्यक्ति की उपस्थिति में की जाती है।
6.10. कर्मचारी को टैंक में उतरते समय और बाहर निकलते समय अपने हाथों में कोई वस्तु नहीं रखनी चाहिए।
काम के लिए आवश्यक सभी आंतरिक रूप से सुरक्षित उपकरण और सामग्री को टैंक में इस तरह से डाला जाना चाहिए (हटाया जाना चाहिए) जिससे श्रमिकों को टैंक में उतारने (उठाने के बाद) से पहले उन्हें गिरने और घायल होने से रोका जा सके।
प्रकाश - विस्फोटक मिश्रण की श्रेणी और समूह के अनुरूप 12V से अधिक नहीं, टैंक के बाहर चालू और बंद किया जाता है।
6.11. यदि टैंक के अंदर काम करने वाले व्यक्ति के कार्यों में सामान्य व्यवहार से विचलन हो (अस्वस्थता के लक्षण, गैस मास्क को हटाने का प्रयास), साथ ही अन्य परिस्थितियों की स्थिति में जिससे उसकी सुरक्षा को खतरा हो, तो काम बंद कर देना चाहिए तुरंत, और कर्मचारी को टैंक से बाहर निकाला जाना चाहिए।
6.12. टैंक के अंदर काम पूरा होने के बाद, हैच बंद करने से पहले इसे पूरा करने के लिए जिम्मेदार व्यक्ति को व्यक्तिगत रूप से यह सुनिश्चित करना होगा कि टैंक में कोई भी व्यक्ति नहीं बचा है, उपकरण, सामग्री और विदेशी वस्तुएं हटा दी गई हैं और इस बारे में खंड में एक नोट बनाना होगा। वर्क परमिट के 16.
6.13. फ्लेयर सुविधाओं के उपकरणों और पाइपलाइनों के दबाव के साथ-साथ कुओं, सीवर नेटवर्क, सुरंगों और इसी तरह की संरचनाओं में काम करने से संबंधित कार्य को उत्पादन सुविधाओं और सेवा के प्रमुखों के साथ (वर्क परमिट में हस्ताक्षर के विरुद्ध) सहमत होना चाहिए। तकनीकी रूप से इन सुविधाओं से संबंधित क्षेत्र, कार्यस्थल पर हानिकारक और विस्फोटक उत्पादों के बड़े पैमाने पर उत्सर्जन को रोकने के लिए कौन से उपाय किए जाने चाहिए।
6.14. काम की अवधि के लिए, कुओं की खुली छतों पर बाड़ लगाई जानी चाहिए और रात में रोशनी होनी चाहिए।
6.15. कंटेनरों की आंतरिक सतहों पर सुरक्षात्मक कोटिंग्स लागू करते समय, जिसके कार्यान्वयन के साथ हानिकारक और विस्फोटक उत्पादों की रिहाई होती है, इन उत्पादों को जबरन हटाने की सुविधा प्रदान की जानी चाहिए।
6.16. टैंकों में तप्त कार्य पूरी तरह से खुले हैच (मैनहोल) और वायु विनिमय के साथ किया जाता है, जो कार्य क्षेत्र में सामान्य वायु स्थिति सुनिश्चित करता है।
जब उन्हें बाहर किया जाता है, तो न केवल गैस खतरनाक काम करने के लिए वर्क परमिट जारी किया जाता है, बल्कि "विस्फोटक पर तप्त कर्म के सुरक्षित संचालन के आयोजन के लिए निर्देश" की आवश्यकताओं के अनुसार तप्त कर्म करने के लिए वर्क परमिट भी जारी किया जाता है। इस प्रकार के कार्य को करने के लिए अधिकृत व्यक्ति द्वारा ZPKT LLC गज़प्रोम पेरेराबोटका" (OT - 03) की आग और विस्फोट खतरनाक और अन्य वस्तुएं।
द्वारा डिज़ाइन किया गया:
गैस बचाव दल ZPKT के कमांडर वी.ए. कोटोव
मान गया:
डिप्टी स्वास्थ्य एवं सुरक्षा के मुख्य अभियंता वी.वी. बास्युक
मुख्य मैकेनिक ZPKT यू.एस. ज़ोगिन
ZPKT के मुख्य विद्युत अभियंता एस.ए. लेओनोव
मुख्य प्रौद्योगिकीविद् ZPKT O.E. ओबुखोव
उत्पादन प्रमुख वी.आई. कोंड्रातेज
ProZPKT के प्रमुख आर.ए. कोइशिन
ZPKT के मुख्य मेट्रोलॉजिस्ट ए.ए. Belyaev
7.4.1 टैंकों के अंदर का काम इन नियमों के अनुसार कम से कम तीन लोगों की एक टीम के साथ किया जाना चाहिए, जिन्हें निर्देश दिया गया है और मानकों के अनुसार व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण प्रदान किए गए हैं।
7.4.2 टैंकों को पाइपलाइनों से अलग और अलग किया जाना चाहिए, सामग्री (ईंधन तेल, डीजल ईंधन, आदि) से मुक्त किया जाना चाहिए, वेंटिलेशन के लिए हैच खोले जाने चाहिए और यदि आवश्यक हो, तो वेंटिलेशन प्रदान किया जाना चाहिए।
7.4.3 काम शुरू करने से पहले, टैंक में हवा में ऑक्सीजन सामग्री (मात्रा के हिसाब से कम से कम 20% होनी चाहिए) और अन्य हानिकारक और खतरनाक पदार्थों का विश्लेषण करना आवश्यक है। यदि परिणाम सकारात्मक हैं, तो टैंक के अंदर काम की तैयारी जारी रखें, यदि वायु परीक्षण नकारात्मक हैं, तो वेंटिलेशन जारी रखें। विस्फोटक और हानिकारक गैसों के लक्षण परिशिष्ट बी में दिए गए हैं।
7.4.4 कार्यकर्ता के टैंक में उतरने से पहले, यह आवश्यक है कि मैनहोल पर पर्यवेक्षक हों, अंदर व्यक्ति के स्वास्थ्य की स्थिति को नियंत्रित करने के उपाय निर्धारित किए जाते हैं। 32 0 से ऊपर हवा के तापमान पर कंटेनर में कार्यकर्ता के उतरने की अनुमति नहीं है।
काम खुली हैच के साथ किया जाना चाहिए, और यदि आवश्यक हो, तो मजबूर वेंटिलेशन के उपयोग के साथ, एकाग्रता प्रदान करना चाहिए हानिकारक पदार्थअनुमति से अधिक नहीं.
बिना सीढ़ी के लोगों को ईंधन तेल अर्थव्यवस्था के टैंक (जलाशय) में उतरना मना है। टैंक में स्थायी आंतरिक सीढ़ी के अभाव में, पोर्टेबल लकड़ी की सीढ़ी, बिना बनी (स्पार्किंग से बचने के लिए) का उपयोग किया जाना चाहिए।
7.4.5 हानिकारक पदार्थों की अधिकतम अनुमेय सांद्रता से अधिक होने, ऑक्सीजन की कमी (मात्रा से 20% से कम) के मामले में और यदि कंटेनर के अंदर पर्याप्त वेंटिलेशन प्रदान करना असंभव है, तो गैस मास्क में काम किया जाना चाहिए।
गैस मास्क नली तेल और पेट्रोल प्रतिरोधी सामग्री से बनी होनी चाहिए। मजबूर वायु आपूर्ति की अनुपस्थिति में, इसकी लंबाई 15 मीटर से अधिक नहीं होनी चाहिए, मजबूर वायु आपूर्ति के साथ, नली की लंबाई 40 मीटर तक पहुंच सकती है।
ईंधन तेल टैंक (जलाशय) में काम करते समय बचाव बेल्ट का उपयोग अनिवार्य है।
कर्मचारी के पास एक परीक्षित गैस डिटेक्टर अवश्य होना चाहिए।
7.4.6 रेलवे टैंकों को मैन्युअल रूप से साफ करते समय, श्रमिकों को टैंक में उतारे बिना, स्क्रेपर्स के साथ काम किया जाना चाहिए जो चिंगारी पैदा नहीं करते हैं।
टैंकों को साफ करने के लिए श्रमिकों का उनमें उतरना प्रतिबंधित है।
कंटेनरों या जलाशयों से निकाले गए जमा को नष्ट (निष्प्रभावी) किया जाना चाहिए या विशेष रूप से निर्दिष्ट स्थान पर दफनाया जाना चाहिए।
7.5 भट्टियों, गैस नलिकाओं के अंदर काम करते समय सुरक्षा उपाय,
बॉयलर ड्रम के वायु नलिकाएं, ग्रिप और वेंटिलेशन पाइप पर
7.5.1 बॉयलर प्लांट के तत्वों के साथ-साथ वायु नलिकाओं और गैस नलिकाओं में काम इस शर्त के तहत किया जाना चाहिए:
- इन नियमों की आवश्यकताओं के अनुसार उन्हें ऑपरेटिंग उपकरण और भाप और पानी की पाइपलाइनों के साथ-साथ ईंधन तेल, गैस पाइपलाइनों, वायु नलिकाओं से डिस्कनेक्ट करना;
- संकेतित संचार के डिस्कनेक्टिंग फ़्लैंज फिटिंग पर प्लग की स्थापना;
- हानिकारक गैसों से उन्हें हवादार बनाना और गैस सामग्री के लिए हवा की जाँच करना;
- इन नियमों की धारा 6.2 की आवश्यकताओं के अनुसार ड्राफ्ट-ड्राफ्ट प्रतिष्ठानों के इलेक्ट्रिक मोटरों से वोल्टेज हटाना।
7.5.2 पोर्टेबल इलेक्ट्रिक लैंप के साथ बॉयलर प्लांट, गैस नलिकाओं और वायु नलिकाओं के तत्वों के अंदर काम करते समय, लैंप की संख्या कम से कम दो होनी चाहिए, द्वारा संचालित विभिन्न स्रोतवोल्टेज 12 वी. भंडारण और बैटरी लैंप के साथ प्रकाश की भी अनुमति है।
7.5.3 बॉयलर भट्टी के अंदर, 220 वी तक तापदीप्त लैंप के साथ सामान्य प्रकाश जुड़नार का उपयोग करने की अनुमति है। इस मामले में, जुड़नार कार्यस्थलों से कम से कम 2.5 मीटर की ऊंचाई पर स्थित होने चाहिए या इसके लिए उपाय किए जाने चाहिए। किसी उपकरण का उपयोग किए बिना लैंप तक पहुंच की संभावना को बाहर करें। विद्युत तारों को संरक्षित तार से बनाया जाना चाहिए या धातु की नली में बिछाया जाना चाहिए।
बॉयलर भट्ठी के अंदर अपर्याप्त रोशनी के मामले में, श्रमिकों के लिए दुर्गम स्थान पर बॉयलर भट्ठी के बाहर स्थापित 220 वी फ्लडलाइट का उपयोग करने की अनुमति है।
प्रकाश उपकरण विद्युत कर्मियों द्वारा स्थापित किये जाने चाहिए।
7.5.4 फोकल अवशेषों से दीवारों और पाइप तत्वों की सफाई पूरी होने तक रखरखाव कर्मियों के लिए बॉयलर प्लांट, गैस नलिकाओं और वायु नलिकाओं के तत्वों तक पहुंच निषिद्ध है।
7.5.6 बायलर भट्टी में लटके हुए ब्लॉकों को मैनहोल, हैच और पीपर्स के माध्यम से प्रारंभिक रूप से पानी से भरने के बाद गिराना आवश्यक है।
बॉयलर और उसके तत्वों की सफाई ग्रिप गैसों के माध्यम से की जानी चाहिए। श्रमिकों को सफ़ाई किये जा रहे क्षेत्र के नीचे रहने से मना किया गया है।
7.5.7 भट्ठी के अंदर काम करते समय, कम से कम दो लोगों को एक ही समय में इसमें होना चाहिए, और भट्ठी के अंदर काम करने वालों का निरीक्षण करने के लिए एक व्यक्ति बाहर मैनहोल पर होना चाहिए।
7.5.8 भट्ठी की सफाई करते समय, संवहन शाफ्ट में स्थित बॉयलर के फ़्लू और हीटिंग सतहों में काम करना मना है।
7.5.9 भट्ठी में और तेल जलाने वाले बॉयलरों की संवहन ताप सतहों पर काम करने वाले कर्मियों को जमाव और धुलाई के पानी की हानिकारकता के बारे में पता होना चाहिए और काम करते समय श्वासयंत्र, एसिड और क्षार प्रतिरोधी दस्ताने और दस्ताने का उपयोग करना चाहिए।
7.5.10 बॉयलर की भट्ठी या संवहन शाफ्ट में चढ़ने के लिए, मैनहोल का उपयोग करना मना है जिसके माध्यम से वेल्डिंग केबल, गैस आपूर्ति नली या प्रकाश नेटवर्क के तार गुजरते हैं।
7.5.11 भट्टी की पूर्व सफाई के बिना बॉयलर की आपातकालीन मरम्मत करते समय, इसके अंदर काम शुरू करने से पहले, कर्मियों पर ईंटें गिरने से रोकने के उपाय किए जाने चाहिए।
7.5.12 एक ट्यूबलर एयर हीटर के क्यूब्स को उठाने से पहले, उठाए जाने वाले क्यूब के द्रव्यमान और राख और शॉट के साथ इसके पाइपों के बहाव को ध्यान में रखते हुए, ऊपरी और निचली ट्यूब प्लेटों को प्रारंभिक रूप से बांधना आवश्यक है।
7.5.13 पुनर्योजी रोटरी एयर हीटर पर मरम्मत कार्य करते समय, पिंच किए गए पैकिंग पैक को हटाना और उन्हें स्थापित करते या हटाते समय कोल्ड पैकिंग पैक के नीचे रहना, साथ ही रोटर को हिलाते समय बैरल के अंदर रहना निषिद्ध है। रोटर का घूर्णन विशेष उपकरणों से किया जाना चाहिए।
7.5.14 काम से पहले बॉयलर ड्रम के अंदर दोनों हैच खुले होने चाहिए।
एसिड धोने के बाद बॉयलर ड्रम में श्रमिकों के प्रवेश से पहले, इसे हवादार किया जाना चाहिए और हवा में ऑक्सीजन पर्याप्तता (मात्रा के अनुसार कम से कम 20%), साथ ही हाइड्रोजन और सल्फर डाइऑक्साइड की सामग्री की जांच की जानी चाहिए। ड्रम में हाइड्रोजन की सांद्रता इसकी निचली ज्वलनशीलता सीमा, अनुलग्नक डी के 1/5 से अधिक नहीं होनी चाहिए।
खट्टी गैस के लिए, अधिकतम स्वीकार्य सांद्रता का मान परिशिष्ट बी के अनुरूप होना चाहिए।
7.5.15 बॉयलर ड्रम का वेंटिलेशन एक पोर्टेबल पंखे या ड्रम के बाहर स्थित एक एयर-स्मूथिंग इंस्टॉलेशन द्वारा प्रदान किया जाना चाहिए (ड्रम के खुले हैच में से एक पर या कुछ अस्थायी रूप से जारी फिटिंग पर)।
निचले ड्रमों में काम करते समय कार्यस्थलों में वेंटिलेशन की तीव्रता बढ़ाने के लिए, ऊपरी ड्रमों में हैच भी खोले जाने चाहिए।
7.5.16 ड्रम और कनेक्टिंग पाइप की सफाई कम से कम दो लोगों द्वारा की जानी चाहिए। बॉयलर ट्यूबों को मैनुअल ग्राइंडर से साफ करते समय विद्युत मशीनलचीले शाफ्ट के साथ, एक कर्मचारी को ड्रम में कर्मचारी का निरीक्षण करना चाहिए और ड्रम में कर्मचारी के निर्देशों का पालन करने के लिए उसके पास एक स्विचिंग डिवाइस होना चाहिए, साथ ही यदि आवश्यक हो तो इलेक्ट्रिक मोटर को बंद करना होगा। ऐसे मामलों में जहां इलेक्ट्रिक मोटर का रिमोट कंट्रोल होता है, पर्यवेक्षक की उपस्थिति भी अनिवार्य है।
7.5.17 बॉयलर पाइपों की सफाई करते समय, इलेक्ट्रिक मोटर बंद करने के बाद ग्राइंडिंग हेड को पाइप से हटा देना चाहिए, हेड को दोबारा पाइप में डालने के बाद ही इलेक्ट्रिक मोटर को फिर से चालू करना चाहिए।
7.5.18 12 वी से अधिक वोल्टेज वाले इलेक्ट्रिक मोटर और पोर्टेबल स्टेप-डाउन ट्रांसफार्मर, जिनसे हाथ से पकड़े जाने वाले पोर्टेबल लैंप या विद्युतीकृत उपकरण जुड़े हुए हैं, को मैनहोल के पास ड्रम के बाहर स्थापित किया जाना चाहिए। ट्रांसफार्मर के लो वोल्टेज वाइंडिंग के केस और आउटपुट में से एक को ग्राउंड किया जाना चाहिए।
7.5.19 जब कुंडल हीटिंग सतहों को एक गेंद के साथ घुमाया जाता है, तो विशेष जाल का उपयोग करना आवश्यक है।
7.5.20 इन नियमों की आवश्यकताओं के अनुपालन में चिमनी और फ़्लू का बाहरी निरीक्षण कम से कम दो लोगों द्वारा किया जाना चाहिए, आंतरिक निरीक्षण और मरम्मत - कम से कम तीन लोगों द्वारा किया जाना चाहिए।
7.5.21 चिमनियों के अंदर मरम्मत का कार्य राख एवं जमाव को साफ करने के बाद किया जाना चाहिए।
7.5.22 पाइप के अंदर कई स्तरों पर एक साथ काम करते समय, उनमें से प्रत्येक को एक सतत सुरक्षात्मक डेक द्वारा ऊपरी स्तर से अलग किया जाना चाहिए। अस्तर को तोड़ते समय, दो या दो से अधिक स्तरों में एक साथ काम करना निषिद्ध है।
7.5.23 गैस नलिकाओं और चिमनी में काम खुले हैच के माध्यम से काम की जगह के पूरी तरह से वेंटिलेशन के बाद ही किया जाना चाहिए, ऑपरेटिंग बॉयलरों के किनारे से ग्रिप गैसों के प्रवेश के खिलाफ सुरक्षा, पैडलॉक के साथ बंद डैम्पर्स को बंद करना और सील करना, या स्थिर अस्थायी सीलबंद दीवारों, ईंट या लकड़ी की स्थापना, जिसे धातु की शीट से मढ़ा गया हो और परिधि के चारों ओर एस्बेस्टस कॉर्ड से सील किया गया हो। उड़ने वाली भाप लाइनों को प्लग लगाकर बंद कर देना चाहिए।
7.5.24 चिमनी और गैस नलिकाओं की आंतरिक मरम्मत ग्रिप गैसों की अनुपस्थिति में, साथ ही गैस वाहिनी के वेंटिलेशन की पर्याप्तता की जांच के बाद की जानी चाहिए।
7.5.25 यदि श्रमिकों को गैस नलिकाओं या अन्य नलिकाओं के अंदर ले जाना आवश्यक हो, तो उनकी निचली प्लेटिंग की मजबूती की जाँच की जानी चाहिए। यदि कमजोर स्थान या क्षति पाई जाती है, तो बॉक्स के नीचे बोर्डों से फर्श बिछाया जाना चाहिए। बक्सों को जमाव से साफ किया जाना चाहिए।
काम की अवधि के लिए, लोगों को गिरने से रोकने के लिए, उन स्थानों को बंद कर दिया जाना चाहिए जहां क्षैतिज बक्से ऊर्ध्वाधर स्थिति में जाते हैं।
गैस नलिकाओं में लोगों का उतरना और चढ़ना अच्छी तरह से तय सीढ़ियों और सीढ़ी के साथ किया जाना चाहिए।
7.5.26 चिमनी में श्रमिकों को उठाने और कम करने के लिए सीढ़ी शाफ्ट को पूरी ऊंचाई के साथ चार तरफ जाल से संरक्षित किया जाना चाहिए और कार्य मंच के स्तर से 2.5 मीटर ऊपर होना चाहिए।
7.5.27 लिफ्ट के क्रॉसबार, ब्रेसिज़ या केबल के साथ श्रमिकों को उठाना (निचला करना) मना है, साथ ही कई श्रमिकों के ब्रैकेट या बाहरी चलने वाली सीढ़ी के साथ चिमनी से एक साथ उठाना (कम करना) करना मना है। इन प्लेटफार्मों के बीच विभिन्न स्तरों पर श्रमिकों के एक साथ चढ़ने (उतरने) को ट्रैफिक लाइट प्लेटफार्मों वाले पाइपों पर अनुमति दी जाती है, उन पर हैच को अनिवार्य रूप से बंद करने के साथ।
7.5.28 सुरक्षात्मक बाड़ के बिना 1.3 मीटर या उससे अधिक की ऊंचाई पर काम करते समय, सुरक्षा बेल्ट का उपयोग करना आवश्यक है जिसमें वैकल्पिक जुड़ाव के लिए कैरबिनर के साथ दो चेन हों। सुरक्षा बेल्ट के बिना कर्मियों को दौड़ने की सीढ़ी पर जाने की अनुमति देना मना है।
7.5.29 1.3 मीटर या उससे अधिक की ऊंचाई पर काम करते समय मचान या पालना स्थापित किया जाना चाहिए।
7.5.30 कब मरम्मत का कामया लटकते उपकरणों से निरीक्षण, चिमनी के पास एक खतरनाक क्षेत्र, जो कि प्लिंथ से मापी गई चिमनी की ऊंचाई के 1/10 की दूरी पर इसके चारों ओर स्थित है, को संलग्न किया जाना चाहिए। बाड़ पर सुरक्षा चिन्ह लगाए जाने चाहिए जिससे बाड़ वाले क्षेत्र में प्रवेश वर्जित हो। खतरे के क्षेत्र के भीतर मार्गों और मार्गों पर सुरक्षात्मक छतरियां, साइड रेलिंग बनाई जानी चाहिए, साथ ही अनधिकृत व्यक्तियों के मार्ग को प्रतिबंधित करने वाले सुरक्षा संकेत भी स्थापित किए जाने चाहिए।
7.5.31 भट्टियों, गैस नलिकाओं, बॉयलर ड्रम, चिमनी और वेंटिलेशन पाइप के अंदर काम खत्म करने के बाद, प्रबंधक और फोरमैन को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि कोई भी कर्मचारी गलती से बचा न रहे, और यह भी कि सामग्री, उपकरण और अन्य विदेशी वस्तुएं भूली न जाएं वहाँ . काम पूरा होने के बाद हैच को खुला छोड़ना मना है।
8 विद्युत सुरक्षा आवश्यकताएँ
ताप-यांत्रिक उपकरणों का रखरखाव और
पाइपलाइनों
सामान्य उपायसुरक्षा
8.1.1 थर्मल मैकेनिकल उपकरण और एनपीपी पाइपलाइनों की विद्युत स्थापना, उनके स्विचिंग डिवाइस, केबल और इलेक्ट्रिक मोटर के तार तकनीकी रूप से होने चाहिए अच्छी हालतउपलब्ध कराने के सुरक्षित स्थितियाँश्रम।
8.1.2 थर्मल मैकेनिकल उपकरणों के विद्युत प्रतिष्ठानों का संचालन और रखरखाव केवल विद्युत प्रतिष्ठानों और इन नियमों के संचालन के दौरान अंतरक्षेत्रीय श्रम सुरक्षा नियमों (सुरक्षा नियमों) की आवश्यकताओं के अनुपालन में उचित योग्यता वाले विद्युत कर्मियों द्वारा किया जाना चाहिए।
8.1.3 1000 वी से अधिक वोल्टेज वाली इलेक्ट्रिक मोटरों के प्रत्येक शुरुआती उपकरण (रिमोट कंट्रोल डिवाइस को छोड़कर) के सामने, साथ ही 1000 वी तक वोल्टेज वाली इलेक्ट्रिक मोटरें, यदि वे उच्च जोखिम या विशेष रूप से खतरनाक कमरों में स्थापित हैं, नम कमरों में डाइइलेक्ट्रिक मैट और इंसुलेटिंग स्टैंड होने चाहिए।
8.1.4 श्रमिक नहीं विद्युत प्रतिष्ठानों की सेवा, 1000 वी से ऊपर वोल्टेज वाले विद्युत प्रतिष्ठानों में अनुमति दी जा सकती है, उन परिचालन कर्मियों के साथ जिनके पास विद्युत सुरक्षा के लिए समूह चार है, और जिनके पास समूह तीन है - 1000 वी तक वोल्टेज वाले विद्युत प्रतिष्ठानों में, या एक कर्मचारी जिसके पास एकमात्र अधिकार है निरीक्षण।
साथ आने वाले कर्मचारी को विद्युत प्रतिष्ठानों में भर्ती लोगों की सुरक्षा की निगरानी करनी चाहिए और उन्हें जीवित भागों के पास जाने की मनाही के बारे में चेतावनी देनी चाहिए।
8.1.5 विद्युत सुरक्षा उपकरण, इंसुलेटर, लाइव उपकरण के इंसुलेटिंग भागों के उपयोग के बिना इसे छूने की अनुमति नहीं है।
8.1.6 अंधेरी जगहों पर काम करने की अनुमति नहीं है। कार्य क्षेत्रों, कार्यस्थलों, ड्राइववे और उनके दृष्टिकोण की रोशनी एक समान होनी चाहिए, श्रमिकों पर प्रकाश उपकरणों की चमक के बिना और एसएनआईपी की आवश्यकताओं का अनुपालन करना चाहिए।
8.1.7 कार्मिक को याद रखना चाहिए कि विद्युत स्थापना में बिजली की विफलता के बाद, इसे बिना किसी चेतावनी के पुनः लागू किया जा सकता है।
8.1.8 किसी अन्य आदेश के कवरेज क्षेत्र में कार्य के प्रदर्शन पर पहला आदेश जारी करने वाले जिम्मेदार प्रबंधक या दूसरे आदेश पर कार्य के फोरमैन के साथ सहमति होनी चाहिए।
दूसरे आदेश के सामने की ओर "सहमत" रिकॉर्ड और दस्तावेज़ को मंजूरी देने वाले कर्मचारियों के हस्ताक्षर के साथ, दूसरे के लिए कार्यस्थल की तैयारी शुरू होने से पहले अनुमोदन तैयार किया जाता है।
8.1.9 लोगों, तंत्रों आदि से संपर्क करने की अनुमति नहीं है उठाने वाली मशीनेंतालिका 4 में दर्शाई गई दूरी से कम दूरी पर ऊर्जावान विद्युत धारा प्रवाहित करने वाले भागों को।
तालिका 4 − वोल्टेज के तहत जीवित भागों की अनुमेय दूरी (तालिका 1.1 से खंड 1.3.3 पीओटी आरएम-16-2001)
| वोल्टेज, के.वी | लोगों और उनके द्वारा उपयोग किए जाने वाले औजारों और उपकरणों से, अस्थायी बाड़ से दूरी, मी | स्लिंग, उठाने वाले उपकरणों और भार से काम करने और परिवहन की स्थिति में तंत्र और उत्थापन मशीनों से दूरी, एम |
| 1 तक ओवरहेड लाइनों पर | 0,6 | 1,0 |
| अन्य विद्युत प्रतिष्ठानों में 1 तक | मानकीकृत नहीं (कोई स्पर्श नहीं) | 1,0 |
| 1 − 35 | 0,6 | 1,0 |
| 60 − 110 | 1,0 | 1,5 |
| 1,5 | 2,0 | |
| 2,0 | 2,5 | |
| 2,5 | 3,5 | |
| 400, 500 | 3,5 | 4,5 |
| 5,0 | 6,0 | |
| 800 1) | 3,5 | 4,5 |
| ______________ | 8,0 | |
| 1) प्रत्यक्ष धारा |
8.1.10 ओवरहेड क्रेन ट्रॉली से कमरों और कार्यशालाओं में प्रकाश उपकरणों का रखरखाव, कम से कम दो श्रमिकों के साथ किया जाना चाहिए, जिनमें से एक, तीन का समूह होने पर, संबंधित कार्य करता है। दूसरे कर्मचारी को कर्मचारी के करीब रहना चाहिए और आदेश में दर्ज सुरक्षा उपायों के अनुपालन की निगरानी करनी चाहिए।
अस्थायी मचानों, सीढ़ियों आदि की व्यवस्था। ओवरहेड क्रेन ट्रॉली पर जाने की अनुमति नहीं है। काम सीधे ट्रॉली के फर्श से या फर्श पर स्थापित स्थिर प्लेटफॉर्म से किया जाना चाहिए।
ओवरहेड क्रेन ट्रॉली पर चढ़ाने से पहले ट्रॉली के तारों से वोल्टेज को हटा देना चाहिए। काम करते समय, आपको ऊंचाई पर काम करते समय श्रम सुरक्षा पर अंतरक्षेत्रीय नियमों का पालन करना चाहिए .
8.1.11 क्रेन ऑपरेटर को कार्य फोरमैन के आदेश पर ही पुल या क्रेन ट्रॉली को हिलाना चाहिए। ओवरहेड क्रेन को ले जाते समय, श्रमिकों को कैब में या ब्रिज डेक पर रखा जाना चाहिए। जब मजदूर ट्रॉली पर होते हैं, तो पुल और ट्रॉली की आवाजाही की अनुमति नहीं होती है।
यदि बॉयलर के अंदर काम करना आवश्यक हो, तो श्रमिकों का उतरना रखरखावऔर मरम्मत बॉयलर के अंदर सीढ़ी का उपयोग करके की जानी चाहिए। रबर युक्तियों के साथ कम से कम 3.3 मीटर लंबी पोर्टेबल लकड़ी की सीढ़ियों का उपयोग करने की अनुमति है।
35 डिग्री सेल्सियस से ऊपर के तापमान पर टैंकों के अंदर वॉशर-स्टीमर के काम की अनुमति नहीं है (न्यूमोसूट का उपयोग करते समय, टैंक बॉयलरों के अंदर प्लस 60 डिग्री सेल्सियस तक के तापमान पर काम करने की अनुमति है)।
2.4.2. जब वॉशर-स्टीमर टैंक बॉयलर में काम करता है, तो एक नली श्वास उपकरण, एक नली गैस मास्क का उपयोग करना आवश्यक है।
पूरे कामकाजी समय के दौरान चौग़ा और सुरक्षा बेल्ट को नहीं हटाया जाना चाहिए।
सुरक्षा बेल्ट में फटे या अन्य क्षति के बिना, बेल्ट और कंधे की पट्टियों का कपड़ा, फिक्सिंग छड़ के साथ अच्छे क्रम में एक बकसुआ और श्वास तंत्र नली को जोड़ने के लिए एक अंगूठी होनी चाहिए। बेल्ट कसी होनी चाहिए, ढीली नहीं होनी चाहिए और साथ ही गति में बाधा नहीं होनी चाहिए।
सुरक्षा रस्सी टूट-फूट और अन्य यांत्रिक क्षति से मुक्त होनी चाहिए, चार-एक्सल टैंकों को संसाधित करते समय इसकी लंबाई कम से कम 12 मीटर होनी चाहिए और गांठों वाले आठ-एक्सल टैंकों को संसाधित करते समय 17 मीटर होनी चाहिए, जिसके बीच की दूरी 0.5 मीटर से अधिक नहीं होनी चाहिए। रस्सी का एक सिरा सेफ्टी बेल्ट वॉशर-स्टीमर से जुड़ा होना चाहिए, और इसका मुक्त सिरा कैप प्लेटफॉर्म की रेलिंग या टैंक की बाहरी सीढ़ी की रेलिंग से बंधा होना चाहिए।
2.4.3. जब श्वास उपकरणों को मजबूर हवा की आपूर्ति की जाती है, तो हवा को पूर्व-फ़िल्टर किया जाना चाहिए, और सर्दियों में इसे प्लस 18 - 22 डिग्री सेल्सियस के तापमान तक गर्म किया जाता है।
2.4.4. नली श्वास उपकरण के मास्क में प्रवेश करने से पहले हवा का दबाव 0.03 एमपीए (0.3 किग्रा / वर्ग सेमी) से अधिक नहीं होना चाहिए, जबकि आपूर्ति की गई हवा की मात्रा 200 एल / मिनट के भीतर होनी चाहिए।
2.4.5. टैंक के बॉयलर में लोगों के उतरने की अनुमति नहीं है, जो डीगैसिंग से नहीं गुजरा है, और स्टीमिंग के बाद बॉयलर में, लेकिन शेष कार्गो की उपस्थिति के साथ, केवल जारी किए गए परमिट के आधार पर अनुमति दी जाती है।
2.4.7. टैंक को संसाधित करते समय, केवल एक वॉशर-स्टीमर को बॉयलर में प्रवेश करने की अनुमति है। जिस क्षण से वॉशर-स्टीमर को बॉयलर में उतारा जाता है और उससे बाहर निकलने तक, दूसरा वॉशर-स्टीमर हमेशा टैंक के लोडिंग हैच पर होना चाहिए। उसे चौग़ा और सुरक्षा जूते पहनने चाहिए, सुरक्षा रस्सी के साथ एक सुरक्षा बेल्ट, एक श्वास उपकरण तैयार रखना चाहिए और हवा की तरफ टैंक बॉयलर की हैच पर खड़ा होना चाहिए, अपने हाथों में एक बंधी हुई सुरक्षा रस्सी पकड़नी चाहिए।
2.4.8. हैच पर स्थित वॉशर-स्टीमर को निगरानी करनी चाहिए:
टैंक के बॉयलर में वॉशर-स्टीमर के काम पर;
सुरक्षा रस्सी की स्थिति के पीछे, श्वास नली जिसके माध्यम से हवा टैंक के अंदर काम कर रहे वॉशर-स्टीमर के मुखौटे के नीचे प्रवेश करती है;
बॉयलर में काम कर रहे वॉशर-स्टीमर के संकेतों पर, और उसके संकेत पर, नली, रस्सी, टूल कंटेनर को नीचे या बाहर खींचें, और यदि आवश्यक हो, तो सहायता प्रदान करें।
2.4.9. सुरक्षा रस्सी का उपयोग करके वॉशर-स्टीमर को एक दूसरे से जोड़ने के लिए, निम्नलिखित सिग्नल सेट किए गए हैं:
नीचे से एक झटका (बॉयलर से) - "नली और रस्सी को ऊपर खींचें", बॉयलर हैच पर स्थित वॉशर-स्टीमर के सिग्नल को दोहराने और बॉयलर से समान प्रतिक्रिया संकेत प्राप्त करने के बाद उन्हें ऊपर खींचते हुए;
लगातार दो झटके - "नली और रस्सी को छोड़ें।" ऐसा संकेत बॉयलर में काम करने वाले वॉशर-स्टीमर द्वारा दिया जाता है, ताकि बॉयलर के साथ नीचे तक जाने में सक्षम हो सके;
बीच-बीच में ब्रेक के साथ दो झटके - "कंटेनर को नीचे करें" या "कंटेनर को ऊपर उठाएं" (इस पर निर्भर करता है कि वह इस समय कहां है);
बॉयलर के हैच पर स्थित वॉशर-स्टीमर द्वारा दिए गए कई झटके - बॉयलर में से एक को हैच तक जाना चाहिए या ऊपर चढ़ना चाहिए। वही बॉयलर में काम कर रहे वॉशर-स्टीमर द्वारा दिए गए सिग्नल (मदद के लिए संकेत) का मतलब बॉयलर से इसे हटाने के लिए तत्काल उपाय करने की आवश्यकता है।
यदि बॉयलर के हैच पर स्थित वॉशर-स्टीमर द्वारा दिए गए रस्सी के झटके पर कोई प्रतिक्रिया नहीं होती है, तो उसे फोरमैन को बुलाने के लिए ध्वनि, प्रकाश अलार्म, रेडियो संचार या दो-तरफा संचार के साथ अलार्म उठाना होगा। , पीड़ित की सहायता के लिए अन्य कर्मी और एक चिकित्सा कर्मी।
इसे वॉशर-स्टीमर के बीच दो-तरफ़ा संचार के रूप में ध्वनि, प्रकाश अलार्म और रेडियो संचार का उपयोग करने की अनुमति है, जिसके डिज़ाइन में स्पार्किंग शामिल नहीं है। इस प्रकार के संचार के लिए, टेदर का उपयोग फ़ॉलबैक विकल्प के रूप में रहना चाहिए।
2.4.10. हैच पर स्थित और टैंक बॉयलर में काम करने वाले वॉशर-स्टीमर, यदि आवश्यक हो, स्थान बदल सकते हैं, जबकि हैच पर मौजूद व्यक्ति टैंक बॉयलर में तभी उतर सकता है, जब बॉयलर में काम करने वाला व्यक्ति बॉयलर से उठकर खड़ा हो जाए। पक्षियों के बच्चे।
हैच पर मौजूद किसी तीसरे कर्मचारी के बिना टैंक बॉयलर में दोनों वॉशर-स्टीमर की एक साथ उपस्थिति निषिद्ध है।
2.4.11. जब टैंक के अंदर स्थित वॉशर-स्टीमर से मदद के लिए संकेत प्राप्त होता है, या यदि खतरे का संदेह होता है, तो हैच पर मौजूद व्यक्ति को तुरंत फोरमैन या कई काम करने वाले श्रमिकों को घटनास्थल पर बुलाना चाहिए (अलार्म बजाना चाहिए), नली में सांस लेने का उपकरण लगाएं, बॉयलर में उतरने की तैयारी करें और फोरमैन या अन्य कर्मचारियों के आने पर, पीड़ित की सहायता के लिए तुरंत बॉयलर में उतरें।
2.4.12. जो कर्मचारी अलार्म सिग्नल पर पास में हैं, वे तुरंत घटनास्थल पर आने के लिए बाध्य हैं और पीड़ित को टैंक बॉयलर से निकालने और उसे प्राथमिक चिकित्सा प्रदान करने में भाग लेते हैं।
पीड़ित को निकालने के लिए बॉयलर के अंदर एक या दो वॉशर-स्टीमर को श्वसन सुरक्षा के साथ उतारा जाना चाहिए और उन पर उचित चौग़ा लगाया जाना चाहिए।
2.4.13. बॉयलर के अंदर और बाहर उतरने के दौरान, वॉशर-स्टीमर को अपने हाथों में कोई भी वस्तु रखने की मनाही है। बॉयलर के अंदर काम करने के लिए आवश्यक उपकरण, लालटेन और सामग्री को चिंगारी बनाने वाली सामग्री से बने कंटेनर में रखा जाना चाहिए।
2.4.14. टैंकों के बॉयलरों के अंदर रोशनी की अनुमति केवल 12 वी से अधिक के वोल्टेज वाले रिचार्जेबल लालटेन से ही होती है। लालटेन को केवल टैंक के बाहर ही चालू और बंद किया जाना चाहिए।
2.4.15. बॉयलर के अंदर पाई जाने वाली बड़ी विदेशी गैर-धातु वस्तुओं को बाहर हटा दिया जाता है, धातु की वस्तुओं को बॉयलर से तब तक नहीं हटाया जाना चाहिए जब तक कि बॉयलर पूरी तरह से साफ और डीगैस न हो जाए।
