थीसिस: टयूबिंग मरम्मत की दुकान के तकनीकी पुन: उपकरण। ट्यूबिंग के रखरखाव और मरम्मत के लिए कार्यशाला के उपकरण आग बुझाने के साधनों का चयन

उपकरणों की संख्या आउटपुट की मात्रा से निर्धारित होती है। पीपी के अनुसार संचालन करने के लिए। 1, 2, 3, 4, 10, 11, 12, 13 (तालिका 3.6 देखें) स्वचालित उपकरण प्रदान किए जाते हैं।

कार्यशाला एक स्वचालित परिवहन और भंडारण प्रणाली से सुसज्जित है जो पाइपों के परिवहन को सुनिश्चित करती है तकनीकी उपकरणऔर इंटरऑपरेशनल बैकलॉग का निर्माण, साथ ही स्वचालित कंप्यूटर प्रणालीपाइप के प्रमाणीकरण की संभावना के साथ पाइप "एएसयू-एनकेटी" के उत्पादन के लिए लेखांकन।

कार्यशाला उपकरण पर विचार करें:

यंत्रीकृत पाइप वॉशिंग लाइन

आगे के संचालन के लिए उनकी मरम्मत और तैयारी से पहले टयूबिंग की आंतरिक और बाहरी सतहों की सफाई और धोने के लिए डिज़ाइन किया गया।

जेट के उच्च गति वाले गतिशील प्रभाव के कारण, काम करने वाले तरल पदार्थ को गर्म किए बिना टयूबिंग धोने की आवश्यक गुणवत्ता प्राप्त करते हुए, काम कर रहे तरल पदार्थ के उच्च दबाव वाले जेट द्वारा धुलाई की जाती है। रासायनिक योजक के बिना पानी एक काम कर रहे तरल पदार्थ के रूप में प्रयोग किया जाता है।

पैराफिन-तेल संदूषण और नमक जमा के साथ टयूबिंग को धोया जा सकता है यदि पाइप चैनल क्षेत्र के 20% तक भरा हुआ है।

लाइन उत्पादकता में कमी के साथ संदूषण की बढ़ी हुई मात्रा के साथ धुलाई की अनुमति है।

खर्च किए गए काम कर रहे तरल पदार्थ को साफ किया जाता है, संरचना को अद्यतन किया जाता है और फिर से वाशिंग कक्ष में खिलाया जाता है। दूषित पदार्थों का यंत्रीकृत निष्कासन प्रदान किया जाता है।

लाइन प्रोग्राम करने योग्य नियंत्रक द्वारा नियंत्रित स्वचालित मोड में संचालित होती है।

लाभ:

- उच्च उत्पादकता और धुलाई की आवश्यक गुणवत्ता काम करने वाले तरल पदार्थ को गर्म किए बिना, ऊर्जा लागत की बचत के बिना प्राप्त की जाती है;
- हटाए गए दूषित पदार्थों का कोई जमावट और चिपकना नहीं है, उनके निपटान और उपकरण की सफाई की लागत कम हो जाती है;
- हानिकारक वाष्प, एरोसोल और गर्मी की रिहाई को कम करके टयूबिंग सफाई प्रक्रिया की पर्यावरणीय परिस्थितियों में सुधार होता है, जिससे श्रमिकों की काम करने की स्थिति में सुधार होता है।

विशेष विवरण:

संसाधित टयूबिंग का व्यास, मिमी 60.3; 73; 89

संसाधित टयूबिंग की लंबाई, मी 5.5 ... 10.5

एक साथ धोने योग्य टयूबिंग, पीसी की संख्या। 2

धुलाई तरल दबाव, एमपीए 25 . तक

उच्च दबाव पंप:

- सिरेमिक प्लंजर के साथ जंग रोधी संस्करण
- श्रमिकों की संख्या 2 पीसी।
- रिजर्व 1 पीसी की संख्या।
- पंप प्रदर्शन, एम 3 / घंटा 10

नोजल कार्बाइड धोने की सामग्री

बिजली की खपत, किलोवाट 210

नाबदान और उपभोज्य टैंकों की क्षमता, मी 3 50

कुल मिलाकर आयाम, मिमी 42150 एच 6780 एच 2900

वजन, किलो 37000

पाइप सुखाने कक्ष

धोने या हाइड्रोटेस्टिंग के बाद कक्ष में प्रवेश करने वाले टयूबिंग को सुखाने के लिए डिज़ाइन किया गया।

पाइप के अंत से दबाव में आपूर्ति की गई गर्म हवा द्वारा सुखाने को पूरी लंबाई के साथ पारित किया जाता है, इसके बाद जल वाष्प से पुनरावर्तन और आंशिक शुद्धिकरण किया जाता है।

तापमान स्वचालित रूप से बनाए रखा जाता है।

विशेष विवरण:

उत्पादकता, पाइप/घंटा 30 . तक

सुखाने का तापमान, 50 ... 60; सुखाने का समय, न्यूनतम 15

हीटर हीटर पावर, किलोवाट 60, 90

निकास हवा की मात्रा, मी 3 / घंटा 1000

परिसंचारी हवा की मात्रा, मी 3 / घंटा 5000

टयूबिंग के लक्षण

- बाहरी व्यास, मिमी 60, 73, 89
- लंबाई, मिमी 5500 ... 10500

कुल मिलाकर आयाम, मिमी 11830 एच 1800 एच 2010

वजन, किलो 3150

मैकेनिकल पाइप स्ट्रिपिंग प्लांट

यादृच्छिक ठोस जमा से टयूबिंग की आंतरिक सतह की यांत्रिक सफाई के लिए डिज़ाइन किया गया है जो पाइप धोने के दौरान, उनकी मरम्मत और बहाली के दौरान नहीं हटाया गया था।

सफाई एक विशेष उपकरण (स्प्रिंग-लोडेड स्क्रैपर) के साथ की जाती है, जिसे रॉड पर घूर्णन पाइप के चैनल में डाला जाता है, साथ ही साथ संपीड़ित हवा के साथ उड़ाया जाता है। प्रसंस्कृत उत्पादों का चूषण प्रदान किया जाता है।

विशेष विवरण:

संसाधित टयूबिंग का व्यास, मिमी

- बाहरी 60.3; 73; 89

संसाधित टयूबिंग की लंबाई, मी 5.5 - 10.5

एक साथ संसाधित टयूबिंग, पीसी की संख्या। 2 (पाइप की लंबाई के किसी भी संयोजन के साथ)

उपकरण फ़ीड दर, मी/मिनट 4.5

पाइप रोटेशन आवृत्ति (Ж73 मिमी), न्यूनतम -1 55

संपीड़ित हवा का दबाव, एमपीए 0.5 ... 0.6

शुद्ध करने वाले पाइपों के लिए हवा की खपत, एल/मिनट 2000

कुल शक्ति, किलोवाट 2.6

कुल मिलाकर आयाम, मिमी 23900 एच 900 एच 2900

वजन, किलो 5400

टेम्पलेट स्थापित करना

उनकी मरम्मत और बहाली के दौरान टयूबिंग के आंतरिक व्यास और वक्रता को नियंत्रित करने के लिए डिज़ाइन किया गया।

GOST 633-80 के अनुसार आयामों के साथ एक नियंत्रण खराद का धुरा पारित करके नियंत्रण किया जाता है, जिसे रॉड पर पाइप के छेद में डाला जाता है। संयंत्र स्वचालित मोड में काम करता है।

विशेष विवरण:

स्थापना क्षमता, पाइप/घंटा 30 . तक

नियंत्रित टयूबिंग का व्यास, मिमी

- बाहरी 60.3; 73; 89
- आंतरिक 50.3; 59; 62; 75.9

नियंत्रित टयूबिंग की लंबाई, मी 5.5 - 10.5

टेम्प्लेट का बाहरी व्यास (GOST633-80 के अनुसार), मिमी 48.15; 59.85; 56.85; 72.95

टेम्प्लेट पुशिंग फोर्स, एन 100 - 600

टेम्पलेट यात्रा गति, मी/मिनट 21

यात्रा ड्राइव शक्ति, किलोवाट 0.75

कुल मिलाकर आयाम, मिमी 24800 एच 600 एच 1200

वजन, किलो 3000

ऑटोमेटेड डिफेक्टोस्कोपी लाइन

शक्ति समूहों द्वारा उनकी छँटाई के साथ मरम्मत और बहाली के दौरान कपलिंग के साथ टयूबिंग की विद्युत चुम्बकीय विधि द्वारा गैर-विनाशकारी परीक्षण के लिए डिज़ाइन किया गया। प्रबंधन एक प्रोग्राम करने योग्य नियंत्रक द्वारा किया जाता है। लाइन में एक दोष का पता लगाने वाली इकाई "URAN-2000M" शामिल है। पम्पिंग कंप्रेसर पाइप की मरम्मत

मौजूदा उपकरणों की तुलना में, लाइन के कई फायदे हैं।

स्वचालित मोड में, निम्नलिखित किया जाता है:

- पाइप और कपलिंग का सबसे व्यापक दोष का पता लगाने और गुणवत्ता नियंत्रण;
- टयूबिंग और कपलिंग के ताकत समूहों द्वारा छँटाई और चयन;
- नियंत्रण प्रणाली में सामग्री की रासायनिक संरचना का निर्धारण करने के लिए एक उपकरण के उपयोग के माध्यम से घरेलू और आयातित टयूबिंग दोनों के विश्वसनीय गुणवत्ता संकेतक प्राप्त करना;
- पाइप के दोषपूर्ण वर्गों की सीमाओं का निर्धारण।

विशेष विवरण:

लाइन उत्पादकता, पाइप/घंटा 30 . तक

नियंत्रित टयूबिंग का व्यास, मिमी 60.3; 73; 89

नियंत्रित टयूबिंग की लंबाई, मी 5.5 ... 10.5

नियंत्रण पदों की संख्या 4

ट्यूबिंग विस्थापन गति, एम / मिनट 20

वायवीय प्रणाली में संपीड़ित हवा का दबाव, एमपीए 0.5 - 0.6

कुल शक्ति, किलोवाट 8

कुल मिलाकर आयाम, मिमी 41500 एच 1450 एच 2400

वजन, किलो 11700

नियंत्रित पैरामीटर:

- पाइप की दीवार की निरंतरता;
- पाइप और युग्मन शक्ति समूह ("डी", "के", "ई"), सामग्री की रासायनिक संरचना का निर्धारण;
- GOST 633-80 के अनुसार पाइप की दीवार की मोटाई माप।

दोष का पता लगाने वाली इकाई के मॉनिटर पर दी गई जानकारी के अनुसार एक पेंट और वार्निश सामग्री के साथ अंकन किया जाता है।

नियंत्रण डेटा को स्थानांतरित किया जा सकता है स्वचालित प्रणालीपाइप के उत्पादन और प्रमाणन के लिए लेखांकन।

टयूबिंग और कपलिंग "उरण-2000एम" की डिफेक्टोस्कोपी की स्थापना

इकाई एक स्वचालित दोष पहचान लाइन के हिस्से के रूप में काम करती है और इसे निम्नलिखित संकेतकों के लिए टयूबिंग की गुणवत्ता की जांच करने के लिए डिज़ाइन किया गया है:

- असंतुलन की उपस्थिति;
- पाइप की दीवार की मोटाई का नियंत्रण;
- पाइप और कपलिंग के ताकत समूहों "डी", "के", "ई" द्वारा छंटनी।

स्थापना संरचना:

- मापने नियंत्रक;
- डेस्कटॉप नियंत्रक;
- पाइप ताकत समूह नियंत्रण सेंसर; नियंत्रण कक्ष और संकेत
- युग्मन के स्थायित्व के समूह के नियंत्रण का सेंसर; (निगरानी करना);
- दोष का पता लगाने वाले सेंसर का एक सेट;

- डिस्प्ले डिवाइस मॉनिटर;
- मोटाई गेज का एक सेट;
- सॉफ़्टवेयर;
- सिग्नल प्रोसेसिंग यूनिट;
- काम कर रहे नमूनों का एक सेट;
- डिस्प्ले डिवाइस कंट्रोलर;

स्थापना निम्नलिखित मोड में संचालित होती है:

GOST 633-80 के अनुसार विच्छेदन (डिफेक्टोस्कोपी) का नियंत्रण;

GOST 633-80 के अनुसार पाइप की दीवार की मोटाई नियंत्रण;

युग्मन और पाइप की रासायनिक संरचना का नियंत्रण;

GOST 633-80 के अनुसार युग्मन और टयूबिंग के शक्ति समूह का नियंत्रण;

मुद्रण की संभावना के साथ डिस्प्ले डिवाइस पर परिणामों का आउटपुट;

तकनीकी निर्देश:

नियंत्रण गति, एम / एस 0.4

स्थापना उत्पादकता, पाइप/घंटा 40

मरम्मत किए जा रहे पाइपों के लक्षण, मिमी

व्यास 60.3; 73; 89; लंबाई 5500 ... 10500

सामान्य विशेष विवरण:

बेस कंट्रोलर प्रोसेसर - 486 DX4-100 और पेंटियम 100;

रैम (रैम) - 16 एमबी;

फ्लॉपी डिस्क ड्राइव (एफडीडी) - 3.5आई, 1.44 एमबी;

हार्ड डिस्क ड्राइव (एचडीडी) - 1.2 जीबी;

50 हर्ट्ज की आवृत्ति के साथ एसी मेन द्वारा संचालित;

वोल्टेज - 380/220 वी; बिजली की खपत - 2500 वीए;

निरंतर काम का समय - 20 घंटे से कम नहीं;

विफलताओं के बीच का औसत समय - 3000 घंटे से कम नहीं;

GOST 12997-76 के अनुसार यांत्रिक तनाव का प्रतिरोध।

मशीन MUFTODOVERTOCHNY

मशीन को स्मूथ टयूबिंग कपलिंग्स को खराब करने और हटाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। मेकअप दिए गए टॉर्क (पाइप के आकार के आधार पर) के नियंत्रण के साथ किया जाता है।

मशीन को टयूबिंग मरम्मत के टर्निंग सेक्शन में बनाया गया है, लेकिन इसे स्वायत्त रूप से इस्तेमाल किया जा सकता है यदि ऐसे वाहन हैं जो पाइपों की लोडिंग और अनलोडिंग प्रदान करते हैं।

मशीन को प्रोग्राम करने योग्य नियंत्रक द्वारा नियंत्रित किया जाता है।

लाभ:

- रचनात्मक सादगी;
- स्क्रूइंग मोड में बदलाव की सादगी और सुविधा या

खोलना और पाइप के आकार पर;

स्पिंडल और चक के माध्यम से पाइपों के परिवहन की संभावना।

विशेष विवरण:

उत्पादकता, पाइप/घंटा 40 . तक

पाइप व्यास / कपलिंग का बाहरी व्यास, मिमी 60/73; 73/89; 89/108

धुरी गति, न्यूनतम -1 10

अधिकतम टोक़, एलएफएम 6000

इलेक्ट्रोमैकेनिकल स्पिंडल ड्राइव

संपीड़ित हवा का दबाव, एमपीए 0.5 ... 0.6

कुल मिलाकर आयाम, मिमी 2740 एच 1350 एच 1650

वजन, किलो 1660

जल परीक्षण स्थापना

उनकी मरम्मत और बहाली के दौरान खराब कपलिंग के साथ टयूबिंग की ताकत और जकड़न के लिए आंतरिक हाइड्रोस्टेटिक दबाव का परीक्षण करने के लिए डिज़ाइन किया गया।

परीक्षण किए गए गुहा की जकड़न टयूबिंग और युग्मन के धागे के साथ की जाती है। परीक्षण के दौरान स्थापना का कार्य क्षेत्र सुरक्षात्मक स्क्रीन उठाने के साथ बंद है, जो इसे एक विशेष बॉक्स के बिना उत्पादन लाइनों में बनाने की अनुमति देता है।

इंस्टॉलेशन का संचालन प्रोग्रामेबल कंट्रोलर द्वारा नियंत्रित स्वचालित मोड में किया जाता है।

लाभ:

- GOST 633-80 के अनुसार गुणवत्ता नियंत्रण में वृद्धि;
- स्थापना की विश्वसनीयता, चिप्स के अवशेष से पाइप चैनल को फ्लश करने की योजना है;
- विश्वसनीय सुरक्षाउत्पादन स्थान में महत्वपूर्ण बचत के साथ उत्पादन कर्मियों।

विशेष विवरण:

उत्पादकता, पाइप/घंटा 30 . तक

ट्यूबिंग व्यास, मिमी 60.3; 73; 89

ट्यूबिंग लंबाई, मी 5.5 - 10.5

परीक्षण दबाव, एमपीए 30 . तक

काम कर रहे तरल पानी

दबाव में टयूबिंग का होल्डिंग समय, सेकंड। दस

मेक-अप के दौरान प्लग और ट्यूबिंग रोटेशन आवृत्ति, न्यूनतम -1 180

अनुमानित मेक-अप टॉर्क NChm 100

वायवीय प्रणाली में वायु दाब, एमपीए 0.5

कुल शक्ति, किलोवाट 22

कुल मिलाकर आयाम, मिमी 17300 एच 6200 एच 3130

वजन, किलो 10000

लंबाई माप सेट करना

आस्तीन के साथ टयूबिंग की लंबाई को मापने और उनकी मरम्मत के बाद टयूबिंग पैकेज के गठन के दौरान टयूबिंग की संख्या और कुल लंबाई के बारे में जानकारी प्राप्त करने के लिए डिज़ाइन किया गया।

माप एक सेंसर और एक विस्थापन ट्रांसड्यूसर के साथ चलती गाड़ी का उपयोग करके किया जाता है।

इंस्टॉलेशन का संचालन प्रोग्रामेबल कंट्रोलर द्वारा नियंत्रित स्वचालित मोड में किया जाता है। GOST633-80 के अनुसार पाइप की लंबाई मापने की योजना;

विशेष विवरण:

स्थापना क्षमता, पाइप/घंटा 30 . तक

टयूबिंग का बाहरी व्यास, मिमी 60.3; 73; 89

ट्यूबिंग लंबाई, मी 5.5 - 10.5

मापन त्रुटि, मिमी +5

मापन संकल्प, मिमी 1

कैरिज यात्रा की गति, मी/मिनट 18.75

कैरिज मूवमेंट ड्राइव पावर, डब्ल्यू 90

कुल मिलाकर आयाम, मिमी 12100 एच 840 एच 2100

वजन, किलो 1000

मुद्रांकन स्थापना

मरम्मत के बाद टयूबिंग को चिह्नित करने के लिए डिज़ाइन किया गया।

अंक के क्रमिक एक्सट्रूज़न द्वारा पाइप युग्मन के खुले सिरे पर अंकन लगाया जाता है। अंकन की सामग्री (प्रोग्रामेटिक रूप से परिवर्तन): क्रमिक संख्यापाइप (3 अंक), तिथि (6 अंक), सेमी (4 अंक) में पाइप की लंबाई, शक्ति समूह (अक्षर डी, के, ई में से एक), कंपनी कोड (1, 2 वर्ण) और अन्य के अनुरोध पर उपयोगकर्ता (कुल 20 अलग-अलग वर्ण)।

यूनिट को पाइप की मरम्मत की दुकानों में दोष का पता लगाने और पाइप की लंबाई मापने के लिए उपकरणों के साथ बनाया गया है, जबकि सूचना का आदान-प्रदान और पाइप की ब्रांडिंग एक प्रोग्रामेबल कंट्रोलर का उपयोग करके ऑपरेशन के एक स्वचालित मोड में की जाती है।

लाभ:

- ढेर में पाइप सहित बड़ी मात्रा में जानकारी और इसकी अच्छी रीडिंग प्रदान की जाती है;
- अंकन की अच्छी गुणवत्ता, क्योंकि ब्रांडिंग एक मशीनी सतह पर की जाती है;
- पाइप के संचालन के दौरान अंकन की सुरक्षा;
- पाइप की मरम्मत के दौरान पुराने चिह्नों को सरल और कई बार हटाना;
- पाइप जेनरेट्रिक्स पर अंकन की तुलना में, पाइप को साफ करने की आवश्यकता और माइक्रोक्रैक के जोखिम को समाप्त कर दिया जाता है।

विशेष विवरण:

उत्पादकता, पाइप/घंटा 30 . तक

GOST 633-80, मिमी 60, 73, 89 के अनुसार ट्यूबिंग व्यास; ट्यूबिंग लंबाई, मी अप करने के लिए 10.5

GOST 26.008 - 85, मिमी 4 . के अनुसार फ़ॉन्ट ऊंचाई

छाप गहराई, मिमी 0.3 ... 0.5

संशोधन के साथ कार्बाइड ब्रांड टूल GOST 25726-83

संपीड़ित हवा का दबाव, एमपीए 0.5 ... 0.6

कुल मिलाकर आयाम, मिमी 9800 एच 960 एच 1630; वजन, किलो 2200

टयूबिंग मरम्मत की दुकान के लिए स्वचालित पाइप गणना प्रणाली

नियंत्रकों का उपयोग करके संचालन के लिए टयूबिंग मरम्मत के लिए उत्पादन लाइनों के साथ कार्यशालाओं के लिए डिज़ाइन किया गया।

नियंत्रकों के साथ स्थानीय नेटवर्क से जुड़े व्यक्तिगत कंप्यूटरों की सहायता से, निम्नलिखित कार्य किए जाते हैं:

- मरम्मत के लिए आने वाले टयूबिंग पैकेजों के लिए लेखांकन;
- प्रसंस्करण के लिए टयूबिंग पैकेज लॉन्च करने के लिए शिफ्ट-दैनिक कार्यों का गठन;

प्रवाह के सबसे महत्वपूर्ण संचालन के लिए पाइप के पारित होने का वर्तमान लेखा, मरम्मत के लिए लेखांकन ...

आविष्कार खनन के क्षेत्र से संबंधित है, अर्थात् पहना स्टील टयूबिंग (ट्यूबिंग बीयू) की बहाली के लिए तकनीक और प्रौद्योगिकी के लिए। तकनीकी परिणाम में उनके अस्तर के कारण मरम्मत किए गए पाइपों के संक्षारण प्रतिरोध और असर क्षमता को बढ़ाना शामिल है। विधि में विकिरण नियंत्रण, जमा और संदूषण से पाइप की बाहरी और आंतरिक सतहों की सफाई, दृश्य और वाद्य गुणवत्ता नियंत्रण, धागे की कटाई और गुणवत्ता नियंत्रण, हाइड्रोलिक दबाव परीक्षण, कपलिंग और सुरक्षा भागों पर पेंच, बैग में पाइप को चिह्नित करना और पैकिंग करना शामिल है। आविष्कार की एक विशेषता यह है कि एक पतली दीवार वाली इलेक्ट्रिक-वेल्डेड पाइप - एक लाइनर को मरम्मत के लिए पाइप की आंतरिक गुहा में पेश किया जाता है, चिपकने वाला-सीलेंट पहले इसकी बाहरी सतह पर लगाया जाता है, और फिर उन्हें संयुक्त ड्राइंग के अधीन किया जाता है लाइनर की आंतरिक गुहा के माध्यम से खराद का धुरा खींचकर विस्तार मोड में। 1 टैब।

आविष्कार स्टील्स और मिश्र धातुओं से बने उत्पादों की मरम्मत के क्षेत्र से संबंधित है, और विशेष रूप से खराब स्टील टयूबिंग (टयूबिंग) की बहाली के लिए तकनीक और प्रौद्योगिकी के लिए।

ऑपरेशन के दौरान, टयूबिंग संक्षारक और क्षरणकारी पहनने के साथ-साथ यांत्रिक घर्षण से गुजरती है। ट्यूबिंग पर इन कारकों के प्रभाव के परिणामस्वरूप, उनकी बाहरी और विशेष रूप से आंतरिक सतह पर विभिन्न दोष बनते हैं, जिसमें गड्ढे, गुहाएं, जोखिम, खरोंच आदि शामिल हैं, जिससे पाइप की असर क्षमता का नुकसान होता है, इसलिए उचित मरम्मत के बिना उनके इच्छित उद्देश्य के लिए उनका आगे उपयोग संभव नहीं है। कुछ मामलों में, मौजूदा तरीकों से टयूबिंग की मरम्मत दोषों के बड़े आकार के कारण सकारात्मक परिणाम नहीं देती है।

प्रस्तावित आविष्कार का निकटतम तकनीकी समाधान ट्यूबिंग की मरम्मत के लिए एक विधि है, जिसे ओएओ टैटनेफ्ट द्वारा विकसित किया गया है, उदाहरण के लिए, "गुणवत्ता नियंत्रण, बहाली और ट्यूबिंग की अस्वीकृति के लिए प्रक्रिया पर विनियम" में।

सभी रूसी तेल कंपनियों में इस पद्धति का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है।

टयूबिंग मरम्मत की प्रसिद्ध विधि बहाली मरम्मत के तकनीकी संचालन करने के लिए एक निश्चित प्रक्रिया स्थापित करती है और तकनीकी आवश्यकताएंटयूबिंग की गुणवत्ता जो उपयोग में थी (ट्यूबिंग बीयू) और मरम्मत के अधीन थी। पुनर्स्थापनात्मक मरम्मत निम्नलिखित क्रम में की जाती है: पाइपों का विकिरण नियंत्रण; डामर, नमक, पैराफिन जमा (एएसपीओ), जंग उत्पादों और अन्य दूषित पदार्थों से उनकी आंतरिक और बाहरी सतहों की सफाई; दृश्य नियंत्रण; टेम्पलेटिंग; दोषदर्शन भौतिक तरीके; पाइपों के सिरों पर धागों की कटाई और गुणवत्ता नियंत्रण (यदि आवश्यक हो); पेंचिंग कपलिंग; पाइप लंबाई माप; हाइड्रोलिक दबाव परीक्षण; अंकन; उपभोक्ताओं को पाइप पैक करना और भेजना। मरम्मत के लिए भेजे गए उपयोग किए गए पाइपों की गुणवत्ता के लिए मुख्य तकनीकी आवश्यकताएं पाइप वक्रता के मानकों और सामान्य और स्थानीय पहनने के लिए सीमाएं स्थापित करती हैं। बीयू के ट्यूबिंग ट्यूबिंग के दोष और दोष उन लोगों से अधिक नहीं होने चाहिए जो तालिका 1 में निर्दिष्ट न्यूनतम अवशिष्ट पाइप दीवार मोटाई सुनिश्चित करते हैं।

यदि व्यक्तिगत पाइप अनुभागों की सतह पर अनुमेय से अधिक आयामों के साथ अस्वीकार्य दोष हैं, तो ऐसे पाइप अनुभाग काट दिए जाते हैं, लेकिन पाइप के शेष भाग की लंबाई कम से कम 5.5 मीटर होनी चाहिए।

मरम्मत टयूबिंग की इस पद्धति के नुकसान हैं:

अस्वीकार्य दोषों की उपस्थिति के कारण नवीनीकरण के लिए भेजे गए टयूबिंग रिग की मात्रा की महत्वपूर्ण सीमा;

अस्वीकार्य दोषों के साथ टयूबिंग के एक हिस्से को काटने की आवश्यकता (ऐसे पाइप या पाइप के कुछ हिस्सों को स्क्रैप धातु के रूप में निपटाया जाता है);

नए टयूबिंग की तुलना में रिपेयर किए गए टयूबिंग रिग की सर्विस लाइफ कम हो जाती है।

प्रस्तावित तकनीकी समाधान का उद्देश्य उनके अस्तर के कारण घिसे हुए टयूबिंग के संक्षारण प्रतिरोध और असर क्षमता को बढ़ाना है, जिससे रखरखाव योग्य पाइपों की मात्रा में वृद्धि होगी और उन्हें नए टयूबिंग खरीदने और उपयोग करने के बजाय उनके इच्छित उद्देश्य के लिए उपयोग किया जाएगा। वर्तमान में, रूसी तेल कंपनियां खराब हो चुके ट्यूबिंग को बदलने के लिए सालाना लगभग 200,000 टन पाइप भेजती हैं।

समस्या को इस तथ्य से हल किया जाता है कि प्रस्तावित विधि में विशेष तकनीकी स्थितियों के अनुसार एक लाइनर (पाइप) का निर्माण शामिल है, लाइनर की बाहरी सतह और ट्यूबिंग बीयू की आंतरिक सतह पर एक सीलिंग सामग्री को लागू करना, एक लाइनर को टयूबिंग में पेश करना शामिल है। बीयू, इसे वितरित करना, सीलिंग सामग्री के पोलीमराइजेशन के लिए स्थितियां बनाना, मुख्य रूप से एक एपॉक्सी आधार पर। ।

एक लाइनर के रूप में, बढ़े हुए संक्षारण प्रतिरोध के साथ लौह, अलौह धातुओं या मिश्र धातुओं से बने एक वेल्डेड या सीमलेस पाइप का उपयोग किया जाता है। लाइनर का बाहरी व्यास सूत्र D ln =D vn.nkt -Δ द्वारा निर्धारित किया जाता है, जहां D ln - लाइनर का बाहरी व्यास; डी vn.nkt - ट्यूबिंग बीयू का वास्तविक आंतरिक व्यास, उनके वास्तविक पहनने को ध्यान में रखते हुए; - ट्यूबिंग बीयू के भीतरी व्यास और लाइनर के बाहरी व्यास के बीच एक कुंडलाकार अंतर। अंतराल को बीयू के ट्यूबिंग के आंतरिक गुहा में लाइनर के मुक्त परिचय के व्यावहारिक अनुभव के आधार पर निर्धारित किया जाता है, एक नियम के रूप में, यह 2-5 मिमी से होता है। लाइनर की दीवार की मोटाई न्यूनतम मूल्य के साथ इसके निर्माण की तकनीकी व्यवहार्यता और इसके उपयोग की आर्थिक व्यवहार्यता से निर्धारित होती है।

उदाहरण 1. जैसा कि प्रोटोटाइप के विवरण में दर्शाया गया है, ट्यूबिंग को बहाल करने के लिए बीयू की मरम्मत निम्नलिखित क्रम में की जाती है: विकिरण निगरानी; एएसपीओ से पाइपों की सफाई, प्रसंस्करण; दृश्य और साधन गुणवत्ता नियंत्रण; कपलिंग के थ्रेडिंग और स्क्रूइंग के साथ पाइप का प्रसंस्करण समाप्त होता है; हाइड्रोलिक दबाव परीक्षण। सांख्यिकीय विश्लेषणने दिखाया कि 70% तक ट्यूबिंग टयूबिंग को इस तरह से बहाल किया जा सकता है, बाकी पाइपों को स्क्रैप धातु के रूप में निपटाया जाता है। मरम्मत के बाद बीयू ट्यूबिंग ने दिखाया कि उनकी सेवा का जीवन नए ट्यूबिंग की तुलना में 15-25% कम है।

उदाहरण 2. पाइप ट्यूबिंग बीयू, मौजूदा तकनीक (प्रोटोटाइप) द्वारा विनियमित तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है और तालिका 1 में निर्दिष्ट है, निम्नलिखित अनुक्रम में मरम्मत के अधीन: विकिरण निगरानी; शॉट ब्लास्टिंग सहित एएसपीओ से पाइपों की सफाई। दृश्य और वाद्य नियंत्रण ने आंतरिक सतह पर गुहाओं, खरोंच और घिसे हुए हिस्सों की उपस्थिति को स्थापित किया, जिससे टयूबिंग रिग की दीवार की मोटाई अधिकतम स्वीकार्य विचलन से परे हो गई। लंबाई के साथ विभिन्न स्थानों में बीयू के प्रायोगिक टयूबिंग पर 3 मिमी के व्यास के साथ छेद ड्रिल किए गए थे। 48 मिमी के बाहरी व्यास और 2.0 मिमी की दीवार मोटाई के साथ संक्षारण प्रतिरोधी स्टील से बने वेल्डेड पतली दीवार वाले पाइप को लाइनर के रूप में उपयोग किया जाता था। लाइनर की बाहरी सतह और ट्यूबिंग टयूबिंग की आंतरिक सतह पर 2 मिमी मोटी एक सीलिंग सामग्री लगाई गई थी। टयूबिंग बीयू के आगे और पीछे के सिरों पर, ट्यूबिंग बीयू में उपयुक्त आकार और आकार के शंक्वाकार खराद का धुरा लगाकर सॉकेट बनाए गए थे। लाइनर के एक छोर पर एक सॉकेट भी इस तरह से बनाया गया था कि ड्रिलिंग यूनिट के ट्यूबिंग टयूबिंग के पिछले सिरे के सॉकेट की आंतरिक सतह लाइनर के सॉकेट की बाहरी सतह के साथ घनिष्ठ रूप से मेल खाती हो। लाइनर को टयूबिंग बीयू में उसके बाहरी व्यास और टयूबिंग बीयू के आंतरिक व्यास के बीच लगभग 2.0 मिमी के अंतर के साथ पेश किया गया था। एक लाइनर के साथ बीयू टयूबिंग को ड्रॉइंग मिल की रिसीविंग टेबल के बाकी हिस्सों में स्थापित किया गया था। लाइनर की आंतरिक गुहा के माध्यम से खराद का धुरा खींचकर, लाइनर और ट्यूबिंग बीयू के संयुक्त विरूपण (विस्तार) को अंजाम दिया गया। खराद का धुरा का कामकाजी बेलनाकार हिस्सा इस तरह से बनाया गया था कि अस्तर के बाद सीयू ट्यूबिंग का बाहरी व्यास अस्तर से पहले अपने वास्तविक व्यास का 0.3-0.5% बढ़ गया। बीयू के संयुक्त लाइनर और टयूबिंग के माध्यम से खराद का धुरा खींचना एक रॉड की मदद से किया गया था, जिसके एक छोर पर खराद का धुरा तय किया गया था, और दूसरा छोर ड्राइंग के ड्राइंग ट्रॉली की पकड़ में स्थापित किया गया था। चक्की लाइनर और ट्यूबिंग बीयू के वितरण के बाद, सीलिंग सामग्री का पोलीमराइजेशन दुकान के तापमान पर किया गया। पायलट बैच के सभी पाइपों ने GOST 633-80 के अनुसार आंतरिक दबाव परीक्षण पास किया। निर्दिष्ट मरम्मत के बाद टयूबिंग बीयू के बेंच टेस्ट ने नई टयूबिंग की तुलना में परिचालन जीवन में 5.2 गुना की वृद्धि दिखाई। टयूबिंग बीयू की रखरखाव क्षमता प्रोटोटाइप की तुलना में बढ़ गई और 87.5% हो गई।

दावा की गई वस्तु के आवेदन से तकनीकी परिणाम खराब टयूबिंग बीयू के संक्षारण प्रतिरोध और असर क्षमता में वृद्धि करना है, उनकी रखरखाव को बढ़ाकर ट्यूबिंग बीयू की बहाली की मात्रा में वृद्धि करना है। आर्थिक परिणाम महंगे नए टयूबिंग खरीदने के बजाय अपने इच्छित उद्देश्य के लिए मरम्मत के बाद टयूबिंग बीयू का उपयोग करके तेल के कुओं की सर्विसिंग की लागत को कम करना है, संक्षारण प्रतिरोध द्वारा प्रदान किए गए पाइपों को उच्च संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करके द्विधात्वीय टयूबिंग की विश्वसनीयता और स्थायित्व में वृद्धि करना है। लाइनर सामग्री की।

यूराल स्टेट टेक्निकल यूनिवर्सिटी, येकातेरिनबर्ग के फंड पर उपलब्ध पेटेंट और वैज्ञानिक और तकनीकी साहित्य के प्रारंभिक अध्ययनों से पता चला है कि प्रस्तावित आविष्कार की आवश्यक विशेषताओं का सेट नया है और पहले अभ्यास में इसका उपयोग नहीं किया गया है, जो हमें निष्कर्ष निकालने की अनुमति देता है कि तकनीकी समाधान "नवीनता" और "आविष्कारशील कदम" के मानदंडों को पूरा करता है, और हम इसकी औद्योगिक प्रयोज्यता को समीचीन और तकनीकी रूप से व्यवहार्य मानते हैं, जो इसके पूर्ण विवरण से अनुसरण करता है।

प्रयुक्त टयूबिंग (ट्यूबिंग बीयू) की मरम्मत के लिए एक विधि, जिसमें विकिरण निगरानी, जमा और दूषित पदार्थों से पाइप की बाहरी और आंतरिक सतहों की सफाई, दृश्य और वाद्य गुणवत्ता नियंत्रण, थ्रेड्स की कटाई और गुणवत्ता नियंत्रण, हाइड्रोलिक दबाव परीक्षण, कपलिंग और सुरक्षा पर पेंच शामिल हैं। बैग में पाइप के पुर्जे, अंकन और पैकेजिंग, जिसमें विशेषता है कि एक पतली दीवार वाली इलेक्ट्रिक-वेल्डेड पाइप को मरम्मत के लिए पाइप की आंतरिक गुहा में पेश किया जाता है - चिपकने वाला सीलेंट वाला एक लाइनर पहले इसकी बाहरी सतह पर लगाया जाता है, और फिर वे होते हैं लाइनर की आंतरिक गुहा के माध्यम से खराद का धुरा खींचकर विस्तार मोड में संयुक्त ड्राइंग के अधीन।

परिचय

1. ट्यूबिंग के रखरखाव और मरम्मत के लिए कार्यशाला के अनुभाग के तकनीकी पुन: उपकरण की स्थिति का विश्लेषण

2. तकनीकी हिस्सा

2.1 उद्देश्य, टयूबिंग की तकनीकी विशेषताओं

2.2 टयूबिंग का निर्माण और अनुप्रयोग

2.3 टयूबिंग का अनुप्रयोग

2.4 विशिष्ट टयूबिंग विफलताएं

2.5 ताकत के लिए टयूबिंग की गणना

2.6 ट्यूबिंग के रखरखाव और मरम्मत के लिए कार्यशाला की विशेषताएं

2.7 ट्यूबिंग के रखरखाव और मरम्मत के लिए उपकरण

2.8 टयूबिंग के रखरखाव और मरम्मत के लिए नए उपकरणों का परिचय

3. आर्थिक भाग

3.1 नए उपकरणों की शुरूआत के आर्थिक प्रभाव की गणना

3.2 गणना आर्थिक दक्षतापरियोजना

3.3 उद्योग का बाजार विभाजन

3.3.1 विपणन रणनीति

3.3.2 सेवा विकास रणनीति

4 जीवन सुरक्षा

4.1 हानिकारक और खतरनाक उत्पादन कारक

4.2 हानिकारक और खतरनाक कारकों से सुरक्षा के तरीके और साधन

4.3 ट्यूबिंग रखरखाव और मरम्मत की दुकान के कार्यकर्ता के लिए सुरक्षा और श्रम सुरक्षा निर्देश

4.4 प्रकाश और वेंटिलेशन की गणना

4.5 पर्यावरण सुरक्षा

4.6 अग्नि सुरक्षा

5। उपसंहार

6 संदर्भ

टिप्पणी

इसमें थीसिसएक तेल इंजीनियरिंग उद्यम में टयूबिंग (टयूबिंग) के रखरखाव और मरम्मत के लिए अनुभाग की उत्पादन गतिविधि का विश्लेषण, इस बाजार खंड के विकास के लिए विपणन रणनीति का वर्णन करते हुए, टयूबिंग की मरम्मत की स्थिति का वर्णन करने के संदर्भ में किया गया था, उत्पादन प्रक्रिया का आयोजन, टयूबिंग की मरम्मत के लिए एक तकनीक विकसित करना, एक उपकरण चुनना, मोड प्रसंस्करण, उपकरण का प्रकार, नए उपकरण या प्रौद्योगिकी की शुरूआत के लिए आर्थिक औचित्य, विवरण सुरक्षित स्थितियांश्रम और पर्यावरणीय आवश्यकताएं। उत्पादन प्रक्रिया को आधुनिक बनाने के उपाय विकसित किए गए हैं। सभी प्रस्तावित उपाय उचित हैं, उनके कार्यान्वयन के परिणामस्वरूप उद्यम को प्राप्त होने वाले समग्र आर्थिक प्रभाव की गणना की जाती है।

परिचय

किसी भी ट्यूबिंग के जीवन में जल्दी या बाद में (यदि यह अभी तक जंग से नहीं टूटा है) एक दिन आता है जब आंतरिक व्यास के संकीर्ण होने या धागे के आंशिक विनाश के कारण इसका संचालन संभव नहीं होता है। हानिकारक टयूबिंग जमा और जंग के खिलाफ लड़ाई में तेल कंपनियां सबसे आगे हैं। पहले से काम कर रहे पाइपों के सुरक्षात्मक गुणों को प्रभावित करने में असमर्थ, तेल कंपनियां या तो ऐसे पाइपों को स्क्रैप करने के लिए भेजती हैं, या टयूबिंग से सभी जमा को हटा देती हैं और मरम्मत परिसरों के हिस्से के रूप में विशेष उपकरणों का उपयोग करके उन्हें फिर से थ्रेड करती हैं।

तेल कंपनियों के मरम्मत ठिकानों पर इस तरह की कार्यशालाओं को लैस करने के लिए कई विकल्प कई रूसी उद्यमों द्वारा पेश किए जाते हैं - एनपीपी तेखमाशकोनस्ट्रुक्ट्सिया (समारा), यूरालएनआईटीआई (येकातेरिनबर्ग), इग्रिंस्की पाइप और मैकेनिकल प्लांट (गेम), आदि।

रूस में 120,000 कुएं हैं, और पाइप हर जगह साफ होने से दूर हैं। इसके अलावा, कुएं पर सीधे सफाई के तरीके जमा के साथ टयूबिंग के क्रमिक संदूषण को समाप्त नहीं करते हैं।

मरम्मत के ठिकानों पर तेल कर्मचारी टयूबिंग की सफाई और मरम्मत के लिए 50 कॉम्प्लेक्स तक काम करते हैं - सबसे आदिम से लेकर सबसे उन्नत तक।

यह थीसिस परियोजना है शैक्षिक दस्तावेजउच्च शिक्षा के अंतिम चरण में पाठ्यक्रम के अनुसार पूरा किया गया शैक्षिक संस्था. यह एक स्वतंत्र अंतिम जटिल योग्यता कार्य है, जिसका मुख्य उद्देश्य और सामग्री एक तेल इंजीनियरिंग उद्यम में टयूबिंग (टयूबिंग) के रखरखाव और मरम्मत के लिए एक अनुभाग का डिज़ाइन है।

काम विपणन, संगठनात्मक, तकनीकी और आर्थिक मुद्दों के समाधान के लिए प्रदान करता है, सुरक्षा वातावरणऔर श्रम सुरक्षा।

साथ ही, पेपर पेट्रोलियम इंजीनियरिंग के क्षेत्र में आधुनिक प्रौद्योगिकियों के विकास के लिए महान औद्योगिक महत्व की वैज्ञानिक और तकनीकी समस्याओं के अध्ययन और समाधान का कार्य निर्धारित करता है।

एक स्नातक परियोजना पर काम करने की प्रक्रिया में, छात्र अधिकतम रचनात्मक पहल दिखाने और प्रदर्शन किए गए कार्य की सामग्री, मात्रा और रूप के लिए जिम्मेदार होने के लिए बाध्य है।

इस डिप्लोमा परियोजना का उद्देश्य एक तेल इंजीनियरिंग उद्यम में टयूबिंग (ट्यूबिंग) के रखरखाव और मरम्मत के लिए एक परियोजना विकसित करना है।

परियोजना के कार्यों में शामिल हैं:

समस्या की स्थिति का विवरण;

इस बाजार खंड के विकास के लिए विपणन रणनीति का विवरण;

टयूबिंग की डिजाइन सुविधाओं का विवरण;

उत्पादन प्रक्रिया का विवरण, टयूबिंग, उपकरण, उपकरण की मरम्मत की तकनीक;

उत्पादन प्रक्रिया की दक्षता में सुधार के उद्देश्य से उपायों के एक सेट का विकास और आर्थिक औचित्य।

सुरक्षित कार्य परिस्थितियों और पर्यावरणीय आवश्यकताओं का विवरण

डामर, रेजिन और पैराफिन (एआरपीओ) के क्षरण और हानिकारक जमा के खिलाफ टयूबिंग (ट्यूबिंग) की सुरक्षा नाटकीय रूप से उनकी सेवा जीवन को बढ़ाती है। यह लेपित पाइपों का उपयोग करके सबसे अच्छा हासिल किया जाता है, हालांकि, कई तेल उत्पादक रूसी नवप्रवर्तकों की सफलताओं को अनदेखा करते हुए "अच्छी पुरानी" धातु पसंद करते हैं।

पहले से काम कर रहे पाइपों के सुरक्षात्मक गुणों को प्रभावित करने में असमर्थ, तेल उत्पादक पैराफिन जमा को हटाने के लिए विभिन्न तरीकों का उपयोग करते हैं, मुख्य रूप से रासायनिक (निषेध, विघटन) सबसे कम खर्चीला है। एक निश्चित आवृत्ति के साथ, एक एसिड समाधान को एनलस में पंप किया जाता है, जो तेल के साथ मिल जाता है और टयूबिंग की आंतरिक सतह पर पैराफिन जमा के नए गठन को हटा देता है। ड्राई क्लीनिंग पाइप पर हाइड्रोजन सल्फाइड के संक्षारक हानिकारक प्रभाव को भी बेअसर करती है। इस तरह की घटना तेल उत्पादन में हस्तक्षेप नहीं करती है, और एसिड के साथ प्रतिक्रिया करने के बाद इसकी संरचना में थोड़ा बदलाव होता है।

एसिड और अन्य प्रकार के टयूबिंग उपचार, निश्चित रूप से कुएं पर उनकी वर्तमान सफाई के लिए उपयोग किए जाते हैं, लेकिन एक सीमित सीमा तक - रूस में 120 हजार कुएं हैं, और पाइप साफ होने से बहुत दूर हैं। इसके अलावा, सीधे कुएं पर सफाई का कोई भी तरीका जमा के साथ टयूबिंग के क्रमिक संदूषण को समाप्त नहीं करता है।"

पाइप की सफाई की रासायनिक विधि के अलावा, कभी-कभी एक यांत्रिक का उपयोग किया जाता है (तार या छड़ पर कम किए गए स्क्रैपर्स)। अन्य विधियां तरंग क्रिया (ध्वनिक, अल्ट्रासोनिक, विस्फोटक), विद्युत चुम्बकीय और चुंबकीय (चुंबकीय क्षेत्रों द्वारा तरल पदार्थ के संपर्क में), थर्मल (गर्म तरल या भाप के साथ हीटिंग ट्यूबिंग, विद्युत प्रवाह, थर्मोकेमिकल डीवैक्सिंग) और हाइड्रोलिक (के वर्गों के शटसिरोवनी) का उपयोग करके डीवैक्सिंग कर रही हैं। दीक्षा गैस चरण पृथक्करण के लिए पाइपलाइन - विशेष और हाइड्रो-जेट उपकरणों के साथ) का उपयोग उनकी सापेक्ष उच्च लागत के कारण और भी कम बार किया जाता है।

मरम्मत के ठिकानों पर तेल कर्मचारी टयूबिंग की सफाई और मरम्मत के लिए 50 कॉम्प्लेक्स तक काम करते हैं - सबसे आदिम से लेकर सबसे उन्नत तक, जिसका अर्थ है कि वे मांग में हैं। जंग से टयूबिंग को गंभीर संदूषण या क्षति के मामले में (यदि तेल कंपनी के पास उनकी बहाली के लिए उपयुक्त उपकरण नहीं हैं), तो पाइप को एक विशेष कंपनी को मरम्मत के लिए भेजा जाता है। पाइप जो तकनीकी शर्तों की आवश्यकताओं को पूरा नहीं करते हैं और उपयुक्त पैरामीटर नहीं हैं, उन्हें अस्वीकार कर दिया जाता है। मरम्मत के लिए उपयुक्त पाइपों को थ्रेडेड भाग से काट दिया जाता है, जो सबसे अधिक खराब होता है। एक नया धागा काट दिया जाता है, एक नया युग्मन खराब कर दिया जाता है और चिह्नित किया जाता है। नवीनीकृत पाइपों को बंडल करके आपूर्तिकर्ता को भेजा जाता है।

टयूबिंग की बहाली और मरम्मत के लिए विभिन्न प्रौद्योगिकियां हैं। सबसे आधुनिक तकनीक धागे पर एक विशेष एंटी-सीज कोटिंग (एनटीसी) की एक कठोर परत लगाने की तकनीक का उपयोग करके टयूबिंग की बहाली और मरम्मत है।

एनटीएस तकनीक का उपयोग करके टयूबिंग की मरम्मत (टीयू 1327-002-18908125-06) के अनुसार की जाती है और टयूबिंग फंड को बनाए रखने की कुल लागत को 1.8 - 2 गुना कम कर देता है:

थ्रेडेड सिरों को काटे बिना और पाइप बॉडी को छोटा किए बिना 70% पाइपों में थ्रेड्स की बहाली;

नए पाइप के धागे की तुलना में मरम्मत किए गए पाइप के धागे के पहनने के प्रतिरोध के 10 गुना से अधिक वृद्धि (स्टॉक टयूबिंग के लिए 40 एसटीआर तक और तकनीकी ट्यूबिंग के लिए 150 एसटीआर से अधिक की गारंटी, आरडी 39-136-95 के अनुपालन के अधीन) ;

बहाल पाइपों के संसाधन में वृद्धि और मरम्मत गतिविधियों से कचरे में कमी के कारण नई टयूबिंग की खरीद की मात्रा को 2-3 गुना कम करना।

2. तकनीकी हिस्सा

2.1 उद्देश्य, टयूबिंग की तकनीकी विशेषताओं

टयूबिंग पाइप (ट्यूबिंग पाइप) का उपयोग तेल, गैस, इंजेक्शन और पानी के कुओं के संचालन के दौरान केसिंग स्ट्रिंग्स के अंदर तरल पदार्थ और गैसों के परिवहन के साथ-साथ मरम्मत और ट्रिपिंग के लिए किया जाता है।

टयूबिंग पाइप कपलिंग थ्रेडेड कनेक्शन के माध्यम से एक दूसरे से जुड़े होते हैं।

टयूबिंग के थ्रेडेड कनेक्शन प्रदान करते हैं:

एक जटिल प्रोफ़ाइल के कुओं में स्तंभों की निष्क्रियता, जिसमें तीव्र वक्रता के अंतराल शामिल हैं;

सभी प्रकार के भारों के लिए पर्याप्त शक्ति और पाइप स्ट्रिंग जोड़ों की आवश्यक जकड़न;

आवश्यक पहनने के प्रतिरोध और रखरखाव।

टयूबिंग का निर्माण में होता है निम्नलिखित संस्करणऔर उनके संयोजन:

टीयू 14-161-150-94, टीयू 14-161-173-97, एपीआई 5ST के अनुसार बाहरी रूप से परेशान समाप्त होता है;

GOST 633-80, TU 14-161-150-94, TU 14-161-173-97 के अनुसार अत्यधिक वायुरोधी चिकना;

टीयू 14-3-1534-87 के अनुसार बहुलक सामग्री से बने सीलिंग यूनिट के साथ चिकना;

टीयू 14-3-1588-88 और टीयू 14-3-1282-84 के अनुसार बढ़ी हुई प्लास्टिसिटी और ठंड प्रतिरोध के साथ चिकना, चिकनी अत्यधिक वायुरोधी;

चिकना, चिकना, अत्यधिक वायुरोधी और बाहरी रूप से परेशान सिरों के साथ, सक्रिय हाइड्रोजन सल्फाइड युक्त मीडिया में संक्षारण प्रतिरोधी, हाइड्रोक्लोरिक एसिड उपचार के दौरान संक्षारण प्रतिरोध में वृद्धि और टीयू 14-161 के अनुसार शून्य से 60 डिग्री सेल्सियस के तापमान के लिए ठंड प्रतिरोधी होना -150-94, टीयू 14-161-173-97।

ग्राहक के अनुरोध पर, पॉलीमेरिक सामग्री से बने सीलिंग यूनिट वाले पाइपों को बढ़ी हुई प्लास्टिसिटी और ठंड प्रतिरोध के साथ निर्मित किया जा सकता है। पार्टियों के समझौते से, हाइड्रोजन सल्फाइड की कम सामग्री वाले वातावरण के लिए पाइप को संक्षारण प्रतिरोधी बनाया जा सकता है।

नॉलेज बेस में अपना अच्छा काम भेजें सरल है। नीचे दिए गए फॉर्म का प्रयोग करें

छात्र, स्नातक छात्र, युवा वैज्ञानिक जो अपने अध्ययन और कार्य में ज्ञान आधार का उपयोग करते हैं, वे आपके बहुत आभारी रहेंगे।

इसी तरह के दस्तावेज़

उद्देश्य, टयूबिंग की तकनीकी विशेषताएं, उनका डिजाइन और अनुप्रयोग। विशिष्ट विफलताएं और उनकी रोकथाम और उन्मूलन के तरीके। ट्यूबिंग के रखरखाव और मरम्मत के लिए उपकरण। नई प्रौद्योगिकियां और उनके आवेदन की प्रभावशीलता।

थीसिस, जोड़ा गया 01/07/2011

एक कुएं से जलाशय उत्पादन को उठाने के लिए डिज़ाइन किए गए उपकरणों के वर्गीकरण का विश्लेषण, इसकी पसंद के सिद्धांत और औचित्य। कॉलम और पाइप कॉलम। फव्वारे के कुओं के संचालन में खराबी और उन्हें खत्म करने के तरीके। ट्यूबिंग के प्रकार।

थीसिस, जोड़ा गया 07/13/2015

तेल पाइपलाइन मापदंडों का निर्धारण: पाइपों का व्यास और दीवार की मोटाई; पम्पिंग और बिजली उपकरण का प्रकार; तेल पंपिंग स्टेशनों और उनकी संख्या द्वारा विकसित परिचालन दबाव; आवश्यक लूपिंग लंबाई, पाइपलाइन में कुल दबाव हानि।

परीक्षण, जोड़ा गया 03/25/2015

कंप्रेसर संचालन के लिए बुनियादी समस्या निवारण। एयर लिफ्टों के संचालन के डिजाइन और सिद्धांत, शुरुआती दबाव को कम करने के तरीके, कंप्रेसर कुओं के मुंह के लिए उपकरण। विभिन्न परिचालन स्थितियों के तहत लिफ्ट की गणना।

टर्म पेपर, जोड़ा गया 07/11/2011

पाइपों के कोल्ड रोलिंग के लिए रोलर मिलों पर धातु विरूपण की योजना, रोलर मिलों पर पाइपों के कोल्ड रोलिंग के समान। रोलर मिलों का डिजाइन। कोल्ड रोलिंग मिलों में पाइप के उत्पादन के लिए तकनीकी प्रक्रिया। रोलर्स के प्रकार और आकार।

सार, जोड़ा गया 04/14/2015

सामान्य विशेषताएँसंयंत्र, मुख्य उत्पादन कार्यशालाओं की संरचना, वीटी के उत्पादन की संरचना। उत्पादित पाइपों की सीमा के विस्तार के लिए तर्क। रोलिंग स्टैंड का संचालन। PQF मिल का तकनीकी उपकरण। रोल पर धातु बल की गणना।

थीसिस, जोड़ा गया 11/14/2014

कार्यस्थल संगठन। स्टील्स की वेल्डेबिलिटी की अवधारणा। गैस वेल्डिंग में प्रयुक्त उपकरण, उपकरण और फिक्स्चर। वेल्डिंग के लिए प्रयुक्त सामग्री। 90 के मोड़ के साथ वेल्डिंग पाइप की तकनीकी प्रक्रिया। अचल संपत्तियों का मूल्यह्रास।

टर्म पेपर, जोड़ा गया 05/15/2013

परिचय

2. तकनीकी हिस्सा

2.1 उद्देश्य, टयूबिंग की तकनीकी विशेषताओं

2.2 टयूबिंग का निर्माण और अनुप्रयोग

2.3 टयूबिंग का अनुप्रयोग

2.4 विशिष्ट टयूबिंग विफलताएं

2.5 ताकत के लिए टयूबिंग की गणना

2.6 ट्यूबिंग के रखरखाव और मरम्मत के लिए कार्यशाला की विशेषताएं

2.7 ट्यूबिंग के रखरखाव और मरम्मत के लिए उपकरण

2.8 टयूबिंग के रखरखाव और मरम्मत के लिए नए उपकरणों का परिचय

3. आर्थिक भाग

3.1 नए उपकरणों की शुरूआत के आर्थिक प्रभाव की गणना

3.2 परियोजना की आर्थिक दक्षता की गणना

3.3 उद्योग का बाजार विभाजन

3.3.1 विपणन रणनीति

3.3.2 सेवा विकास रणनीति

4 जीवन सुरक्षा

4.1 हानिकारक और खतरनाक उत्पादन कारक

4.2 हानिकारक और खतरनाक कारकों से सुरक्षा के तरीके और साधन

4.4 प्रकाश और वेंटिलेशन की गणना

4.5 पर्यावरण सुरक्षा

4.6 अग्नि सुरक्षा

5। उपसंहार

6 संदर्भ

टिप्पणी

इस थीसिस में, एक तेल इंजीनियरिंग उद्यम में टयूबिंग रखरखाव और मरम्मत स्थल की उत्पादन गतिविधियों का विश्लेषण किया गया था, टयूबिंग की मरम्मत की स्थिति का वर्णन करने, इस बाजार खंड के विकास के लिए विपणन रणनीति का वर्णन करने, आयोजन करने के संदर्भ में उत्पादन प्रक्रिया, टयूबिंग की मरम्मत के लिए प्रौद्योगिकी विकसित करना, उपकरण का चुनाव, प्रसंस्करण मोड, उपकरण का प्रकार, नए उपकरण या प्रौद्योगिकी की शुरूआत के लिए आर्थिक औचित्य, सुरक्षित कार्य परिस्थितियों और पर्यावरणीय आवश्यकताओं का विवरण। उत्पादन प्रक्रिया को आधुनिक बनाने के उपाय विकसित किए गए हैं। सभी प्रस्तावित उपाय उचित हैं, उनके कार्यान्वयन के परिणामस्वरूप उद्यम को प्राप्त होने वाले समग्र आर्थिक प्रभाव की गणना की जाती है।

परिचय

यह स्नातक परियोजना एक उच्च शिक्षण संस्थान में शिक्षा के अंतिम चरण में पाठ्यक्रम के अनुसार बनाया गया एक शैक्षिक दस्तावेज है। यह एक स्वतंत्र अंतिम जटिल योग्यता कार्य है, जिसका मुख्य उद्देश्य और सामग्री एक तेल इंजीनियरिंग उद्यम में टयूबिंग (ट्यूबिंग) के रखरखाव और मरम्मत के लिए एक अनुभाग का डिज़ाइन है।

काम विपणन, संगठनात्मक, तकनीकी और आर्थिक मुद्दों, पर्यावरण संरक्षण और श्रम सुरक्षा के समाधान के लिए प्रदान करता है।

परियोजना के कार्यों में शामिल हैं:

समस्या की स्थिति का विवरण;

इस बाजार खंड के विकास के लिए विपणन रणनीति का विवरण;

टयूबिंग की डिजाइन सुविधाओं का विवरण;

उत्पादन प्रक्रिया का विवरण, टयूबिंग, उपकरण, उपकरण की मरम्मत की तकनीक;

सुरक्षित कार्य परिस्थितियों और पर्यावरणीय आवश्यकताओं का विवरण

2. तकनीकी हिस्सा

2.1 उद्देश्य, टयूबिंग की तकनीकी विशेषताओं

टयूबिंग के थ्रेडेड कनेक्शन प्रदान करते हैं:

आवश्यक पहनने के प्रतिरोध और रखरखाव।

ट्यूबिंग पाइप निम्नलिखित संस्करणों और उनके संयोजनों में निर्मित होते हैं:

टीयू 14-161-150-94, टीयू 14-161-173-97, एपीआई 5ST के अनुसार बाहरी रूप से परेशान समाप्त होता है;

GOST 633-80, TU 14-161-150-94, TU 14-161-173-97 के अनुसार अत्यधिक वायुरोधी चिकना;

टीयू 14-3-1534-87 के अनुसार बहुलक सामग्री से बने सीलिंग यूनिट के साथ चिकना;

सशर्त बाहरी व्यास: 60; 73; 89; 114 मिमी

बाहरी व्यास: 60.3; 73.0; 88.9; 114.3 मिमी

दीवार की मोटाई: 5.0; 5.5; 6.5; 7.0 मिमी

शक्ति समूह: डी, के, ई

73 और 89 मिमी के व्यास के साथ उनके लिए चिकनी टयूबिंग और कपलिंग को त्रिकोणीय धागे (10 धागे प्रति इंच) या ट्रेपोजॉइडल (एनकेएम, 6 धागे प्रति इंच) धागे के साथ आपूर्ति की जाती है।

ट्यूबिंग पाइप चिकने होते हैं और उनके लिए 60 और 11 मिमी के व्यास वाले कपलिंग को त्रिकोणीय धागे के साथ आपूर्ति की जाती है।

पाइप की लंबाई:

निष्पादन ए: 9.5 - 10.5 मीटर।

निष्पादन बी: 1 समूह: 7.5 - 8.5 मी; समूह 2: 8.5 - 10 मी।

अनुरोध पर, पाइप का निर्माण किया जा सकता है - 11.5 मीटर तक।

टयूबिंग के उत्पादन के लिए, निर्बाध गर्म काम वाले पाइप का उपयोग किया जाता है।

थ्रेडिंग से पहले, ट्यूबिंग को एक चुंबकीय प्रेरण गैर-विनाशकारी परीक्षण उपकरण के साथ जांचा जाता है।

GOST 633-80 के अनुसार ज्यामितीय आयाम, पाइप का वजन। ग्राहक के अनुरोध पर, टीयू 14-3-1718-90 के अनुसार पाइप शक्ति समूहों के विशिष्ट चिह्नों के साथ पाइप का निर्माण किया जा सकता है। अनिवार्य परीक्षण किए जाते हैं: चपटे, तन्यता, हाइड्रोलिक दबाव।

निम्नलिखित विनिर्देशों के अनुसार पाइप का निर्माण भी किया जा सकता है:

टीयू 14-161-150-94, टीयू 114-161-173-97, एपीआई 5ST। उनके लिए ट्यूबिंग पाइप और कपलिंग हाइड्रोजन सल्फाइड और ठंड प्रतिरोधी हैं। कुओं के हाइड्रोक्लोरिक एसिड उपचार के दौरान पाइपों ने संक्षारण क्षति के प्रतिरोध में वृद्धि की है और शून्य से 60C के तापमान के लिए ठंड प्रतिरोधी हैं। पाइप स्टील ग्रेड से बने होते हैं: 20; तीस; ज़ोहमा। टेस्ट: एनएसीई टीएम 01-77-90 के अनुसार तन्यता, प्रभाव शक्ति, कठोरता, हाइड्रोटेस्ट, सल्फाइड तनाव जंग क्रैकिंग।

टीयू 14-161-158-95। एनकेएम प्रकार के पंप-कंप्रेसर पाइप और एक बेहतर सीलिंग इकाई के साथ उनके लिए कपलिंग। पाइप चिकने, अत्यधिक वायुरोधी प्रकार के एनकेएम और एक बेहतर नियंत्रण इकाई के साथ युग्मन हैं, जिनका उपयोग तेल और गैस के कुओं के संचालन के लिए किया जाता है। शक्ति समूह डी। GOST 633-80 के अनुसार परीक्षण के तरीके।

टीयू 14-161-159-95। ठंड प्रतिरोधी डिजाइन में उनके लिए ट्यूबिंग पाइप और कपलिंग। पाइप चिकने, अत्यधिक हेर्मेटिक शक्ति समूह ई हैं, जिन्हें उत्तरी क्षेत्रों में गैस क्षेत्रों के विकास के लिए डिज़ाइन किया गया है रूसी संघ. टेस्ट: तन्यता, प्रभाव शक्ति। GOST 633-80 के अनुसार अन्य परीक्षण विधियाँ।

API 5CT समूह: H40, J55, N80, L80, C90, C95, T95, P110 मोनोग्रामयुक्त (चेहरा 5CT-0427)।

तालिका एक। पंप और कंप्रेसर स्टील पाइप GOST 633-80 - वर्गीकरण

तालिका 2. पंप और कंप्रेसर पाइप। यांत्रिक विशेषताएं

2.2 ट्यूबिंग का उपकरण और अनुप्रयोग।

संरचनात्मक रूप से, टयूबिंग पाइप सीधे एक पाइप और उन्हें जोड़ने के लिए डिज़ाइन किया गया एक युग्मन है। बाहरी रूप से परेशान सिरों के साथ स्लीवलेस टयूबिंग के डिज़ाइन भी हैं।

अंजीर। 1. अत्यधिक वायुरोधी पाइप को चिकना करें और इसे युग्मन - (एनकेएम)

अंजीर। 2. चिकना पम्पिंग कंप्रेसर पाइपऔर इसके लिए एक क्लच

अंजीर। 3. पंप - बाहरी रूप से परेशान सिरों के साथ कंप्रेसर पाइप और इसके लिए एक युग्मन - (बी)

अंजीर। 4. बिना आस्तीन के पंप-कंप्रेसर पाइप बाहरी रूप से परेशान सिरों के साथ - NKB

चावल। 5 विदेशी उत्पादन के टयूबिंग पाइप को जोड़ने के उदाहरण

2.3 टयूबिंग का अनुप्रयोग

विश्व अभ्यास में टयूबिंग का सबसे आम अनुप्रयोग तेल उत्पादन की सकर-रॉड पंपिंग विधि में पाया जाता है, जो कुल ऑपरेटिंग फंड के 2/3 से अधिक को कवर करता है।

रूस में, पंपिंग इकाइयों का उत्पादन GOST 5866-76 के अनुसार किया जाता है, वेलहेड स्टफिंग बॉक्स - TU 26-16-6-76 के अनुसार, ट्यूबिंग - GOST 633-80 के अनुसार, छड़ - GOST 13877-80 के अनुसार , डाउनहोल पंप और लॉकिंग सपोर्ट - GOST 26 -16-06-86 के अनुसार।

छड़ पर निलंबित पंप सवार की पारस्परिक गति, कुएं से सतह तक तरल प्रदान करती है। कुएं के उत्पादन में पैराफिन की उपस्थिति में छड़ों पर स्क्रेपर्स लगाए जाते हैं, जो टयूबिंग की भीतरी दीवारों को साफ करते हैं। गैस और रेत का मुकाबला करने के लिए, पंप सेवन पर गैस या रेत के लंगर लगाए जा सकते हैं।

चावल। 2.3 डाउनहोल रॉड पंपिंग यूनिट (USSHN)

डाउनहोल रॉड पंपिंग यूनिट (USSHN) में एक पंपिंग यूनिट 1, वेलहेड उपकरण 2, एक ट्यूबिंग स्ट्रिंग 3 एक फेसप्लेट पर निलंबित, एक चूसने वाला रॉड स्ट्रिंग 4, एक प्लग-इन 6 या गैर-प्लग-इन टाइप 7 रॉड पंप होता है। प्लग-इन पंप 6 को टयूबिंग पाइप में लॉक सपोर्ट 5 की मदद से फिक्स किया जाता है। डाउनहोल पंप को लिक्विड लेवल के नीचे उतारा जाता है।

2.4 विशिष्ट टयूबिंग विफलताएं

आधुनिक तेल और गैस उत्पादन की विशिष्ट विशेषताओं में से एक टयूबिंग स्ट्रिंग सहित डाउनहोल उपकरण के ऑपरेटिंग मोड को कसने की प्रवृत्ति है। ऑपरेशन के दौरान ऑयल कंट्री ट्यूबलर सामान, मुख्य रूप से ट्यूबिंग और तेल पाइपलाइन, विशेष रूप से आक्रामक मीडिया और विभिन्न यांत्रिक भार के क्षरण और क्षरण प्रभावों के संपर्क में हैं।

आज उपलब्ध क्षेत्र के आंकड़ों के अनुसार, कुछ मामलों में टयूबिंग के साथ दुर्घटनाओं की संख्या डाउनहोल उपकरण की कुल दुर्घटनाओं की संख्या का 80% तक पहुंच जाती है। इसी समय, जंग क्षति के प्रतिकूल प्रभावों को समाप्त करने की लागत तेल और गैस उत्पादन की लागत का 30% तक है।

चावल। 2.4 प्रकार के अनुसार टयूबिंग के साथ विफलताओं का वितरण

ज्यादातर मामलों में, "प्रमुख" - लगभग 50%, एक थ्रेडेड कनेक्शन (विनाश, जकड़न का नुकसान, आदि) से जुड़ी टयूबिंग विफलताएं हैं। अमेरिकन पेट्रोलियम इंस्टीट्यूट (एपीआई) के अनुसार, थ्रेडेड कनेक्शन की विफलता के कारण टयूबिंग विफलता 55% है। Fig..3.4 प्रकार के अनुसार टयूबिंग के साथ विफलताओं के वितरण का एक आरेख दिखाता है।

यह तेल देश के ट्यूबलर सामानों के संक्षारण प्रतिरोध और स्थायित्व को बढ़ाने की समस्या की तात्कालिकता को इंगित करता है। टयूबिंग पाइप (टयूबिंग) खरीदते समय, उपभोक्ता मुख्य रूप से अपने सेवा जीवन में रुचि रखते हैं, ऑपरेटिंग वातावरण के प्रभाव का सामना करने की क्षमता। साथ ही, थ्रेडेड कनेक्शन - "पाइप-कपलिंग" जोड़ी को बहुत महत्व दिया जाता है।

धागे के साथ पाइप टूट जाता है और शरीर किसके कारण होता है:

ऑपरेटिंग शर्तों के साथ उपयोग किए जाने वाले पाइपों का गैर-अनुपालन;

पाइपों की असंतोषजनक गुणवत्ता;

सुरक्षा तत्वों की कमी के कारण धागा क्षति;

अनुपयुक्त या दोषपूर्ण उपकरण और उपकरणों का उपयोग;

बार-बार खराब होने के दौरान ट्रिपिंग ऑपरेशन या थ्रेड वियर की तकनीक का उल्लंघन - विकास;

संभोग में धागे के आखिरी धागे के साथ थकान की विफलता;

तत्वों या कनेक्शन के कॉलम में अनुप्रयोग जो विनिर्देशों और मानकों को पूरा नहीं करते हैं;

कुएं के संचालन की विधि की ख़ासियत के कारण कुछ बलों और कारकों की कार्रवाई (स्ट्रिंग का कंपन, छड़ द्वारा इसकी आंतरिक सतह का घर्षण, आदि)।

इलेक्ट्रिक सबमर्सिबल इकाइयों से लैस कुओं के लिए, सबसे आम दुर्घटना टयूबिंग स्ट्रिंग के निचले हिस्से में थ्रेडेड कनेक्शन की विफलता है, जो ऑपरेटिंग यूनिट से प्रभावित होती है।

इन दुर्घटनाओं को रोकने के लिए, स्तंभ के निचले तीसरे भाग में स्थित पाइपों के थ्रेडेड कनेक्शनों को सावधानीपूर्वक जकड़ने की सिफारिश की जाती है, और लिफ्ट के इस हिस्से में अपसेट सिरों वाले पाइपों का भी उपयोग किया जाता है, जिसके लिए टॉर्क औसतन दो बार होता है। कि चिकने पाइप के लिए।

उत्पादन के प्रवाह और गहरी पंपिंग विधियों के लिए, सबसे विशिष्ट दुर्घटना दर लिफ्ट के ऊपरी अंतराल में पाइपों के साथ सबसे अधिक भरी हुई है। पहले मामले में, यह गैस पैक के पारित होने के दौरान निलंबन के झूलने और स्तंभ के द्रव्यमान से महत्वपूर्ण तन्य भार के कारण होता है, और दूसरे मामले में, स्तंभ के आवधिक बढ़ाव और बड़े तन्यता बलों के कारण होता है।

बाहरी और आंतरिक दबाव के प्रभाव में थ्रेडेड कनेक्शन का रिसाव निम्नलिखित कारणों से हो सकता है:

धागा क्षति या पहनना;

ट्रिपिंग संचालन की तकनीक का उल्लंघन;

पाइप का उपयोग जो परिचालन स्थितियों और उत्पादन पद्धति को पूरा नहीं करता है;

स्नेहक का गलत विकल्प।

पाइप टूटना और रिसाव जंग के कारण हो सकता है: आंतरिक और बाहरी सतह का खड़ा होना, स्ट्रेस जंग क्रैकिंग, सल्फाइड स्ट्रेस क्रैकिंग, आदि। डाउनहोल उपकरण के जंग का मुकाबला करने के तर्कसंगत तरीकों को जमा की विशिष्ट परिचालन स्थितियों के आधार पर चुना जाता है।

2.5 ताकत के लिए टयूबिंग की गणना

टयूबिंग (ट्यूबिंग) की ताकत गणना:

लोड तोड़कर

थ्रेडेड कनेक्शन के ब्रेकिंग लोड को पाइप और कपलिंग के थ्रेड्स के अलग होने की शुरुआत के रूप में समझा जाता है। अक्षीय भार के तहत, पाइप में तनाव सामग्री के उपज बिंदु तक पहुंच जाता है, फिर पाइप कुछ हद तक सिकुड़ जाता है, युग्मन फैलता है, और पाइप का पिरोया हुआ हिस्सा कपलिंग से बाहर निकलता है और धागे के कटे हुए शीर्ष, लेकिन बिना टूटे इसके क्रॉस सेक्शन में और इसके आधार पर धागे को बिना कतरन के पाइप।

जहां डी सीएफ अपने मुख्य विमान में धागे के नीचे पाइप बॉडी का औसत व्यास है, एम

टी - पाइप सामग्री के लिए उपज शक्ति, पा

डी वीएनआर - धागे के नीचे पाइप का आंतरिक व्यास, एम

बी - धागे के नीचे पाइप बॉडी की मोटाई, एम

एस- नाममात्र पाइप मोटाई, एम

α - GOST 633-80 के अनुसार टयूबिंग के लिए थ्रेड प्रोफाइल कोण α = 60º

- स्टील पाइप के लिए घर्षण कोण = 9º

मैं - धागे की लंबाई, मी।

ट्यूबिंग स्ट्रिंग पर मास एम के साथ उपकरणों के निलंबन के दौरान अधिकतम तन्यता भार है

अधिकतम = जीएलक्यू + एमजी

जहाँ q कपलिंग, किग्रा / मी के साथ एक पाइप के रैखिक मीटर का द्रव्यमान है। अगर आर स्टू< Р max , то рассчитывают ступенчатую колонну.

विभिन्न स्तंभों के लिए वंश की गहराई निर्भरता से निर्धारित होती है

समान-शक्ति (बाहर उतरे) पाइपों के लिए, R st i के बजाय, अंतिम भार R pr निर्धारित किया जाता है

n 1 - सुरक्षा का मार्जिन (टयूबिंग के लिए, n 1 \u003d 1.3 - 1.4 की अनुमति है)

डी एन, डी वीएन - पाइप का बाहरी और भीतरी व्यास।

बाहरी और आंतरिक दबाव की स्थितियों मेंअक्षीय σo के अलावा, रेडियल r और वलय k प्रतिबल कार्य करते हैं।

r = -P in or σ r = -P n

जहां पी इन और पी एन क्रमशः आंतरिक और बाहरी दबाव। सबसे बड़े अपरूपण प्रतिबल के सिद्धांत के अनुसार समतुल्य प्रतिबल पाया जाता है

ई \u003d 1 - 3,

जहाँ 1, 3 क्रमशः सबसे बड़ा और सबसे छोटा प्रतिबल है।

विभिन्न परिचालन स्थितियों के लिए, समतुल्य डिज़ाइन वोल्टेज का निर्धारण करने के सूत्र प्राप्त होते हैं अगला दृश्य:

ई = σ ओ + σ आर ओ > σ कश्मीर > σ r . पर

ई = σ k + k > σ o > r . पर

ई = σ ओ + σ के ओ > σ आर > के . पर

विचार किए गए मामलों से, यह निम्नानुसार है कि जब P n > P लॉन्च किए गए कॉलम की अधिकतम संभव लंबाई में कम होगा, और यह सूत्र द्वारा निर्धारित किया जाता है:

जहाँ n 1 - सुरक्षा का मार्जिन \u003d 1.15

ट्यूबिंग पर चक्रीय भार की कार्रवाई के तहतकतरनी भार और थकान के लिए जाँच। सबसे बड़ा और सबसे छोटा भार निर्धारित किया जाता है, जिसके द्वारा सबसे बड़ा, सबसे छोटा और औसत तनाव σ मीटर निर्धारित किया जाता है, और उनसे - सममित चक्र (σ ए) का आयाम। जानना (σ -1) - तनाव के सममित चक्र के साथ पाइप सामग्री की सहनशक्ति सीमा - संपीड़न, सुरक्षा मार्जिन निर्धारित किया जाता है:

जहां σ -1 सममित तनाव-संपीड़न चक्र के लिए पाइप सामग्री की सहनशक्ति सीमा है

k एक गुणांक है जो तनाव की सघनता, पैमाने के कारक और भाग की सतह की स्थिति को ध्यान में रखता है

एक गुणांक है जो सामग्री के गुणों और भाग के लोडिंग की प्रकृति को ध्यान में रखता है।

ताकत समूह डी के स्टील के लिए सहनशक्ति सीमा 31 एमपीए है जब वातावरण में परीक्षण किया जाता है और समुद्र के पानी में 16 एमपीए होता है। गुणांक - 0.07…0.09 परम शक्ति वाली सामग्री के लिए n - 370…550 MPa और Ψ - 0.11…0.14 - n - 650…750 MPa वाली सामग्री के लिए।

कंप्रेसिव लोड के अनुसार जब ट्यूबिंग को पैकर या बॉटम होल के खिलाफ सपोर्ट किया जाता है।

जब टयूबिंग स्ट्रिंग के निचले हिस्से को नीचे या पैकर पर सहारा दिया जाता है, तो पाइपों का अनुदैर्ध्य मोड़ हो सकता है। बकलिंग के लिए पाइपों की जांच करते समय, महत्वपूर्ण संपीड़न भार, कुएं में पाइप लटकने की संभावना, और घुमावदार खंड की ताकत निर्धारित की जाती है।

टयूबिंग स्ट्रिंग कंप्रेसिव लोड का सामना कर सकती है, यदि अनुमेय महत्वपूर्ण भार करोड़ > हमें सेट करें,

कहाँ पे

3.5 - पैकर में टयूबिंग स्ट्रिंग की पिंचिंग को ध्यान में रखते हुए गुणांक

J- पाइप क्रॉस सेक्शन की जड़ता का क्षण . डी एन, डी एक्सट - पाइप के बाहरी और आंतरिक व्यास, विभिन्न व्यास के वर्गों से युक्त एक टयूबिंग स्ट्रिंग के साथ, निचले खंड के आयामों को ध्यान में रखा जाता है, हमारे मामले में, पैरामीटर डी एनकेटी।λ - गुणांक ले रहा है तरल में पाइप के वजन में कमी को ध्यान में रखें,

क्यू हवा में कपलिंग के साथ पाइप के एक रैखिक मीटर का द्रव्यमान है, किलो/एमडी obs.in पाइप स्ट्रिंग के ऊपरी छोर पर संपीड़न बल में किसी भी वृद्धि के साथ, आवरण स्ट्रिंग, एम बॉटमहोल का आंतरिक व्यास है। लंबी लंबाई में पाइपों को झुकाते समय, मुड़े हुए ट्यूबिंग पाइप लटक सकते हैंघेराबंदी स्तंभ पर उनके रेनियम के कारण। इस मामले में, मुड़ी हुई डोरी का पूरा भार पैकर को स्थानांतरित नहीं किया जाता है। इस मामले में, यदि स्ट्रिंग के ऊपरी छोर पर संपीड़ित बल असीमित रूप से बढ़ जाता है, तो टयूबिंग स्ट्रिंग द्वारा नीचे तक प्रेषित भार मान से अधिक नहीं होगा

पी 1; ऊ = Iqζ 1; ऊ

जहाँ z 1;ऊ = ,

α - होवरिंग पैरामीटर

- एक अनपेक्षित स्तंभ के साथ आवरण स्तंभ के खिलाफ टयूबिंग के घर्षण का गुणांक (गणना के लिए, = 0.2 लिया जा सकता है)

आर- टयूबिंग और केसिंग के बीच रेडियल क्लीयरेंस

I - स्ट्रिंग की लंबाई, I = H . के भीतर के कुओं के लिए

यदि हम स्ट्रिंग की लंबाई बढ़ाते हैं, तो α → , ζ 1;оо → 1/α और हमें टयूबिंग स्ट्रिंग द्वारा अंतिम भार को बॉटमहोल में स्थानांतरित किया जाता है:

टयूबिंग स्ट्रिंग (I = N) के मुक्त ऊपरी सिरे के साथ, टयूबिंग द्वारा नीचे तक प्रेषित भार:

1,о = qН 1;о

जहां 1;ओ =

टयूबिंग स्ट्रिंग के मुड़े हुए खंड के लिए ताकत की स्थिति इस प्रकार लिखी जाती है:

जहाँ F 0 पाइप के खतरनाक खंड का क्षेत्र है, m 2

डब्ल्यू 0 - पाइप के खतरनाक खंड के प्रतिरोध का अक्षीय क्षण, एम 3

P 1szh - तुला पाइप अनुभाग पर अभिनय करने वाला अक्षीय बल, MN

σ एम - पाइप सामग्री उपज शक्ति, एमपीए

n - सुरक्षा का मार्जिन, 1.35 के बराबर लिया गया।

2.6 ट्यूबिंग के रखरखाव और मरम्मत के लिए कार्यशाला की विशेषताएं

टयूबिंग के रखरखाव और मरम्मत के लिए कार्यशाला के उपकरण टयूबिंग की सेवा जीवन में वृद्धि के साथ टयूबिंग की मरम्मत और बहाली का एक पूरा चक्र प्रदान करते हैं।

कार्यशाला के हिस्से के रूप में:

धुलाई और दोष का पता लगाने वाली लाइनें;

यांत्रिक सफाई की स्थापना;

थ्रेडिंग मशीनें;

पेचकश मशीन

हाइड्रोलिक परीक्षणों की स्थापना;

लंबाई और ब्रांडिंग मापने के लिए प्रतिष्ठान;

परिवहन और भंडारण प्रणाली और ट्यूबिंग छँटाई;

पाइप के दोषपूर्ण वर्गों को काटने के लिए स्थापना;

पाइप "एएसयू-एनकेटी" के उत्पादन और प्रमाणन के लिए लेखांकन के लिए स्वचालित प्रणाली;

कपलिंग की मरम्मत और बहाली के लिए उपकरण।

कार्यशाला की सामान्य तकनीकी विशेषताएं:

अनुमानित उत्पादकता, पाइप / घंटा 30 . तक

GOST 633-80, मिमी 60.3 के अनुसार नाममात्र ट्यूबिंग व्यास; 73; 89;

टयूबिंग की लंबाई, मिमी5500 ... 10500

तालिका 2.6 टयूबिंग के रखरखाव और मरम्मत के लिए मुख्य तकनीकी संचालन:

संख्या पी / पी	संचालन का नाम	प्रक्रिया विशेषता	नाम उपकरण	योजना आयाम, मिमी (कर्नल)	कुल क्षेत्रफल, मी 3
	पैराफिन मोम और नमक जमा से टयूबिंग को धोना और साफ करना गर्म हवा सुखाने कपलिंग के सिरों की स्वचालित सफाई, चिह्नों को पढ़ना पाइप की भीतरी सतह की यांत्रिक सफाई टेम्पलेटिंग शक्ति समूहों द्वारा दोष का पता लगाने और छँटाई, तकनीकी अंकन का स्वचालित अनुप्रयोग कपलिंग खोलना दोषपूर्ण पाइप अनुभागों की स्वचालित कटिंग यांत्रिक बहाली धागा ज्यामिति नियंत्रण नए कपलिंग पर पेंच जल परीक्षण गर्म हवा सुखाने पाइप की लंबाई माप ब्रांडिंग थ्रेड्स पर ट्रांसपोर्ट प्लग इंस्टाल करना शक्ति समूहों द्वारा छँटाई के साथ दी गई संख्या या लंबाई के पाइपों के पैकेजों का निर्माण टयूबिंग के मुद्दे और प्रमाणन का रिकॉर्ड रखना	काम कर रहे तरल पदार्थ पानी है, पानी का दबाव - 23.0 तक; 40 एमपीए पानी का तापमान - कार्यशाला तापमान 70°...80°С डेटा पढ़ना एसीएस टयूबिंग को प्रेषित किया जाता है पाइप रोटेशन की गति 80 - 100 आरपीएम GOST 633-80 . के अनुसार पैटर्न नियंत्रण नियंत्रित पैरामीटर: पाइप सामग्री निरंतरता, मोटाई माप; शक्ति समूहों के अनुसार पाइप और कपलिंग की छँटाई, पाइप के दोषपूर्ण वर्गों की सीमाओं का निर्धारण 6000 kGm . तक एमसीआर एक बाईमेटल आरी से काटना 2465×27×0.9 (मिमी) GOST 633-80 . के अनुसार थ्रेड कटिंग से इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रणटॉर्कः दबाव 30.0 एमपीए तापमान 70°...80°С पाइप की लंबाई मापी जाती है, पैकेज में कुल लंबाई, पाइपों की संख्या इंडेंटेशन द्वारा मुद्रांकन, कपलिंग के अंतिम चेहरे पर 20 अंक तक प्लग का डिज़ाइन ग्राहक द्वारा निर्धारित किया जाता है पाइप की संख्या और लंबाई आइटम 14 . के अनुसार स्थापना द्वारा निर्धारित की जाती है पाइपों को पहचान संख्या सौंपना, कंप्यूटर पासपोर्ट बनाए रखना	स्वचालित वाशिंग लाइन, जल पुनर्चक्रण प्रणाली सुखाने कक्ष यांत्रिक सफाई संयंत्र स्ट्रिपिंग प्लांट अस्वीकृत अनुभागों की लंबाई के स्वत: निर्धारण के साथ टेम्पलेट सेटिंग "Uran-2000M", "Uran-3000" सिस्टम के साथ ऑटोमेटेड फॉल्ट डिटेक्शन लाइन। औद्योगिक इंकजेट प्रिंटर के साथ स्वचालित अंकन मशीन। युग्मन मशीन मशीनीकरण के साथ बैंड काटने की मशीन पाइप काटने वाला खराद प्रकार आरटी (मशीन का प्रकार ग्राहक के साथ निर्दिष्ट है) युग्मन मशीन हाइड्रोटेस्टिंग यूनिट* सुखाने कक्ष लंबाई माप सेट करना कार्यक्रम नियंत्रित मुद्रांकन मशीन भंडारण रैक एसीएस ट्यूबिंग और प्रमाणन प्रणाली	42150×6780×2900 11830×1800×2010 23900×900×2900 23900×900×2900 24800×600×1200 41500×1450×2400 2740×1350×1650 2740×1350×1650 2740×1350×1650 2740×1350×1650 17300×6200×3130 11830×1800×2010 12100×840×2100 2740×1350×1650
विशेष रूप से दूषित टयूबिंग की मरम्मत (आइटम 1 के संचालन से पहले अतिरिक्त संचालन शुरू किया जाता है) 1. पेट्रोलियम वैक्स
किसी भी डिग्री के संदूषण के साथ पाइपों की प्रारंभिक सफाई	एक रॉड के साथ पेट्रोलियम पैराफिन का बाहर निकालना। पाइप हीटिंग तापमान 50 डिग्री	इंडक्शन हीटिंग के साथ टयूबिंग की प्रारंभिक सफाई की स्थापना।
2. कठोर नमक जमा
2.1. शॉक-रोटेशनल विधि द्वारा नमक जमा से पाइप की आंतरिक सतह की प्रारंभिक सफाई 2.2. पाइपों की ठीक सफाई	वर्किंग टूल - ड्रिल बिट, हैमर छिड़काव द्वारा पाइप की भीतरी सतह की अंतिम सफाई। पानी का दबाव - 80 एमपीए तक।	पाइप की आंतरिक सतह की प्रारंभिक सफाई की स्थापना। धुलाई की स्थापना और पाइपों की अंतिम सफाई
युग्मन मरम्मत**
	गर्म सफाई समाधान के साथ बिना ढके कपलिंग की सफाई यांत्रिक धागा सफाई धागा ज्यामिति नियंत्रण कपलिंग के अंत की सफाई, पुराने अंकन को हटाना थर्मल प्रसार जस्ता चढ़ाना	तापमान 60...70° ब्रश की गति - 6000 मिनट तक। शीतलक आपूर्ति प्रदान की गई धागे के ज्यामितीय मापदंडों को GOST के अनुसार नियंत्रित किया जाता है, "अच्छे-विवाह" को छाँटकर हटाई गई परत की गहराई - 0.3 ... 0.5 मिमी जस्ता युक्त मिश्रण (परत की मोटाई - 0.02 मिमी) के साथ ओवन में प्रसंस्करण। पॉलिशिंग, निष्क्रियता, गर्म हवा सुखाने (तापमान - 50...60 डिग्री सेल्सियस)	मशीनीकृत कार वॉश की स्थापना सेमी-ऑटोमैटिक थ्रेड क्लीनर खराद ड्रम ओवन "डिस्टेक", गर्म हवा ड्रायर

* - ग्राहक के साथ समझौते में, 70 एमपीए तक के दबाव के उपकरण की आपूर्ति की जाती है।

** - कपलिंग का शक्ति समूह एक स्वचालित ट्यूबिंग दोष का पता लगाने वाली लाइन पर या ग्राहक के साथ सहमति के अनुसार आपूर्ति की गई एक अलग इकाई पर निर्धारित किया जाता है।

टयूबिंग की मरम्मत निम्नलिखित नियामक और तकनीकी दस्तावेज के अनुसार की जाती है:

GOST 633-80 "ट्यूबिंग पाइप और उनके लिए कपलिंग"; - आरडी 39-1-1151-84 "छँटाई के लिए तकनीकी आवश्यकताएं पम्पिंग और कंप्रेसरपाइप; - आरडी 39-1-592-81 "मिननेफ्टप्रोम के उत्पादन संघों के केंद्रीय पाइप डिपो की दुकानों में टयूबिंग के संचालन और मरम्मत की तैयारी के लिए विशिष्ट तकनीकी निर्देश"; - आरडी 39-2-371-80 "तेल उद्योग मंत्रालय के उत्पादन संघों के पाइप डिवीजनों में ड्रिलिंग, केसिंग और ट्यूबिंग पाइप की स्वीकृति और भंडारण के लिए निर्देश"; - आरडी 39-136-95 "ट्यूबिंग के संचालन के लिए निर्देश"; - टयूबिंग की मरम्मत के लिए ग्राहक की तकनीकी आवश्यकताएं; - ग्राहक के साथ सहमत अन्य नियामक और तकनीकी दस्तावेज।

कार्यशाला के उत्पादन क्षेत्र की गणना

कार्यशाला के उत्पादन क्षेत्र की गणना सूत्र द्वारा की जाती है:

एफ दुकान \u003d के पी ƒ के बारे में,

जहां के बारे में - तकनीकी उपकरणों और संगठनात्मक उपकरणों के क्षैतिज प्रक्षेपण का कुल क्षेत्रफल, लगभग = 558.57 मीटर 2

के पी - मशीन की दुकानों के लिए उपकरण व्यवस्था के घनत्व का गुणांक, के पी \u003d 4

एफ कार्यशाला \u003d 4 × 558.57 \u003d 2234.28 मीटर 2

स्तंभों का चरण 18m × 18m होगा। इस तरह। कार्यशाला का वास्तविक क्षेत्रफल 2592m 2 होगा।

2.7 ट्यूबिंग के रखरखाव और मरम्मत के लिए उपकरण

कार्यशाला एक स्वचालित परिवहन और संचय प्रणाली से सुसज्जित है जो प्रक्रिया उपकरण और इंटरऑपरेशनल बैकलॉग के निर्माण के साथ-साथ पाइप "एएसयू-एनकेटी" के उत्पादन के लिए लेखांकन के लिए एक स्वचालित कंप्यूटर सिस्टम के बीच पाइप के परिवहन को सुनिश्चित करती है। पाइप प्रमाणीकरण का संचालन करें।

कार्यशाला उपकरण पर विचार करें:

यंत्रीकृत पाइप वॉशिंग लाइन

लाभ:

उच्च उत्पादकता और काम कर रहे तरल पदार्थ को गर्म किए बिना धोने की आवश्यक गुणवत्ता, ऊर्जा लागत की बचत;

हटाए गए दूषित पदार्थों का कोई जमावट और चिपकना नहीं है, उनके निपटान और उपकरण की सफाई की लागत कम हो जाती है;

हानिकारक वाष्प, एरोसोल और गर्मी की रिहाई को कम करके टयूबिंग सफाई प्रक्रिया की पर्यावरणीय परिस्थितियों में सुधार किया जाता है, जिससे श्रमिकों की काम करने की स्थिति में सुधार होता है।

विशेष विवरण:

संसाधित टयूबिंग का व्यास, मिमी 60.3; 73; 89

संसाधित टयूबिंग की लंबाई, मी 5.5 ... 10.5

एक साथ धोने योग्य टयूबिंग, पीसी की संख्या। 2

धुलाई तरल दबाव, एमपीए 25 . तक

उच्च दबाव पंप:

सिरेमिक प्लंजर के साथ जंग रोधी संस्करण

श्रमिकों की संख्या 2 पीसी।

अतिरिक्त 1 पीसी की संख्या।

पंप प्रदर्शन, एम 3 / घंटा 10

नोजल कार्बाइड धोने की सामग्री

बिजली की खपत, किलोवाट 210

नाबदान और उपभोज्य टैंकों की क्षमता, मी 3 50

कुल मिलाकर आयाम, मिमी 42150 × 6780 × 2900

वजन, किलो 37000

पाइप सुखाने कक्ष

तापमान स्वचालित रूप से बनाए रखा जाता है।

विशेष विवरण:

उत्पादकता, पाइप/घंटा 30 . तक

सुखाने का तापमान, 50 ... 60; सुखाने का समय, न्यूनतम 15

हीटर हीटर पावर, किलोवाट 60, 90

निकास हवा की मात्रा, मी 3 / घंटा 1000

परिसंचारी हवा की मात्रा, मी 3 / घंटा 5000

टयूबिंग के लक्षण

बाहरी व्यास, मिमी 60, 73, 89

लंबाई, मिमी 5500 ... 10500

कुल मिलाकर आयाम, मिमी 11830 × 1800 × 2010

वजन, किलो 3150

मैकेनिकल पाइप स्ट्रिपिंग प्लांट

विशेष विवरण:

संसाधित टयूबिंग का व्यास, मिमी

आउटडोर 60.3; 73; 89

संसाधित टयूबिंग की लंबाई, मी 5.5 - 10.5

उपकरण फ़ीड दर, मी/मिनट 4.5

पाइप रोटेशन आवृत्ति (Ж73 मिमी), न्यूनतम -1 55

संपीड़ित हवा का दबाव, एमपीए 0.5 ... 0.6

शुद्ध करने वाले पाइपों के लिए हवा की खपत, एल/मिनट 2000

कुल शक्ति, किलोवाट 2.6

कुल मिलाकर आयाम, मिमी 23900 × 900 × 2900

वजन, किलो 5400

टेम्पलेट स्थापित करना

विशेष विवरण:

स्थापना क्षमता, पाइप/घंटा 30 . तक

नियंत्रित टयूबिंग का व्यास, मिमी

आउटडोर 60.3; 73; 89

आंतरिक 50.3; 59; 62; 75.9

नियंत्रित टयूबिंग की लंबाई, मी 5.5 - 10.5

टेम्प्लेट का बाहरी व्यास (GOST633-80 के अनुसार), मिमी 48.15; 59.85; 56.85; 72.95

टेम्प्लेट पुशिंग फोर्स, एन 100 - 600

टेम्पलेट यात्रा गति, मी/मिनट 21

यात्रा ड्राइव शक्ति, किलोवाट 0.75

कुल मिलाकर आयाम, मिमी 24800 × 600 × 1200

वजन, किलो 3000

ऑटोमेटेड डिफेक्टोस्कोपी लाइन

मौजूदा उपकरणों की तुलना में, लाइन के कई फायदे हैं।

स्वचालित मोड में, निम्नलिखित किया जाता है:

सबसे व्यापक दोष का पता लगाने और पाइप और कपलिंग की गुणवत्ता नियंत्रण;

टयूबिंग और कपलिंग के शक्ति समूहों द्वारा छँटाई और चयन;

नियंत्रण प्रणाली में सामग्री की रासायनिक संरचना का निर्धारण करने के लिए एक उपकरण के उपयोग के माध्यम से घरेलू और आयातित ट्यूबिंग दोनों के विश्वसनीय गुणवत्ता संकेतक प्राप्त करना;

पाइप के दोषपूर्ण वर्गों की सीमाओं का निर्धारण।

विशेष विवरण:

लाइन उत्पादकता, पाइप/घंटा 30 . तक

नियंत्रित टयूबिंग का व्यास, मिमी 60.3; 73; 89

नियंत्रित टयूबिंग की लंबाई, मी 5.5 ... 10.5

नियंत्रण पदों की संख्या 4

ट्यूबिंग विस्थापन गति, एम / मिनट 20

वायवीय प्रणाली में संपीड़ित हवा का दबाव, एमपीए 0.5 - 0.6

कुल शक्ति, किलोवाट 8

कुल मिलाकर आयाम, मिमी 41500 × 1450 × 2400

वजन, किलो 11700

नियंत्रित पैरामीटर:

पाइप दीवार की निरंतरता;

पाइप और युग्मन शक्ति समूह ("डी", "के", "ई"), सामग्री की रासायनिक संरचना का निर्धारण;

GOST 633-80 के अनुसार पाइप की दीवार की मोटाई माप।

नियंत्रण डेटा को पाइपों की रिहाई और प्रमाणन के लिए लेखांकन के लिए एक स्वचालित प्रणाली में स्थानांतरित किया जा सकता है।

टयूबिंग और कपलिंग "उरण-2000एम" की डिफेक्टोस्कोपी की स्थापना

असंगति की उपस्थिति;

पाइप दीवार मोटाई नियंत्रण;

शक्ति समूहों "डी", "के", "ई" पाइप और कपलिंग द्वारा छँटाई।

स्थापना संरचना:

मापने वाला नियंत्रक;

नियंत्रक का डेस्कटॉप;

पाइप ताकत समूह नियंत्रण सेंसर; नियंत्रण कक्ष और संकेत

युग्मन शक्ति समूह नियंत्रण सेंसर; (निगरानी करना);

दोष का पता लगाने वाले सेंसर का एक सेट;

डिस्प्ले डिवाइस मॉनिटर;

मोटाई माप के लिए गेज का सेट;

सॉफ़्टवेयर;

सिग्नल प्रोसेसिंग यूनिट;

काम करने वाले नमूनों का सेट;

प्रदर्शन डिवाइस नियंत्रक;

स्थापना निम्नलिखित मोड में संचालित होती है:

GOST 633-80 के अनुसार विच्छेदन (डिफेक्टोस्कोपी) का नियंत्रण;

GOST 633-80 के अनुसार पाइप की दीवार की मोटाई नियंत्रण;

युग्मन और पाइप की रासायनिक संरचना का नियंत्रण;

GOST 633-80 के अनुसार युग्मन और टयूबिंग के शक्ति समूह का नियंत्रण;

मुद्रण की संभावना के साथ डिस्प्ले डिवाइस पर परिणामों का आउटपुट;

तकनीकी निर्देश:

नियंत्रण गति, एम / एस 0.4

स्थापना उत्पादकता, पाइप/घंटा 40

मरम्मत किए जा रहे पाइपों के लक्षण, मिमी

व्यास 60.3; 73; 89; लंबाई 5500 ... 10500

सामान्य विवरण:

बेस कंट्रोलर प्रोसेसर - 486 DX4-100 और पेंटियम 100;

रैम (रैम) - 16 एमबी;

फ्लॉपी डिस्क ड्राइव (एफडीडी) - 3.5आई, 1.44 एमबी;

हार्ड डिस्क ड्राइव (एचडीडी) - 1.2 जीबी;

50 हर्ट्ज की आवृत्ति के साथ एसी मेन द्वारा संचालित;

वोल्टेज - 380/220 वी; बिजली की खपत - 2500 वीए;

निरंतर काम का समय - 20 घंटे से कम नहीं;

विफलताओं के बीच का औसत समय - 3000 घंटे से कम नहीं;

GOST 12997-76 के अनुसार यांत्रिक तनाव का प्रतिरोध।

मशीन MUFTODOVERTOCHNY

मशीन को प्रोग्राम करने योग्य नियंत्रक द्वारा नियंत्रित किया जाता है।

लाभ:

संरचनात्मक सादगी;

स्क्रूइंग मोड में बदलाव की सादगी और सुविधा या

खोलना और पाइप के आकार पर;

स्पिंडल और चक के माध्यम से पाइपों के परिवहन की संभावना।

विशेष विवरण:

उत्पादकता, पाइप/घंटा 40 . तक

पाइप व्यास / कपलिंग का बाहरी व्यास, मिमी 60/73; 73/89; 89/108

धुरी गति, न्यूनतम -1 10

अधिकतम टोक़, एन × एम 6000

इलेक्ट्रोमैकेनिकल स्पिंडल ड्राइव

संपीड़ित हवा का दबाव, एमपीए 0.5 ... 0.6

वजन, किलो 1660

जल परीक्षण स्थापना

लाभ:

GOST 633-80 के अनुसार बेहतर गुणवत्ता नियंत्रण;

स्थापना की विश्वसनीयता, यह चिप्स के अवशेष से पाइप चैनल को फ्लश करने के लिए प्रदान की जाती है;

उत्पादन स्थान में महत्वपूर्ण बचत के साथ उत्पादन कर्मियों की विश्वसनीय सुरक्षा।

विशेष विवरण:

उत्पादकता, पाइप/घंटा 30 . तक

ट्यूबिंग व्यास, मिमी 60.3; 73; 89

ट्यूबिंग लंबाई, मी 5.5 - 10.5

परीक्षण दबाव, एमपीए 30 . तक

काम कर रहे तरल पानी

दबाव में टयूबिंग का होल्डिंग समय, सेकंड। दस

मेक-अप के दौरान प्लग और ट्यूबिंग रोटेशन आवृत्ति, न्यूनतम -1 180

अनुमानित मेक-अप टॉर्क N×m 100

वायवीय प्रणाली में वायु दाब, एमपीए 0.5

कुल शक्ति, किलोवाट 22

कुल मिलाकर आयाम, मिमी 17300 × 6200 × 3130

वजन, किलो 10000

लंबाई माप सेट करना

विशेष विवरण:

स्थापना क्षमता, पाइप/घंटा 30 . तक

टयूबिंग का बाहरी व्यास, मिमी 60.3; 73; 89

ट्यूबिंग लंबाई, मी 5.5 - 10.5

मापन त्रुटि, मिमी +5

मापन संकल्प, मिमी 1

कैरिज यात्रा की गति, मी/मिनट 18.75

कैरिज मूवमेंट ड्राइव पावर, डब्ल्यू 90

कुल मिलाकर आयाम, मिमी 12100 × 840 × 2100

वजन, किलो 1000

मुद्रांकन स्थापना

मरम्मत के बाद टयूबिंग को चिह्नित करने के लिए डिज़ाइन किया गया।

अंक के क्रमिक एक्सट्रूज़न द्वारा पाइप युग्मन के खुले सिरे पर अंकन लगाया जाता है। सामग्री को चिह्नित करना (इच्छा पर प्रोग्रामेटिक रूप से बदला गया): पाइप सीरियल नंबर (3 अंक), तिथि (6 अंक), सेमी में पाइप की लंबाई (4 अंक), ताकत समूह (अक्षर डी, के, ई में से एक), कंपनी कोड (1 , 2 वर्ण) और अन्य उपयोगकर्ता के अनुरोध पर (कुल 20 अलग-अलग वर्ण)।

लाभ:

ढेर में पाइप सहित बड़ी मात्रा में जानकारी और इसकी अच्छी रीडिंग प्रदान की जाती है;

अच्छी अंकन गुणवत्ता, क्योंकि ब्रांडिंग एक मशीनी सतह पर की जाती है;

पाइप के संचालन के दौरान अंकन का संरक्षण;

पाइप की मरम्मत करते समय पुराने चिह्नों को सरल और कई बार हटाना;

पाइप जेनरेट्रिक्स पर अंकन की तुलना में, पाइप को अलग करने की आवश्यकता और माइक्रोक्रैक के जोखिम को समाप्त कर दिया जाता है।

विशेष विवरण:

उत्पादकता, पाइप/घंटा 30 . तक

GOST 633-80, मिमी 60, 73, 89 के अनुसार ट्यूबिंग व्यास; ट्यूबिंग लंबाई, मी अप करने के लिए 10.5

GOST 26.008 - 85, मिमी 4 . के अनुसार फ़ॉन्ट ऊंचाई

छाप गहराई, मिमी 0.3 ... 0.5

संशोधन के साथ कार्बाइड ब्रांड टूल GOST 25726-83

संपीड़ित हवा का दबाव, एमपीए 0.5 ... 0.6

कुल मिलाकर आयाम, मिमी 9800 × 960 × 1630; वजन, किलो 2200

टयूबिंग मरम्मत की दुकान के लिए स्वचालित पाइप गणना प्रणाली

मरम्मत के लिए आने वाले टयूबिंग पैकेजों के लिए लेखांकन;

प्रसंस्करण के लिए ट्यूबिंग पैकेज लॉन्च करने के लिए शिफ्ट-दैनिक कार्यों का गठन;

प्रवाह के सबसे महत्वपूर्ण संचालन के लिए पाइप के पारित होने का वर्तमान लेखा, दिन के लिए और महीने की शुरुआत में टयूबिंग की मरम्मत के लिए लेखांकन;

महीने की शुरुआत से टयूबिंग पैकेज के शिपमेंट के लिए लेखांकन;

ग्राहकों और कुओं के लिए ट्यूबिंग मरम्मत के आंकड़ों का रखरखाव;

टयूबिंग के एक बैच के प्रसंस्करण के लिए एक बैलेंस शीट तैयार करना।

सिस्टम हार्डवेयर:

1. सॉफ्टवेयर संस्करण में पीसी पेंटियम III;

दुकान के प्रबंधन के लिए 1-2 पीसी पेंटियम III;

1. एचपीएलसरजेट प्रिंटर (प्रिंटर/कॉपियर/सीनर);

1. निर्बाध बिजली की आपूर्ति। नेटवर्क फिटिंग और संचार केबल।

पंप रॉड सफाई संयंत्र

तेल क्षेत्रों में उनके संचालन के बाद ड्रिलिंग छड़ की गर्म हवा की सफाई के लिए पायलट स्थापना।

नोजल ब्लॉक के माध्यम से रॉड को लगातार खींचने की प्रक्रिया में सफाई की जाती है, जहां रॉड को तेल उत्पादों के गलनांक तक गर्म किया जाता है और रॉड की सतह से गर्म संपीड़ित हवा के जेट से उड़ा दिया जाता है।

विशेष विवरण:

उत्पादकता, टुकड़ा/मिनट 30 . तक

रॉड आंदोलन की गति (समायोज्य), एम / मिनट 2 ... 4

नेटवर्क से वायु दाब, एमपीए 0.6

ऑपरेटिंग हवा का तापमान (समायोज्य), °С 150 ... 400

हवा की खपत, एम 3 / घंटा 200

2.8 टयूबिंग के रखरखाव और मरम्मत के लिए नए उपकरणों का परिचय

आज तक, टयूबिंग की बहाली और मरम्मत के लिए विभिन्न तकनीकों का विकास किया गया है, हम उनमें से एक पर विचार करेंगे। यह तथाकथित एनटीएस तकनीक, पाइप और कपलिंग के थ्रेडेड सिरों पर सख्त एंटी-सीज कोटिंग लगाकर ट्यूबिंग की बहाली और मरम्मत के लिए एक तकनीक है।

एनटीएस प्रौद्योगिकी में संचालन शामिल हैं:

टयूबिंग के सिरों को काटे बिना धागे की बहाली;

धागा सख्त;

धागे पर विशेष कोटिंग्स का आवेदन;

4 भौतिक विधियों द्वारा 100% गैर-विनाशकारी परीक्षण।

मौजूदा उपकरणों के अलावा, एक अल्ट्रासोनिक प्रोसेसिंग मशीन और एक एंटी-सीज कोटिंग यूनिट पेश की जा रही है।

अल्ट्रासोनिक मशीन मॉडल 40-7018।

अल्ट्रासोनिक मशीन मॉडल 40-7018 का उपयोग आंतरिक और बाहरी धागे को काटने के लिए किया जाता है। मशीन के स्पिंडल हेड में एक अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर लगा होता है। धागे को काटते समय, नल, अक्ष के चारों ओर घूर्णी गति और अक्ष के साथ अनुवाद के साथ, 18-24 kHz की आवृत्ति और कई माइक्रोन के आयाम के साथ अतिरिक्त दोलन करता है। दोलनों को उत्तेजित करने के लिए, एक अल्ट्रासोनिक जनरेटर UZG-10/22 का उपयोग किया जाता है।

विशेष विवरण:

अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर पावर, किलोवाट 2.5

मशीनिंग सटीकता, µm ± 15 µm

कुल मिलाकर आयाम, मिमी 2740 × 1350 × 1650

वजन, किलो 1660

प्लाज्मा छिड़काव विधि द्वारा कोटिंग के लिए स्थापना।

स्थापना की तकनीकी विशेषताएं:

निष्क्रिय आउटपुट वोल्टेज - 400 वी;

अधिकतम भार वर्तमान - 150 ए;

मुख्य वोल्टेज - 380 वी;

बिजली की खपत, मैक्स। 40 किलोवाट।

कुल मिलाकर आयाम, मिमी 740 × 550 × 650

वर्तमान स्रोत का वजन 98 किलो है।

इस प्रकार, टयूबिंग की बहाली और मरम्मत के लिए बेहतर तकनीकी प्रक्रिया इस तरह दिखेगी:

1. डामर, राल और पैराफिन (एआरपीओ) से टयूबिंग की सफाई।

2. टयूबिंग की बाहरी और भीतरी सतहों की यांत्रिक सफाई।

3. गेजिंग टयूबिंग।

4. टयूबिंग आस्तीन को खोलना।

5. ट्यूबिंग बॉडी का गैर-विनाशकारी परीक्षण (पाइप बॉडी में अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ अभिविन्यास में दोषों का पता लगाना और उनके निर्देशांक का निर्धारण, न्यूनतम पाइप की दीवार की मोटाई, पाइप की लंबाई, पाइप की ताकत समूह का निर्धारण)।

6. टयूबिंग के खराब सिरों को काटना, पीयू से पाइप काटने वाली मशीनों पर धागों को काटना।

7. पाइप निप्पल धागे की बहाली और सख्त।

8. निप्पल थ्रेड गेज का स्वचालित नियंत्रण।

9. युग्मन धागे की बहाली और सख्त।

10. युग्मन धागा गेज का स्वचालित नियंत्रण।

11. युग्मन के शक्ति समूह का निर्धारण।

12. पाइप धागों पर एंटी-सीज कोटिंग लगाना।

13. कपलिंग पर पेंच।

14. ध्वनिक उत्सर्जन नियंत्रण के साथ 30 एमपीए या 70 एमपीए तक हाइड्रोस्टैटिक पानी के दबाव के साथ परीक्षण टयूबिंग।

15. एपीआई, डीआईएन, गोस्ट की आवश्यकताओं के अनुसार टयूबिंग की लंबाई का मापन और पाइप को चिह्नित करना।

16. थ्रेडेड ट्यूबिंग तत्वों का संरक्षण और उन पर सुरक्षा भागों की स्थापना।

3 . आर्थिक भाग

3.1 नए उपकरणों की शुरूआत के आर्थिक प्रभाव की गणना

संसाधन-बचत तकनीक का उपयोग करके टयूबिंग की मरम्मत NTS (TU 1327-002-18908125-06) के अनुसार की जाती है और टयूबिंग स्टॉक को बनाए रखने की कुल लागत को 1.8 - 2 गुना कम कर देता है:

थ्रेडेड सिरों को काटे बिना और पाइप बॉडी को छोटा किए बिना 70% पाइपों में निप्पल और कपलिंग के धागे की बहाली, अल्ट्रासोनिक उपचार के लिए धन्यवाद, कठोर धागे का संसाधन एक नए की तुलना में अधिक है;

बहाली के बाद टयूबिंग के सेवा जीवन में वृद्धि के कारण नई टयूबिंग की खरीद की मात्रा को 2-3 गुना कम करना।

टैब। 3.1 टयूबिंग मरम्मत की दुकान की आर्थिक गतिविधि के संकेतक

संकेतक	वर्षों			% अनुपात 2009 2007 तक (में %)
संकेतक	2007	2008	2009	% अनुपात 2009 2007 तक (में %)
मरम्मत किए गए टयूबिंग (टयूबिंग) की संख्या, पीसी। साल में	110 000	80 000	140 000	127
टयूबिंग की बिक्री से राजस्व, हजार रूबल	3 740 000	2 720 000	4 760 000	127
प्रदर्शन किए गए कार्य की लागत, हजार रूबल	3 366 000	2 448 000	4 284 000	127
अचल संपत्तियों की औसत वार्षिक लागत, हजार रूबल	130 000	126 000	186 000	143
निधि वेतन, हजार रूबल।	3 000	1 920	3 810	127
कर्मचारियों की औसत संख्या, प्रति।	20	16	20	100
सेवाओं की बिक्री से लाभ, हजार रूबल	374 000	272 000	476 000	127
सेवाओं की बिक्री की लाभप्रदता, विपणन योग्य उत्पादों की प्रति रूबल लागत	0,9	0,9	0,9	100

कंपनी को विपणन योग्य उत्पादों की बिक्री से मुख्य लाभ प्राप्त होता है, जो मरम्मत की गई टयूबिंग की संख्या है। इस विपणन योग्य उत्पाद की बिक्री से लाभ कई कारकों पर निर्भर करता है: बिक्री की मात्रा, लागत और औसत बिक्री मूल्य का स्तर। इस काम के परिणामों को ध्यान में रखते हुए, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि कई वर्षों के दौरान, इन उत्पादों के उत्पादन के लिए आवश्यक उत्पादों और भौतिक संसाधनों दोनों की कीमतें बदल सकती हैं। लेकिन, यदि मूल अनुपात बनाए रखा जाता है, तो मुद्रास्फीति गुणांक का इनपुट वैकल्पिक है।

तालिका 3.1 से पता चलता है कि 2007 से 2008 तक मरम्मत किए गए पाइपों की संख्या में 30,000 टुकड़े की कमी आई है। 2009 में नए उपकरणों की शुरुआत के साथ, सेवाओं की मात्रा बढ़कर 140 हजार यूनिट प्रति वर्ष हो गई, जो कि 60 हजार यूनिट अधिक है। तदनुसार, इन सेवाओं की बिक्री से आय अधिक मात्रा के कारण बढ़ी और 2009 में 4,760,000 हजार रूबल हो गई, जो कि पिछले वर्ष की तुलना में 2,040,000 हजार रूबल अधिक है।

नए उपकरणों पर खर्च किए गए निवेश की राशि, साथ ही वितरण, स्थापना, तकनीकी तैयारी, कमीशन और उत्पादन के विकास की लागत 60,000 हजार रूबल थी, जिससे अचल संपत्तियों की मात्रा में वृद्धि हुई।

यदि उत्पादन की प्रति इकाई लागत समान स्तर पर रहती है, तो सामान्य तौर पर यह विपणन योग्य उत्पादों की संपूर्ण मात्रा के लिए बढ़ जाती है। कर्मचारियों की संख्या थोड़ी बढ़ गई और 20 लोगों की राशि हो गई।

लाभप्रदता संकेतक के आधार पर, जो उत्पादों की बिक्री से उसके उत्पादन की लागत के लाभ का अनुपात है, ये कार्य 10% का लाभ लाते हैं, और कुल मिलाकर यह राशि 2009 में 476,000 हजार रूबल है, जो कि 204,000 है 2008 की तुलना में हजार रूबल अधिक।

3.2 परियोजना की आर्थिक दक्षता की गणना

आर्थिक दक्षता की गई लागत के साथ प्राप्त प्रभाव की तुलना है। इस प्रभाव को प्राप्त करने की संभावना को निर्धारित करने वाली लागतों के योग से प्राप्त प्रभाव के परिमाण के अनुपात के रूप में दक्षता को संख्यात्मक रूप से व्यक्त किया जाता है। पूंजी निवेश (एकमुश्त लागत या निवेश) की आर्थिक दक्षता का मूल्यांकन संकेतकों की एक प्रणाली के अनुसार किया जाता है। इस मामले में, मुख्य संकेतक सेवाओं की कीमत, उपकरण की शुरूआत से पहले और बाद में लाभ, कार्यान्वयन के बाद विपणन योग्य उत्पादों की मात्रा में वृद्धि, कार्यान्वयन के बाद श्रम उत्पादकता और विपणन योग्य उत्पादन की प्रति इकाई लाभ हैं।

तालिका 3.2 आर्थिक दक्षता संकेतक

वी 1 - मरम्मत किए गए टयूबिंग की संख्या

लागू होने से पहले का साल

वी 2 - मरम्मत किए गए टयूबिंग की संख्या

कार्यान्वयन के बाद का वर्ष

पी - इकाई मूल्य, पी \u003d 34,000 रूबल।

β 1 - कार्यान्वयन से पहले टयूबिंग की बिक्री से आय, हजार रूबल।

β 2 - कार्यान्वयन के बाद टयूबिंग की बिक्री से आय, हजार रूबल।

β 1 \u003d वी 1 × पी

β 1 \u003d 95000 × 34000 \u003d 3230000

β 2 \u003d वी 2 × पी

β 2 \u003d 140000 × 34000 \u003d 4760000

एस 1 = कार्यान्वयन से पहले की लागत, हजार रूबल

एस 2 = कार्यान्वयन के बाद की लागत, हजार रूबल

पी 1 \u003d कार्यान्वयन से पहले सेवाओं की बिक्री से लाभ, पी 1 \u003d 323,000 हजार रूबल।

पी 2 \u003d कार्यान्वयन के बाद सेवाओं की बिक्री से लाभ, पी 2 \u003d 476,000 हजार रूबल।

एस 1 \u003d β 1 - पी 1

एस 1 \u003d 3230000 - 323000 \u003d 2907000

एस 2 \u003d β 2 - पी 2

एस 2 \u003d 4760000 - 476000 \u003d 4284000

और - उपकरण की लागत, और = 60,000 हजार रूबल।

आर 1 - कार्यान्वयन से पहले कर्मचारियों की संख्या, आर 1 = 18 लोग।

आर 2 - कार्यान्वयन से पहले कर्मचारियों की संख्या, आर 2 = 20 लोग।

टी 1 - कार्यान्वयन से पहले श्रम उत्पादकता, पीसी।

टी 2 - कार्यान्वयन से पहले श्रम उत्पादकता, पीसी।

पीसीएस।

श्रम उत्पादकता की वृद्धि की गणना उद्यम के पहले के उत्पादन और नए उपकरणों की शुरूआत के बाद उद्यम के उत्पादन के बीच के अंतर के रूप में की जाती है।

टी 2 - टी 1 \u003d 7000 - 5278 \u003d 1722

आर यूनिट 1 - कार्यान्वयन से पहले उत्पादन की प्रति यूनिट लाभ, रगड़।

आर यूनिट 2 - कार्यान्वयन के बाद उत्पादन की प्रति यूनिट लाभ, रगड़।

पेश किए जा रहे उपकरणों की लागत 60,000 हजार रूबल है।

और \u003d 60,000 हजार रूबल।

इस आर्थिक प्रभाव को रेखांकित करने वाला मुख्य संकेतक उत्पादन की मात्रा में वृद्धि है, अर्थात। मरम्मत टयूबिंग के उत्पादन में प्रति वर्ष 45,000 टुकड़ों की वृद्धि।

वी जोड़ें। - अतिरिक्त उत्पादन

वी जोड़ें। \u003d वी 2 - वी 1 \u003d 45000 पीसी।

मात्रा में वृद्धि के कारण, बिक्री से आय में भी 1,530 हजार रूबल की वृद्धि हुई।

β = β 2 - β 1

β = 476000 - 3230000 = 1530000

तदनुसार, मुनाफे में भी वृद्धि हुई, क्योंकि कर्मचारियों की संख्या व्यावहारिक रूप से अपरिवर्तित रही, और प्रति यूनिट लागत समान स्तर पर रही। कार्यान्वयन से पहले, उद्यम को 323,000 हजार रूबल की राशि में लाभ प्राप्त हुआ। प्रति वर्ष, और कार्यान्वयन के बाद - 476,000 हजार रूबल। साल में।

आर जोड़ें। = वी जोड़ें। × पी = 45000 × 3400 = 153,000,000

आर जोड़ें। - मात्रा में वृद्धि के परिणामस्वरूप प्राप्त लाभ

उत्पादों

इस प्रकार, संचालन के पहले वर्ष में परिचय से सशर्त वार्षिक आर्थिक प्रभाव उद्यम को अतिरिक्त मात्रा से प्राप्त अतिरिक्त लाभ है, जो कि पेश किए जा रहे उपकरणों की लागत, वितरण, स्थापना, तकनीकी तैयारी, कमीशन और की लागत के साथ है। उत्पादन का विकास।

ई 1 \u003d आर जोड़ें। - तथा

ई 1 \u003d 153,000 - 60,000 \u003d 93,000 हजार रूबल।

बाद के वर्षों में आर्थिक प्रभाव अतिरिक्त लाभ की राशि के बराबर है।

ई 2 ... = आर जोड़ें। = 153,000 हजार रूबल।

पूंजी निवेश की दक्षता हासिल की जाती है बशर्ते कि गणना की गई दक्षता गुणांक E n मानक दक्षता गुणांक E n से अधिक या उसके बराबर हो। चूँकि परिकलन में कोई मानक दक्षता गुणांक नहीं है, हम केवल परिकलित E n की गणना करते हैं।

कहा पे: p उत्पादन की एक इकाई का मूल्य है

एस इकाई - उत्पादन की इकाई लागत

वी 2 - कार्यान्वयन के बाद प्रति वर्ष मरम्मत किए गए टयूबिंग की संख्या

मैं निवेश की लागत है

निवेश की पेबैक अवधि वह अवधि है जिसके लिए आप परियोजना में निवेश किए गए धन को वापस कर सकते हैं, अर्थात। यह उस समय की अवधि है जिसमें से एक निवेश परियोजना से जुड़े प्रारंभिक निवेश और अन्य लागतों को इसके कार्यान्वयन से कुल परिणामों द्वारा कवर किया जाता है।

उपकरण के संचालन के पहले वर्ष में निवेश से आय जानने के बाद, हम पेबैक अवधि की गणना करते हैं:

कहा पे: टी पी - पेबैक अवधि

मैं निवेश की लागत है

ई 1 - प्रथम वर्ष में आय

इस प्रकार, इस परियोजना की पेबैक अवधि एक वर्ष से कम है।

3.3 उद्योग बाजार विभाजन

जब कुछ साल पहले पाइप की कीमत में वृद्धि शुरू हुई, तो नई टयूबिंग खरीदना बेकार हो गया, पुराने की मरम्मत करना सस्ता हो गया, इसलिए टयूबिंग की सफाई और मरम्मत के लिए परिसरों की मांग में वृद्धि हुई। अब धातु की कीमत 45-50 हजार रूबल से गिर गई है। प्रति टन टयूबिंग 40-42 हजार रूबल तक। यह इतनी गंभीर गिरावट नहीं है, लेकिन उपकरणों की मांग में गिरावट आई है। जटिल कार्यशाला की लागत लगभग 130 मिलियन रूबल है, कर्मियों के पारिश्रमिक के स्तर के आधार पर, पूर्ण भार पर इसका भुगतान 1-1.5 वर्ष है। एक ट्यूब की मरम्मत एक नए की खरीद की तुलना में 5-7 गुना सस्ती है, और मरम्मत किए गए पाइप का संसाधन 80% है। सामान्य तौर पर, टयूबिंग का सेवा जीवन कुएं की गहराई, तेल संदूषण आदि पर निर्भर करता है। कुछ कुओं में, पाइप 3-4 महीने तक खड़े रहते हैं, और उन्हें पहले से ही बाहर निकालने की आवश्यकता होती है, दूसरों में, जो लगभग शुद्ध ईंधन देते हैं, वे 10 साल तक काम कर सकते हैं।

3.3.1 विपणन रणनीति

टयूबिंग की मरम्मत की विशेषताएं: एनटीएस तकनीक का उपयोग करके टयूबिंग की मरम्मत गोस्ट 633-80 और आरडी 39-136-95 की आवश्यकताओं को पूरा करती है। तकनीकी प्रक्रिया में अतिरिक्त रूप से विशेष संचालन (सिरों को काटे बिना धागे की बहाली, धागा सख्त और एक विरोधी जब्त कोटिंग के आवेदन) शामिल हैं, जो पाइप की लंबाई के नुकसान को 40-60% तक कम करना और थ्रेड पहनने के प्रतिरोध को 5 से बढ़ाना संभव बनाता है। नए कारखाने द्वारा वितरित पाइपों के थ्रेड जीवन की तुलना में 7 गुना। मरम्मत के दौरान, पैराफिन जमा, ठोस जमा और जंग से पाइप की गहरी सफाई की जाती है, जो बनाता है आवश्यक शर्तेंगैर-विनाशकारी परीक्षण के चार पूरक तरीकों द्वारा टयूबिंग बॉडी के विश्वसनीय दोष का पता लगाने के लिए।

2008-2009 के लिए नई तकनीक का उपयोग करके मरम्मत की गई NTS ट्यूबिंग के संचालन के बाद OJSC Samotlorneftegaz (TNK-BP) की समीक्षा।

मरम्मत किए गए टयूबिंग के तैयार उत्पाद की विशेषताएं:

दुर्घटना दर - धागे में कोई विराम नहीं है;

जकड़न - आरडी की आवश्यकताओं को पूरा करती है;

एसपीओ संसाधन: 2008-2009 की अवधि के लिए एनटीएस तकनीक का उपयोग करके मरम्मत किए गए 248 पाइपों के तकनीकी निलंबन को नियंत्रित करें। 183 एसपीओ पास किया और संचालित किया जा रहा है।

निष्कर्ष: NTS-लीडर CJSC की टयूबिंग मरम्मत तकनीक Samotlorneftegaz OJSC की आवश्यकताओं को पूरा करती है और अन्य उद्यमों द्वारा उपयोग के लिए अनुशंसित की जा सकती है।

टॉमस्कनेफ्ट वीएनके (रोसनेफ्ट) "2008-2009 के लिए ओएओ "टॉमस्कनेफ्ट" वीएनके में टयूबिंग की मरम्मत "एनटीएस" प्रौद्योगिकी के कार्यान्वयन के परिणामों पर।

2008-2009 के लिए NTS-200 कॉम्प्लेक्स में 400 हजार से अधिक ट्यूबिंग की मरम्मत की गई है। इनमें से 70 हजार से अधिक टयूबिंग को पुरानी मरम्मत तकनीक द्वारा बंद किए गए पाइपों से परिचालन में लौटा दिया गया था और कई वर्षों में जमा हुआ था।

एनटीएस तकनीक का उपयोग करके मरम्मत की गई टयूबिंग की परिचालन विशेषताओं ने अच्छे परिणाम दिखाए। उदाहरण के लिए, 2008 की पहली छमाही में एनटीएस तकनीक का उपयोग करके मरम्मत किए गए 50,000 से अधिक पाइपों का उपयोग 85 उत्पादन और वर्कओवर कर्मचारियों द्वारा कुओं में मरम्मत कार्य के लिए एक तकनीकी उपकरण के रूप में किया गया था। ट्रिपिंग ऑपरेशन (टीआर) के दौरान इन पाइपों की औसत थ्रेड लाइफ 60 टीआर से अधिक थी और अभी भी चालू हैं।

धागे के उच्च पहनने के प्रतिरोध, अभ्यास द्वारा पुष्टि की गई, पहले से ही 2008 में अनुमति दी गई थी। वर्कओवर और वर्कओवर के दौरान टयूबिंग की अस्वीकृति से संबंधित, जेएससी "टॉमस्कनेफ्ट" वीएनके के नियमों के अनुभागों में दो बार संशोधन करें। एनटीएस तकनीक से गुजरने वाले पाइपों के लिए ट्रिप की मानक संख्या इस्तेमाल किए गए पाइपों के लिए 3 से 20 ट्रिप और नए पाइप के लिए 6 से 40 ट्रिप तक बढ़ा दी गई है।

2008 में 2009 में नए पाइपों की खरीद की मात्रा 12 हजार टन थी। - 10 हजार टन। वास्तव में, 2003-2004 में नए पाइपों की शेष मात्रा। 2009 की तीसरी तिमाही के लिए तेल कंपनी के गोदामों में थे। लगभग 2 हजार टन। इस प्रकार, एनटीएस तकनीक पर दो साल के काम से, 2010 के लिए एक नया पाइप खरीदने की लागत में काफी कमी आई है।

एनटीएस प्रौद्योगिकी के अनुप्रयोग से आर्थिक प्रभाव दो वर्षों में 14 मिलियन डॉलर से अधिक हो गया। NTS-200 कॉम्प्लेक्स के संचालन के पहले वर्ष के दौरान भुगतान की गई निवेश लागत। टयूबिंग के सेवा जीवन में वृद्धि के कारण लागत कम हो जाती है, उच्च शक्ति वाले अल्ट्रासाउंड द्वारा धागे के 60% से अधिक की बहाली के कारण पाइप की लंबाई के नुकसान में कमी, और भाग के संचलन में शामिल होने के कारण भी। टयूबिंग की मात्रा पुरानी मरम्मत तकनीक द्वारा लिखी गई और कई वर्षों में जमा हुई।

कंपनी द्वारा एनटीएस तकनीक का उपयोग कर ट्यूबिंग की मरम्मत की गुणवत्ता और आर्थिक संकेतकों की अत्यधिक सराहना की गई। इसलिए, 2008 में ओएओ "टॉमस्कनेफ्ट" वीएनके के इग्लो-तालोवॉय क्षेत्र की सेवा के लिए एक मोबाइल कॉम्प्लेक्स "एनटीएस-पी" खरीदने का निर्णय लिया गया। मोबाइल कॉम्प्लेक्स को सितंबर 2009 में चालू किया गया था।

कंपनी की लागत में कमी भी निस्संदेह ओएओ टॉम्स्कनेफ्ट वीएनके के प्रबंधन के निर्णय से जुड़ी हुई है, जिसमें टयूबिंग की मरम्मत को एक विशेष संगठन - सीजेएससी एनटीएस-लीडर को स्थानांतरित करने का निर्णय लिया गया है, जिसके पास सर्विसिंग और रखरखाव के लिए योग्य मानव संसाधन और सामग्री और तकनीकी आधार है। NTS-200 कॉम्प्लेक्स की मरम्मत और उत्पादकता की उच्च गुणवत्ता "।

LUKOIL-पश्चिमी साइबेरिया चैंबर ऑफ कॉमर्स एंड इंडस्ट्री Kogalymneftegaz "कठोर धागे के साथ टयूबिंग के परीक्षण पर 2008।"

थ्रेडेड कनेक्शन के पहनने के प्रतिरोध का अध्ययन करने के लिए, TPE Kogalymneftegaz ने CJSC NTS-लीडर द्वारा निर्मित कठोर थ्रेड्स के साथ टयूबिंग का परीक्षण किया। 10 टयूबिंग D73 के परीक्षणों ने 50 पूर्ण यात्राओं (50 बार मेकअप और 50 बार रेव) के बाद पहचाने गए दोषों की अनुपस्थिति को दिखाया। वर्तमान में, कठोर धागे के साथ टयूबिंग का उपयोग ईएसपी निलंबन के हिस्से के रूप में टीपीपी कोगलीमनेफ्टेगाज़ के 3 उत्पादन कुओं में किया जाता है।

3.3.2 सेवा विकास रणनीति

ट्यूबलर उत्पादों के मुख्य उपभोक्ता TNK-BP की सहायक कंपनियां हैं, जिनमें OAO Udmurtneft, Izhevsk, OAO Belkamneft, Krasnokamsk, OAO Orenburgneft, Buzuluk, OAO Saratovneftegaz, Saratov, OAO Nizhnevartovsk Oil and Gas Production शामिल हैं। .

पाइप निम्नलिखित सशर्त आकारों में निर्मित होते हैं: 60 मिमी, 73 मिमी और 89 मिमी, शक्ति समूह "डी", "के" और "ई"।

इसके अलावा, कार्यशाला थ्रेडेड निप्पल भाग पर एक कठोर सुरक्षात्मक कोटिंग के साथ टयूबिंग का उत्पादन करती है। थ्रेडेड कनेक्शन की जकड़न को मजबूत करना और सुधारना धातु पाउडर यौगिकों के एयर-प्लाज्मा छिड़काव की विधि का उपयोग करके सुनिश्चित किया जाता है, जो थ्रेड प्रोफाइल और धातु के गुणों की ज्यामिति को बदले बिना, थ्रेड को अधिक पहनने के प्रतिरोध और जकड़न देता है।

इन पाइपों का सफलतापूर्वक OOO LUKOIL-Nizhnevolzhskneft में, Nizhnevartovsk में Samotlor NGDU-1 में (115 से अधिक SPO पास हो चुके हैं), Udmurtia में (150 से अधिक SPO पास हो चुके हैं) में सफलतापूर्वक उपयोग किया जाता है।

दुकान वर्तमान गोस्ट और आरडी की तकनीकी आवश्यकताओं के अनुसार ट्यूबिंग का निरीक्षण और मरम्मत, चूसने वाली छड़ का निरीक्षण, एसआरपी का निरीक्षण और मरम्मत भी करती है। उपभोक्ता के साथ समझौते में, नए और मरम्मत टयूबिंग दोनों के निप्पल भाग पर पहनने के लिए प्रतिरोधी कोटिंग लगाई जाती है।

4.जीवन सुरक्षा

4.1 हानिकारक और खतरनाक उत्पादन कारक

टयूबिंग के रखरखाव और मरम्मत की प्रक्रिया में कार्यशालाओं के कर्मचारियों के लिए श्रम गतिविधिखतरनाक (चोट पैदा करने वाले) और हानिकारक (बीमारी पैदा करने वाले) उत्पादन कारक प्रभावित कर सकते हैं। खतरनाक और हानिकारक उत्पादन कारक (GOST 12.0.003-74) चार समूहों में विभाजित हैं: भौतिक, रासायनिक, जैविक और मनो-शारीरिक।

खतरनाक भौतिक कारकों में शामिल हैं: चलती मशीनें और तंत्र; विभिन्न उठाने और परिवहन उपकरण और परिवहन योग्य सामान; असुरक्षित चलती भागों उत्पादन के उपकरण(ड्राइव और ट्रांसमिशन तंत्र, काटने के उपकरण, घूर्णन और चलती डिवाइस, आदि); प्रसंस्कृत सामग्री और उपकरण के उड़ने वाले कण, विद्युत प्रवाह, बुखारउपकरण और संसाधित सामग्री आदि की सतहें।

स्वास्थ्य के लिए हानिकारक भौतिक कारक हैं: कार्य क्षेत्र के वायु तापमान में वृद्धि या कमी; उच्च आर्द्रता और वायु वेग; शोर, कंपन, अल्ट्रासाउंड और विभिन्न विकिरणों के बढ़े हुए स्तर - थर्मल, आयनीकरण, विद्युत चुम्बकीय, अवरक्त, आदि। हानिकारक भौतिक कारकों में कार्य क्षेत्र की हवा में धूल और गैस की मात्रा भी शामिल है; कार्यस्थलों, मार्गों और ड्राइववे की अपर्याप्त रोशनी; प्रकाश की चमक में वृद्धि और प्रकाश प्रवाह की धड़कन।

मानव शरीर पर प्रभाव की प्रकृति के अनुसार, रासायनिक खतरनाक और हानिकारक उत्पादन कारकों को निम्नलिखित उपसमूहों में विभाजित किया जाता है: सामान्य विषाक्त, परेशान करने वाला, संवेदीकरण (एलर्जी रोग पैदा करने वाला), कार्सिनोजेनिक (ट्यूमर के विकास का कारण), उत्परिवर्तजन (पर अभिनय करना) शरीर की रोगाणु कोशिकाएं)। इस समूह में कई वाष्प और गैसें शामिल हैं: बेंजीन और टोल्यूनि वाष्प, कार्बन मोनोऑक्साइड, सल्फर डाइऑक्साइड, नाइट्रोजन ऑक्साइड, लेड एरोसोल, आदि, जहरीली धूल बनती है, उदाहरण के लिए, जब बेरिलियम, लेड कांस्य और पीतल और हानिकारक भराव वाले कुछ प्लास्टिक काटते हैं। इस समूह में आक्रामक तरल पदार्थ (एसिड, क्षार) शामिल हैं, जो उनके संपर्क में आने पर त्वचा पर रासायनिक जलन पैदा कर सकते हैं।

जैविक खतरनाक और हानिकारक उत्पादन कारकों में सूक्ष्मजीव (बैक्टीरिया, वायरस, आदि) और मैक्रोऑर्गेनिज्म (पौधे और जानवर) शामिल हैं, जिसके प्रभाव से श्रमिकों को चोट या बीमारी होती है।

साइकोफिजियोलॉजिकल खतरनाक और हानिकारक उत्पादन कारकों में शारीरिक अधिभार (स्थिर और गतिशील) और न्यूरोसाइकिक अधिभार (मानसिक ओवरस्ट्रेन, श्रवण विश्लेषक, दृष्टि, आदि का ओवरस्ट्रेन) शामिल हैं।

हानिकारक और खतरनाक उत्पादन कारकों के बीच एक निश्चित संबंध है। कई मामलों में, उपस्थिति हानिकारक कारकदर्दनाक कारकों की अभिव्यक्ति में योगदान देता है। उदाहरण के लिए, उत्पादन कक्ष में अत्यधिक आर्द्रता और प्रवाहकीय धूल (हानिकारक कारक) की उपस्थिति से व्यक्ति (खतरनाक कारक) को बिजली के झटके का खतरा बढ़ जाता है।

हानिकारक उत्पादन कारकों के श्रमिकों पर प्रभाव के स्तर को अधिकतम अनुमेय स्तरों द्वारा सामान्यीकृत किया जाता है, जिसके मूल्य श्रम सुरक्षा मानकों और स्वच्छता और स्वच्छ नियमों की प्रणाली के प्रासंगिक मानकों में इंगित किए जाते हैं।

हानिकारक उत्पादन कारक का अधिकतम अनुमेय मूल्य (GOST 12.0.002-80 के अनुसार) हानिकारक उत्पादन कारक के मूल्य का अधिकतम मूल्य है, जिसका प्रभाव, दैनिक विनियमित अवधि के साथ, पूरे ज्येष्ठताश्रम गतिविधि की अवधि के दौरान और जीवन की बाद की अवधि में बीमारी के लिए दक्षता और बीमारी में कमी नहीं होती है, और संतानों के स्वास्थ्य पर प्रतिकूल प्रभाव नहीं पड़ता है।

4.2 हानिकारक और खतरनाक कारकों से सुरक्षा के तरीके और साधन

ट्यूबिंग रखरखाव और मरम्मत की दुकान में हानिकारक और खतरनाक उत्पादन कारकों के खिलाफ सुरक्षा के तरीकों और साधनों पर विचार करें।

उत्पादन का मशीनीकरण और स्वचालन

मशीनीकरण का मुख्य लक्ष्य श्रम उत्पादकता में वृद्धि करना और किसी व्यक्ति को भारी, श्रम-गहन और थकाऊ संचालन करने से मुक्त करना है। तकनीकी साधनों के साथ काम के प्रकार और उत्पादन प्रक्रियाओं के उपकरण की डिग्री के आधार पर, आंशिक और जटिल मशीनीकरण को प्रतिष्ठित किया जाता है, जो उत्पादन के स्वचालन के लिए आवश्यक शर्तें बनाता है।

उत्पादन प्रक्रियाओं का स्वचालन उत्पादन प्रक्रियाओं के विकास का उच्चतम रूप है, जिसमें उत्पादन प्रक्रियाओं के प्रबंधन और नियंत्रण के कार्यों को उपकरणों और स्वचालित उपकरणों में स्थानांतरित किया जाता है।

आंशिक, जटिल और पूर्ण स्वचालन हैं।

रिमोट मॉनिटरिंग और नियंत्रण कर्मियों को इकाइयों के करीब होने की आवश्यकता से बचा जाता है और इसका उपयोग तब किया जाता है जब किसी व्यक्ति की उपस्थिति मुश्किल या असंभव हो, या उसकी सुरक्षा के लिए जटिल सुरक्षात्मक उपकरण की आवश्यकता होती है।

रिमोट मॉनिटरिंग नेत्रहीन या टेलीसिग्नलिंग की मदद से की जाती है।

दृश्य अवलोकन के लिए, औद्योगिक टेलीविजन का उपयोग किया जाता है, जो आपको उत्पादन के दुर्गम, दुर्गम और खतरनाक क्षेत्रों में दृश्य नियंत्रण का विस्तार करने की अनुमति देता है।

सुरक्षा के सुरक्षात्मक साधन

वे किसी व्यक्ति को खतरे के क्षेत्र में प्रवेश करने या खतरनाक और हानिकारक कारकों के प्रसार से रोकते हैं। सुरक्षात्मक उपकरणों को तीन समूहों में बांटा गया है: स्थिर, मोबाइल और पोर्टेबल।

सुरक्षा सुरक्षा उपकरण

आपातकालीन स्थितियों की स्थिति में उपकरणों के स्वचालित शटडाउन के लिए सेवा प्रदान करें।

अवरुद्ध करने वाले उपकरण किसी व्यक्ति के खतरे के क्षेत्र में प्रवेश करने की संभावना को बाहर करते हैं।

ऑपरेशन के सिद्धांत के अनुसार, उन्हें मैकेनिकल, इलेक्ट्रिकल और फोटोकेल में विभाजित किया गया है।

अलार्म डिवाइस

कर्मियों को उभरने के बारे में सूचित करने के लिए डिज़ाइन किया गया आपातकालीन क्षण. अलार्म सिस्टम ध्वनि, प्रकाश-ध्वनि और गंध (गंध द्वारा) हो सकता है।

प्रकाश संकेतन उपयोग के लिए मापन उपकरण. ध्वनि के लिए - कॉल और सायरन। गंधक संकेतन के दौरान, सुगंधित हाइड्रोकार्बन गैसों में जोड़े जाते हैं, जिनमें अपेक्षाकृत कम सांद्रता में तीखी गंध होती है।

सुरक्षा उल्लंघनों की घोषणा करने वाले सुरक्षात्मक उपकरणों (दरवाजे, निचे, आदि) की सिग्नल लैंप और आंतरिक सतहों को लाल रंग से रंगा गया है। उपकरण, लापरवाही से निपटने से श्रमिकों, परिवहन और हैंडलिंग उपकरण, लोड हैंडलिंग उपकरणों के तत्वों के लिए खतरा पैदा होता है, पीले रंग में रंगा जाता है। हरे रंग का उपयोग सिग्नल लैंप, दरवाजे, लाइट पैनल, आपातकालीन या आपातकालीन निकास के लिए किया जाता है।

सुरक्षा संकेत

उन्हें चार समूहों में विभाजित किया गया है: मना करना, चेतावनी देना, निर्देशात्मक और सांकेतिक।

सामूहिक सुरक्षा के साधन, उद्देश्य के आधार पर, वर्गों में विभाजित हैं:

औद्योगिक परिसरों और कार्यस्थलों के वायु पर्यावरण को सामान्य करने के लिए साधन (उच्च या निम्न बैरोमीटर का दबाव और इसके अचानक परिवर्तन, उच्च या निम्न वायु आर्द्रता, उच्च या निम्न वायु आयनीकरण, हवा में उच्च या निम्न ऑक्सीजन सांद्रता, हानिकारक एरोसोल की उच्च सांद्रता) हवा);

औद्योगिक परिसर और कार्यस्थलों की रोशनी को सामान्य करने के साधन (कम चमक, प्राकृतिक प्रकाश की कमी या कमी, कम दृश्यता, असुविधाजनक या अंधा चमक, चमकदार प्रवाह की बढ़ी हुई धड़कन, कम रंग प्रतिपादन सूचकांक);

विद्युत चुम्बकीय विकिरण के बढ़े हुए स्तर से सुरक्षा के साधन;

चुंबकीय और विद्युत क्षेत्रों की बढ़ी हुई तीव्रता से सुरक्षा के साधन;

शोर के स्तर में वृद्धि के खिलाफ सुरक्षा के साधन;

कंपन के बढ़े हुए स्तर (सामान्य और स्थानीय) से सुरक्षा के साधन;

बिजली के झटके से सुरक्षा के साधन;

उच्च स्तर की स्थैतिक बिजली से सुरक्षा के साधन;

उपकरण, सामग्री, वर्कपीस की सतहों के उच्च या निम्न तापमान से सुरक्षा के साधन;

उच्च या निम्न वायु तापमान और चरम तापमान से सुरक्षा के साधन;

यांत्रिक कारकों (चलती मशीनों और तंत्रों; उत्पादन उपकरण और उपकरणों के चलती भागों; चलती उत्पादों, रिक्त स्थान, सामग्री; संरचनाओं की अखंडता का उल्लंघन; ढहने वाली चट्टानें; थोक सामग्री; ऊंचाई से गिरने वाली वस्तुएं; तेज) के प्रभाव से सुरक्षा के साधन रिक्त स्थान, उपकरण और उपकरण की सतहों के किनारों और खुरदरापन; तेज कोनों);

रासायनिक कारकों के संपर्क में आने से सुरक्षा के साधन

जैविक कारकों के प्रभाव से सुरक्षा के साधन;

पतन सुरक्षा उपकरण।

4.3 टयूबिंग रखरखाव और मरम्मत की दुकान के कर्मचारी के लिए सुरक्षा और श्रम सुरक्षा निर्देश

4.3.1 श्रम सुरक्षा पर निर्देश मुख्य दस्तावेज है जो श्रमिकों के लिए काम पर आचरण के नियमों और काम के सुरक्षित प्रदर्शन के लिए आवश्यकताओं को स्थापित करता है।

4.3.2. श्रम सुरक्षा पर निर्देशों का ज्ञान सभी श्रेणियों और कौशल समूहों के श्रमिकों के साथ-साथ उनके तत्काल पर्यवेक्षकों के लिए अनिवार्य है।

4.3.3. उद्यम (कार्यशाला) का प्रशासन कार्यस्थल पर ऐसी स्थितियाँ बनाने के लिए बाध्य है जो श्रम सुरक्षा के नियमों को पूरा करती हैं, श्रमिकों को सुरक्षात्मक उपकरण प्रदान करती हैं और श्रम सुरक्षा पर इस निर्देश के अपने अध्ययन को व्यवस्थित करती हैं।

प्रत्येक उद्यम को उद्यम के क्षेत्र के माध्यम से सभी कर्मियों के सुरक्षित मार्गों का विकास और संचार करना चाहिए और आग और आपात स्थिति के मामले में काम करने की जगह और निकासी की योजना बनानी चाहिए।

4.3.4. प्रत्येक कार्यकर्ता को चाहिए:

इस निर्देश की आवश्यकताओं का पालन करें;

तत्काल अपने पर्यवेक्षक को सूचित करें, और उसकी अनुपस्थिति में - वरिष्ठ प्रबंधकदुर्घटना के बारे में और उसके द्वारा देखे गए निर्देशों की आवश्यकताओं के सभी उल्लंघनों के साथ-साथ संरचनाओं, उपकरणों और सुरक्षात्मक उपकरणों की खराबी के बारे में;

सुरक्षा आवश्यकताओं के गैर-अनुपालन के लिए व्यक्तिगत जिम्मेदारी से अवगत रहें;

अपने कार्यस्थल पर सुरक्षा उपकरण, उपकरण, उपकरण, आग बुझाने के उपकरण और श्रम सुरक्षा पर प्रलेखन की सुरक्षा सुनिश्चित करें।

उन आदेशों का पालन करना निषिद्ध है जो इस निर्देश की आवश्यकताओं के विपरीत हैं।

4.3.5. कम से कम 18 वर्ष की आयु के व्यक्ति जिन्होंने प्रारंभिक परीक्षा उत्तीर्ण की हो चिकित्सा जांचऔर उपरोक्त कार्य करने के लिए कोई मतभेद नहीं है।

4.3.6. काम पर रखने वाले कर्मचारी को पास होना चाहिए प्रेरण प्रशिक्षण; शुरुआती प्रशिक्षण. में प्रवेश से पहले स्वतंत्र कामकार्यकर्ता को पास होना चाहिए:

कार्यस्थल पर प्रारंभिक ब्रीफिंग;

श्रम सुरक्षा पर इस निर्देश के ज्ञान की जाँच करना; सेवा के दौरान दुर्घटनाओं के संबंध में पीड़ितों को प्राथमिक चिकित्सा के प्रावधान के लिए वर्तमान निर्देश ऊर्जा उपकरण; काम के सुरक्षित प्रदर्शन के लिए आवश्यक सुरक्षात्मक उपकरणों के उपयोग पर; उन कर्मचारियों के लिए पीटीबी जिन्हें कार्यस्थल तैयार करने, प्रवेश करने, फोरमैन, पर्यवेक्षक और टीम के सदस्य बनने का अधिकार है, जो जिम्मेदार पीटीबी व्यक्तियों के कर्तव्यों से मेल खाती है;

व्यावसायिक प्रशिक्षण कार्यक्रम।

4.3.7. स्वतंत्र कार्य में प्रवेश उद्यम की संरचनात्मक इकाई के लिए उचित आदेश द्वारा जारी किया जाना चाहिए।

4.4 प्रकाश और वेंटिलेशन की गणना

प्रकाश की तीन विधियाँ हैं - प्राकृतिक, कृत्रिम और संयुक्त। प्रकाश व्यवस्था का चयन करते समय, उन्हें उत्पादन तकनीक, कार्यशाला के संचालन के तरीके और निर्माण स्थल की जलवायु पर डेटा से उत्पन्न होने वाली प्रकाश व्यवस्था की आवश्यकताओं द्वारा निर्देशित किया जाता है।

प्राकृतिक प्रकाश व्यवस्था की पसंद और प्रकाश के उद्घाटन का आकार कार्यशाला की विभिन्न परिचालन स्थितियों के तहत प्राकृतिक प्रकाश के उपयोग की अवधि से बहुत प्रभावित होता है। प्राकृतिक प्रकाश में परिचालन समय में वृद्धि ग्लेज़िंग (सफाई, कांच के प्रतिस्थापन) के नियमित रखरखाव से जुड़ी है। इस प्रयोजन के लिए, कार्यशाला को डिजाइन करते समय, उन उपकरणों के लिए प्रदान करना आवश्यक है जो ग्लेज़िंग (गाड़ियों, पालने, जाली पुलों, आदि के रूप में) के लिए एक सुविधाजनक दृष्टिकोण प्रदान करते हैं। प्रकाश जुड़नार की देखभाल के लिए समान उपकरणों का उपयोग किया जाना चाहिए।

प्राकृतिक प्रकाश व्यवस्था डिजाइन करते समय औद्योगिक भवनउपकरण के छायांकन प्रभाव को ध्यान में रखना आवश्यक है और भवन संरचनाएं. ऐसा करने के लिए, एक छायांकन गुणांक पेश किया जाता है, जो कार्यशाला में उपकरण और सहायक संरचनाओं की अनुपस्थिति में कमरे में दिए गए बिंदु पर वास्तविक रोशनी के अनुपात की गणना करता है।

यांत्रिक कार्यशालाओं के लिए कार्यशाला और उपकरणों के हल्के खत्म होने के साथ इस गुणांक का संख्यात्मक औसत मूल्य 0.80 है।

औद्योगिक परिसर में अपर्याप्त प्राकृतिक प्रकाश के साथ कृत्रिम प्रकाश की भूमिका बढ़ जाती है और प्राकृतिक प्रकाश के बिना परिसर में निर्णायक हो जाती है। ये हो सकते हैं, उदाहरण के लिए, लालटेन रहित और बिना खिड़की वाली एक मंजिला इमारतें, साथ ही बड़ी चौड़ाई (48 मीटर या अधिक) की बहुमंजिला इमारतें।

कार्यशालाओं की कृत्रिम प्रकाश व्यवस्था को सामान्य और संयुक्त प्रकाश व्यवस्था के रूप में हल किया जाता है, जब कार्यस्थलों की स्थानीय प्रकाश व्यवस्था को सामान्य में जोड़ा जाता है। वास्तु के संदर्भ में, सामान्य प्रकाश व्यवस्था की सबसे तर्कसंगत प्रणाली, उपयुक्त समाधान के साथ अनुकरण, कार्यशालाओं की डेलाइटिंग। इस प्रणाली में, प्रकाश जुड़नार आमतौर पर कमरे के ऊपरी क्षेत्र (छत, ट्रस, आदि) पर स्थित होते हैं।

सामान्य प्रकाश व्यवस्था वाले प्रकाश उपकरण मोबाइल (निलंबित) और स्थिर हो सकते हैं; उन्हें बिल्ट-इन टाइप लाइटिंग इंस्टॉलेशन कहा जाता है।

सामान्य प्रकाश व्यवस्था का उपयोग आमतौर पर कार्यशालाओं में किया जाता है जहां पूरे क्षेत्र में काम किया जाता है और इसके लिए आंखों पर ज्यादा दबाव नहीं पड़ता है। प्रकाश की गुणवत्ता के लिए उच्च आवश्यकताओं के साथ सटीक काम के लिए, काम की सतहों के लिए एक संयुक्त प्रकाश व्यवस्था का उपयोग करने की सलाह दी जाती है।

प्रकाश जुड़नार में उत्पन्न गर्मी का उपयोग करने के लिए, उनमें प्रकाश कार्यों को वेंटिलेशन और एयर कंडीशनिंग के कार्यों के साथ संयोजित करने की सलाह दी जाती है। इस तरह के संयुक्त प्रकाश उपकरण परिसर में उच्च स्तर की रोशनी (1000 लक्स या अधिक) पर एक महान आर्थिक प्रभाव देते हैं। इन प्रकाश प्रतिष्ठानों में, लैंप द्वारा उत्सर्जित अधिकांश गर्मी को वेंटिलेशन सिस्टम द्वारा हटा दिया जाता है; यह एयर कंडीशनिंग और वेंटिलेशन प्रतिष्ठानों की शक्ति को काफी कम करने की अनुमति देता है और प्रकाश स्रोतों की काम करने की स्थिति में सुधार करता है।

सामान्य प्रकाश उपकरण दुकानों में दो तरह से स्थित होते हैं: समान रूप से, जब आप दुकान के पूरे क्षेत्र में समान रोशनी बनाना चाहते हैं; स्थानीयकृत जब कार्यशाला के विभिन्न हिस्सों में अलग-अलग रोशनी प्रदान करने की आवश्यकता होती है।

पहले मामले में, एक ही प्रकार के प्रकाश उपकरणों का उपयोग एक ही शक्ति के लैंप के साथ किया जाता है, जो एक ही ऊंचाई पर और एक दूसरे से समान दूरी पर लगे होते हैं। प्रकाश के स्थानीयकृत स्वागत के साथ, प्रकाश उपकरण हो सकते हैं (उपकरण के स्थान और इसकी प्रकृति के आधार पर) विभिन्न प्रकारअसमान निलंबन ऊंचाई और विभिन्न शक्ति के लैंप के साथ। स्थानीयकृत प्रकाश व्यवस्था बहुत किफायती और दृष्टि से अधिक कुशल है।

फ्लोरोसेंट लैंप की आवश्यक संख्या की अनुमानित गणना के लिए, विशिष्ट शक्ति विधि का उपयोग किया जाता है, अर्थात, कार्यशाला क्षेत्र के प्रति 1 मीटर 2 की आवश्यकता होती है।

दुकान F दुकान का अनुमानित क्षेत्रफल r. \u003d 2234.28m 2.

आइए 12m × 12m के कॉलम स्पेसिंग को चुनें। इस तरह। कार्यशाला का वास्तविक क्षेत्रफल 2592m 2 होगा।

टयूबिंग के रखरखाव और मरम्मत की तकनीकी श्रृंखला के आधार पर, मैं डीआरएल फ्लोरोसेंट लैंप के साथ सामान्य प्रकाश व्यवस्था का चयन करता हूं

डीआरएल प्रकार के मर्करी आर्क लैंप उच्च दबाव वाले गैस-डिस्चार्ज मर्करी लैंप हैं जिनका उपयोग स्ट्रीट लाइटिंग और बड़े उत्पादन क्षेत्रों की रोशनी के लिए किया जाता है।

एसएनआईपी 23-05-95 "प्राकृतिक और कृत्रिम प्रकाश" के अनुसार, मशीन की दुकानों के लिए रोशनी की दर 200 एलएक्स है।

डीआरएल-250 लैंप का चमकदार प्रवाह 13200 एलएक्स है, इसलिए एस = 2234.28 मीटर 2 के क्षेत्र के साथ एक कार्यशाला को रोशन करने के लिए 40 डीआरएल-250 लैंप की आवश्यकता होती है।

रोशनी के मानदंड के अनुसार, हम प्रकाश की विशिष्ट शक्ति का चयन करते हैं

आर उड \u003d 16W / एम 2

कुल प्रकाश शक्ति का निर्धारण करें:

आर कुल \u003d आर ने एस को हराया

पी कुल \u003d 16 2234.28 \u003d 34560 डब्ल्यू

हम प्रत्येक पंक्ति में 36 लैंप के साथ 108 लैंप की योजना बनाते हैं, फिर एक दीपक की शक्ति सूत्र द्वारा निर्धारित की जाती है:

पी \u003d (आर बीट्स एस) / एन

जहां, एन जुड़नार की संख्या है

पी \u003d\u003d (16 2234.28) / 108 \u003d 331W

इसलिए, हम 400W . की शक्ति वाले डीआरएल लैंप वाले लैंप चुनते हैं

पी ओएसवी \u003d आर एल एन

आर ओएसवी \u003d 400 108 \u003d 43200 डब्ल्यू

वेंटिलेशन गणना

वेंटिलेशन दो प्रकार के होते हैं - सामान्य विनिमय और स्थानीय (स्थानीय चूषण, आदि)। सामान्य वेंटिलेशन केवल गर्मी रिलीज के साथ अच्छी तरह से मुकाबला करता है, अर्थात। जब कार्यशाला के वातावरण में महत्वपूर्ण खतरों का प्रवेश नहीं होता है।

यदि उत्पादन के दौरान गैसें, वाष्प और धूल निकलती है, तो मिश्रित वेंटिलेशन का उपयोग किया जाता है - सामान्य विनिमय और स्थानीय चूषण।

हालांकि, ऐसे मामले हैं जब सामान्य वेंटिलेशन व्यावहारिक रूप से छोड़ दिया जाता है। यह महत्वपूर्ण धूल उत्सर्जन वाले उद्यमों में और विशेष आवंटन के मामले में होता है हानिकारक पदार्थ. दोनों ही मामलों में, शक्तिशाली सामान्य वेंटिलेशन पूरे कार्यशाला में धूल या खतरे फैला सकता है, इसलिए औद्योगिक निकास वेंटिलेशन आधार है।

सामान्यतया, सामान्य सिद्धांतबिल्डिंग वेंटिलेशन औद्योगिक सुविधाएं- व्यापक चूषण (और यही वह आधार है जिस पर औद्योगिक निकास वेंटिलेशन बनाया गया है) की मदद से अधिकतम हानिकारकता को हटा दें, और हानिकारकता की एकाग्रता को अधिकतम अनुमेय सांद्रता में लाने के लिए ताजी हवा के साथ कमरे में शेष हानिकारकता को पतला करें। . यदि आप इस विचार को समझते हैं, तो आप औद्योगिक वेंटिलेशन डिजाइन के सार को समझेंगे।

चूंकि खतरों की रिहाई सबसे अधिक बार गर्मी की रिहाई के साथ होती है, इसलिए प्रदूषण के कण (जो स्थानीय चूषण में नहीं आते हैं) छत के नीचे ऊपर जाते हैं। यही कारण है कि कार्यशालाओं की छत के नीचे अधिकतम प्रदूषण वाला क्षेत्र है, और नीचे - न्यूनतम के साथ। नतीजतन, वेंटिलेशन औद्योगिक परिसरइसे अक्सर निम्नानुसार व्यवस्थित किया जाता है - आमद को कार्य क्षेत्र में खिलाया जाता है, और सामान्य विनिमय हुड छत के नीचे होता है। हालांकि, जब भारी धूल निकलती है, तो यह तुरंत जम जाती है, जिससे तल पर अधिकतम प्रदूषण होता है।

कार्यशालाओं और किसी भी औद्योगिक वेंटिलेशन के वेंटिलेशन के लिए एक मुख्य नियम है: "एक स्वच्छ क्षेत्र में हवा की आपूर्ति करें और इसे गंदे से हटा दें"

दूसरा नियम: औद्योगिक वेंटिलेशन के डिजाइन को हानिकारक स्रोतों के आश्रय को अधिकतम करके हवा की खपत को कम करने का प्रयास करना चाहिए।

स्थानीय चूषण की वायु प्रवाह दर का निर्धारण: स्थानीय चूषणों को डिजाइन करते समय, सबसे महत्वपूर्ण नियम द्वारा निर्देशित किया जाना चाहिए - चूषण का आकार ऐसा होना चाहिए और इस तरह से स्थित होना चाहिए कि हानिकारक पदार्थों का निकास प्रवाह पास न हो मानव श्वास क्षेत्र।

सामान्य स्थिति में वेंटिलेशन सिस्टम की गणना निम्नानुसार की जाती है:

1. चूषण के प्रभावी संचालन के लिए आवश्यक हवा की मात्रा निर्धारित की जाती है।

2. चूषण के माध्यम से खींची गई हवा की भरपाई उसी प्रवाह द्वारा की जाती है।

3. इसके अलावा, सामान्य वेंटिलेशन को 2-3 की बहुलता के साथ डिज़ाइन किया गया है।

इस प्रकार के उत्पादन के साथ, प्रत्येक तकनीकी उपकरण के लिए अलग-अलग चूषण स्थापित करने की सलाह दी जाती है।

आमतौर पर, ठोस आवरण या आश्रय से जुड़े चूषण फ़नल के माध्यम से हवा का प्रवाह 1000-1700 मीटर 3 / घंटा की सीमा में होता है। व्यक्तिगत सक्शन के अलावा, हम साइड, अपर-साइड और अन्य सक्शन के माध्यम से सामान्य वेंटिलेशन स्थापित करेंगे। इस मामले में हवा की खपत 1 मीटर 2 के साथ 6000-9000 मीटर 3 / घंटा है।

4.5 पर्यावरण सुरक्षा

टयूबिंग के रखरखाव और मरम्मत के लिए कार्यशालाओं में उत्पादन कचरे के संग्रह और भंडारण की आवश्यकता है विशेष प्रशिक्षणदेखने की दृष्टि से पर्यावरण संबंधी सुरक्षाऔर पर्यावरण को नुकसान और उत्पादन श्रमिकों को चोट से बचाने के लिए सुरक्षा आवश्यकताओं का ज्ञान।

उद्यम के क्षेत्र में संचय के लिए अनुमत कचरे की अधिकतम मात्रा प्रबंधन के साथ समझौते में निर्धारित की जाती है प्राकृतिक संसाधनअपशिष्ट वर्गीकरण के आधार पर:

पदार्थों के खतरनाक वर्ग के अनुसार-अपशिष्ट के घटक;

उनके भौतिक और रासायनिक गुणों (कुल अवस्था, अस्थिरता, प्रतिक्रियाशीलता) के अनुसार;

निम्नलिखित मामलों में अस्थायी रूप से उद्यम के क्षेत्र में कचरे के संचय और भंडारण की अनुमति है:

अगले तकनीकी चक्र में उनके पूर्ण उपयोग के उद्देश्य से कचरे का उपयोग करते समय;

प्रसंस्करण के लिए उनके निर्यात के लिए आवश्यक न्यूनतम मात्रा में अपशिष्ट का संचय; - उनके रखरखाव की अवधि के बीच कंटेनरों में कचरे का संचय।

दौरान तकनीकी प्रक्रियाएंप्रत्येक उद्यम में उत्पादन उत्पादन और खपत अपशिष्ट उत्पन्न करता है। सभी आवश्यक सुरक्षा उपायों के अनुपालन में विशेष रूप से निर्दिष्ट स्थानों में अपशिष्ट एकत्र किया जाता है।

कंटेनरों को भरते समय, संचित कचरे की मात्रा निर्धारित की जाती है, जिसे दर्ज किया जाता है विशेष पत्रिकाओटीकेएच-1, ओटीकेएच-2.

जैसे ही कचरा जमा होता है, इसे विशेष संगठनों या शहर के लैंडफिल में निपटान के लिए भेजा जाता है।

उद्यम को अपशिष्ट (तेल-दूषित, औद्योगिक, स्क्रैप धातु, ठोस अपशिष्ट, आदि) का चयनात्मक (अलग) संग्रह करना चाहिए। औद्योगिक कचरा भी अलग से एकत्र किया जाता है।

अस्थायी भंडारण के स्थान सैनिटरी मानकों के अनुसार सुसज्जित होने चाहिए।

सभी कंटेनरों और कंटेनरों को चित्रित किया जाना चाहिए, हस्ताक्षरित किया जाना चाहिए, मात्रा और क्षमता (एम 3, टन, टुकड़े) का संकेत दिया जाता है।

सभी कंटेनरों और भंडारण टैंकों को एक कठोर सतह (कंक्रीट, डामर, आदि) पर स्थापित किया जाना चाहिए।

उद्यम में, औद्योगिक और घरेलू कचरे के साथ उत्पादन अड्डों, परिसर और उनके आस-पास के क्षेत्रों के क्षेत्र को कूड़े में डालना प्रतिबंधित है।

4.6 अग्नि सुरक्षा

बुनियादी नियमों में से एक आग सुरक्षाटयूबिंग के रखरखाव और मरम्मत के लिए कार्यशाला में - सामग्री उत्पादन सुविधाएंस्वच्छ और साफ। उत्पादन क्षेत्रज्वलनशील और दहनशील तरल पदार्थ, साथ ही कचरा और उत्पादन अपशिष्ट से दूषित नहीं होना चाहिए। ज्वलनशील और ज्वलनशील और ज्वलनशील तरल पदार्थ खुले गड्ढों और खलिहान में नहीं रखे जाने चाहिए।

सड़कें, ड्राइववे और प्रवेश द्वार उत्पादन सुविधाएंजलाशयों, अग्नि हाइड्रेंट और अग्निशामक यंत्रों को अच्छी स्थिति में रखा जाना चाहिए। फायर हाइड्रेंट में साइनेज होना चाहिए।

कार्यशाला के क्षेत्र में, आग लगाना निषिद्ध है, उन स्थानों को छोड़कर जहां स्थानीय अग्निशमन विभाग के साथ समझौते में उद्यम के प्रमुख के आदेश से इसकी अनुमति है। आग और विस्फोटक स्थलों पर, धूम्रपान निषिद्ध है और चेतावनी के संकेत पोस्ट किए जाते हैं: "धूम्रपान निषिद्ध है।"

उद्यमों और संगठनों के प्रमुख जिनकी प्रत्यक्ष अधीनता कार्यशालाएं हैं, वे इसके लिए बाध्य हैं:

एक अग्नि-तकनीकी आयोग और स्वैच्छिक अग्निशमन इकाइयों (वीएफआई) की स्थापना करें, साथ ही वर्तमान नियमों के अनुसार उनका नियमित कार्य सुनिश्चित करें।

अनुमोदित उपायों के लिए आवश्यक विनियोगों के आवंटन के साथ, विकास सुनिश्चित करें, साथ ही अग्नि सुरक्षा में सुधार के उद्देश्य से उपायों के कार्यान्वयन को सुनिश्चित करें।

उपयुक्त सेट करें आग से खतरा आग मोडक्षेत्र में, औद्योगिक परिसर (कार्यशालाओं, प्रयोगशालाओं, कार्यशालाओं, गोदामों, आदि) में, साथ ही साथ प्रशासनिक और सहायक परिसर में।

उपकरण मरम्मत के दौरान वेल्डिंग और अन्य तप्त कर्म के आयोजन और संचालन के लिए विशिष्ट प्रक्रिया का निर्धारण

उद्यम की अग्नि सुरक्षा की स्थिति, सेवाक्षमता के नियमित निरीक्षण के लिए एक प्रक्रिया स्थापित करें तकनीकी साधनआग बुझाने, जल आपूर्ति प्रणाली, चेतावनी, संचार और अन्य प्रणालियां अग्नि सुरक्षा. आग का कारण बनने वाली कमियों का पता लगाने के लिए आवश्यक उपाय करें।

प्रत्येक उत्पादन स्थल और परिसर के लिए अग्नि सुरक्षा के लिए जिम्मेदार व्यक्तियों को नियुक्त करें और उद्यम के कर्मचारियों द्वारा निरंतर पर्यवेक्षण के लिए कार्यशालाओं के बीच सेवा क्षेत्रों का परिसीमन करें। तकनीकी स्थिति, जल आपूर्ति उपकरण की मरम्मत और सामान्य संचालन, आग का पता लगाने और बुझाने की स्थापना, साथ ही साथ अन्य आग बुझाने के उपकरण और अग्निशमन उपकरण।

अग्नि सुरक्षा के लिए जिम्मेदार व्यक्ति के नाम और स्थिति को इंगित करने वाले संकेत एक विशिष्ट स्थान पर लगाए जाने चाहिए।

ऊर्जा उद्यमों में, एनपीबी 160-97 द्वारा प्रदान किए गए अग्नि सुरक्षा संकेतों का उपयोग किया जाना चाहिए "सिग्नल रंग। अग्नि सुरक्षा संकेत।

कार्य स्थल पर अग्नि सुरक्षा के उल्लंघन के मामले में, कार्यशाला या उद्यम के अन्य स्थानों में, अन्य उद्देश्यों के लिए अग्नि उपकरण का उपयोग, उद्यम का प्रत्येक कर्मचारी उल्लंघनकर्ता को तुरंत यह इंगित करने और इसके लिए जिम्मेदार व्यक्ति को सूचित करने के लिए बाध्य है। अग्नि सुरक्षा, या उद्यम का प्रमुख।

एक ऊर्जा उद्यम का प्रत्येक कर्मचारी कार्यस्थल पर, अन्य परिसर में और उद्यम के क्षेत्र में स्थापित अग्नि सुरक्षा आवश्यकताओं को जानने और उनका पालन करने के लिए बाध्य है, और आग लगने की स्थिति में, तुरंत उच्च प्रबंधक या परिचालन कर्मियों को सूचित करें आग की जगह और सुरक्षा उपायों के अनुपालन में उपलब्ध आग बुझाने के उपकरणों के साथ इसे खत्म करने के लिए आगे बढ़ें।

मीडिया बुझाने का विकल्प

औद्योगिक, प्रशासनिक, गोदाम और सहायक भवनों, परिसरों और संरचनाओं को प्राथमिक आग बुझाने के उपकरण (मैनुअल और मोबाइल) के साथ प्रदान किया जाना चाहिए: अग्निशामक यंत्र, रेत के बक्से (यदि आवश्यक हो), अभ्रक या कंबल, आदि।

ऊर्जा उद्यमों में प्राथमिक आग बुझाने के उपकरणों की नियुक्ति और मानकों की आवश्यकताएं परिशिष्ट 11 द्वारा नियंत्रित की जाती हैं।

औद्योगिक परिसरों, प्रयोगशालाओं, कार्यशालाओं, गोदामों और अन्य संरचनाओं और प्रतिष्ठानों में स्थित प्राथमिक आग बुझाने के उपकरण कार्यशालाओं, कार्यशालाओं, प्रयोगशालाओं, गोदामों और अन्य के प्रमुखों को सुरक्षा के लिए स्थानांतरित किए जाते हैं। अधिकारियोंसे मिलता जुलता संरचनात्मक विभाजनउद्यम।

कार्यशालाओं, कार्यशालाओं, प्रयोगशालाओं, गोदामों और अन्य सुविधाओं में स्थित आग बुझाने के अन्य प्राथमिक साधनों के रखरखाव पर नियमित नियंत्रण, एक अच्छी सौंदर्य उपस्थिति और आग बुझाने की कार्रवाई के लिए निरंतर तत्परता नामित द्वारा की जानी चाहिए। जिम्मेदार व्यक्तिउद्यम, सुविधा कार्यकर्ता अग्नि शामक दल, वस्तु की स्वैच्छिक अग्नि इकाइयों के सदस्य (अग्नि सुरक्षा के अभाव में)।

प्राथमिक आग बुझाने के उपकरण के स्थान को इंगित करने के लिए, विशेष संकेत स्थापित किए जाने चाहिए जो एनपीबी 160-97 "सिग्नल रंग" की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। अग्नि सुरक्षा के संकेत। प्रकार, आकार, सामान्य तकनीकी आवश्यकताएं।" प्रमुख स्थानों में।

15 किलो से कम के कुल द्रव्यमान वाले अग्निशामकों को इस तरह से स्थापित किया जाना चाहिए कि उनका ऊपरी हिस्सा फर्श से 1.5 मीटर से अधिक की ऊंचाई पर स्थित न हो; 15 किलो या उससे अधिक के सकल वजन वाले अग्निशामकों को फर्श से 1.0 मीटर से अधिक की ऊंचाई पर स्थापित नहीं किया जाना चाहिए। आकस्मिक प्रभाव के कारण संभावित गिरावट से अनिवार्य निर्धारण के साथ, उन्हें फर्श पर स्थापित किया जा सकता है। अग्निशामक यंत्रों को परिसर में लोगों की आवाजाही के लिए बाधा उत्पन्न नहीं करनी चाहिए।

औद्योगिक और अन्य परिसरों के साथ-साथ उद्यम के क्षेत्र में आग बुझाने के प्राथमिक साधनों को रखने के लिए, एक नियम के रूप में, विशेष अग्नि ढाल (पोस्ट) स्थापित किए जाने चाहिए।

छोटे कमरों में उनकी डिजाइन सुविधाओं को ध्यान में रखते हुए अग्निशामक यंत्रों की एकल नियुक्ति की अनुमति है।

फायर शील्ड (पोस्ट) पर आग बुझाने के केवल उन्हीं प्राथमिक साधनों को रखा जाना चाहिए जिनका उपयोग किया जा सकता है इस कमरे, निर्माण या स्थापना। आग बुझाने के उपकरण और अग्नि ढाल को वर्तमान राज्य मानक के अनुसार उपयुक्त रंगों में चित्रित किया जाना चाहिए।

आग बुझाने के प्राथमिक साधनों के एक सेट के साथ फायर शील्ड (पोस्ट) और इन्वेंट्री (हुक, क्रॉबर, कुल्हाड़ी, बाल्टी, आदि) का उपयोग केवल लकड़ी के आवासीय के साथ अस्थायी आवासीय बस्तियों में लकड़ी के यार्ड, निर्माण डिपो, उपयोगिता गोदामों में किया जाना चाहिए। भवन, आदि

अग्निशामक यंत्रों के रखरखाव और उपयोग की प्रक्रिया को निर्माताओं की तकनीकी विशिष्टताओं के साथ-साथ "की आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए।" मॉडल निर्देशऊर्जा उद्योग सुविधाओं में प्राथमिक आग बुझाने के उपकरण के रखरखाव और उपयोग पर "और एनपीबी 166-97" अग्नि शमन यंत्र. अग्निशमक। संचालन के लिए आवश्यकताएँ।

कार्बन डाइऑक्साइड, रसायन, वायु-फोम, पाउडर और अन्य अग्निशामक यंत्रों के शट-ऑफ वाल्व (नल, लीवर वाल्व, गर्दन के कवर) को सील कर दिया जाना चाहिए।

उपयोग किए गए अग्निशामक, साथ ही टूटे हुए सील वाले अग्निशामकों को निरीक्षण या रिचार्जिंग के लिए तुरंत हटा दिया जाना चाहिए।

बाहर या ठंडे कमरे में स्थित सभी प्रकार के फोम अग्निशामक, ठंढ की शुरुआत के साथ, एक गर्म कमरे में स्थानांतरित किया जाना चाहिए, और उनके स्थान पर नए स्थान का संकेत देने वाले संकेत स्थापित किए जाने चाहिए।

कार्बन डाइऑक्साइड और पाउडर अग्निशामक यंत्रों को माइनस 20 डिग्री सेल्सियस से कम तापमान पर बाहर और बिना गर्म किए परिसर में स्थापित किया जा सकता है।

अनुमेय तापमान से अधिक हीटिंग को रोकने के लिए सीधे हीटर, गर्म पाइपलाइनों और उपकरणों पर किसी भी प्रकार के अग्निशामक यंत्रों को स्थापित करने के लिए मना किया गया है।

एस्बेस्टस क्लॉथ, फेल्ट, फीलेड मैट को केवल उन्हीं जगहों पर रखा जाना चाहिए, जहां उन्हें किसी आपात स्थिति में व्यक्तिगत उपकरणों को आग से बचाने या स्पार्क्स और इग्निशन स्रोतों से अलग करने के लिए इस्तेमाल करने की आवश्यकता हो।

घरेलू, औद्योगिक और अन्य जरूरतों के लिए आग बुझाने के उपकरण का उपयोग करने के लिए निषिद्ध है जो आग बुझाने या सुविधा के स्वैच्छिक फायर ब्रिगेड, श्रमिकों और कर्मचारियों के प्रशिक्षण से संबंधित नहीं है।

आग से संबंधित नहीं होने वाली दुर्घटनाओं और प्राकृतिक आपदाओं के मामले में, विशेष रूप से सहमत योजना या राज्य अग्नि पर्यवेक्षण अधिकारियों की अनुमति के अनुसार अग्नि उपकरणों के उपयोग की अनुमति है।

मोबाइल अग्निशमन उपकरण (मोटर पंप और फायर ट्रक), जो डीपीएफ की गणना में है, विशेष गर्म कमरों में स्थित होना चाहिए और काम के लिए तत्परता से बनाए रखा जाना चाहिए।

महीने में कम से कम एक बार, इंजन शुरू होने के साथ इकाइयों की स्थिति की जाँच की जानी चाहिए, जो उस परिसर में संग्रहीत एक विशेष लॉग में दर्ज की जाती है जहाँ यह उपकरण स्थापित है।

अग्निशामक के प्रकार, उनके स्थान, संचालन और रखरखाव का चुनाव भरण पोषणएनपीबी 166-97 "अग्निशमन उपकरण" की आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए। अग्निशमक। संचालन के लिए आवश्यकताएँ।

आरडी 153.-34.0-03.301-00 के अनुसार आग बुझाने वाले मीडिया मानकों को तालिका में प्रस्तुत किया गया है:

मेज। 6. आग बुझाने वाले एजेंटों के मानदंड

हानिकारक और खतरनाक कारकों का विश्लेषण

टयूबिंग पाइपों के रखरखाव और मरम्मत में खतरनाक और हानिकारक उत्पादन कारकों में शामिल हैं: शोर, उपकरण के चलने वाले हिस्से, चलती उत्पाद, तेज किनारों, गड़गड़ाहट और वर्कपीस, उपकरण और उपकरण की सतहों पर खुरदरापन, इलेक्ट्रिक मोटर से गर्मी, लोग, सूरज , तेल एरोसोल और इमल्शन, शीतलक से वाष्प, धातु और एमरी धूल, उज्ज्वल गर्मी, तेल और जल वाष्प, आदि।

कार्यशाला में सुरक्षित कार्य परिस्थितियों को सुनिश्चित करने के लिए विभिन्न उपाय किए जाते हैं:

वेंटिलेशन के साथ संयुक्त वायु ताप;

सुरक्षात्मक स्क्रीन और बाड़;

इलेक्ट्रॉनिक अलार्म;

वीडियो निगरानी प्रणाली;

फंड व्यक्तिगत सुरक्षाकर्मियों (मिट्टन्स, हेलमेट, काले चश्मे, श्वासयंत्र, आदि)

निष्कर्ष

यह थीसिस परियोजना टयूबिंग टयूबिंग के रखरखाव और मरम्मत के लिए एक कार्यशाला के डिजाइन पर विचार करती है, एक तेल इंजीनियरिंग उद्यम में सेवा और टयूबिंग अनुभाग की उत्पादन गतिविधियों का विश्लेषण करती है, टयूबिंग की मरम्मत की स्थिति का वर्णन करने के लिए विपणन रणनीति का वर्णन करती है। इस बाजार खंड का विकास, उत्पादन प्रक्रिया का आयोजन, टयूबिंग मरम्मत प्रौद्योगिकी का विकास, उपकरण चयन, प्रसंस्करण मोड, उपकरण का प्रकार, नए उपकरण या प्रौद्योगिकी की शुरूआत के लिए आर्थिक औचित्य, सुरक्षित कार्य परिस्थितियों और पर्यावरणीय आवश्यकताओं का विवरण। उत्पादन प्रक्रिया को आधुनिक बनाने के उपाय विकसित किए गए हैं। सभी प्रस्तावित उपाय उचित हैं, उनके कार्यान्वयन के परिणामस्वरूप उद्यम को प्राप्त होने वाले समग्र आर्थिक प्रभाव की गणना की जाती है।

इस पाठ्यक्रम परियोजना पर काम करने की प्रक्रिया में, मैंने टयूबिंग के रखरखाव और मरम्मत के लिए साइट पर उत्पादन प्रक्रिया को व्यवस्थित करने, नए उपकरणों की शुरूआत से आर्थिक औचित्य के क्षेत्र में कौशल प्राप्त किया। टयूबिंग के अनुप्रयोग के क्षेत्र, डिजाइन, विफलताओं के कारण, टयूबिंग के उपयोग के लिए बाजार के खंड आदि का काफी गहराई से अध्ययन किया गया है।

ग्रन्थसूची

1. GOST 633-80 पंप-कंप्रेसर पाइप और उनके लिए कपलिंग।

2. गोस्ट 8732-75। पाइप्स स्टील निर्बाध गर्म विकृत।

3. टीयू 14-161-158-95। एनकेएम प्रकार के पंप-कंप्रेसर पाइप और एक बेहतर सीलिंग इकाई के साथ उनके लिए कपलिंग।

4. टीयू 14-161-159-95। ठंड प्रतिरोधी डिजाइन में उनके लिए ट्यूबिंग पाइप और कपलिंग।

5. टीयू 14-3-1032-81। गर्मी-मजबूत सिरों के साथ ट्यूबिंग पाइप।

6. टीयू 14-3-1094-82। कपलिंग थ्रेड्स की एंटी-सीज़ सीलिंग कोटिंग के साथ ट्यूबिंग पाइप।

7. टीयू 14-3-1352-85। पॉलिमरिक सामग्री से बने सीलिंग यूनिट के साथ स्टील टयूबिंग।

8. टीयू 14-3-1242-83। उनके लिए ट्यूबिंग पाइप और कपलिंग, हाइड्रोजन सल्फाइड क्रैकिंग के लिए प्रतिरोधी।

9. टीयू 14-3-1229-83। उनके लिए ट्यूबिंग पाइप और कपलिंग विचलित कुओं के उत्पादन स्ट्रिंग्स में बेहतर माइलेज के साथ।

10. टीयू 14-3-999-81। विचलित कुओं (बाहरी व्यास 73 मिमी, दीवार की मोटाई 5.5 और 7 मिमी) के उत्पादन स्ट्रिंग्स में बेहतर माइलेज के साथ ट्यूबिंग।

11. पीबी 08-624-03 तेल और गैस उद्योग में सुरक्षा नियम।

12. सरॉयन ए.ई., शचरब्युक एन.डी., याकूबोव्स्की एन.वी. और आदि।

तेल देश पाइप। निर्देशिका। ईडी। 2, संशोधित। और अतिरिक्त ईडी। सरॉयन ए.ई.. एम., "नेद्रा", 1976. 504 पी।

13. इशमुर्ज़िन ए.ए. भूमिगत मरम्मत, विकास और कुओं की उत्पादकता में वृद्धि के लिए उपकरण और उपकरण: प्रोक। भत्ता। - ऊफ़ा: यूजीएनटीयू पब्लिशिंग हाउस, 2003. -225 पी।

14. आरडी 39-0147014-217-86 "ट्यूबिंग के संचालन के लिए निर्देश"

15. आरडी 39-136-95 "ट्यूबिंग के संचालन के लिए निर्देश"

16. वी.एन. इवानोव्स्की, वी.आई. दारिशचेव, ए.ए. सबिरोव, वी.एस. कश्तानोव, एस.एस. पेकिन - तेल और गैस उत्पादन के लिए उपकरण। एम .: इज़-वो "रूसी स्टेट यूनिवर्सिटी ऑफ़ ऑयल एंड गैस का तेल और गैस। आईएम गुबकिना, 2002

17. एलजी चिचेरोव और अन्य - तेल क्षेत्र के उपकरणों की गणना और डिजाइन। एम।: फ्रॉम-इन "नेद्रा"। 1987

18. मेलनिकोव जी.आई., वोरोनेंको वी.पी. यांत्रिक विधानसभा की दुकानों का डिजाइन। - एम: माशिनोस्ट्रोनी, 1990. - 352 पी।

19. चरनको डी.वी., खाबरोव एन.एन. यांत्रिक विधानसभा की दुकानों को डिजाइन करने की मूल बातें। - एम .: माशिनोस्ट्रोनी, 1975.-352 पी।

20. एसएनआईपी 2.04.05-91 *। ऊष्मा देना, हवादार बनाना और वातानुकूलन। - एम .: स्ट्रोइज़्डैट, 1996।

21. एसएन और पी 23-05-95 "प्राकृतिक और कृत्रिम प्रकाश व्यवस्था"

22. एरेमकिन ए.आई. इमारतों का थर्मल शासन

23. वोल्कोव ओ.डी. औद्योगिक भवन वेंटिलेशन का डिजाइन। - खार्किव: ग्रेजुएट स्कूल, 1989.

24. कबीशेव ए.वी., ओबुखोव एस.जी. बिजली आपूर्ति प्रणालियों की गणना और डिजाइन

25. आरडी 153.-34.0-03.301-00 ऊर्जा उद्यमों के लिए अग्नि सुरक्षा नियम

26. एनपीबी 166-97 "अग्निशमन उपकरण। अग्निशमक। संचालन के लिए आवश्यकताएँ।

27. एनपीबी 160-97 "सिग्नल रंग। अग्नि सुरक्षा के संकेत। प्रकार, आकार, सामान्य तकनीकी आवश्यकताएं।"

28. ONTP 09-93 मैकेनिकल इंजीनियरिंग, उपकरण बनाने और धातु के उद्यमों के तकनीकी डिजाइन के मानदंड। मरम्मत और यांत्रिक दुकानें।

29. नेपोम्नियाचची ई.जी. निवेश डिजाइन। उच। भत्ता। -तगानरोग, 2003

30. स्ट्रोडुबत्सेवा वी.के. उद्यम अर्थव्यवस्था। - एम .: एक्समो, 2006

31. टिटोव वी.आई. उद्यम अर्थव्यवस्था। पाठ्यपुस्तक। - एम .: एक्समो, 2008

नॉलेज बेस में अपना अच्छा काम भेजें सरल है। नीचे दिए गए फॉर्म का प्रयोग करें

इसी तरह के दस्तावेज़

लेख के विषय पर अधिक: