आविष्कार खनन के क्षेत्र से संबंधित है, अर्थात् खराब स्टील पम्पिंग की बहाली के लिए तकनीक और प्रौद्योगिकी के लिए कंप्रेसर पाइप(एनकेटी बीयू)। तकनीकी परिणाम में उनके अस्तर के कारण मरम्मत किए गए पाइपों के संक्षारण प्रतिरोध और असर क्षमता को बढ़ाना शामिल है। विधि में विकिरण नियंत्रण, जमा और संदूषण से पाइप की बाहरी और आंतरिक सतहों की सफाई, दृश्य और वाद्य गुणवत्ता नियंत्रण, धागे की कटाई और गुणवत्ता नियंत्रण, हाइड्रोलिक दबाव परीक्षण, कपलिंग और सुरक्षा भागों पर पेंच, बैग में पाइप को चिह्नित करना और पैकिंग करना शामिल है। आविष्कार की एक विशेषता यह है कि एक पतली दीवार वाली इलेक्ट्रिक-वेल्डेड पाइप - एक लाइनर को मरम्मत के लिए पाइप की आंतरिक गुहा में पेश किया जाता है, चिपकने वाला-सीलेंट पहले इसकी बाहरी सतह पर लगाया जाता है, और फिर उन्हें संयुक्त ड्राइंग के अधीन किया जाता है लाइनर की आंतरिक गुहा के माध्यम से खराद का धुरा खींचकर विस्तार मोड में। 1 टैब।

आविष्कार स्टील्स और मिश्र धातुओं से बने उत्पादों की मरम्मत के क्षेत्र से संबंधित है, और विशेष रूप से खराब स्टील टयूबिंग (टयूबिंग) की बहाली के लिए तकनीक और प्रौद्योगिकी के लिए।

ऑपरेशन के दौरान, टयूबिंग संक्षारक और क्षरणकारी पहनने के साथ-साथ यांत्रिक घर्षण से गुजरती है। ट्यूबिंग पर इन कारकों के प्रभाव के परिणामस्वरूप, उनकी बाहरी और विशेष रूप से आंतरिक सतह पर विभिन्न दोष बनते हैं, जिसमें गड्ढे, गुहाएं, जोखिम, खरोंच आदि शामिल हैं, जिससे पाइप की असर क्षमता का नुकसान होता है, इसलिए उचित मरम्मत के बिना उनके इच्छित उद्देश्य के लिए उनका आगे उपयोग संभव नहीं है। कुछ मामलों में, मौजूदा तरीकों से टयूबिंग की मरम्मत दोषों के बड़े आकार के कारण सकारात्मक परिणाम नहीं देती है।

प्रस्तावित आविष्कार का निकटतम तकनीकी समाधान ट्यूबिंग की मरम्मत के लिए एक विधि है, जिसे ओएओ टैटनेफ्ट द्वारा विकसित किया गया है, उदाहरण के लिए, "गुणवत्ता नियंत्रण, बहाली और ट्यूबिंग की अस्वीकृति के लिए प्रक्रिया पर विनियम" में।

सभी रूसी तेल कंपनियों में इस पद्धति का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है।

टयूबिंग की मरम्मत की प्रसिद्ध विधि प्रयुक्त टयूबिंग (ट्यूबिंग बीयू) की गुणवत्ता और मरम्मत के लिए तकनीकी आवश्यकताओं के नवीनीकरण और तकनीकी आवश्यकताओं के प्रदर्शन के लिए एक निश्चित प्रक्रिया स्थापित करती है। पुनर्स्थापनात्मक मरम्मत निम्नलिखित क्रम में की जाती है: पाइपों का विकिरण नियंत्रण; डामर, नमक, पैराफिन जमा (एएसपीओ), जंग उत्पादों और अन्य दूषित पदार्थों से उनकी आंतरिक और बाहरी सतहों की सफाई; दृश्य नियंत्रण; टेम्पलेटिंग; दोषदर्शन भौतिक तरीके; पाइपों के सिरों पर धागों की कटाई और गुणवत्ता नियंत्रण (यदि आवश्यक हो); पेंचिंग कपलिंग; पाइप लंबाई माप; हाइड्रोलिक दबाव परीक्षण; अंकन; उपभोक्ताओं को पाइप पैक करना और भेजना। मरम्मत के लिए भेजे गए उपयोग किए गए पाइपों की गुणवत्ता के लिए मुख्य तकनीकी आवश्यकताएं पाइप वक्रता के मानकों और सामान्य और स्थानीय पहनने के लिए सीमाएं स्थापित करती हैं। बीयू के ट्यूबिंग ट्यूबिंग के दोष और दोष उन लोगों से अधिक नहीं होने चाहिए जो तालिका 1 में निर्दिष्ट न्यूनतम अवशिष्ट पाइप दीवार मोटाई सुनिश्चित करते हैं।

यदि व्यक्तिगत पाइप अनुभागों की सतह पर अनुमेय से अधिक आयामों के साथ अस्वीकार्य दोष हैं, तो ऐसे पाइप अनुभाग काट दिए जाते हैं, लेकिन पाइप के शेष भाग की लंबाई कम से कम 5.5 मीटर होनी चाहिए।

मरम्मत टयूबिंग की इस पद्धति के नुकसान हैं:

अस्वीकार्य दोषों की उपस्थिति के कारण नवीनीकरण के लिए भेजे गए टयूबिंग रिग की मात्रा की महत्वपूर्ण सीमा;

अस्वीकार्य दोषों के साथ टयूबिंग के एक हिस्से को काटने की आवश्यकता (ऐसे पाइप या पाइप के कुछ हिस्सों को स्क्रैप धातु के रूप में निपटाया जाता है);

नए टयूबिंग की तुलना में रिपेयर किए गए टयूबिंग रिग की सर्विस लाइफ कम हो जाती है।

प्रस्तावित तकनीकी समाधान का उद्देश्य उनके अस्तर के कारण घिसे हुए टयूबिंग के संक्षारण प्रतिरोध और असर क्षमता को बढ़ाना है, जिससे रखरखाव योग्य पाइपों की मात्रा में वृद्धि होगी और उन्हें नए टयूबिंग खरीदने और उपयोग करने के बजाय उनके इच्छित उद्देश्य के लिए उपयोग किया जाएगा। वर्तमान में, रूसी तेल कंपनियां खराब हो चुके ट्यूबिंग को बदलने के लिए सालाना लगभग 200,000 टन पाइप भेजती हैं।

समस्या को इस तथ्य से हल किया जाता है कि प्रस्तावित विधि में विशेष तकनीकी स्थितियों के अनुसार एक लाइनर (पाइप) का निर्माण शामिल है, लाइनर की बाहरी सतह और ट्यूबिंग बीयू की आंतरिक सतह पर एक सीलिंग सामग्री को लागू करना, एक लाइनर को टयूबिंग में पेश करना शामिल है। बीयू, इसे वितरित करना, सीलिंग सामग्री के पोलीमराइजेशन के लिए स्थितियां बनाना, मुख्य रूप से एक एपॉक्सी आधार पर। ।

एक लाइनर के रूप में, बढ़े हुए संक्षारण प्रतिरोध के साथ लौह, अलौह धातुओं या मिश्र धातुओं से बने एक वेल्डेड या सीमलेस पाइप का उपयोग किया जाता है। लाइनर का बाहरी व्यास सूत्र D ln =D vn.nkt - द्वारा निर्धारित किया जाता है, जहां D ln - लाइनर का बाहरी व्यास; डी vn.nkt - ट्यूबिंग बीयू का वास्तविक आंतरिक व्यास, उनके वास्तविक पहनने को ध्यान में रखते हुए; - ट्यूबिंग बीयू के भीतरी व्यास और लाइनर के बाहरी व्यास के बीच एक कुंडलाकार अंतर। अंतराल को बीयू के ट्यूबिंग के आंतरिक गुहा में लाइनर के मुक्त परिचय के व्यावहारिक अनुभव के आधार पर निर्धारित किया जाता है, एक नियम के रूप में, यह 2-5 मिमी से होता है। लाइनर की दीवार की मोटाई न्यूनतम मूल्य के साथ इसके निर्माण की तकनीकी व्यवहार्यता और इसके उपयोग की आर्थिक व्यवहार्यता से निर्धारित होती है।

उदाहरण 1. जैसा कि प्रोटोटाइप के विवरण में दर्शाया गया है, ट्यूबिंग को बहाल करने के लिए बीयू की मरम्मत निम्नलिखित क्रम में की जाती है: विकिरण निगरानी; एएसपीओ से पाइपों की सफाई, प्रसंस्करण; दृश्य और साधन गुणवत्ता नियंत्रण; कपलिंग के थ्रेडिंग और स्क्रूइंग के साथ पाइप का प्रसंस्करण समाप्त होता है; हाइड्रोलिक दबाव परीक्षण। सांख्यिकीय विश्लेषणने दिखाया कि 70% तक ट्यूबिंग टयूबिंग को इस तरह से बहाल किया जा सकता है, बाकी पाइपों को स्क्रैप धातु के रूप में निपटाया जाता है। मरम्मत के बाद बीयू ट्यूबिंग ने दिखाया कि उनकी सेवा का जीवन नए ट्यूबिंग की तुलना में 15-25% कम है।

उदाहरण 2. ट्यूबिंग पाइप बीयू जो मिलते नहीं हैं तकनीकी आवश्यकताएं, मौजूदा तकनीक (प्रोटोटाइप) द्वारा विनियमित और तालिका 1 में इंगित की गई, निम्नलिखित क्रम में मरम्मत की गई: विकिरण नियंत्रण; शॉट ब्लास्टिंग सहित एएसपीओ से पाइपों की सफाई। दृश्य और वाद्य नियंत्रण ने आंतरिक सतह पर गुहाओं, खरोंच और घिसे हुए हिस्सों की उपस्थिति को स्थापित किया, जिससे टयूबिंग रिग की दीवार की मोटाई अधिकतम स्वीकार्य विचलन से परे हो गई। लंबाई के साथ विभिन्न स्थानों में बीयू के प्रायोगिक टयूबिंग पर 3 मिमी के व्यास के साथ छेद ड्रिल किए गए थे। 48 मिमी के बाहरी व्यास और 2.0 मिमी की दीवार मोटाई के साथ संक्षारण प्रतिरोधी स्टील से बने वेल्डेड पतली दीवार वाले पाइप को लाइनर के रूप में उपयोग किया जाता था। लाइनर की बाहरी सतह और ट्यूबिंग टयूबिंग की आंतरिक सतह पर 2 मिमी मोटी एक सीलिंग सामग्री लगाई गई थी। टयूबिंग बीयू के आगे और पीछे के सिरों पर, ट्यूबिंग बीयू में उपयुक्त आकार और आकार के शंक्वाकार खराद का धुरा लगाकर सॉकेट बनाए गए थे। लाइनर के एक छोर पर एक सॉकेट भी इस तरह से बनाया गया था कि ड्रिलिंग यूनिट के ट्यूबिंग टयूबिंग के पिछले सिरे के सॉकेट की आंतरिक सतह लाइनर के सॉकेट की बाहरी सतह के साथ घनिष्ठ रूप से मेल खाती हो। लाइनर को टयूबिंग बीयू में उसके बाहरी व्यास और टयूबिंग बीयू के आंतरिक व्यास के बीच लगभग 2.0 मिमी के अंतर के साथ पेश किया गया था। एक लाइनर के साथ बीयू टयूबिंग को ड्रॉइंग मिल की रिसीविंग टेबल के बाकी हिस्सों में स्थापित किया गया था। लाइनर की आंतरिक गुहा के माध्यम से खराद का धुरा खींचकर, लाइनर और ट्यूबिंग बीयू के संयुक्त विरूपण (विस्तार) को अंजाम दिया गया। खराद का धुरा का कामकाजी बेलनाकार हिस्सा इस तरह से बनाया गया था कि अस्तर के बाद सीयू ट्यूबिंग का बाहरी व्यास अस्तर से पहले अपने वास्तविक व्यास का 0.3-0.5% बढ़ गया। बीयू के संयुक्त लाइनर और टयूबिंग के माध्यम से खराद का धुरा खींचना एक रॉड की मदद से किया गया था, जिसके एक छोर पर खराद का धुरा तय किया गया था, और दूसरा छोर ड्राइंग के ड्राइंग ट्रॉली की पकड़ में स्थापित किया गया था। चक्की लाइनर और ट्यूबिंग बीयू के वितरण के बाद, सीलिंग सामग्री का पोलीमराइजेशन दुकान के तापमान पर किया गया। पायलट बैच के सभी पाइपों ने GOST 633-80 के अनुसार आंतरिक दबाव परीक्षण पास किया। निर्दिष्ट मरम्मत के बाद टयूबिंग बीयू के बेंच टेस्ट ने नई टयूबिंग की तुलना में परिचालन जीवन में 5.2 गुना की वृद्धि दिखाई। टयूबिंग बीयू की रखरखाव क्षमता प्रोटोटाइप की तुलना में बढ़ गई और 87.5% हो गई।

दावा की गई वस्तु के आवेदन से तकनीकी परिणाम खराब टयूबिंग बीयू के संक्षारण प्रतिरोध और असर क्षमता में वृद्धि करना है, उनकी रखरखाव को बढ़ाकर ट्यूबिंग बीयू की बहाली की मात्रा में वृद्धि करना है। आर्थिक परिणाम महंगे नए टयूबिंग खरीदने के बजाय अपने इच्छित उद्देश्य के लिए मरम्मत के बाद टयूबिंग बीयू का उपयोग करके तेल के कुओं की सर्विसिंग की लागत को कम करना है, संक्षारण प्रतिरोध द्वारा प्रदान किए गए पाइपों को उच्च संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करके द्विधात्वीय टयूबिंग की विश्वसनीयता और स्थायित्व में वृद्धि करना है। लाइनर सामग्री की।

यूराल स्टेट टेक्निकल यूनिवर्सिटी, येकातेरिनबर्ग के फंड पर उपलब्ध पेटेंट और वैज्ञानिक और तकनीकी साहित्य के प्रारंभिक अध्ययनों से पता चला है कि प्रस्तावित आविष्कार की आवश्यक विशेषताओं का सेट नया है और पहले अभ्यास में इसका उपयोग नहीं किया गया है, जो हमें निष्कर्ष निकालने की अनुमति देता है कि तकनीकी समाधान "नवीनता" और "आविष्कारशील कदम" के मानदंडों को पूरा करता है, और हम इसकी औद्योगिक प्रयोज्यता को समीचीन और तकनीकी रूप से व्यवहार्य मानते हैं, जो इसके पूर्ण विवरण से अनुसरण करता है।

दावा

प्रयुक्त टयूबिंग (ट्यूबिंग बीयू) की मरम्मत के लिए एक विधि, जिसमें विकिरण निगरानी, ​​जमा और दूषित पदार्थों से पाइप की बाहरी और आंतरिक सतहों की सफाई, दृश्य और वाद्य गुणवत्ता नियंत्रण, थ्रेड्स की कटाई और गुणवत्ता नियंत्रण, हाइड्रोलिक दबाव परीक्षण, कपलिंग और सुरक्षा पर पेंच शामिल हैं। बैग में पाइप के पुर्जे, अंकन और पैकेजिंग, जिसमें विशेषता है कि एक पतली दीवार वाली इलेक्ट्रिक-वेल्डेड पाइप को मरम्मत के लिए पाइप की आंतरिक गुहा में पेश किया जाता है - चिपकने वाला सीलेंट वाला एक लाइनर पहले इसकी बाहरी सतह पर लगाया जाता है, और फिर वे होते हैं लाइनर की आंतरिक गुहा के माध्यम से खराद का धुरा खींचकर विस्तार मोड में संयुक्त ड्राइंग के अधीन।

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टिप्पणी

डिप्लोमा परियोजना इस विषय पर पूरी हुई: "उद्यम में टयूबिंग की मरम्मत की तकनीकी प्रक्रिया में सुधार।"

इस परियोजना में 84 पृष्ठों पर एक समझौता और व्याख्यात्मक नोट और ए1 प्रारूप की 9 शीटों पर एक ग्राफिक भाग शामिल है।

कीवर्ड: प्रोडक्शन बिल्डिंग, रिपेयर, टेक्नोलॉजी, टाइम फंड, रिपेयर साइकिल, सेक्शन, इक्विपमेंट लेआउट, एरिया, वर्कर, डिफेक्ट, स्टैंड।

स्नातक परियोजना में, उद्यम की संगठनात्मक और आर्थिक विशेषताएं दी जाती हैं, जो उद्यम के स्थान, मुख्य गतिविधियों, आर्थिक संकेतकों का वर्णन करती हैं।

उनके संचालन के दौरान होने वाले पाइप और युग्मन दोषों का विस्तृत विश्लेषण किया जाता है।

मध्यम पुलों की मरम्मत के लिए स्थल की गणना दी गई है।

परियोजना के रचनात्मक हिस्से में टेस्टिंग ट्यूबिंग के लिए एक बेंच प्रस्तावित है। इस डिजाइन विकास का उपयोग करते समय, परीक्षण कार्य करने से जुड़ी श्रम तीव्रता 55% कम हो जाती है और श्रम उत्पादकता 2 गुना बढ़ जाती है।

पुनर्प्राप्ति टयूबिंग की तकनीकी प्रक्रिया का आधुनिकीकरण

उद्यम में श्रम सुरक्षा प्रबंधन की प्रणाली पर विचार किया जाता है।

अनुकूलन का आर्थिक मूल्यांकन और समग्र रूप से परियोजना का आर्थिक मूल्यांकन दिया गया है।

परिचय ……………………………। ……………………………………….. .. 1. संगठनात्मक और आर्थिक विशेषताएं जेएससी ......................................... 1.1. संक्षिप्त ऐतिहासिक पृष्ठभूमि……………………………………………………………………………….................. . 1.2. सामान्य विशेषताएँउद्यम ................................................. ………………………… 1.3. मरम्मत उद्यम की उत्पादन गतिविधियों के उद्देश्य ...... 1.4. का संक्षिप्त विवरणउत्पादन और तकनीकी भवन ……… 1.5. उद्यम के मुख्य आर्थिक संकेतक ……………………… 2. उन्हें टयूबिंग और कपलिंग की खराबी का विश्लेषण ... 2.1. टयूबिंग की खराबी और उन्हें दूर करने के उपाय………………. 2.2. पाइप बॉडी वियर ……………………………………………………………..…। 2.3. पाइप और धागा दोष …………………………………………… 3. उत्पादन प्रक्रिया का संगठन …………………………………….. 3.1. टयूबिंग मरम्मत का संगठन …………………………… 3.2. टयूबिंग की मरम्मत के लिए साइट डिजाइन करना ………………… 3.2.1. उद्यम के संचालन का तरीका और समय का धन ………………… 3.2.2 उत्पादन प्रक्रिया के मुख्य मापदंडों की गणना …………….. 3.2.3. टयूबिंग की मरम्मत के दौरान अनुक्रम और संचालन के समन्वय के लिए एक कार्यक्रम का निर्माण …………………………………………………………… 3.2.4। उपकरण और कार्य पदों की संख्या की गणना ……………… 3.2.5. टयूबिंग मरम्मत स्थल के क्षेत्रफल की गणना ……………………….. 3.2.6. साइट पर उपकरण का लेआउट …………………………… 3.2.7. साइट पर श्रमिकों की संख्या की गणना ………………………………… 3.3. कार्यस्थलों और साइट का सौंदर्यवादी डिजाइन ………………… 3.4. डिज़ाइन किए गए क्षेत्र में ट्यूबिंग मरम्मत तकनीक… .. 4. स्टैंड फॉर का डिजाइन विकास हाइड्रोलिक परीक्षणट्यूबिंग ………………………… 4.1. टयूबिंग की मरम्मत के लिए स्टैंड का उपयोग करने की आवश्यकता का औचित्य…………………………………………………………। 4.2 टयूबिंग के हाइड्रोलिक परीक्षण के लिए स्टैंड के मौजूदा डिजाइनों का अवलोकन 4.3. संरचना के संचालन का विवरण और सिद्धांत …………………………… 4.4. प्रस्तावित स्टैंड डिजाइन की इंजीनियरिंग गणना ………………। 4.4.1. टर्निंग डिवाइस के लिए इलेक्ट्रिक मोटर का चयन ...... 4.4.2. युग्मन चयन ………………………………………………………..… 4.4.3. अंत सिर शाफ्ट की गणना ……………………………………… 4.4.4. टर्निंग डिवाइस की बोगी के सपोर्ट रोलर्स के बेयरिंग की गणना …………………………………………………। 4.5. आर्थिक दक्षताडिजाइन विकास………….. 4.5.1 स्टैंड के निर्माण की लागत ……………………………………… 4.5.1.1. बुनियादी सामग्री की लागत …………………………… ............................... 4.5.1.2। खरीदे गए पुर्जों, असेंबलियों, असेंबलियों की लागत।………..………….. 4.5.1.3. वेतनउत्पादन श्रमिक ………………………… 4.5.1.4. सामान्य उत्पादन (दुकान) व्यय ……………………… 4.5.2. निर्मित संरचना का वहन मूल्य …………………….. 4.5.2.1 पारिश्रमिक …………………………………………………………….. 4.5.2.2. मूल्यह्रास कटौती …………………………………………… 4.5.2.3। स्टैंड की मरम्मत और रखरखाव के लिए खर्च ………………। 4.5.2.4। इकाई लागत मरम्मत का काम…………………………… 4.5.3. विशिष्ट पूंजी निवेश …………………………………………… 4.5.4. विशिष्ट घटी हुई लागत …………………………………………………. . 4.5.5. डिजाइन दक्षता के संभावित रिजर्व के गुणांक की गणना ………………………………………………… 4.5.6. ऑपरेशन रिदम के अनुपात के अनुसार डिवाइस की दक्षता सीमा ……………………………………… ...................................................... 4.5.7. ऑपरेशन की लय का वास्तविक अनुपात ……………………………… 4.5.8. संभावित दक्षता आरक्षित अनुपात ……………। 4.6 सुरक्षा उपायों का संकेत…………………………………………………………………… 5. परियोजना का तकनीकी हिस्सा……………………………………… 5.1 कई गुना पाइप के धागे को बहाल करने के लिए प्रारंभिक डेटा ... 5.2 कार्बन डाइऑक्साइड वातावरण में वेल्डिंग मोड का चयन……………………….. 5.3. भत्तों की गणना ……………………………………………….. …………… 5.4 काटने की स्थिति की गणना ………………………………………………। 6. श्रम सुरक्षा……………………………………………………………… 6.1. टयूबिंग दबाव परीक्षण के लिए एक नए स्टैंड का विवरण……… 6.2. टयूबिंग दबाव परीक्षण क्षेत्र में काम करते समय श्रम सुरक्षा की स्थिति का विश्लेषण ………………………………………………………… ............ 6.3 दबाव परीक्षण स्टैंड पर काम करते समय श्रम सुरक्षा की स्थिति का विश्लेषण। 6.4 crimping स्टैंड पर काम करते समय श्रम सुरक्षा के निर्देश… .. 6.4.1 सामान्य आवश्यकताएँसुरक्षा……………………………………… 6.4.2 काम शुरू करने से पहले सुरक्षा आवश्यकताएँ ………………… 6.4.3 कार्य के दौरान सुरक्षा आवश्यकताएँ। ……………………… 6.4.4 आपातकालीन स्थितियों में सुरक्षा आवश्यकताएँ ……………….. 6.5. ग्राउंडिंग की गणना ……………………………………………….. 7. टयूबिंग मरम्मत संगठन परियोजना की प्रभावशीलता का व्यवहार्यता अध्ययन …………………………………। 7.1 प्रारंभिक डेटा ………………………………………………… 7.2 मरम्मत उत्पादों की इकाई लागत ……………………… 7.3 उत्पादों की श्रम तीव्रता और श्रम उत्पादकता के संकेतकों की गणना 7.4 परियोजना आर्थिक संकेतकों की गणना …………………………… 7.4.1 अचल उत्पादन परिसम्पत्तियों की लागत………………………. 7.4.2 मरम्मत की लागत की गणना …………………। 7.4.2.1 उत्पादन श्रमिकों का वार्षिक पेरोल …….. 7.4.2.2 स्पेयर पार्ट्स और मरम्मत सामग्री की लागत ……………….. 7.4.2.3 सामान्य उत्पादन दुकान खर्च…………………………। 7.4.2.4 मरम्मत उत्पादों की इकाई लागत की गणना……………… 7.5 आर्थिक मूल्यांकनपरियोजना……………………………………………। 7.5.1 विशिष्ट पूंजी निवेश…………………………………….. 7.5.2 विशिष्ट घटी हुई लागत ……………………………। 7.5.3 संभावित दक्षता आरक्षित के गुणांक की गणना ………। 7.5.3.1 मरम्मत उत्पादन की लय ………………………………………। 7.5.3.2 काम के प्रति घंटे की विशिष्ट कम लागत ………………। 7.5.3.3 परियोजना दक्षता सीमा ……………………………… 7.5.3.4 उत्पादन लय का वास्तविक अनुपात ……………….. 7.5.3.5 संभावित दक्षता आरक्षित अनुपात……………… 7.5.4 मरम्मत उत्पादों की एक इकाई की श्रम तीव्रता…………………………। 7.5.5 श्रम तीव्रता में कमी सूचक………………………………….. 7.5.6 श्रम उत्पादकता वृद्धि संकेतक …………………………… 7.5.7 अतिरिक्त पूंजी निवेश के लिए पेबैक अवधि………….. 7.5.8 अतिरिक्त पूंजी निवेश की आर्थिक दक्षता का गुणांक ………………………………………………… 7.5.9 मरम्मत उत्पादों की लागत को कम करने से वार्षिक बचत………………………………………………………… 7.5.10 अतिरिक्त संकेतकों की गणना …………………………… 7.5.10.1 उत्पाद की बिक्री से लाभ………………………………….. 7.5.10.2 लाभप्रदता का स्तर ……………………………………… निष्कर्ष……………………………………………………………………... प्रयुक्त स्रोतों की सूची ……………………………………… आवेदन पत्र……………………………………………………………...………

परिचय

आधुनिक उद्योग जबरदस्त गति से विकसित हो रहा है, इस संबंध में, बड़े पैमाने पर उत्पादन और मशीनों के विभिन्न ब्रांडों की स्थितियों में, मरम्मत के मुद्दे का आर्थिक पक्ष विवादास्पद हो जाता है: एक भाग, असेंबली, इकाई को एक के साथ बदलना सस्ता है एक असफल मरम्मत की तुलना में नया। इस दुविधा को अक्सर कई कारकों द्वारा हल किया जाता है, उनमें से एक परिवहन है। इस विचाराधीन परियोजना में यह महत्वपूर्ण है। मरम्मत के सामान-उपभोक्ता, कारखानों की दूरदर्शिता के कारण बस्ती में ट्यूबिंग की मरम्मत करना आर्थिक रूप से संभव है। ऑरेनबर्ग क्षेत्र, बुज़ुलुक जिले में, एक मरम्मत संयंत्र है जो प्रति वर्ष लगभग 100,000 मरम्मत के कार्यक्रम के साथ टयूबिंग की मरम्मत करता है, लेकिन इसकी दूरदर्शिता उपकरण डाउनटाइम को बढ़ाती है और टयूबिंग के छोटे बैचों की तत्काल मरम्मत की आवश्यकता को पूरा नहीं करती है, और इसमें शामिल होती है उच्च परिवहन लागत।

मरम्मत उत्पादन के लिए आधुनिक परिस्थितियों को श्रम सुरक्षा मानकों का पालन करना चाहिए, उपभोक्ता की जरूरतों को पूरी तरह से पूरा करना चाहिए और मरम्मत निर्माता को लाभ पहुंचाना चाहिए। इस संबंध में, मरम्मत उद्यमों के लिए कई कार्य निर्धारित किए गए थे:

• टयूबिंग मरम्मत के संगठन और प्रौद्योगिकी में सुधार, प्रदान किए गए कार्य की गुणवत्ता में सुधार;

एक पंपिंग और कंप्रेसर स्टेशन का संचालन काफी हद तक टयूबिंग की विश्वसनीयता, मरम्मत की अनुपस्थिति और असेंबली दोषों पर निर्भर करता है।

इस परियोजना में ओजेएससी के उत्पादन भवन में टयूबिंग की मरम्मत के लिए तकनीक को आधुनिक बनाने का प्रयास किया जा रहा है। इस संबंध में, स्टैंड के डिजाइन और व्यवस्था को बदलने, नए उपकरणों की शुरूआत और साइट के श्रमिकों के बीच तकनीकी कार्य के पुनर्वितरण के मुद्दों पर विचार किया जाता है।

1 JSC . की संगठनात्मक और आर्थिक विशेषताएं

1.1 संक्षिप्त ऐतिहासिक पृष्ठभूमि

1938 में स्थापित कंपनी की जड़ें RSFSR, USSR और अब रूस के कृषि-औद्योगिक परिसर में गहरी हैं। इसे जिले के आरटीपी के रूप में स्थापित किया गया था और पार्टी के लक्ष्यों को प्राप्त किया तकनीकी समर्थनकृषि फार्म। पुनर्गठन की शुरुआत से पहले, निदेशकों और इंजीनियरों के बुद्धिमान नेतृत्व के लिए धन्यवाद, उद्यम में पहले से ही कृषि मशीनरी घटकों के स्वचालित उत्पादन के तत्व थे, साथ ही मैनिपुलेटर जैसे तंत्र को उठाना और परिवहन करना था। पेरेस्त्रोइका के वर्षों के दौरान, सभी उद्यमों की तरह, यह उत्पादों की मांग में कमी और मजदूरी की कमी के कारण गरीबी में था। इंजीनियर के लिए धन्यवाद, कंपनी इन कठिन समय से बच गई, भारी पाइपलाइन असेंबलियों के उत्पादन, उनकी मरम्मत, साथ ही साथ सभी प्रकार की धातु संरचनाओं के उत्पादन और मरम्मत में फिर से विशेषज्ञता। अब उद्यम भंडारण प्रणाली के कुछ हिस्सों, पाइपलाइनों, टयूबिंग की मरम्मत और मरम्मत की दुकानों के लिए तकनीकी उपकरणों के एकल उत्पादन की बहाली पर धातु और यांत्रिक कार्य में लगा हुआ है।

1.2 उद्यम की सामान्य विशेषताएं।

ओपन ज्वाइंट स्टॉक कंपनी ज़विलिंग स्ट्रीट 1 के साथ ओम के गांव के क्षेत्रीय केंद्र में स्थित है। यह गांव के बाहरी इलाके में स्थित है, जो मरम्मत निधि के परिवहन के साथ-साथ निवासियों की शांति की रक्षा के लिए फायदेमंद है। कोलगांस्कॉय तेल क्षेत्र के निकट स्थान के कारण ओम में स्थान लाभप्रद है। इस पर काम करने वाले उद्यम टयूबिंग पाइप की मरम्मत के लिए मुख्य ग्राहक हैं।

चित्रा 1.1 - जेएससी की सामान्य योजना: 1 - पाइप बिल्डिंग, 2 - मरम्मत स्टॉक और तैयार उत्पादों के लिए गोदाम, 3 - गर्म और यांत्रिक धातु प्रसंस्करण के लिए भवन, 4 - धातु स्क्रैप के खुले भंडारण के लिए क्षेत्र, 5 - निर्माण के लिए भवन धातु संरचनाओं की, 6 - प्रशासनिक भवन, 7 - चौकी

उद्यम के क्षेत्र में हैं: एक पाइप बिल्डिंग जिसमें हम एक स्नातक परियोजना, एक मरम्मत निधि और तैयार उत्पादों के गोदाम, गर्म और यांत्रिक धातु प्रसंस्करण के लिए एक इमारत, स्क्रैप धातु के खुले भंडारण के लिए एक क्षेत्र, एक इमारत शुरू करने की योजना बना रहे हैं। धातु संरचनाओं के निर्माण के लिए, एक प्रशासनिक भवन, एक चौकी।

पाइप रिपेयर प्रोडक्शन बिल्डिंग के अंदर हैं: एक पाइप रिपेयर एरिया, एक मैकेनिकल फिटर सेक्शन, एक फोर्जिंग सेक्शन, एक वेयरहाउस सेक्शन, एक इंजीनियर का ऑफिस और एक टूल रूम।

मरम्मत श्रमिकों के लिए, पारिश्रमिक की एक वेतन-बोनस प्रणाली स्थापित की जाती है, साथ ही एक बोनस (उद्यम के कर्मचारियों के अनुभव के आधार पर 15% तक)।

उद्यम में प्रबंधन योजना को चित्र 1.2 . में दिखाया गया है

चित्र 1.2 - उद्यम में प्रबंधन की योजना

उद्यम के प्रबंधन के प्रमुख में सामान्य निदेशक पोमोगेव ए। जी। एक इंजीनियर और एक लेखाकार सीधे उसके अधीनस्थ होते हैं।

1.3 मरम्मत कंपनी की उत्पादन गतिविधियों के उद्देश्य।

फिलहाल, JSC का उद्देश्य है:

कृषि मशीनों के लिए पुर्जों की मरम्मत और निर्माण;

मरम्मत उद्यमों के लिए औद्योगिक उपकरण और तकनीकी उपकरणों का उत्पादन;

भारी हाइड्रोलिक लाइनों के लिए फिटिंग का निर्माण और मरम्मत;

टयूबिंग की मरम्मत।

प्रदान की गई सभी सेवाओं के लिए गारंटी प्रदान करना।

1.4 उत्पादन और तकनीकी भवन का संक्षिप्त विवरण।

OJSC एक विशेष कंपनी है जो मानक मरम्मत तकनीक के अनुसार टयूबिंग की मरम्मत की पेशकश करती है, साथ ही धातु संरचनाओं, भागों और सामग्री के यांत्रिक प्रसंस्करण के निर्माण के लिए सेवाओं की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करती है। उपरोक्त सेवाओं के कार्यान्वयन का आधार उत्पादन और तकनीकी परिसर है, जिसमें शामिल हैं:

पाइप बॉडी

इमारत को दो बक्से में बांटा गया है, पूर्वी एक पाइप की मरम्मत के लिए है, पश्चिमी एक मरम्मत निधि और तैयार उत्पादों के गोदाम के लिए है। इमारत में 2 टन की भारोत्तोलन क्षमता वाले 4 ब्रैकट क्रेन-बीम और 5 टन के लिए एक रेल होइस्ट हैं। अनुभाग उपयुक्त तकनीकी उपकरणों से सुसज्जित हैं: सफाई अनुभाग में तेल उत्पादों और गंदगी से पाइप की सफाई के लिए एक मशीन, एक बीम क्रेन, एक पाइप रैक है; दबाव परीक्षण अनुभाग एक दबाव परीक्षण स्टैंड, एक युग्मन घुमावदार मशीन और पाइप शरीर की स्थिति के गैर-विनाशकारी परीक्षण के लिए एक उपकरण से सुसज्जित है; लॉकस्मिथ का यांत्रिक खंड धातु काटने के उपकरण को जोड़ता है। पाइप के सिरों की मरम्मत के लिए, 1M983 खराद का उपयोग किया जाता है, लेकिन चक के रोटेशन की धुरी पर पाइप को पकड़ने के लिए रोलर सपोर्ट का उपयोग किया जाता है (प्रोजेक्ट के ग्राफिक भाग के शीट 3 पर आइटम 3), धातु की पूरी सूची मशीनों और उपकरणों को नीचे प्रस्तुत किया गया है।

तालिका 1.1 - पाइप अनुभाग के उपकरण

नाम	मात्रा
पेंच काटने खराद 1M983
युग्मन मशीन
रेडियल ड्रिलिंग मशीन 21455
पीसने की मशीन यू 16.644.005
ड्रिलिंग मशीन 2H150
सतह पीसने की मशीन 3B722
मिलिंग मशीन 6N13P
पेंच काटने खराद 1K62B
पेंच काटने खराद 1M63
पेंच काटने वाला खराद 163
मिलिंग मशीन 6M82
काटने की मशीन 8G663 100 PN
बिजली की कैंची

आवास गर्म और मशीनीकृत धातु

सुविधा के लिए, भवन को खंडों में विभाजित किया गया है: धातु का काम, फाउंड्री और फोर्जिंग। लॉकस्मिथ-मैकेनिकल सेक्शन धातु-काटने की मशीनों, बढ़ते उपकरणों के साथ-साथ भागों और विधानसभाओं के गर्म और ठंडे विरूपण के लिए इकाइयों से सुसज्जित है। 5 टन की वहन क्षमता वाले रेल होइस्ट द्वारा वर्गों को एकजुट किया जाता है।

धातु संरचनाओं का शरीर।

बड़े आकार के काम करने के लिए कार्य करता है। धातु काटने के उपकरण और मशीन टूल्स से लैस, 5 टन की भारोत्तोलन क्षमता वाला एक लहरा, वेल्डिंग उपकरण, साथ ही साथ विभिन्न प्रकार के बढ़ते उपकरण।

1.5 उद्यम के मुख्य आर्थिक संकेतक

अचल संपत्ति किसी भी संगठन की एक महत्वपूर्ण आर्थिक विशेषता है। आइए JSC की अचल संपत्तियों की संरचना और संरचना का विश्लेषण करें। विश्लेषण के लिए आवश्यक डेटा तालिका 1.1 में प्रस्तुत किया जाएगा।

तालिका 1.2 - ओजेएससी में अचल संपत्तियों की संरचना और संरचना।

अचल संपत्तियों के प्रकार	वर्ष के अंत में राशि, हजार रूबल			संरचना, %			संरचना में बदलाव 2010 2008 तक (+,-)
संरचनाओं कार और उपकरण यातायात फंड औद्योगिक और घरेलू सूची अन्य प्रकार की अचल संपत्ति

तालिका 1.1 में डेटा का विश्लेषण करते हुए, विश्लेषण अवधि (2008 से 2010 तक) के लिए ओजेएससी की अचल संपत्तियों का मूल्य 2339 हजार रूबल से बढ़ गया। इस प्रकार, 2008 में अचल संपत्तियों का मूल्य 38381 हजार रूबल के बराबर था। रूबल, और 2010 में यह 40,780 हजार रूबल की राशि थी। इमारतों और संरचनाओं को छोड़कर, सभी प्रकार की अचल संपत्तियों के लिए मूल्य में वृद्धि देखी गई है। इमारतों और संरचनाओं की लागत का हिस्सा क्रमशः 2.1% और 1.7% घट गया, हालांकि उनकी वास्तविक लागत 2008 में अपरिवर्तित रही। उनकी हिस्सेदारी 36.9% और 27.6% थी, और 2010 में। - क्रमशः 34.8% और 25.9%। इसलिए पिछली अवधि में, मशीनरी और उपकरणों की लागत में 1269 हजार रूबल की वृद्धि हुई है। (8050 हजार रूबल से 9319 हजार रूबल तक), वाहन- 779 हजार रूबल से। (4270 हजार रूबल से 5049 हजार रूबल तक), और उत्पादन और घरेलू उपकरण - 306 हजार रूबल से। (1253 हजार रूबल से 1559 हजार रूबल तक) और 2010 में अन्य प्रकार की अचल संपत्तियों की लागत 45 हजार रूबल से।

अचल संपत्तियों की संरचना में तीन साल के लिए महत्वपूर्ण परिवर्तनऐसा नहीं हुआ। संरचना में सबसे छोटे हिस्से पर अन्य प्रकार की अचल संपत्तियों का कब्जा है। सबसे बड़ा हिस्सा इमारतों का है: 2008 में - 36.9%, 2009 में - 37%, 2010 में - 34.8%, लेकिन फिर भी 2.1% की कमी है। 2008 में इमारतों का हिस्सा था - 27.6%, 2009 में - 27.6%, 2010 में - 25.9%, यानी। 1.7% की कमी आई। 2008 में मशीनरी और उपकरणों की हिस्सेदारी 20.9%, 2009 में - 22.1% और 2010 में - 22.9% थी। वे। में मशीनरी और उपकरण का हिस्सा समग्र संरचनातीन साल के लिए अचल संपत्तियों में 2% की वृद्धि हुई। रिपोर्टिंग वर्ष में, आधार वर्ष की तुलना में, उत्पादन और घरेलू उपकरणों का हिस्सा थोड़ा बढ़ गया। 2010 में, 2008 और 2009 की तुलना में, वाहनों की हिस्सेदारी में 1.3% की वृद्धि हुई।

उद्यम की उत्पादन गतिविधि का सामान्यीकरण परिणाम तैयार (कार्यों, सेवाओं) की बिक्री से आय की राशि है, अर्थात। उत्पाद का आकार। यह मूल्य के संदर्भ में सभी बिक्री चैनलों में बिक्री की मात्रा के वजन का प्रतिनिधित्व करता है। गतिविधियों की प्रभावी योजना में, वाणिज्यिक उत्पादों की संरचना का बहुत महत्व है, जिसके अध्ययन का उपयोग योजना अवधि में राजस्व बढ़ाने के लिए अतिरिक्त भंडार की पहचान करने के लिए किया जा सकता है। कंपनी के वाणिज्यिक उत्पादों में धातु संरचनाओं की बिक्री, टयूबिंग के लिए केबल संलग्न करने के लिए क्लैंप, साथ ही मरम्मत कार्य का कार्यान्वयन और अन्य शामिल हैं। वाणिज्यिक उत्पादों की संरचना और संरचना पर डेटा तालिका 1.2 में प्रस्तुत किया गया है।

तालिका 1.2 - ओजेएससी के वाणिज्यिक उत्पादों की संरचना और संरचना

उत्पाद प्रकार
		कुल के % में		कुल के % में		कुल के % में
सामान्य गतिविधियों से आय
खुद के उत्पादन की बिक्री
सेवा कार्यान्वयन
जिनमें से मरम्मत और स्थापना सेवाएं
अन्य सेवाएं

उत्पादन गतिविधियों की संरचना में, सबसे बड़ा हिस्सा टयूबिंग की मरम्मत का है - 79.0% (औसतन 2008 - 2010 के लिए)। नकद आय की संरचना में धातु संरचनाओं की बिक्री 9.7% (2008-2010 के लिए औसत) है। अध्ययनाधीन अवधि के लिए सेवाओं का कार्यान्वयन औसतन 11.2% रहा। तालिका के अनुसार, यह देखा जा सकता है कि सेवाओं की बिक्री का हिस्सा सालाना बढ़ रहा है, अगर 2008 में नकद आय की संरचना में सेवाओं की राशि 11.0% थी, तो 2010 में वे बढ़कर 14.8% हो गईं।

JSC के विकास को उसके कार्य के मुख्य आर्थिक संकेतकों की जांच करके आंका जा सकता है, जो तालिका 1.3 में दिया गया है।

तालिका 1.3 - मुख्य आर्थिक संकेतक

संकेतक				2010 परिवर्तन % से 2008 . में
उत्पादन गतिविधियों से राजस्व, हजार रूबल
समेत:
टयूबिंग मरम्मत के उत्पादन से
उत्पाद की बिक्री से
बेचे गए माल की लागत, हजार रूबल
समेत:
टयूबिंग मरम्मत का उत्पादन
उत्पाद की बिक्री
लेनदेन से लाभ, हजार रूबल
समेत:
टयूबिंग मरम्मत के उत्पादन से
उत्पाद की बिक्री से
लाभप्रदता,%

जैसा कि तालिका 1.3 में दिखाया गया है, 2008 से 2010 तक की विश्लेषण अवधि के लिए प्रस्तुत संकेतकों के अनुसार। बिक्री राजस्व में 9% की वृद्धि हुई, लागत में 11.2% की वृद्धि हुई। सामान्य तौर पर, एलएलसी की गतिविधि लाभदायक होती है।

2 ट्यूबिंग और कपलिंग के दोषों और दोषों का विश्लेषण

2.1 ड्राइविंग एक्सल की खराबी और उन्हें खत्म करने के तरीके

ऑपरेशन के दौरान, परेशान सिरों वाली हॉट-रोल्ड टयूबिंग ने खुद को साबित कर दिया है सबसे अच्छा पक्ष, चूंकि वे थ्रेडेड थ्रेड्स के साथ पाइप बॉडी में तनाव वितरण के संदर्भ में संतुलित हैं। पाइप की विश्वसनीयता सुरक्षा के एक बड़े मार्जिन के कारण है, जो कि 2.7 यूनिट है, साथ ही कंपन और निरंतर घर्षण की अनुपस्थिति है। सावधानीपूर्वक संचालन के साथ, पाइप का संसाधन असीमित है, और यह केवल पाइप की सफाई और वर्तमान स्थिति की निगरानी के लिए ऑपरेशन को बाधित करने के लिए समझ में आता है।

मुख्य प्रकार के दोष या तो संचालन के नियमों का पालन न करने, कारखाने या मरम्मत दोष, या विभिन्न प्रकार की दुर्घटनाओं के कारण होते हैं।

टयूबिंग, कपलिंग के संचालन के दौरान और जब वे ओवरहाल में प्रवेश करते हैं, तो उनमें खराबी हो सकती है जो तालिका 2.1 में दर्शाई गई है।

तालिका 2.1 - टयूबिंग की संभावित खराबी

बाहरी संकेत दोष	संभोग की खराबी और भाग दोष के कारण	उन्मूलन / कलिंग
पाइप अंत रोलिंग	अंत में पाइप की बूंद, अत्यधिक धागा पहनना	थ्रेड कटिंग, पाइप अपसेटिंग, नया थ्रेड कटिंग
दबाव परीक्षण के दौरान पता चला, पहनने, धागा ढहने, धागे में रिसाव	धागे का बल विरूपण, कटे हुए धागे की खराब गुणवत्ता, सामग्री का क्षरण	थ्रेड कटिंग, पाइप अपसेटिंग, नया थ्रेड कटिंग
गोल से पाइप के पार के अनुभागीय आकार का विचलन	बल विरूपण

तालिका 2.1 की निरंतरता

पाइप मोड़	लाइन से पाइप अक्ष का विचलन	"59.9, 1.5m" संपादन पास करने में विफलता के मामले में - कलिंग
	माइक्रोप्रोर्स, दरारें, पाइप सामग्री का क्षरण	पाइप की उपयुक्तता का निर्धारण दीना-I प्रकार के दोष का पता लगाने की स्थापना के संकेतों के आधार पर किया जाता है
रिंग बुली	इसे क्लैंप में पाइप को स्क्रॉल करने की अनुमति है	पाइप की सतह की ओर मुड़ना स्कोर के साथ> 1 मिमी - अस्वीकृति
कवर की सील और कनेक्टर्स के माध्यम से ग्रीस का रिसाव	पहना हुआ तेल सील	सील बदलें और कैप स्क्रू को कस लें

2.2 पाइप बॉडी पहनें

टयूबिंग ऑपरेशन की एक विशिष्ट विशेषता कठोर संचालन की स्थिति, निरंतर यांत्रिक भार की उपस्थिति और आक्रामक मीडिया की बातचीत है। ट्यूबिंग पाइप लगातार क्षरण और क्षरण के संपर्क में हैं। पाइप स्टील ग्रेड NKT 20, स्टील NKT 30, स्टील NKT 30XMA से बने होते हैं। निलंबित भार और अन्य पाइपों के भार को ले जाने वाले पाइपों को तन्यता बल के अधीन किया जाता है, जो परिमाण में उतार-चढ़ाव करता है, साथ ही पंपिंग स्टेशन के मस्तूल के झूलने के कारण झुकने वाला क्षण भी होता है। इन कारकों के परिणामस्वरूप, पाइप बॉडी समय-समय पर सामान्य तनाव का अनुभव करती है, जो सामग्री में अनुप्रस्थ दरारें, पाइप झुकने में योगदान करती है। टयूबिंग विफलताओं का एक महत्वपूर्ण अनुपात दुर्घटनाओं के परिणामस्वरूप होने वाले दोष हैं, संचालन, भंडारण और परिवहन के नियमों का पालन न करना। दोष पाइप अनुभाग की गोलाई के उल्लंघन, पाइप के झुकने, एक गोलाकार खरोंच के गठन से संबंधित हो सकते हैं।

गलती का पता लगाने के दौरान, इन दोषों का तीन तरीकों से पता लगाया जाता है: नेत्रहीन, स्टेंसिलिंग और सॉर्टोस्कोपी द्वारा। पाइप का एक मजबूत मोड़, अनुभाग का अंडाकार, परिपत्र फाड़ना नेत्रहीन निर्धारित होता है। गंभीर रूप से विकृत पाइपों को खारिज कर दिया जाता है और स्क्रैप में भेज दिया जाता है, साथ ही 1 मिमी से अधिक के रेडियल आकार वाले गोलाकार आंसू वाले पाइप। शेष पाइपों को 1250 मिमी लंबाई और 59.6 मिमी व्यास मापने वाले टेम्पलेट के साथ टेम्पलेट किया जाता है, "अगम्य" पाइप खारिज कर दिए जाते हैं। सॉर्टोस्कोपी अनुभाग में, पाइप का ग्रेड निर्धारित किया जाता है, जो इसके शक्ति समूह को निर्धारित करता है: डी, ​​के या ई, और उस सामग्री की निरंतरता के उल्लंघन के साथ पाइप जो आगे के संचालन के अधीन नहीं हैं, उस पर पता लगाया जाता है।

• धागा और पाइप अंत दोष

टयूबिंग पाइप को ऊपरी कपलिंग द्वारा निलंबित एक ऊर्ध्वाधर पाइपलाइन में इकट्ठा किया जाता है, जबकि ऊपरी पाइप के धागे अपने स्वयं के वजन और पंप किए गए तरल के वजन से तनाव का अनुभव करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप वे नीचे स्थित पाइपों की तुलना में तेजी से खराब हो जाते हैं। पाइप और कपलिंग थ्रेड दोष मरम्मत या निर्माण मूल के हो सकते हैं। संभावित दोषों को तालिका 2.2 . में दर्शाया गया है

तालिका 2.2 - मशीन 1M983 पर काटने के दौरान टयूबिंग थ्रेड में संभावित दोष खराबी के कारण और उन्हें खत्म करने के उपाय

तालिका 2.2 . की निरंतरता

	पाइप अंत रनआउट	क्लैंपिंग जॉ और पाइप के बीच स्पेसर लगाकर पाइप के रनआउट को एडजस्ट करें
धागे की पूरी लंबाई पर कतरे हुए शीर्ष	अपर्याप्त थ्रेडिंग भत्ता	फ्लो कैलीपर के हैंडव्हील को घुमाकर मशीनी सिरे का प्रीलोड बढ़ाएं।
धागे के शुरू या अंत में कतरे हुए कोने	खांचे का टेपर कट के टेपर से मेल नहीं खाता	मरम्मत प्रवाह कापियर
कैलिबर पर थ्रेड टेंशन स्वीकार्य से कम या ज्यादा है	थ्रेडेड कैलिपर के क्रॉस स्लाइड का गलत समायोजन	क्रॉस स्लाइड के हैंडव्हील को घुमाकर कटिंग व्यास को समायोजित करें
चिकनी और थ्रेडेड गेज से मापते समय एक पाइप पर अलग-अलग जकड़न	अत्यधिक मरो पहनना	कंघी बदलें
थ्रेड क्रशिंग (बारीक लहराती सतह)	टैपिंग टूल केंद्रित नहीं है	थ्रेडिंग टूल को टेम्प्लेट के अनुसार सेट करें
	हाइड्रोलिक सिस्टम में हवा की उपस्थिति	कई पूर्ण निष्क्रिय काटने के चक्रों को पूरा करें

तालिका 2.2 . की निरंतरता

किया गया विश्लेषण ग्राफिक भाग की तीसरी शीट पर प्रस्तुत किया गया है।

3 उत्पादन प्रक्रिया का संगठन

3.1 टयूबिंग की मरम्मत का संगठन

मध्य पुल की मरम्मत की योजना और आयोजन का बहुत महत्व है, क्योंकि सेवा जीवन में वृद्धि से श्रम बचत का एक बड़ा भंडार खुल जाता है और पैसे, और कंपनी को मरम्मत के कार्यक्रम को बढ़ाने की अनुमति भी देता है।

मरम्मत कंपनी GOST 19504-74 "System . द्वारा निर्देशित, ओवरहाल के लिए टयूबिंग स्वीकार करती है रखरखावऔर उपकरणों की मरम्मत। मरम्मत के लिए हैंडओवर और मरम्मत से स्वीकृति। ओवरहाल के लिए डिलीवरी और ओवरहाल से रिलीज के लिए विनिर्देश।

मरम्मत के लिए स्वीकृत टयूबिंग को उत्पादन स्थलों से पृथक, मरम्मत स्टॉक और तैयार उत्पादों के लिए एक गोदाम में संग्रहित किया जाता है। एक कमरे में पाइप का भंडारण करते समय, एक निरंतर तापमान और आर्द्रता बनाए रखी जाती है।

मरम्मत कोष के गोदाम से, पाइपों को सफाई स्थल पर बांधा जाता है, जहां उन्हें गंदगी, तेल और ऑक्सीकरण उत्पादों से मुक्त किया जाता है। आंतरिक और बाहरी सतहों को साफ किया जाता है। सफाई मशीन का ऑपरेटर पाइप की स्थापना और निराकरण करता है, सफाई कार्य स्वचालित रूप से किया जाता है।

साफ किए गए पाइपों को एक लहरा द्वारा गलती का पता लगाने वाले रैक में खिलाया जाता है, जहां उनका निरीक्षण किया जाता है और टेम्प्लेट किया जाता है, अनुपयोगी पाइपों को पेंट से चिह्नित किया जाता है। इसके अलावा, मरम्मत के दौर से गुजर रहे पाइपों को 1M983 मशीन के रैक में भेजा जाता है, जिस पर पाइप के सिरे काट दिए जाते हैं और एक नया धागा काट दिया जाता है। यांत्रिक प्रसंस्करण के बाद, पाइपों को सॉर्टोस्कोपी अनुभाग में भेजा जाता है, जहां वे यह निर्धारित करते हैं कि पाइप ताकत समूह डी, के और ई से संबंधित हैं या नहीं। कॉपी किए गए पाइप को पेंट के साथ चिह्नित किया गया है: डी - हरा, के - पीला, ई - सफेद, के बाद जो एक कपलिंग को कपलिंग वाइंडिंग मशीन का उपयोग करके पाइप पर खराब कर दिया जाता है। सॉर्टोस्कोपी के बाद हाइड्रोलिक परीक्षण किया जाता है - 10 सेकंड के लिए 30 एमपीए के आंतरिक तरल दबाव में पाइप को उजागर करना, जिस पर थ्रेड्स और पाइप बॉडी की स्थिति देखी जाती है, वे पाइप जिनकी थ्रेडेड कनेक्शन में रिसाव होता है, मरम्मत के माध्यम से जाते हैं फिर से थ्रेडिंग से शुरू होने वाला चक्र।

3.2 मध्यम पुलों की मरम्मत के लिए साइट डिजाइन करना

3.2.1 उद्यम के संचालन का तरीका और समय की निधि

उद्यम के ऑपरेटिंग मोड में शामिल हैं: प्रति वर्ष कार्य दिवसों की संख्या और प्रति दिन कार्य शिफ्ट, प्रत्येक पारी की अवधि घंटों में।

मरम्मत उद्यमों के लिए, एक वर्ष में कार्य दिवसों की अनुमानित संख्या सामान्य सप्ताहांत और छुट्टियों के बिना वर्ष के कैलेंडर दिनों की संख्या के बराबर होगी।

कार्य शिफ्ट की अवधि उद्यम की स्थितियों और अनुसूची पर निर्भर करती है। सामान्य परिस्थितियों में काम करने वाले श्रमिकों और कर्मचारियों के लिए कार्य सप्ताह की अवधि 40 घंटे निर्धारित की गई है। इस प्रकार, पांच-दिवसीय सप्ताह के साथ प्रत्येक पाली की अवधि 8.2 घंटे है।

रिपेयर कंपनी पांच दिन के वर्किंग वीक के साथ एक शिफ्ट में काम करती है। शिफ्ट की अवधि 8 घंटे है, केवल पूर्व-छुट्टी के दिनों में एक घंटे की कमी के साथ, यदि वे रविवार के साथ मेल नहीं खाते हैं।

वार्षिक कार्य समय निधि दो प्रकार को परिभाषित करती है - नाममात्र और वास्तविक। नाममात्र समय निधि वर्ष के लिए घंटों में नाममात्र कार्य समय को ध्यान में रखती है, और वास्तविक वार्षिक समय निधि नाममात्र समय निधि और अच्छे कारणों (बीमारी, छुट्टी, व्यापार यात्रा, आदि) के लिए नुकसान को ध्यान में रखती है।

श्रमिकों और उपकरणों के काम के घंटों का नाममात्र वार्षिक कोष समय के संभावित नुकसान को ध्यान में रखे बिना, संचालन के तरीके के अनुसार काम के घंटों की संख्या है। यह सूत्र द्वारा निर्धारित किया जाता है:

एनजी \u003d के आर ∙ टी सेमी -के पी ∙ टी 1, (3.1)

जहाँ K p वर्ष में कार्य दिवसों की संख्या है

K n - पूर्व-सप्ताहांत और पूर्व-छुट्टी के दिनों की संख्या जिसमें काम की शिफ्ट कम हो जाती है

टी सेमी - शिफ्ट की अवधि, घंटा

टी 1 - वह समय जब तक उद्यम में बदलाव पूर्व-अवकाश और पूर्व-सप्ताहांत के दिनों में कम हो जाता है, घंटा

एफ एनजी \u003d 248 ∙ 8-3 1 \u003d 1981 एच,

तालिका 3.1 - 2011 की पहली छमाही में समय का मानदंड

									मैं आधा साल
पंचांग दिवस
काम कर दिन
40 घंटे के कार्य सप्ताह के साथ

तालिका 3.2 - 2011 की दूसरी छमाही में समय का मानदंड

									द्वितीय छमाही
पंचांग दिवस
काम कर दिन
सप्ताहांत
पूर्व छुट्टी
छुट्टियां
40 घंटे के कार्य सप्ताह के साथ

परिचालन समय का वास्तविक वार्षिक कोष, नुकसान को ध्यान में रखते हुए, कर्मचारी या उपकरण द्वारा काम किए गए वास्तविक घंटों को व्यक्त करता है। श्रमिकों के लिए, समय की हानि पेशेवर, शैक्षिक और अन्य छुट्टियों, बीमारियों और किशोरों के लिए कार्य दिवस में कमी के साथ जुड़ी हुई है। समय की वास्तविक वार्षिक निधि की गणना सूत्र के अनुसार की जाती है:

एफ डीजी \u003d (एफ एनजी -के 0 ∙t सेमी) β, (3.2)

जहाँ K 0 - एक वर्ष में छुट्टी के दिनों की कुल संख्या;

β - कार्य समय के नुकसान का गुणांक।

एफ डीजी \u003d (1981-24 ∙ 0.9) 0.97 \u003d 1900

उपकरण समय निधि सूत्र द्वारा निर्धारित की जाती है:

के बारे में =Ф एनजी ∙η के बारे में, (3.3)

एफ के बारे में \u003d 1981 0.85 \u003d 1683 एच।

3.2.2 उत्पादन प्रक्रिया के मुख्य मापदंडों की गणना

एक विशेष मरम्मत उद्यम डिजाइन करते समय विशेष ध्यानसंगठन को उत्पादन की लय दें। उत्पादन की लय नियमित अंतराल पर उत्पादन प्रक्रिया की पुनरावृत्ति है। मरम्मत उत्पादन का अंतिम लक्ष्य मरम्मत की गई वस्तुओं की रिहाई है।

कार्यस्थलों की लयबद्ध कार्यप्रणाली मरम्मत निधि की विभिन्न आपूर्ति, मरम्मत सामग्री और अन्य सामग्री और तकनीकी साधनों के साथ उत्पादन प्रक्रिया के लयबद्ध प्रावधान द्वारा निर्धारित की जाती है।

मरम्मत की गई मशीनों के उत्पादन की स्थिर लय एक निश्चित अवधि के बाद सभी कार्यों में खरीद, प्रसंस्करण और असेंबली चरणों में संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया की पुनरावृत्ति है।

लय उत्पादन प्रक्रिया की आनुपातिकता द्वारा सुनिश्चित की जाती है और एक पैरामीटर के रूप में कार्य करती है जो उत्पादन प्रक्रिया के संगठन के स्तर को निर्धारित करती है, इसे समय की प्रति यूनिट मरम्मत से जारी वस्तुओं की संख्या से चिह्नित करती है।

उद्यम के लिए वस्तुओं की मरम्मत का सामान्य चक्र सूत्र द्वारा निर्धारित किया जाता है:

जहां डब्ल्यू- निर्माण कार्यक्रम, इकाइयों

n sv - बंडल में पाइपों की संख्या

3.2.3 मरम्मत के दौरान संचालन के क्रम और समन्वय के लिए एक अनुसूची का निर्माण

मरम्मत कार्य के समन्वय के लिए एक अनुसूची के निर्माण के लिए प्रारंभिक डेटा हैं: कार्यों (संचालन) की एक अनुक्रमिक सूची जो टयूबिंग की मरम्मत की तकनीकी प्रक्रिया बनाती है, मानक मरम्मत तकनीक आरडी 39-1-592-81 के अनुरूप है, जो दर्शाती है समय का मानदंड (श्रम तीव्रता) और प्रत्येक कार्य के लिए श्रेणी।

गणना में प्रत्येक ऑपरेशन के लिए श्रमिकों की संख्या, एक नियम के रूप में, संपूर्ण नहीं होगी, इसलिए, कार्य पूरा करते समय, हम समान नौकरियों के आधार पर श्रमिकों का चयन करते हैं, श्रेणी में बंद होते हैं और सबसे पूर्ण भार (अंडरलोड) को ध्यान में रखते हैं। 5% तक की अनुमति है, और 15% तक अधिभार)।

हम समन्वय संचालन के लिए रैखिक अनुसूची के उपयुक्त कॉलम में नौकरियों के गठन पर डेटा दर्ज करते हैं।

स्वीकृत पैमाने में प्रत्येक ऑपरेशन की अवधि
हम इसे एक सीधी रेखा खंड के रूप में ग्राफ पर रखते हैं, जिसके पास इस कार्य को करने वाले कार्यकर्ता की संख्या का संकेत दिया जाता है।

संचालन के अनुक्रम और समन्वय के लिए कार्यक्रम स्नातक परियोजना के ग्राफिक भाग की चौथी शीट पर प्रस्तुत किया गया है।

मरम्मत कार्य के समन्वय के लिए एक कार्यक्रम तैयार करने के बाद, हम पहले ऑपरेशन की शुरुआत से अंतिम ऑपरेशन के अंत तक की दूरी को मापते हैं, जिससे वस्तु की मरम्मत में रहने की अवधि P = 178 मिनट निर्धारित होती है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि अनुक्रम और समन्वय संचालन के लिए एक कार्यक्रम का निर्माण करते समय, यह पाया गया कि समान उत्पादन स्थितियों के तहत उत्पादन के प्रवाह को सुनिश्चित करने की तुलना में 55 मिनट का कार्य चक्र निर्धारित करना यथार्थवादी है। यदि टयूबिंग मरम्मत बाजार में मांग है, तो यह प्रति वर्ष 25,950 पाइप के कार्यक्रम के अनुरूप होगा। अगला, हम मरम्मत के सामने का निर्धारण करते हैं।

मरम्मत का मोर्चा सूत्र द्वारा निर्धारित किया जाता है

एफ आर डी \u003d 178 / 179 \u003d 0.99 बंडल, 12 पाइप।

एफ आर पीआर \u003d 178/55 \u003d 3.23 बंडल, 39 पाइप।

3.2.4 उपकरणों और कार्य स्टेशनों की संख्या की गणना

उपकरणों की मात्रा की गणना तकनीकी प्रक्रिया, प्रदर्शन किए गए कार्य की जटिलता और समय की निधि के अनुसार की जाती है। तकनीकी प्रक्रिया के सभी कार्यों को करने की शर्तों के आधार पर उपकरणों और उपकरणों को बिना गणना के पूरा किया जाता है।

सफाई कार्य के लिए उपकरणों की मात्रा की गणना

ट्यूबिंग की बाहरी सफाई के लिए, मशीनों की संख्या सूत्र द्वारा निर्धारित की जाती है:

जहां एफ के बारे में - उपकरण समय की वार्षिक निधि, खाते में बदलाव को ध्यान में रखते हुए;
क्यू एम - वॉशिंग मशीन, इकाइयों / एच की उत्पादकता। क्यू एम = 6

के एम - समय के साथ वॉशिंग मशीन के उपयोग को ध्यान में रखते हुए गुणांक। के एम \u003d 0.85

एन एम = 25950/1683 15 0.85 = 1.15 एन एनएम पीआर = 1

टयूबिंग के हाइड्रोलिक परीक्षण के लिए स्टैंडों की संख्या की गणना।

स्टैंड की संख्या सूत्र द्वारा निर्धारित की जाती है:

जहां: एन डी - बिलिंग अवधि में परीक्षण किए गए टयूबिंग पैकेजों की संख्या;

टी यू - चार पाइपों के पैकेज का परीक्षण समय (खाते में) अधिष्ठापन काम), एच;

सी \u003d 1.05 ... 1.1 - बार-बार चलने और परीक्षण की संभावना को ध्यान में रखते हुए गुणांक;

h c =0.9...0.95 - उपयोगिता कारक है।

गणना के अनुसार, हम पाइप के हाइड्रोलिक परीक्षण के लिए एक स्टैंड स्वीकार करते हैं।

परीक्षण मूल स्टैंड पर किया जाएगा (शीट 5 ग्राफ। भाग)

निराकरण और विधानसभा कार्य के लिए उपकरणों की मात्रा की गणना

मरम्मत उद्यमों में निराकरण और विधानसभा का काम स्थिर कार्यस्थलों पर किया जाता है। काम के संगठन के एक स्थिर रूप के साथ निराकरण और विधानसभा उपकरणों की संख्या सूत्रों द्वारा निर्धारित की जाती है:

जहां टी पी, टी सी - उपकरण पर किए गए एक मरम्मत के लिए क्रमशः श्रम तीव्रता, डिस्सेप्लर और बहाली कार्य;

एफ डी.ओ. - इस उपकरण के संचालन समय की वास्तविक वार्षिक निधि, शिफ्ट को ध्यान में रखते हुए, F.o. = 1981 घंटे

एन सी \u003d 0.081 ∙ 25950/1981 \u003d 1.01 पीसी।

हम एक कपलिंग वाइंडिंग मशीन स्वीकार करते हैं।

निरीक्षण और समस्या निवारण कार्य के लिए कार्यस्थलों की गणना

ट्यूबिंग की मरम्मत के दौरान निर्दिष्ट कार्यों को करने के लिए रैक, माप उपकरण और दोष का पता लगाने के लिए उपकरणों का उपयोग किया जाता है।

दोष का पता लगाने के लिए कार्यस्थलों की संख्या की गणना सूत्र द्वारा की जाती है:

जहां टी डीईएफ़ - एक मरम्मत के लिए निरीक्षण और समस्या निवारण कार्य की जटिलता;

पी - एक कार्यस्थल पर एक साथ काम करने की संख्या (पी = 1 व्यक्ति)।

स्वीकार करें 1 कार्यस्थल, 1 रैक सहित, इसका स्थान एक सफाई मशीन से जुड़ा होगा।

युग्मन-घुमावदार, दबाव परीक्षण और अन्य क्षेत्रों में शेष उपकरण तकनीकी आवश्यकता के आधार पर चुने और स्वीकार किए जाते हैं।

हैंडलिंग उपकरण की गणना

चक्रीय उपकरण (क्रेन, होइस्ट, लोडर, आदि) की इकाइयों की संख्या सूत्र के अनुसार प्रत्येक कार्गो प्रवाह के लिए परिवहन किए गए माल की वार्षिक या दैनिक मात्रा से निर्धारित होती है:

एन सीआर = जी सी के एन टी सी /(60 एफ डीओ क्यू के क्यू के टी), (3.14)

जहां जी सी कार्गो परिवहन की दैनिक मात्रा है, यानी (यदि हम ध्यान में रखते हैं कि पाइप का द्रव्यमान लगभग 40 किलो है, तो हम जी सी = 0.04 टी लेते हैं);

के एच - कार्गो प्रवाह की असमानता को ध्यान में रखते हुए गुणांक (हम खंड के लिए स्वीकार करते हैं = 1.2);

टी सी - एक पूर्ण कार्य चक्र का समय, यानी एक उठाने और परिवहन संचालन का समय (बंडल को सफाई स्थल तक ले जाने का समय, फिर मशीनिंग साइट पर, कपलिंग पर पेंच लगाना, हाइड्रोलिक परीक्षण और तैयार उत्पाद भेजना गोदाम के लिए 23 मिनट है);

एफ डी.ओबी. - उपकरण संचालन समय की वास्तविक दैनिक निधि, पारियों की संख्या, घंटों को ध्यान में रखते हुए,

एफ डी.ओबी. \u003d एफ डीओ / के पी \u003d 1683/307 \u003d 5.5 घंटे, (3.15)

जहाँ q उपकरण की वहन क्षमता है, t, (q = 0.5 t);

K q - उपकरण की वहन क्षमता के उपयोग का गुणांक, (K q = 0.8);

के टी - समय में उपकरण उपयोग का गुणांक (के टी = 0.85)।

एन करोड़ \u003d 0.04 12 1.2 23 / (60 5.5 0.5 0.8 0.85) \u003d 0.118

हम इलेक्ट्रिक होइस्ट TE 050-71120 OST22584-74 को एक लिफ्टिंग वाहन के रूप में 1 टी की भारोत्तोलन क्षमता के साथ स्वीकार करते हैं।

मात्रा 3 पीसी।

3.2.5 टयूबिंग की मरम्मत के लिए साइट के क्षेत्र की गणना।

गणना उपकरण के कब्जे वाले फर्श क्षेत्र के अनुसार और सूत्र के अनुसार संक्रमण गुणांक के अनुसार की जाएगी:

एफ = ∑F 0 के, एम 2 , (3.14)

जहां एफ 0 - उपकरण द्वारा कब्जा कर लिया गया क्षेत्र, एम 2

के - संक्रमण गुणांक, कार्य क्षेत्रों, मार्ग (के \u003d 4) को ध्यान में रखते हुए।

एफ \u003d 112.6 4 \u003d 450.4 मीटर 2

ड्राइविंग पुलों की मरम्मत के लिए साइट का क्षेत्रफल 460 मीटर 2 है। इसका मतलब है कि साइट के पुनर्निर्माण की कोई आवश्यकता नहीं है।

3.2.6 साइट लेआउट

साइट पर उपकरणों की नियुक्ति वस्तु की मरम्मत की तकनीकी प्रक्रिया की योजना के अनुसार की जाती है: हम बाहरी और आंतरिक दीवारों, भवन स्तंभ, खिड़कियां, द्वार, परिवहन उपकरण, कार्यक्षेत्र, रैक, आदि, मार्ग का संकेत देते हैं। और ड्राइववे। चलती भागों की चरम स्थिति को ध्यान में रखते हुए, योजना पर तकनीकी उपकरणों को सरलीकृत आकृति द्वारा दर्शाया गया है। भारोत्तोलन वाहन (पीटीएस) का उपयोग करते हुए कार्गो प्रवाह की दिशा चयनित योजना के पाठ्यक्रम के साथ मेल खाना चाहिए, और माल ले जाने के लिए पथ सबसे छोटा और बिना क्रॉसिंग होना चाहिए। उपकरण के मार्ग और स्थान को तकनीकी प्रक्रिया के संचालन की अनुमति देनी चाहिए, मरम्मत की गई वस्तु की आपूर्ति और परिसर की सफाई की सुविधा सुनिश्चित करनी चाहिए। योजना बनाते समय, उठाने वाले वाहनों, उपयोगिताओं और साइट के तत्वों और उपकरणों के बीच की दूरी के अन्य मानदंडों को समायोजित करने के लिए साइट की ऊंचाई को तर्कसंगत रूप से चुनना आवश्यक है। हम इमारतों और उपकरणों के तत्वों (मिमी में) के बीच की दूरी के निम्नलिखित मानदंडों को स्वीकार करते हैं।

दीवार से उपकरण के पीछे तक: 1000x800 तक के आयाम वाले उपकरणों के लिए 500, 3000x1500 तक के आयामों वाले उपकरणों के लिए 700;

उपकरण के किनारे: 500 आयामों से सुसज्जित होने पर
3000x1500 तक के आयाम वाले उपकरणों के लिए 1000x800, 600 तक;

उपकरण सामने: 3000x1500 तक के आयाम वाले उपकरणों के लिए 1200।

टेबल और कार्यक्षेत्र के बीच की दूरी के मानदंड इस प्रकार हैं (मिमी में):

सामने जोड़े में तालिकाओं को रखते समय: 2000 - जब 800x800, 2500 तक के आयामों से सुसज्जित हो - जब सुसज्जित हो

1500x1500 तक के आयाम।

दीवार और स्टैंड (मिमी में) के बीच की दूरी के मानदंड: स्टैंड के आकार और प्लेसमेंट (खिड़की के किनारे से या नहीं) के आधार पर 600 से 700 तक। "सिर के पीछे" स्थित स्टैंड के बीच की दूरी के मानदंड - 1300। पीछे और पक्षों के बीच 1500 ... 2000 वस्तु के आकार के साथ 800 तक।

3.2.7 साइट पर श्रमिकों की संख्या की गणना।

कार्य क्षेत्र की सूची संख्या सूत्र द्वारा निर्धारित की जाती है:

आर सूची \u003d टी कुल / एफ डीटी (3.15)

आर सूची = 9659/1881 = 5 लोग।

श्रमिकों की परिचारक संख्या सूत्र द्वारा निर्धारित की जाती है:

आर यव \u003d टी कुल / एफ एनजी (3.16)

पी यव \u003d 9659 / 1981 \u003d 5 लोग,

जहां Ttot काम की कुल वार्षिक मात्रा है, अर्थात। मुख्य प्रकार के काम की वार्षिक श्रम तीव्रता, मानव-घंटे

टी कुल \u003d टी डी + टी सेंट + टी पीपी + टी और, मानव-घंटे, (3.17)

जहां टी डी, टी सेंट, टी पीपी, टी और समस्या निवारण, मशीन, निराकरण और असेंबली, परीक्षण कार्य, क्रमशः, मानव-घंटे के वार्षिक श्रम इनपुट हैं।

3.3 कार्यस्थलों और साइट का सौंदर्यवादी डिजाइन

डिजाइनिंग औद्योगिक सौंदर्यशास्त्र में डिजाइन और भूनिर्माण मुद्दे शामिल हैं दिखावटऔर औद्योगिक और प्रशासनिक भवनों के अंदरूनी भाग, उद्यम का क्षेत्र। औद्योगिक इंटीरियर का रंग परिष्करण - अवयवउत्पादन वातावरण, यह ऐसी मात्रा-स्थानिक संरचना के स्थापत्य साधनों द्वारा निर्माण से जुड़ा है जो उत्पादन प्रक्रिया से मेल खाती है। सही रंग योजना दृश्य धारणा की दक्षता को बढ़ाती है, जो बदले में थकान को कम करती है, उत्पादन क्षेत्र में अभिविन्यास में सुधार करती है, संभावित खतरे की प्रतिक्रिया को तेज करती है, चोटों को कम करती है और काम को सुखद बनाती है।

बड़े विमानों को चित्रित करने के लिए, हम हल्के रंगों का उपयोग करते हैं, उदाहरण के लिए, हल्का नीला, लेकिन सफेद नहीं, क्योंकि यह रंग असुविधा, असुविधा पैदा करता है। पैनल दीवार के ऊपर से तेजी से भिन्न नहीं होना चाहिए, क्योंकि यह नेत्रहीन रूप से ऊंचाई को कम करता है। हम इन संरचनात्मक तत्वों की लय को प्रकट करने और जोर देने के लिए एक ही रंग में कॉलम, ट्रस पेंट करते हैं। उद्घाटन, प्रवेश द्वार, निकास और ड्राइववे के आयामों को पीले और काले रंग का उपयोग करके दर्शाया गया है। निकासी निकासबोल्ड रंगों में चित्रित।

राजमार्ग मार्ग सफेद, भूरे या काले रंग में हाइलाइट किए गए हैं। उपकरण का रंग कमरे के रंग की सामान्य पृष्ठभूमि से बाहर खड़ा होना चाहिए और इसके अलावा, कार्यस्थल के लिए इष्टतम देखने की स्थिति प्रदान करनी चाहिए। भवन संरचनाओं के तत्व, इंट्रा-शॉप ट्रांसपोर्ट, हैंडलिंग उपकरण, सुरक्षात्मक उपकरणों के किनारों को पीले रंग में रंगा जाता है, एक संकेत और सतर्क कार्रवाई के रूप में उपयोग किया जाता है, खतरे की चेतावनी दी जाती है।

अग्निशमन उपकरण (अग्निशामक यंत्र, नल, नली)

उन्हें लाल रंग से रंग दें और उन्हें एक सफेद पृष्ठभूमि पर रखें। हम औद्योगिक संकेतों और बिंदुओं पर क्या निषिद्ध है या किस बारे में चेतावनी दी गई है, की प्रतीकात्मक छवि लागू करते हैं।

3.4 डिज़ाइन किए गए क्षेत्र में ट्यूबिंग मरम्मत प्रौद्योगिकी

जब पाइप को मरम्मत के लिए डिलीवर किया जाता है, तो पाइप को सफाई स्टैंड पर दूषित पदार्थों से साफ किया जाता है, जिसके बाद पाइप खराब हो जाता है और मशीनिंग सेक्शन में भेज दिया जाता है, जहां धागों की मरम्मत की जाती है। थ्रेडिंग के बाद, पाइप को भौतिक दोषों के लिए जांचा जाता है: डीना -1 उपकरण का उपयोग करके गैर-विनाशकारी परीक्षण द्वारा दरारें, घर्षण, संक्षारक पहनने।

4 पानी के साथ टेस्टिंग ट्यूबिंग के लिए एक स्टैंड का डिजाइन विकास

4.1 टयूबिंग की मरम्मत के लिए परीक्षण बेंचों के उपयोग की आवश्यकता का औचित्य

मरम्मत के लिए आपूर्ति किए गए ट्यूबिंग पाइप में कई प्रकार के दोष हो सकते हैं, जिनमें से कुछ को मरम्मत प्रक्रिया के दौरान समाप्त कर दिया जाता है, जबकि अन्य को अस्वीकार करने की आवश्यकता होती है। पम्पिंग और कंप्रेसर स्टेशन के गारंटीकृत परेशानी मुक्त संचालन को सुनिश्चित करने के लिए, हाइड्रोलिक स्टैंड पर पाइपों का और परीक्षण किया जाता है।

टयूबिंग दबाव परीक्षण के लिए स्टैंड के डिजाइन में परीक्षण के तहत पाइप को ठीक करने और रखने के लिए समर्थन होना चाहिए, दोनों स्टैंड पर पाइप का समर्थन करने के लिए और उन्हें परीक्षण किए गए तरल से भरने के लिए, बढ़ते इंजन और पंप के लिए एक फ्रेम, हाइड्रोलिक के साथ एक बॉक्स उपकरण, एक विस्तार टैंक, परीक्षण के बाद पाइप से तरल निकालने के लिए एक कंटेनर।

स्टैंड पर काम यथासंभव यंत्रीकृत और स्वचालित होना चाहिए, सुरक्षित होना चाहिए, डिजाइन विश्वसनीय होना चाहिए, स्वीकार्य आयाम और न्यूनतम लागत होनी चाहिए।

4.2 टयूबिंग परीक्षण के लिए वर्तमान डिजाइन का विवरण।

फिलहाल, टयूबिंग के परीक्षण के लिए, ओजेएससी के इंजीनियरों के मूल डिजाइन के स्टैंड का उपयोग किया जाता है। यह ऊपर सूचीबद्ध सभी आवश्यकताओं को प्रदान करता है, लेकिन इसमें दो महत्वपूर्ण कमियां हैं: इंजन तेल का उपयोग पाइप में डाले जाने वाले काम करने वाले तरल पदार्थ के रूप में किया जाता है, जबकि आरडी 39-1-592-81 में दी गई विशिष्ट ट्यूबिंग मरम्मत तकनीक पानी के परीक्षण के लिए प्रदान करती है। जिससे ग्राहक के दावे संभव हैं। इसके अलावा, स्टैंड के साथ टयूबिंग की स्थापना और कनेक्शन के दौरान बड़ी श्रम लागत। स्टैंड का सामान्य दृश्य चित्र 4.1 में दिखाया गया है

चित्र 4.1 - टेस्टिंग ट्यूबिंग के लिए स्टैंड: 1 - ऑयल बाथ, 2 - टेलिस्कोपिक प्रोटेक्टिव केसिंग, 3 - प्लग, 4 - टेस्ट पाइप, 5 - ऑयल बाथ ट्रस, 6 - बेस प्लेट, 7 - स्टैंड टिल्ट हिंग, 8 - स्टैंड टिल्ट सिलेंडर , 9,10 - हाइड्रोलिक उपकरण बॉक्स, 11 - विस्तार टैंक, 12 - भराव प्लग, 13 - नाली पाइप, 14 - ब्लीड वाल्व, 15 - दबाव नापने का यंत्र, 16 - नाली पाइप, 17 - नियंत्रण कक्ष, 18 - कई गुना, 19 - पाइप का समर्थन करता है

स्टैंड की तकनीकी विशेषताएं OIS-1

बूथ प्रकार …………………………… ..................स्थिर

कुल मिलाकर आयाम, मिमी:

लंबाई................................................. .........................................14300 चौड़ाई............ ....................................................... ……………950

कद................................................. .................1950

वजन (किग्रा ............................................... ......................................2300

बिजली की खपत, किलोवाट ………………………………… 5

उत्पादकता, पीसी/एच ………………………………8

स्टैंड मशीनीकृत है, लेकिन कुछ मैनुअल संचालन स्वचालित या मशीनीकृत हो सकते हैं। इसलिए, उदाहरण के लिए, वाल्व (आइटम 14) का उपयोग पाइप भरते समय हवा को बहने के लिए किया जाता है, जिससे वस्तु की मरम्मत के समय में वृद्धि होती है, मेरा सुझाव है कि लागत को कम करने के लिए उन्हें शीट (आंकड़ा) पर दिखाए गए ब्लीड वाल्वों के साथ बदलें। स्टैंड के, हाइड्रोलिक सर्किट को नुकसान तकनीकी प्रक्रिया के बिना सरल बनाया जा सकता है।

परीक्षणों को पानी में स्थानांतरित करने के लिए, एक स्टैंड की आवश्यकता होती है जो 30 एमपीए का कार्य दबाव पैदा करेगा। ऐसे पानी के पंप हैं जो इसे प्राप्त कर सकते हैं, लेकिन उनकी लागत उनके तेल समकक्षों की तुलना में अधिक परिमाण का क्रम है। इस संबंध में, निम्नलिखित निर्णय किया गया था: दबाव बनाने के लिए, एक तेल अक्षीय प्लंजर पंप का उपयोग किया जाएगा, और पानी के साथ पाइप के परीक्षण के लिए, एक मीडिया पृथक्करण उपकरण को सर्किट में पेश किया जाएगा - एक रॉड के बिना दो-स्ट्रोक हाइड्रोलिक सिलेंडर , जो शीट पर भी दिखाया गया है।

हाइड्रोलिक परीक्षण के दौरान पाइप को कई गुना पेंच करने और पाइप पर प्लग को कसने के लिए, हम स्टैंड के डिजाइन को एंड रिंच (आइटम शीट 6) के साथ पूरक करने का प्रस्ताव करते हैं। यह टयूबिंग के दबाव परीक्षण के दौरान तकनीकी स्थापना संचालन के समय को काफी कम कर देगा।

4.3 संरचना के संचालन का विवरण और सिद्धांत

यह स्टैंड (चित्र 4.1 देखें) ट्यूबिंग के दबाव परीक्षण से जुड़े काम की श्रम तीव्रता को कम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। स्टैंड आवश्यक तकनीकी मानकों के अनुपालन में परीक्षण पाइप की अनुमति देता है।

स्टैंड (चित्र 4.1 देखें) में एक फ्रेम 6 होता है, जिस पर एक ट्रस 5 मुख्य रूप से घुड़सवार होता है, जिस पर तेल स्नान 1 लगा होता है, हाइड्रोलिक उपकरण कैबिनेट 9, 10 और एक विस्तार टैंक 11 होता है। इस पर रेल ट्रैक हैं टेलीस्कोपिक सुरक्षात्मक आवरण 2 को फिसलने के लिए तेल स्नान, हाइड्रोलिक उपकरण बॉक्स पर नियंत्रण उपकरण 17, एयर ब्लीड वाल्व 14, एक दबाव नापने का यंत्र 15 और तथाकथित "कंघी" - चार के रूप में एक उच्च दबाव वाली पाइपलाइन है -टूथ कंघी, जिस पर परीक्षण किए गए पाइप 4 लगे होते हैं, काम करने वाले तरल पदार्थ के साथ उन पर दबाव डालने के लिए। पूरे स्टैंड को हाइड्रोलिक सिलेंडर 8 द्वारा हिंज अक्ष 7 के चारों ओर घुमाया जाता है।

स्टैंड के संचालन का सिद्धांत इस प्रकार है। एक तरफ आस्तीन के घाव के साथ 4 ट्यूबिंग पाइप, आस्तीन के साथ "कंघी" के लिए 19 समर्थन पर स्थापित होते हैं, इस समय स्टैंड में एक क्षैतिज अभिविन्यास होता है। पाइप को एक युग्मन (थ्रेडेड कनेक्शन) के साथ कंघी से जोड़ा जाता है, पाइप के दूसरे छोर को प्लग के साथ बंद कर दिया जाता है। स्टैंड को वामावर्त झुकाएं (चित्र 4.1 में दृश्य के किनारे से) और पाइपों को तरल से भरना शुरू करें, वाल्वों के साथ हवा से खून बह रहा है। पाइप भरने के बाद, वाल्व बंद करें, आवरण 2 को अलग करें और चालू करें अक्षीय-सवार पंप मोटर। पाइप 10 सेकंड के लिए दबाव में हैं, फिर पंप बंद कर दिया जाता है, वाल्व 14 खोले जाते हैं, आवरण को स्थानांतरित कर दिया जाता है और पाइप धागे में दोषों की उपस्थिति - धुंध को दृष्टि से निर्धारित किया जाता है। दबाव नापने का यंत्र 15 की मदद से, दबाव मूल्य की निगरानी की जाती है, और यदि यह विचलित होता है, तो बाईपास वाल्व को समायोजित किया जाता है (चित्र। 4.1, स्थिति 1)।

परीक्षण से पहले, पाइप मरम्मत के एक पूर्ण चक्र से गुजरता है, और एक युग्मन के साथ पूरा होता है, जो पाइप के आकार के आधार पर, 1500 या 2500 एनएम के टॉर्क के साथ खराब हो जाता है। जब पाइप पर दबाव डाला जाता है, तो यह ढहना नहीं चाहिए, थ्रेडेड कनेक्शन में कोई धब्बा नहीं होना चाहिए।

यदि लीक पाए जाते हैं, तो दोषपूर्ण धागे को काट दिया जाता है और एक नया काट दिया जाता है, जिसके बाद फिर से पाइप का परीक्षण किया जाता है।

परीक्षण की स्थितियाँ:

• परीक्षण दबाव…………………………………………………300 एटीएम
• परीक्षण अवधि…………………………………10 एस।

4.4 प्रस्तावित स्टैंड डिजाइन की इंजीनियरिंग गणना

4.4.1 टर्निंग डिवाइस के लिए इलेक्ट्रिक मोटर का चयन

इंजन 0 से एम मैक्स की सीमा में शाफ्ट पर लागू टोक़ में बदलाव के साथ, बार-बार शुरू होने के मोड में काम करेगा। सामान्य पर्ची के साथ गिलहरी-पिंजरे की मोटर का उपयोग करने की सलाह दी जाती है। लोअरिंग डिवाइस के रूप में, हम येनिसी 1200 कंबाइन के ऑनबोर्ड गियरबॉक्स का उपयोग करते हैं, जिसका गियर अनुपात i br 19.6 यूनिट है। अंतिम सिर की स्वीकार्य गति प्राप्त करने के लिए, हम 750 मिनट -1 की शाफ्ट गति वाले इंजन को स्वीकार करते हैं। फिर:

n 1 - मोटर शाफ्ट के घूमने की आवृत्ति,

n 2 - अंत सिर रोटेशन आवृत्ति

आवश्यक इंजन शक्ति होगी:

जहां एम नाकर - प्लग और पाइप को घुमाने का आवश्यक क्षण, किलो मीटर।

हम AIR 132 M8 आकार के इंजन को स्वीकार करते हैं, इसकी तकनीकी विशेषताएं:

पावर: 7.5 किलोवाट

वजन: 60 किलो।

गियरबॉक्स को ताकत की गणना की आवश्यकता नहीं है, क्योंकि इसे लगभग 2500 किलो मीटर के टॉर्क ट्रांसमिशन के लिए डिज़ाइन किया गया है।

4.4.2 एंड हेड शाफ्ट की गणना

शाफ्ट को फ्लैंग्स को जोड़ने के माध्यम से गियरबॉक्स शाफ्ट पर कैंटिलीवर किया जाता है, और 1500 एनएम के टॉर्क को प्लग नट तक पहुंचाता है, इसे हटाने के लिए एक बड़ा पल लेना आवश्यक है: k = 1.3

ताकत के लिए शाफ्ट की गणना सूत्र द्वारा की जाती है:

जहां W खतरनाक खंड में प्रतिरोध का क्षण है,

k 1 - मेकअप के दौरान टॉर्क बढ़ाने वाला कारक

कश्मीर 2 - सुरक्षा कारक

हम झुकने और टोक़ की क्रिया के आरेख बनाते हैं और खतरनाक खंड निर्धारित करते हैं:

हम 30 मिमी के शाफ्ट व्यास को स्वीकार करते हैं।

शाफ्ट की गणना की जाँच करें।

तनाव 160 एमपीए से अधिक नहीं है, शाफ्ट को सही ढंग से चुना गया है।

4.4.4 टर्निंग डिवाइस बोगी के सपोर्ट रोलर्स के बेयरिंग की गणना

गतिशील लोड रेटिंग और शाफ्ट व्यास के लिए संदर्भ पुस्तक से रोलिंग बीयरिंग का चयन किया जाता है ताकि गतिशील लोड रेटिंग (सी टी) का सारणीबद्ध मान वास्तविक से अधिक हो।

वास्तविक गतिशील लोड रेटिंग सूत्र द्वारा निर्धारित की जाती है:

जहां ए बॉल बेयरिंग के लिए ए = 3 के बराबर एक्सपोनेंट है;

एल - मिलियन क्रांतियों में अनुमानित संसाधन;

अनुमानित संसाधन एल सूत्र द्वारा निर्धारित किया जाता है:

जहाँ n शाफ्ट गति है, (n = 1500 rpm);

एल एन - घंटों में जीवन असर।

रुक-रुक कर चलने वाली मशीनों में बियरिंग्स का अनुमानित संसाधन है: L n \u003d 2500 ... 10000 (घंटे) गणना में हम 5000 (घंटे) लेते हैं

कम लोड पी बीयरिंग के प्रकार के आधार पर निर्धारित किया जाता है। रेडियल बेयरिंग केवल रेडियल लोड लेते हैं। कम भार सूत्र द्वारा निर्धारित किया जाता है:

के डी - गतिशील भार को ध्यान में रखते हुए सुरक्षा कारक;

के टी - तापमान गुणांक, के टी \u003d 1.25;

K K एक रोटेशन गुणांक है जो 1 के बराबर होता है जब आंतरिक रिंग लोड की दिशा के सापेक्ष घूमती है।

हम सुरक्षात्मक वाशर (GOST 7242-81 के अनुसार) आकार 303 के साथ बॉल रेडियल सिंगल-पंक्ति बीयरिंग चुनते हैं

4.5 डिजाइन विकास की आर्थिक दक्षता

संरचनात्मक विकास की आर्थिक दक्षता का आकलन करने के लिए, संरचना के निर्माण की लागत, पुस्तक मूल्य, मरम्मत और रखरखाव कार्य की एक इकाई की लागत, पूंजी विशिष्ट निवेश और विशिष्ट कम लागत, संभावित रिजर्व के गुणांक की गणना करना आवश्यक है। डिजाइन दक्षता, श्रम तीव्रता को कम करने और श्रम उत्पादकता बढ़ाने के संकेतक, अतिरिक्त निवेश की वापसी अवधि, वार्षिक बचत या अतिरिक्त लाभ [20]।

4.5.1 स्टैंड के निर्माण की लागत सूत्र द्वारा निर्धारित की जाती है:

सी के \u003d सी एम + सी पीडी + सी जेडपी। + ओपी, (4.12)

जहां सी एम - सामग्री की लागत (मुख्य और सहायक),

संरचनाओं के निर्माण में उपयोग किया जाता है, रगड़ना ।;

पी.डी. के साथ - खरीदे गए भागों, विधानसभाओं, विधानसभाओं, रूबल की लागत;

जेडपी के साथ - उत्पादन श्रमिकों के लिए कटौती के साथ मजदूरी,

संरचना के निर्माण और संयोजन में कार्यरत, रगड़;

सी ओ.पी . - ओवरहेड लागत, रगड़।

4.5.1.1 बुनियादी सामग्री की लागत अभिव्यक्ति द्वारा निर्धारित की जाती है:

सी एम = ∑ एमआई ∙ क्यूई, (4.13)

जहां मि - आई-वें प्रकार की खपत सामग्री का द्रव्यमान, किग्रा;

क्यूई - आई-वें प्रकार की सामग्री के 1 किलो की कीमत, रगड़।

उपभोग की गई सामग्री का द्रव्यमान सूत्र द्वारा निर्धारित किया जाता है:

जहां एम जी तैयार संरचना का द्रव्यमान है, किलो;

ए और एन स्थिरांक हैं, भाग की सामग्री के प्रकार, इसके निर्माण के तरीकों और विधियों, मशीनिंग की उपस्थिति आदि के आधार पर।

प्रयुक्त सामग्री का द्रव्यमान:

शीट मेटल Mg \u003d 1.20 * 126 0.98 \u003d 137 किग्रा के लिए।

गोल सलाखों के लिए Mg=1.20*14 0.98=65.2 किग्रा।

वर्गीकरण कोने के लिए, एमके \u003d 1.20 * 43 0.98 \u003d 47.86 किग्रा।

कास्टिंग के लिए, एमएल = 1.75 * 32 0.91 = 40.9 किग्रा।

सामग्री के लिए कीमतों का स्तर उनकी खरीद और उद्यम को वितरण की वास्तविक लागत पर लिया जाता है:

शीट धातु के लिए: Tsl = 22 रगड़/किग्रा,

गोल सलाखों के लिए: सीसी = 23 रगड़/किलोग्राम,

वर्गीकरण कोने के लिए: त्सू = 24 रगड़/किग्रा,

कास्टिंग के लिए, Tsl = 7.2 रगड़/किग्रा।

सेमी=137*22+65.2*23+47.86*24+40.9*7.2=5956.7 रगड़।

4.5.1.2 खरीदे गए भागों, इकाइयों, विधानसभाओं की लागत Sp.d को उनके खरीद मूल्य पर निर्धारित किया जाता है, वितरण लागत को ध्यान में रखते हुए

एक इलेक्ट्रिक मोटर 16,500 रूबल की कीमत पर, एक ऑनबोर्ड गियरबॉक्स 26,000 की कीमत पर, 450 रूबल की कीमत पर एक अंत सिर, 2,800 रूबल की कीमत पर एक शाफ़्ट-घर्षण क्लच खरीदा जाता है।

पीडी \u003d 16500 + 26000 + 450 + 2800 \u003d 45750 रूबल के साथ।

4.5.1.3 उत्पादन श्रमिकों की मजदूरी सूत्र:

सी जेडपी \u003d सी ओजप + सी डीजेपी + सी सोशल, (4.15)

जहाँ ozp - मूल वेतन, रगड़;

डीजेपी के साथ - अतिरिक्त वेतन, रगड़ .;

सामाजिक से - सामाजिक जरूरतों के लिए कटौती, रगड़।

मूल वेतन सूत्र द्वारा निर्धारित किया जाता है:

ozp \u003d (T + T sb से) h, (4.16)

जहां से टी - उत्पाद के तत्वों के निर्माण की जटिलता, 23 मानव-घंटे।

टी सैट - असेंबली की जटिलता, 7 मानव-घंटे;

सी एच - औसत श्रेणी के अनुसार गणना की गई श्रमिकों की प्रति घंटा मजदूरी दर, रगड़। (121.15 रूबल)।

संरचना की विधानसभा की जटिलता सूत्र द्वारा निर्धारित की जाती है:

टी एसबी = के एस टी एसबी, (4.17)

कहाँ पे कश्मीर- गुणांक कुल और . के बीच के अनुपात को ध्यान में रखते हुए

परिचालन निर्माण समय = 1.08;

टी एसबी - व्यक्तिगत संरचनात्मक तत्वों की विधानसभा की जटिलता,

टी सैट = 1.09 मानव-घंटे

टी सैट \u003d 1.08 ∙ 1.09 \u003d 1.17 मानव-घंटे

सी ओजप \u003d (23 + 1.17) ∙ 121.15 \u003d 2928.19 रूबल .

dzp के साथ अतिरिक्त वेतन मूल वेतन के 5-12% की राशि में स्वीकार किया जाता है।

Dzp \u003d 2928.19 * 0.05 \u003d 146.4 रूबल के साथ।

सामाजिक जरूरतों के लिए कटौती सामाजिक के साथसूत्र द्वारा निर्धारित किया जाता है:

सी समाज \u003d के (सी ओएसपी + सी डीजेपी), (4.18) से

कहाँ पे बिल्ली -बहिष्करण दर 0.32 . के बराबर

सी सामाजिक \u003d 0.32 (2928.19 + 146.4) \u003d 983.86 रूबल।

वेतन के साथ = 2928.19 + 146.4 + 983.86 = 4058.45 रूबल।

4.5.1.4 सामान्य उत्पादन लागत की गणना सूत्र द्वारा की जाती है:

सी ऑप \u003d आर ऑप * सी ओ.एस.पी. / 100, (4.19)

जहां आर सेशन - ओवरहेड लागत का प्रतिशत, 68%;

सी सेशन \u003d 68 * 2928.19 / 100 \u003d 1991.16 रूबल।

परिणामस्वरूप, हम पाते हैं कि टयूबिंग के हाइड्रोलिक परीक्षण के लिए एक स्टैंड के निर्माण की लागत है:

सी के \u003d 5956.7 + 45750 + 4058.45 + 1991.16 \u003d 57756.31 रूबल।

4.5.2 निर्मित संरचना का वहन मूल्य

बीपी संरचना के बुक वैल्यू को निर्धारित करने के लिए, हम इसके निर्माण की लागत में इंस्टॉलेशन और इंस्टॉलेशन की लागत को 10% की राशि में जोड़ते हैं।

बी पी \u003d 1.1 * एसके, रगड़।, (4.20)

बी बी \u003d 1.1 * 125000 \u003d 137500 रूबल।

बी पी \u003d 1.1 * 57756.31 \u003d 63532 रूबल।

जहां सी से - निर्माण लागत, रगड़।

4.5.2.1 श्रम पारिश्रमिक की गणना सूत्र के अनुसार की जाती है:

सी जेडपी \u003d सी ओजप + सी डीजेपी + सी सोशल (4.21)

मूल वेतन सूत्र द्वारा निर्धारित किया जाता है:

जहां सी आई - आई-वें श्रेणी की प्रति घंटा टैरिफ दर, रगड़;

ए i - i-वें श्रेणी के अनुसार भुगतान किए गए कर्मचारियों की संख्या, लोग;

वाई - प्रदर्शन की लय, पीसी / एच।

Y मान की गणना सूत्र द्वारा की जाती है:

जहां ए ऑपरेशन में कार्यरत श्रमिकों की संख्या है, लोग;

टी उड - उत्पादन की एक इकाई (कार्य) की श्रम तीव्रता,

व्यक्ति∙एच/टुकड़ा

मूल संस्करण के लिए:

वाई बी \u003d (6 / 4.6) * 6 \u003d 7.8 टुकड़े / एच।

ओएसबी के साथ = 121.15 * 3 / 7.8 = 46.59 रूबल।

डी.जेड.बी. के साथ \u003d 10 46.59 / 100 \u003d 4.66 रूबल।

सी सामाजिक \u003d 0.26 (46.59 + 4.66) \u003d 13.325 रूबल,

जेडपी के साथ \u003d 46.59 + 4.66 + 13.325 \u003d 64.57 रूबल।

डिजाइन विकल्प के लिए:

वाई पी \u003d (6 / 4.6) * 12 \u003d 15.6 टुकड़े / एच।

oz.p के साथ \u003d 121.15 * 3 / 15.6 \u003d 23.29 रूबल।

डी.जेड.पी. के साथ \u003d 10 23.29 / 100 \u003d 2.33 रूबल।

सामाजिक के साथ \u003d 0.26 (23.29 + 2.33) \u003d 6.66 रूबल,

जेडपी के साथ \u003d 1071 + 107.1 + 306.3 \u003d 32.28 रूबल।

4.5.2.2 मूल्यह्रास कटौती सूत्र द्वारा निर्धारित की जाएगी:

ए = बी∙ए / 100∙क्यू , (4.24)

मूल संस्करण के लिए:

ए बी \u003d (137500 19) / (100 8000) \u003d 3.265 रूबल।

डिजाइन विकल्प के लिए:

और पी \u003d (63532 19) / (100 16000) \u003d 0.754 रूबल,

चूंकि, उद्यम के अनुसार, टयूबिंग की मरम्मत के लिए वार्षिक कार्यक्रम क्यू = 8000 यूनिट / वर्ष है।

4.5.2.3 स्टैंड की मरम्मत और रखरखाव की लागत:

सूत्र के अनुसार बुक वैल्यू के आधार पर मूल्यह्रास शुल्क के समान गणना की जाती है:

आर \u003d बी आर / 100 क्यू, (4.25)

जहां आर मरम्मत, रूबल के लिए कटौती की दर है;

मूल संस्करण के लिए:

आर बी \u003d (137500 8) / (100 8000) \u003d 1.374 रूबल।

डिजाइन विकल्प के लिए:

आर पी \u003d (63532 8) / (100 16000) \u003d 0.317 रूबल,

4.5.2.4 मरम्मत कार्य की इकाई लागत पाई गई शर्तों के योग के रूप में निर्धारित की जाती है:

मैं \u003d सी डब्ल्यू.पी. + ए + पी, (4.26)

मूल संस्करण के लिए:

और बी \u003d 64.57 + 3.265 + 1.374 \u003d 69.209 रूबल।

डिजाइन विकल्प के लिए:

और पी \u003d 32.28 + 0.754 + 0.317 \u003d 33.35 रूबल।

के बीट्स \u003d बी / क्यू, (4.27)

मूल संस्करण के लिए:

के ud.b \u003d 137500/8000 \u003d 17.18 रूबल।

डिजाइन विकल्प के लिए:

उद को। n \u003d 63532/16000 \u003d 3.97 रूबल।

4.5.4 विशिष्ट घटी हुई लागतों की गणना इस प्रकार की जाती है:

मैं \u003d I + E n K बीट्स, (4.28)

मूल संस्करण के लिए:

मैं ख \u003d 69.209 + 0.12 17.18 \u003d 71.27 रूबल / टुकड़ा

डिजाइन विकल्प के लिए:

मैं पी \u003d 33.35 + 0.12 3.97 \u003d 33.82 रूबल / टुकड़ा

4.5.5 डिजाइन दक्षता के संभावित रिजर्व के गुणांक की गणना निम्नलिखित क्रम में की जाती है:

हम सूत्र का उपयोग करके बुनियादी और डिज़ाइन किए गए विकल्पों के लिए काम के प्रति घंटे की विशिष्ट कम लागत की गणना करते हैं:

मैं ज \u003d मैं वाई, (4.29)

मूल संस्करण के लिए:

मैं बी.डब्ल्यू. \u003d 71.27 7.8 \u003d 555.9 रूबल / घंटा।

डिजाइन विकल्प के लिए:

मैं एचपी \u003d 33.82 15.6 \u003d 527.59 रूबल / एच।

4.5.6 ऑपरेशन लय के अनुपात से डिवाइस की दक्षता सीमा निर्धारित करें:

जी ई \u003d मैं एचपी / आई एच.बी. , (4.30)

जी ई \u003d 71.27 / 33.82 \u003d 1.88

4.5.7 आइए ऑपरेशन लय के वास्तविक अनुपात की गणना करें:

एफ = वाई पी./वाई बी में, (4.31)

वी च \u003d 15.6 / 7.8 \u003d 2

4.5.8 संभावित दक्षता आरक्षित का गुणांक निर्धारित करें:

के आरई \u003d (वी एफ - जी ई) / जी ई, (4.32)

के रे \u003d (2-1.88) / 0.9 \u003d 0.13

गणना गुणांक मानक के साथ तुलनीय है। मानकीय गुणांक r.e.n = 0.1. हम यह निष्कर्ष निकालते हैं कि घटना पर्याप्त दक्षता के क्षेत्र में है, इसे उत्पादन में लागू किया जा सकता है।

प्राप्त आंकड़ों को एक तालिका में संक्षेपित किया गया है।

तालिका 4.1 - रचनात्मक विकास की आर्थिक दक्षता

संकेतक का नाम	मूल संस्करण	डिजाइन विकल्प
1. बुक वैल्यू, रगड़।
2. मरम्मत कार्य की वार्षिक मात्रा, पीसी।
3. काम की मात्रा की प्रति इकाई श्रम तीव्रता, मानव-घंटे
4. श्रम तीव्रता में कमी का संकेतक,%
5. श्रम उत्पादकता वृद्धि का संकेतक, समय
6. काम की मात्रा की एक इकाई की लागत, रगड़ / टुकड़ा
7. विशिष्ट निवेश, रगड़ / टुकड़ा
8. लागत में कमी से बचत, रगड़।
9. विशिष्ट कम लागत, रगड़ / एच

तालिका 4.1 की निरंतरता

रचनात्मक विकास की आर्थिक दक्षता की गणना करते समय, इस उपकरण का पुस्तक मूल्य 63,532 रूबल है। काम की वार्षिक मात्रा में 50% की वृद्धि के साथ, श्रम तीव्रता को कम करने के संकेतक 25% हो गए। श्रम उत्पादकता दोगुनी हो गई है। संभावित दक्षता आरक्षित गुणांक 0.13।

4.6 सुरक्षा निर्देश

• स्टैंड को "सुरक्षा नियमों और" की आवश्यकताओं के अनुसार संचालित किया जाना चाहिए औद्योगिक स्वच्छतामरम्मत कंपनियों के लिए।
• रखरखाव: CILTIN के चलती भागों को लुब्रिकेट करें - 201 गोस्ट 6267 - 74 के अनुसार।
• भंडारण में सुधार के लिए, सुरक्षा विकल्प 133 - GOST 6267 - 74 के अनुसार अप्रकाशित सतहों को कवर करें।

परियोजना का 5 तकनीकी हिस्सा

हमारी स्नातक परियोजना एक बदली पाइप की बहाली का प्रस्ताव करती है, क्योंकि ऑपरेशन के दौरान, टयूबिंग और टेस्ट स्टैंड के बीच कनेक्शन के रूप में कार्य करने वाले धागे को कई गुना अधिक पहनने के अधीन किया जाता है।

बहाली के लिए, UD-209A इंस्टॉलेशन का उपयोग करके कार्बन डाइऑक्साइड वातावरण में 51KhFA तार के साथ सरफेसिंग लागू करने का प्रस्ताव है।

5.1 कलेक्टर नोजल के घिसे हुए धागों की बहाली के लिए प्रारंभिक डेटा

चित्रा 5.1 - परीक्षण स्टैंड के नोजल का स्केच बहाल सतह 1 के आयामों के साथ खड़ा है।

शाखा पाइप को उसकी स्थिति के अनुसार मरम्मत के लिए भेजा जाता है, जब रिसाव होता है, पाइप के खिलाफ वार के परिणामस्वरूप विरूपण होता है।

हम सरफेसिंग सामग्री और बाद में मशीनिंग द्वारा शाखा पाइप को बहाल करने का प्रस्ताव करते हैं।

5.2 कार्बन डाइऑक्साइड वातावरण में वेल्डिंग मोड का विकल्प

सरफेसिंग मोड का चुनाव और के अनुसार किया जाता है।

इलेक्ट्रोड तार व्यास - 1.2 मिमी;

जमा परत की कठोरता एचआरसी 52 ... 55;

करंट: रिवर्स पोलरिटी, वैल्यू - 60 ... 65 ए;

वोल्टेज: 14 वी;

कैलिपर फ़ीड - 1.2 मिमी / रेव;

कार्बन डाइऑक्साइड की खपत - 8 एल / मिनट;

गैस का दबाव - 0.12 एमपीए;

तार फ़ीड गति (एम / एच):

जहां को -------- गुणांकओवरले (8 ग्राम/आह);

मैं - रिवर्स पोलरिटी करंट, ए;

डी इलेक्ट्रोड तार का व्यास है, मिमी;

तार सामग्री का घनत्व (7.5 ग्राम / सेमी 3);

एम / एच, 57 एम / एच स्वीकार करें।

सरफेसिंग गति (एम / एच):

जमा सामग्री (0.9) में इलेक्ट्रोड सामग्री के संक्रमण का गुणांक कहां है;

ज जमा परत की मोटाई है, मिमी;

एस - सरफेसिंग स्टेप, मिमी / रेव;

ए एक गुणांक है जो ऊंचाई के साथ चतुर्भुज के क्षेत्र से परत के वास्तविक पार-अनुभागीय क्षेत्र के विचलन को ध्यान में रखता है (ए = 0.9);

मशीन तकला गति (न्यूनतम -1):

जहां डी वेल्डेड भाग का व्यास है, मिमी;

अनुदैर्ध्य फ़ीड (सरफेसिंग पिच) का मान 0.8 मिमी के बराबर लिया जाता है।

नियमित समय

टी में \u003d 1.8 मिनट;

टी डी = 0.34 मिनट;

टी डब्ल्यू \u003d 14.06 + 1.8 + 0.34 \u003d 16.2 मिनट

5.3 भत्तों की गणना

तकनीकी संक्रमण और तकनीकी संचालन के लिए प्रसंस्करण भत्ते और सीमा आकार की गणना करने की प्रक्रिया

यांत्रिक प्रसंस्करण की तकनीकी प्रक्रिया के भाग और मानचित्र की कार्यशील ड्राइंग का उपयोग करते हुए, किसी न किसी वर्कपीस से प्रत्येक प्राथमिक सतह के लिए उनके निष्पादन के अनुक्रम के क्रम में वर्कपीस की संसाधित प्राथमिक सतहों और प्रसंस्करण के तकनीकी संक्रमणों को लिखें। अंतिम प्रसंस्करण के लिए

मान लिखें:

आर ज़ी -1 पिछले तकनीकी संचालन, माइक्रोन के बाद प्राप्त अनियमितताओं की ऊंचाई;

टी आई -1 - दोषपूर्ण परत की गहराई, माइक्रोन;

पी आई -1 - पिछले संक्रमण के दौरान गठित स्थानिक त्रुटि, माइक्रोन;

स्थापना त्रुटि, माइक्रोन। केंद्रों में "गोल छड़" प्रकार के वर्कपीस को आधार बनाते समय, रेडियल दिशा में त्रुटि शून्य होती है, "केंद्र व्यवस्थित" होने पर त्रुटि स्वयं प्रकट होती है, अर्थात। शाफ्ट की अंतिम सतहों को संसाधित करते समय।

मशीनी सतहों पर अवशिष्ट स्थानिक विचलन जिनमें प्रारंभिक विचलन थे, प्रसंस्करण के दौरान नकल त्रुटियों का परिणाम हैं। इन विचलनों का परिमाण दोनों प्रसंस्करण की परिचालन स्थितियों और कठोरता की विशेषता वाले मापदंडों पर निर्भर करता है तकनीकी प्रणालीऔर संसाधित सामग्री के यांत्रिक गुण। स्नातक परियोजनाओं का प्रदर्शन करते समय, मशीनिंग भत्ते के मध्यवर्ती मूल्यों को निर्धारित करने के लिए एक अनुभवजन्य निर्भरता का उपयोग किया जाता है:

आराम = ज़ैग K y, (5.6)

जहां ओस्ट मध्यवर्ती सतह उपचार, माइक्रोन के कारण होने वाली स्थानिक त्रुटि है;

ज़ैग - वर्कपीस की स्थानिक त्रुटि, माइक्रोन

K y - रूप शोधन कारक;

के वाई \u003d 0.05 - अर्ध-परिष्करण पीसने के लिए;

के वाई \u003d 0.04 - बारीक पीसने के लिए।

सभी तकनीकी संक्रमणों के लिए न्यूनतम प्रसंस्करण भत्ते के परिकलित मूल्यों का निर्धारण करें।

ड्राइंग के अनुसार भाग की सबसे छोटी सीमा आकार "गणना आकार" कॉलम में अंतिम संक्रमण के लिए लिखें।

अंतिम एक से पहले के संक्रमण के लिए, परिकलित भत्ता Z मिनट ड्राइंग के अनुसार सबसे छोटी सीमा आकार में जोड़कर परिकलित आकार निर्धारित करें।

प्रत्येक पिछले संक्रमण के लिए गणना किए गए आयामों को लगातार आसन्न संक्रमण के परिकलित आकार में परिकलित भत्ता Z मिनट जोड़कर निर्धारित करें।

सभी तकनीकी संक्रमणों के लिए सबसे छोटी सीमा आकार लिखें, उन्हें गणना किए गए आकारों में वृद्धि के साथ गोल करें;

उसी दशमलव बिंदु तक गोलाई जिसमें प्रत्येक संक्रमण के लिए आकार सहिष्णुता दी गई है।

गोल छोटी आकार सीमा में सहिष्णुता जोड़कर सबसे बड़ी आकार सीमा निर्धारित करें।

सतह के व्यास और इसकी गुणवत्ता के आधार पर, तालिकाओं के अनुसार सहिष्णुता मूल्यों को स्वीकार किया जाता है।

पिछले और निष्पादित संक्रमणों की सबसे छोटी सीमा आकारों के बीच अंतर के रूप में सबसे बड़े सीमा आकार और ज़मिन के बीच अंतर के रूप में भत्ते z„ के सीमा मूल्यों को रिकॉर्ड करें।

TO और TP . का नाम

भत्ता तत्व, माइक्रोन

सीमा मान, मिमी

सीमा भत्ते

बिलेट (सरफेसिंग के बाद)

सूत्रण

तालिका 5.1 - भत्तों की गणना के लिए चार्ट

स्थानिक त्रुटि की गणना सूत्र द्वारा की जाती है:

भत्ते की राशि की गणना सूत्र द्वारा की जाती है:

5.4 काटने की स्थिति की गणना

काटने की स्थिति को निम्नलिखित मापदंडों के रूप में समझा जाता है: कट की गहराई, पास की संख्या, फ़ीड और काटने की गति। वर्कपीस और उपकरण सामग्री के गुणों के आधार पर काटने की स्थिति, उपकरण के काटने वाले हिस्से के ज्यामितीय पैरामीटर और उपकरण जीवन की अवधि, भाग की मशीनी सतहों के गुणवत्ता संकेतक और उपयोग किए गए उपकरणों की तकनीकी क्षमताओं के आधार पर। काटने की स्थिति की गणना करने के लिए, 9M14 मशीन के पासपोर्ट डेटा का उपयोग किया जाता है।

कट की गहराई इस ऑपरेशन के लिए मशीनिंग भत्ते के बराबर ली जानी चाहिए। यदि एक पास में भत्ता नहीं हटाया जा सकता है, तो पासों की संख्या यथासंभव कम होनी चाहिए। पीस खत्म करते समय (सतह खुरदरापन की 5 वीं कक्षा तक), काटने की गहराई 0.5 के भीतर ली जाती है। . .2 मिमी। पीसने के दौरान सतह खुरदरापन की 6 ... 7 वीं कक्षा प्राप्त करने के लिए, कट की गहराई 0.1 के भीतर निर्दिष्ट की जाती है। . .0.4 मिमी।

कट की गहराई निर्धारित करने के बाद, आपको अधिकतम तकनीकी रूप से स्वीकार्य फ़ीड (मशीनीकृत सतह की खुरदरापन वर्ग, मशीन की शक्ति और ताकत, वर्कपीस की कठोरता और कटर की ताकत को ध्यान में रखते हुए) का चयन करना चाहिए। ऐसे फ़ीड के साथ काम करें जो अधिकतम तकनीकी रूप से अनुमत अनुत्पादक से कम हैं। परिष्करण में, फ़ीड आमतौर पर मशीनीकृत भाग की सतह खुरदरापन वर्ग द्वारा सीमित होता है।

कटिंग स्पीड असाइनमेंट कट और फीड की गहराई के चयन के बाद किया जाता है। काटने की गति (एम / मिनट) की गणना सूत्र द्वारा की जाती है

मी/मिनट, (5.9)

या सभी आवश्यक सुधार कारकों को ध्यान में रखते हुए, संदर्भ तालिकाओं से निर्धारित किया जाता है। गणना की गई काटने की गति के आधार पर, मशीन स्पिंडल (या वर्कपीस) की अनुमानित गति निर्धारित की जाती है।

एन = 1000 * वी / पी * डी आरपीएम, (5.10)

गणना की गई घूर्णी गति n p के अनुसार, निकटतम निचली या समान धुरी गति निर्धारित की जाती है, जो मशीन के पासपोर्ट (वास्तविक गति) में उपलब्ध है। फिर काटने की गति की गणना करें (एम/मिनट)

चयनित कटिंग मोड को पावर द्वारा चेक किया जाता है।

एन पी ≤एन डब्ल्यू = एन एम ή , (5.11)

काटने के लिए खर्च की गई शक्ति स्पिंडल की शक्ति से कम या उसके बराबर होनी चाहिए।

यदि गणना की गई काटने की शक्ति धुरी की शक्ति से अधिक है, तो काटने की गति कम होनी चाहिए।

मिनट फ़ीड सूत्र द्वारा निर्धारित किया जाता है:

एसएम \u003d n * तो, मिमी / मिनट, (5.12)

जहां तो - उत्पाद या उपकरण की प्रति क्रांति फ़ीड, मिमी / रेव;

एल - संसाधित किए जा रहे सतह क्षेत्र की लंबाई, ड्राइंग आकार, मिमी;

एल काम करने वाले स्ट्रोक की लंबाई है, काटने के उपकरण के फीड और ओवररन को ध्यान में रखते हुए, मिमी;

टी - उपकरण जीवन;

पास की संख्या कट की गहराई पर निर्भर करती है, यदि कट की गहराई 2 मिमी से अधिक है, तो पास की संख्या 2 और इसी तरह बढ़ जाती है।

काटने की गति Vp

एन पी - सूत्र द्वारा पाया जाता है:

वी पी - सूत्र द्वारा पाया जाता है:

जहाँ n p - मशीन की पासपोर्ट क्रांतियाँ।

एस मिनट - सूत्र द्वारा गणना की जाती है:

एस मिनट \u003d एस पास * एन पास, (5.15)

टी ओ - की गणना सूत्र द्वारा की जाती है:

टी डी - सूत्र द्वारा गणना की जाती है:

टी पीसी - सूत्र द्वारा गणना की जाती है:

टी पीसी \u003d टी ओ + टी इन + टी डी, (5.18)

लंबवत काटने बल:

पी जेड \u003d 10 सी पी टीएस 0.75 एन, (5.19)

काटने की शक्ति:

किलोवाट।, (5.20)

डिजाइन शक्ति को आवश्यकता को पूरा करना चाहिए

काटने की स्थिति तालिका 5.2 में दी गई है।

तालिका 5.2 - कटाई की स्थिति

TO या TP

आईटी योग्यता

टी, मिन मिन।

काटने की गति, एम / मिनट

एस मिनट मिमी / मिनट

चम्फरिंग

काट रहा है

6 श्रम सुरक्षा

6.1 नए स्टैंड डिजाइन का विवरण

टयूबिंग (ट्यूबिंग) के दबाव परीक्षण के लिए स्टैंड में सुधार मरम्मत उत्पादन के मशीनीकरण से संबंधित है और इसका उद्देश्य संचालन करने के लिए तकनीकी समय को कम करना है। मशीन को अपग्रेड करते समय (चित्र 4.1 देखें), इसके डिज़ाइन को 10 kW मोटर (पॉज़ 22), एक ग्रहीय गियरबॉक्स (पॉज़ 23), और तंत्र को स्थानांतरित करने के लिए ट्रॉलियों (पॉज़ 24) के साथ पूरक किया जाएगा। यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि सॉकेट कैंटिलीवर शाफ्ट खुला होगा और इसके लिए नई शर्तों की आवश्यकता होगी। सुरक्षित काम.

स्टैंड पर बिजली के उपकरणों की उपस्थिति के कारण, स्टैंड को ग्राउंड करना आवश्यक हो जाता है, जिसके लिए गणना की आवश्यकता होगी। सुरक्षा आवश्यकताओं को तैयार करते समय, दबाव परीक्षण स्टैंड के डिजाइन के नए तत्वों को ध्यान में रखा गया था।

6.2 ट्यूबिंग दबाव परीक्षण क्षेत्र के काम के दौरान श्रम सुरक्षा की स्थिति का विश्लेषण

सुरक्षित कार्य सुनिश्चित करने के लिए वस्तुओं, साइट उपकरण और सुरक्षा संकेतों को चित्रित करने के लिए रंगों की प्रणाली सीधे महत्वपूर्ण है। उदाहरण के लिए, जब पाइपों का दबाव परीक्षण किया जा रहा होता है, तो एक चेतावनी पैनल रोशनी करता है और एक संकेत लगता है।

6.3 दबाव परीक्षण बेंच पर काम करते समय श्रम सुरक्षा की स्थिति का विश्लेषण

ट्यूबिंग पाइपों के दबाव परीक्षण के लिए साइट पर, मरम्मत किए गए पाइपों में पानी इंजेक्ट करके परीक्षण किया जाता है। ऐसा करने के लिए, एक कपलिंग के साथ एक पाइप को एक स्टैंड पर लगाया जाता है, जो एक कपलिंग द्वारा चार-पाइप मैनिफोल्ड से जुड़ा होता है, और दूसरी तरफ से मफल किया जाता है। स्टैंड पर तकनीकी सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए नियंत्रित पैरामीटर और नियंत्रण के साधन स्नातक परियोजना के ग्राफिक भाग के शीट 5 पर प्रस्तुत किए गए हैं। इस स्टैंड को डिजाइन करते समय, दबाव परीक्षण के दौरान ध्वनि, प्रकाश अलार्म और पाइपों का एक सुरक्षात्मक आवरण प्रदान किया जाता है। संयुक्त प्रकाश व्यवस्था: 730 लक्स की रोशनी प्रदान करने वाले लैंप हैं, जो एसएनआईपी 23-05-95 के मानदंडों का अनुपालन करते हैं। दिन के उजाले का हिस्सा नगण्य है, क्योंकि खिड़की के उद्घाटन छोटे हैं, और स्टैंड इमारत के मध्य भाग में स्थित है।

जब प्रेशर टेस्ट स्टैंड काम कर रहा होता है, स्टैंड की वर्किंग हाइड्रोलिक लाइन में प्रेशर सेंसर सिग्नल कंट्रोल यूनिट और लाइट डिस्प्ले को सिग्नल भेजता है, एक सिग्नल जो कर्मियों को लगता है, और "सावधानी, प्रेसिंग" डिस्प्ले रोशनी करता है। .

6.4 दबाव परीक्षण ट्यूबिंग के लिए एक बेहतर स्टैंड पर काम करते समय श्रम सुरक्षा के निर्देश

खंड में "डिजाइन विकास" (ग्राफिक भाग की शीट 6) प्रस्तुत किया गया है सामान्य फ़ॉर्मट्यूबिंग के दबाव परीक्षण के लिए खड़े हो जाओ। स्टैंड के सुधार और परिशोधन के साथ-साथ उस पर अतिरिक्त उपकरणों की स्थापना के संबंध में, स्टैंड पर काम करते समय सुरक्षा आवश्यकताओं को बढ़ाना आवश्यक हो गया।

6.4.1 सामान्य सुरक्षा आवश्यकताएं

कार्यकर्ता को केवल उन कार्यों को करना चाहिए जो टयूबिंग की मरम्मत के लिए तकनीकी मानचित्रों में दर्शाए गए हैं।

कार्यकर्ता के लिए निषिद्ध है: बिजली के तारों या चलने वाली इलेक्ट्रिक मोटरों के आवासों, दबाव में हाइड्रोलिक लाइनों को छूना; भार के नीचे और उसके आंदोलन के रास्ते में खड़े हो जाओ; कार्यस्थल पर धूम्रपान, खाना, पीना। धूम्रपान की अनुमति केवल . में है

विशेष रूप से निर्दिष्ट स्थान।

खतरों को खत्म करने और पीड़ित को सहायता प्रदान करने के तरीकों को जानना और लागू करना आवश्यक है।

6.4.2 काम शुरू करने से पहले सुरक्षा आवश्यकताएं

काम शुरू करने से पहले, यह आवश्यक है: चौग़ा, एक सुरक्षात्मक मुखौटा, (GOST 12.5.48 - 83 SSBT) पर रखना और जकड़ना, ताकि कोई लटके हुए सिरे न हों, एक हेडड्रेस के नीचे बालों का मिलान किया जाता है। इलेक्ट्रिक मोटर्स की ग्राउंडिंग, स्टैंड की आपातकालीन शटडाउन इकाई की सेवाक्षमता, ड्राइव की अखंडता (GOST 12.1.009 - 89 के अनुसार) की जाँच करें, नियंत्रण तंत्र, उच्च दबाव पाइपलाइनों और उनके बन्धन की सेवाक्षमता की जाँच करें, जोड़ों में तेल के रिसाव की अनुपस्थिति, आग बुझाने के उपकरण, चिकित्सा किट की पूर्णता।

6.4.3 कार्य के दौरान सुरक्षा आवश्यकताएं

पाइप की स्थापना केवल विशेष उपकरणों के साथ की जानी चाहिए: पाइप रिंच और रिंच। उपकरण सेवा योग्य और साफ होना चाहिए, इसे चाबियों के साथ काम करने की अनुमति नहीं है, एक स्क्रू ड्राइवर का सिर पहना हुआ पाइप ग्रिपर, पायदान या तेल से भरा हुआ है। वाइन्डर पर चीजों और औजारों को छोड़ना, हाथ से पावर शाफ्ट को घुमाना या रोकना मना है। स्टैंड को चालू करने से पहले, सुनिश्चित करें कि स्टार्ट-अप से किसी को खतरा नहीं है। टेलिस्कोपिक केसिंग में केवल देखने वाली खिड़कियों के माध्यम से पाइप और कनेक्शन की जकड़न की जाँच करने के लिए। उच्च दबाव पंप बंद होने के बाद ही पाइप और कपलिंग को मोड़ें।

काम के दौरान निषिद्ध है: साइट पर अनधिकृत व्यक्तियों द्वारा होना; कार्यस्थल छोड़ दो; काम पर खाओ।

स्टैंड के संचालन के दौरान समायोजन और समस्या निवारण नहीं है

6.4.4 आपातकालीन स्थितियों में सुरक्षा आवश्यकताएं

जब बाहरी शोर, जलने की गंध, धुआं, पता लगाना

खराबी, बिजली के उपकरणों की चिंगारी, बिजली के उपकरणों का गर्म होना और अन्य खराबी, आपको तुरंत स्टैंड को बंद कर देना चाहिए और खराबी की पहचान करने के लिए एक इंजीनियर को बुलाना चाहिए।

स्टैंड के बिजली वाले हिस्से में आग लगने की स्थिति में तुरंत बंद कर दें

बिजली, अलार्म बजाएं और बुझाना शुरू करें।

चोट लगने की स्थिति में प्राथमिक उपचार प्रदान करने के उपाय करें।

6.4.5 काम के अंत में सुरक्षा आवश्यकताएं

काम पूरा होने पर, पाइप को स्टैंड से हटा दें और काम को हटा दें

जगह, इलेक्ट्रिक ड्राइव को डी-एनर्जेट करें और हाइड्रोलिक वाल्व बंद करें। अपने कार्यक्षेत्र को व्यवस्थित करें। स्टैंड के कामकाज के सभी उल्लंघनों पर काम के प्रमुख को रिपोर्ट करें, जो काम के दौरान पहचाने जाते हैं, साथ ही उन्हें खत्म करने के लिए किए गए उपायों पर भी। चौग़ा भंडारण में रखो। गर्म साबुन के पानी से हाथ और चेहरा धोएं और स्नान करें।

1. 5 ग्राउंडिंग गणना

आइए 0.4 kV के क्रिम्पिंग सेक्शन के लिए संयुक्त चार्जर की गणना करें। उसी समय, हम स्वीकार करते हैं: मेमोरी का एक खुला सर्किट, एक ऊर्ध्वाधर इलेक्ट्रोड के रूप में - एक चौड़ाई वाला एक कोने बीमें= 16 मिमी; में= 50 मीटर, क्षैतिज इलेक्ट्रोड - एसजी= 40 मिमी 2; डीडी = 12 मिमी।

प्रारंभिक डेटा: चट्टानी मिट्टी, एच 0 = 5 मीटर, मैंWHO= 15 किमी, मैंकैब= 60 किमी, एनमें= 6 पीसी, मैंमें= 2.5 मीटर, एकसी = 5 मीटर, आरइ= 15 ओम।

गणना:

रेटेड पृथ्वी दोष वर्तमान:

जहां यू एल - नेटवर्क का रैखिक वोल्टेज, केवी;

एल कैब - नेटवर्क से जुड़ी कुल लंबाई केबल लाइनें, किमी;

एल वोज़ - नेटवर्क से जुड़ी बिजली लाइनों की कुल लंबाई, किमी।

डिजाइन मिट्टी प्रतिरोधकता का निर्धारण:

जहां आर टैब। \u003d 700 ओम × मी - मापा मिट्टी प्रतिरोधकता (चट्टानी मिट्टी के लिए तालिका 6.3 से);

y=1.3 - जलवायु गुणांक, तालिका के अनुसार अपनाया गया। 6.4 पथरीली जमीन के लिए।

एक कृत्रिम ग्राउंड इलेक्ट्रोड की आवश्यकता का निर्धारण और इसके आवश्यक प्रतिरोध की गणना करना।

मेमोरी R c n का प्रतिरोध तालिका से चुना गया है। 6.7 स्टोरेज डिवाइस के निर्माण के स्थान पर यू पावर प्लांट और आर कैल्क के साथ-साथ दिए गए इलेक्ट्रिकल नेटवर्क के न्यूट्रल मोड पर निर्भर करता है:

आरइ> आरएचएन, Þ कृत्रिम ग्राउंडिंग की आवश्यकता है। इसकी आवश्यक ग्राउंडिंग:

ओपन सर्किट मेमोरी के लिए क्षैतिज इलेक्ट्रोड की लंबाई निर्धारित करना:

जहाँ a - ऊर्ध्वाधर इलेक्ट्रोड के बीच की दूरी n in।

ऊर्ध्वाधर इलेक्ट्रोड प्रतिरोध का परिकलित मूल्य:

सूत्र के अनुसार क्षैतिज इलेक्ट्रोड के प्रतिरोध का परिकलित मान:

तालिका के अनुसार लंबवत और क्षैतिज इलेक्ट्रोड के लिए उपयोग कारक। 6.9 बराबर हैं: एच इन \u003d 0.73, एच जी \u003d 0.48।

समूह ग्राउंड इलेक्ट्रोड का अनुमानित प्रतिरोध:

आर > आरतथा, इसलिए हम इलेक्ट्रोड की संख्या बढ़ाते हैं

स्वीकार करना एन = 25, मैंजी = 125 एम, आरजी = 17,2 ओम

तालिका के अनुसार 6.9 एचमें = 0,63, एचजी =0,32, आर = 15.84, आर > आर यू

एनमें = 45, मैंजी= 225 मीटर, आरजी= 10.3 ओम

तालिका के अनुसार 6.9 एचमें = 0,58, एचजी = 0,29, आर= 10.8 ओम

आरप्रति = आरइ× आर/(आरइ + आर) आरएमएच, (6.8)

कहाँ पे आरमैं= 15×10.8/(15+10.8) = 6.27 ओम 6.3 ओम

पुनः- प्राकृतिक प्रतिरोध, ओम;

आर और- कृत्रिम ग्राउंड इलेक्ट्रोड का प्रतिरोध, ओम;

आर टू- संयुक्त चार्जर का कुल प्रतिरोध, ओम;

एचमें, एचजी- ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज इलेक्ट्रोड के उपयोग का गुणांक;

और में- इलेक्ट्रोड के बीच की दूरी, मी;

मैं में- इलेक्ट्रोड की लंबाई, मी;

एन इन- ऊर्ध्वाधर इलेक्ट्रोड की संख्या।

चित्र 6.1 - लंबवत चित्र 6.2 - स्थान

इलेक्ट्रोड इलेक्ट्रोड

7 टयूबिंग की मरम्मत के आयोजन की परियोजना की दक्षता का तकनीकी और आर्थिक मूल्यांकन

आर्थिक मूल्यांकन डिजाइन निर्णयक्षेत्र में उत्पादन प्रक्रिया की प्रौद्योगिकी और संगठन में सुधार के लिए उत्पादन के मौजूदा संगठन और अनुमानित एक के साथ उद्यम के प्रदर्शन की तुलना के आधार पर किया जाता है।

7.1 प्रारंभिक डेटा

आर्थिक गणना के लिए, प्रारंभिक डेटा होना आवश्यक है, अर्थात्: इकाई की अचल उत्पादन संपत्तियों की उपलब्धता और पुस्तक मूल्य; वर्ष के दौरान किए गए मरम्मत और रखरखाव कार्य की मात्रा; साइट कर्मियों की संख्या, सहित। उत्पादन कार्यकर्ता; प्रति वर्ष उत्पादन श्रमिकों की श्रम लागत; इकाई के लिए सामग्री और मौद्रिक लागत; प्रकार के अनुसार मरम्मत उत्पादों की बिक्री की मात्रा पर डेटा; बिक्री मूल्य, कारखाने की राशि (सामान्य) और गैर-उत्पादन व्यय पर डेटा।

उपरोक्त डेटा स्नातक परियोजना के निपटान और व्याख्यात्मक नोट के पहले अध्याय में दिए गए हैं - एलएलसी की संगठनात्मक और आर्थिक विशेषताएं

7.2 मरम्मत उत्पादों की इकाई लागत की गणना

प्रदर्शन किए गए मरम्मत कार्य की कुल मात्रा और सामग्री और मौद्रिक लागत की मात्रा के आधार पर, हम मरम्मत उत्पादों की एक इकाई की लागत की गणना करते हैं, अर्थात। एक सशर्त मरम्मत। दुकान की लागत सूत्र द्वारा निर्धारित की जाती है:

मरम्मत उद्यमों में, दुकान और सी, फैक्ट्री I W और पूर्ण I P प्राइम लागत की गणना कारखाने की लागत C O.X और गैर-उत्पादन लागत C V.P को ध्यान में रखते हुए की जाती है, जो मरम्मत उत्पादों के लिए जिम्मेदार है:

आई जेड \u003d आई सी + सी ओएक्स / एन, (7.2)

आई पी \u003d आई जेड + सी वीपी / एन, (7.3)

जहां सी जेडपी - कटौती के साथ उत्पादन श्रमिकों की मजदूरी;

Z.h के साथ - स्पेयर पार्ट्स की लागत;

सी पी - मरम्मत सामग्री की लागत;

सी कॉप - पक्ष पर सहयोग के क्रम में मरम्मत किए गए घटकों और विधानसभाओं के लिए भुगतान की लागत (सी कॉप = 0);

सी सेशन - सामान्य उत्पादन (दुकान) ओवरहेड्स;

एन - प्रदर्शन किए गए मरम्मत कार्य की मात्रा, एन पी \u003d एन बी \u003d 8000 पीसी। उत्पादन श्रमिकों की मजदूरी अभिव्यक्ति से पाई जाती है:

Sz.p \u003d Sch (1 + Kd) (1 + कोट) Zt.b, (7.4)

जहां सी एच एक कार्यकर्ता की प्रति घंटा मजदूरी दर है, सी एच \u003d 121.15 रूबल;

के डी - अतिरिक्त मजदूरी के प्रोद्भवन का गुणांक, के डी \u003d 0.5;

कश्मीर से - सामाजिक जरूरतों के लिए कटौती का गुणांक, के = 0.321 से;

जेड टीबी - उत्पादन श्रमिकों की श्रम लागत, मैन-एच।

साइट के लिए श्रम लागत:

जेड टीबी \u003d ए एफ जी, (7.5)

जहां ए साइट पर कार्यरत श्रमिकों की संख्या है, ए = 6 लोग;

डब्ल्यू टीबी \u003d 6 1981 \u003d 11886 मानव-घंटे

Z.p.b \u003d 121.15 (1 + 0.25) (1 + 0.321) 11886 \u003d 647207.4 रूबल के साथ।

स्पेयर पार्ट्स (कपलिंग) और मरम्मत सामग्री की लागत।

स्पेयर पार्ट्स और मरम्मत सामग्री की लागत है:

s.ch.b = 117360 रगड़ के साथ, r.b के साथ। = 2416239 रगड़।

सामान्य उत्पादन (दुकान) उपरिव्यय:

op.b = 324467 रूबल के साथ।

और c.b = (647207.4 + 2416239 + 117360 + 324467) / 8000 = 438.5 रूबल / टुकड़ा।

7.3 उत्पादों की श्रम तीव्रता और श्रम उत्पादकता के संकेतकों की गणना

उत्पादन की श्रम तीव्रता (एक टयूबिंग की मरम्मत) को रैखिक ग्राफ (ट्यूबिंग की मरम्मत के दौरान अनुक्रम और संचालन के समन्वय का ग्राफ) से लिया जाता है।

टी sp.b = 0.37 मानव-घंटे/टुकड़ा।

श्रम उत्पादकता संकेतक

पी टीबी \u003d 1 / टी ud.b, (7.6)

पी टीबी \u003d 1 / 0.37 \u003d 2.703 टुकड़े / मानव-घंटा

7.4 परियोजना अर्थशास्त्र की गणना

उद्यम के लिए आवश्यक डेटा प्राप्त करने के बाद, हम परियोजना आर्थिक संकेतकों की गणना के लिए आगे बढ़ते हैं।

7.4.1 अचल संपत्तियों की लागत

सी ओ.एफ.पी = सी ओ.एफ.बी.च + ∆के ओब + के यू + बी पी, (7.7)

जहां f.b.uch आधार मामले के अनुसार साइट की अचल उत्पादन संपत्तियों की लागत है (संपूर्ण उद्यम के लिए f.b. पूरे उद्यम के लिए, C f.b.uch \u003d 40780000 * 0.05 \u003d 2039000 रूबल);

बी पी - रचनात्मक विकास का पुस्तक मूल्य, बी पी = 63532 रूबल (तालिका 7 देखें);

और - उपकरणों में अतिरिक्त पूंजी निवेश, रगड़;

के बारे में - उपकरण, रगड़ में अतिरिक्त पूंजी निवेश;

∆ के ओबी = बी ओबी - बी 'ओबी, (7.8)

जहां बी ओबी परिवहन और स्थापना की लागत के साथ खरीदे गए उपकरण का बुक वैल्यू है, बी ओबी = 158,000 रूबल;

बी 'ओबी - प्रतिस्थापित किए जाने वाले उपकरण का बुक वैल्यू, 25,500 रूबल।

के ओबी \u003d 158000 - 25500 \u003d 132500 रूबल।

के आई \u003d के आई + के 'आई, (7.9)

जहाँ K I - खरीदे गए उपकरणों की लागत, K U = 12,000 रूबल;

K I - बदले गए उपकरण का बुक वैल्यू, रगड़।

इसलिये कोई बदली उपकरण नहीं है, तो K I \u003d 12000 रूबल।

सी एफ.पी. = 2039000+132500+12000+63532=2223690 रगड़।

7.4.2 मरम्मत की लागत की गणना

7.4.2.1 उत्पादन श्रमिकों का वार्षिक वेतन बिल

सी एस.पी.पी. = सी एच (1+के डी) (1+के ओटी) ∙ जेडटीपी, (7.10)

जहां सी एच एक कर्मचारी की प्रति घंटा मजदूरी दर है, सी एच = 121.15 रूबल;

के डी - अतिरिक्त मजदूरी के प्रोद्भवन का गुणांक, के डी \u003d 0.12;

कश्मीर से - सामाजिक जरूरतों के लिए कटौती का गुणांक, कोट=0.321;

3 आदि - उत्पादन श्रमिकों की श्रम लागत, मैन-एच।

साइट के लिए श्रम लागत:

जेड टी.पी \u003d ए एफ जी, (7.11)

जहां ए साइट पर कार्यरत श्रमिकों की संख्या है, ए = 6 लोग;

एफ जी - साइट के कार्य समय का वार्षिक कोष, एफ जी \u003d 1981 एच।

डब्ल्यू टीपी = 6 1981 = 11886 मानव-घंटे

Z.p.p = 121.15 (1 + 0.12) (1 + 0.321) 11886 = 2130492 रूबल के साथ।

7.4.2.2 स्पेयर पार्ट्स और मरम्मत सामग्री की लागत।

एसपी के साथ = एच एसपी एन, (7.12)

आर.एम.पी. के साथ = एच आरएम एन, (7.13)

जहां एच.पी. , एच आरएम - स्पेयर पार्ट्स और मरम्मत सामग्री के उपयोग के साथ क्रमशः एक मरम्मत के लिए लागत की विशिष्ट खपत, रगड़।

वेतन के साथ = 280 16,000 = 2,240,000 रूबल।

आर.एम.पी. के साथ \u003d 32 16000 \u003d 256000 रूबल।

7.4.2.3 सामान्य उत्पादन दुकान की लागत

मानदंडों के अनुसार मूल्यह्रास शुल्कहम अचल संपत्तियों के अनुसार मूल्यह्रास की गणना करते हैं, जबकि उद्यम की इमारतों की लागत का केवल एक हिस्सा (अर्थात्, टयूबिंग की मरम्मत के लिए विचाराधीन साइट), इस साइट के कब्जे वाले क्षेत्र के हिस्से के अनुपात में लिया जाता है। खाता।

आइए आनुपातिकता गुणांक सेट करें:

के पीआर \u003d एस उच / एस कुल, (7.14)

जहां Such - साइट द्वारा कब्जा किया गया क्षेत्र, Such =460 m 2;

एस कुल - क्षेत्रफल औद्योगिक भवन, एस कुल =9200 मीटर 2 ;

कश्मीर जनसंपर्क \u003d 460/9200 \u003d 0.05

इमारतों के लिए मूल्यह्रास की गणना करें, जहां ए = 5%:

ए 3डी \u003d 2039000 0.05 \u003d 101950 रूबल, 24468

उपकरण और उपकरणों के लिए मूल्यह्रास दर: ए के बारे में \u003d 6164.51 रूबल, ए में \u003d 1378.7 रूबल। फिर साइट की सामान्य उत्पादन लागत की गणना सूत्र द्वारा की जाती है:

S O.P.P \u003d A ZD + A 0B + A IN + R OB + R ZD + R IN + R E + R B + R OT + R ZP + R PR, (7.15)

जहाँ R OB, R ZD, R IN, R E, R B, R OT, R ZP, R PR - उपकरण, भवन, उपकरण की मरम्मत और रखरखाव की लागत, el की लागत। ऊर्जा, पानी, हीटिंग, पेरोल फंड, क्रमशः इंजीनियरों, सहायक कर्मचारियों, यूपीसी और एमओएस, अन्य खर्चों के लिए कटौती के साथ।

उद्यम में, ड्राइव एक्सल की मरम्मत के लिए निम्नलिखित लागत दरें प्राप्त की गईं:

आर ओबी \u003d 11011 रूबल, आर ई \u003d 25954 रूबल,

आर जेडडी \u003d 40729 रूबल, आर बी \u003d 15289 रूबल,

आर इन \u003d 1969 रूबल, आर ओटी \u003d 38750 रूबल,

आर जेडपी = 397922 रूबल, आर पीआर = 3396 रूबल।

तब हमें मिलता है:

सी opp =24468+6164.51+1378.7+11011+40729+1969+397922+25954+

15289+38750+3396=567031 रगड़।

7.4.2.4 मरम्मत उत्पादों की इकाई लागत की गणना

प्रति साइट लागत

मैं c.p = (C c.p.p + C c.ch.p + C r.p + C coop.p + C op.p)/N p, (7.16)

और c.p = (483892 + 717000 + 329250 + 0 + 567031) / 16000 = 131.07 रूबल / टुकड़ा।

मरम्मत उत्पादों की एक इकाई की फ़ैक्टरी लागत सूत्र द्वारा निर्धारित की जाती है:

मैं z.p \u003d मैं c.p + C oh.p / N p, (7.17)

जहां - साइट के सामान्य व्यावसायिक व्यय, हम सूत्र द्वारा निर्धारित करते हैं:

सी ओपी = आर बैल सी एनपी जेड टी.पी / 100, (7.18)

जहां आर बैल सामान्य व्यावसायिक खर्चों का प्रतिशत है, आर बैल \u003d 14%,

\u003d 14 45 65.3 / 100 \u003d 411.54 रूबल।

और z.p = 131.07 + 411.54 / 1 = 542.61 रूबल / टुकड़ा।

संपूर्ण लागत:

मैं पीपी \u003d मैं सी.पी. + सी वीपी / एन पी, (7.19)

जहां सी वीपी - गैर-उत्पादन लागत, हम सूत्र द्वारा निर्धारित करते हैं:

सी वीपीपी \u003d और जेडपीपी एन पी। आर वीपी / 100, (7.20)

जहां आर वीएन कारखाने की लागत के लिए गैर-उत्पादन लागत (उद्यम आर वीएन \u003d 1.26% के अनुसार) का प्रतिशत है।

सी रनवे = 542.68 16000 1.26/100 = 109404.28 रूबल,

और पीपी \u003d 542.68 + 109404.28 / 16000 \u003d 549.52 रूबल / यूनिट।

तालिका 7.1 - टयूबिंग की मरम्मत के लिए अनुभाग के लिए सामान्य उत्पादन लागत, हजार रूबल

व्यय	विकल्प
	मूल	अनुमान
मूल्यह्रास कटौती: इमारत से उपकरण द्वारा यंत्रों द्वारा
मरम्मत और रखरखाव की लागत: उपकरण औजार
बिजली की लागत
पानी की लागत, भाप
ताप और प्रकाश व्यवस्था की लागत
इंजीनियरों, सहायक कर्मचारियों, यूपीसी और एमओएस के लिए कटौती के साथ पेरोल फंड
अन्य खर्चे

7.5 परियोजना का आर्थिक मूल्यांकन

परियोजना का आर्थिक मूल्यांकन मौजूदा उत्पादन तकनीक और अनुमानित एक के साथ साइट के प्रदर्शन की तुलना पर आधारित है।

7.5.1 विशिष्ट पूंजी निवेश

के बीट्स \u003d सी ओ.एफ / एन, (7.21)

जहां सी ओ.एफ - अचल उत्पादन संपत्ति की लागत, हजार रूबल;

एन - मरम्मत कार्य की वार्षिक मात्रा, पीसी।

के ud.b \u003d 2039000/8000 \u003d 254.875 रूबल / टुकड़ा;

के ud.p \u003d 2223690 / 16000 \u003d 138.98 रूबल / पीसी।

7.5.2 इकाई वर्तमान लागत

जे \u003d आई सी + ई एन के बीट्स, (7.22)

जहां और सी - मरम्मत उत्पादों की एक इकाई की लागत, रूबल / टुकड़ा;

ई एन \u003d 0.12 - पूंजी निवेश की दक्षता का मानक गुणांक।

जे बी \u003d 549.52 + 0.12 254.875 \u003d 579.48 रूबल / टुकड़ा;

जे पी \u003d 556.35 + 0.12 138.98 \u003d 565.67 रूबल / टुकड़ा

इसलिये जे 6> जे

7.5.3 संभावित दक्षता आरक्षित अनुपात की गणना

7.5.3.1 मरम्मत उत्पादन की लय

वाई \u003d ए / टी कुल, (7.23)

जहां ए ऑपरेशन में कार्यरत कर्मचारियों की संख्या है, घंटे,

टी कुल - मरम्मत उत्पादन की एक इकाई की श्रम तीव्रता, मानव-घंटे / टुकड़ा।

साइट पर कार्य T कुल की जटिलता:

टी सामान्य \u003d टी मैं , मानव-घंटे / पीसी। (7.24)

टी कुल बी \u003d 0.72 मानव-घंटा / टुकड़ा।

टी कुल पी \u003d 0.36 मानव-घंटे / टुकड़ा

वाई बी \u003d ए बी / टी कुल बी \u003d 5 / 12.03 \u003d 1.35 टुकड़े / एच।

वाई पी \u003d ए पी / टी कुल पी \u003d 4 / 11.62 \u003d 2.73 टुकड़े / एच।

7.5.3.2 यूनिट वर्तमान लागत प्रति घंटे काम

आई एच \u003d जे वाई, (7.25)

मैं बीडब्ल्यू \u003d 579.48 1.35 \u003d 782.29 रूबल / घंटा,

मैं पीई \u003d 565.67 2.73 \u003d 1544.27 रूबल / एच।

7.5.3.3 परियोजना दक्षता सीमा।

ई \u003d मैं chp / मैं chb, (7.26)

जी ई \u003d 1544.27 / 782.29 \u003d 1.974

7.5.3.4 उत्पादन लय का वास्तविक अनुपात

वी च \u003d वाई पी / वाई बी, (7.27)

वी च \u003d 2.73 / 1.35 \u003d 2.02

7.5.3.5 संभावित हेडरूम अनुपात

के आरई \u003d (वी एफ - जी ई) / जी ई, (7.28)

के आरई \u003d (2.02-1.974) / 1.974 \u003d 0.1

चूंकि K RE > K RE.N (K RE.N = 0.1 मानक), अनुमानित विकल्प को आर्थिक कारणों से उत्पादन में पेश किया जा सकता है।

7.5.4 मरम्मत उत्पादों की एक इकाई की श्रम तीव्रता।

टी ud.p \u003d डब्ल्यू टी.पी / एन पी, (7.29)

टी sp.b \u003d 9905/8000 \u003d 1.23 मानव-घंटे / टुकड़ा

टी ud.p \u003d 11886/16000 \u003d 0.74 मानव-घंटे / टुकड़ा।

7.5.5 श्रम कटौती दर

सी 1 \u003d (टी यूडीबी - टी यूडीपी) / (टी यूडीबी) 100, (7.30)

सी 1 \u003d (1.23-0.74) / 0.74 100 \u003d 66.2%

7.5.6 श्रम उत्पादकता वृद्धि दर

सी 2 \u003d टी ud.B / टी ud.p, (7.31)

सी 2 \u003d 1.23 / 0.74 \u003d 1.66 बार

7.5.7 अतिरिक्त पूंजी निवेश के लिए पेबैक अवधि

टी ओ \u003d (के ud.p - के ud.b) / (आई बी - आई पी), (7.32)

टी ओ \u003d (254.85-247.932-) / (556.35-549.52) \u003d 1 वर्ष

7.5.8 अतिरिक्त पूंजी निवेश का आर्थिक दक्षता अनुपात

ई \u003d 1 / टी ओ \u003d 1/1 \u003d 1, (7.33)

7.5.9 मरम्मत उत्पादों की लागत को कम करने से वार्षिक बचत

ई जी \u003d (आई बी - आई पी) एन पी, पीआईबी (7.34)

ई जी \u003d (556.35-549.53) 16000 \u003d 109120 रूबल।

7.5.10 अतिरिक्त संकेतकों की गणना

JSC के आंकड़ों के अनुसार, एक ट्यूब की मरम्मत की लागत Tsr = 841 रूबल है।

7.5.10.1 उत्पाद की बिक्री से लाभ

पी \u003d आर-सी "पी, (7.35)

जहां आर सभी उत्पादों, रूबल की बिक्री से प्राप्त आय है;

सी "आरपी - बेचे गए सभी उत्पादों की लागत, रगड़।

आर \u003d सी पी एन, (7.36)

आरबी \u003d 841 8000 \u003d 6728000 रूबल,

आर पी \u003d 841 16000 \u003d 13456000 रूबल,

सी "आरपी \u003d एन आई सी, (7.37)

सी "आरपी बी \u003d 8000 556.35 \u003d 4,450,000 रूबल,

सी "आरपी पी \u003d 16000 549.52 \u003d 8,792,320 रूबल।

पी बी \u003d 6,728,000-4,450,000 \u003d 2,278,000 रूबल;

पी पी \u003d 13456000-8792320 \u003d 4,663,680 रूबल।

7.5.10.2 लाभप्रदता का स्तर

यूपी पी \u003d पी 100 / सी "आरपी,% (7.38)

यू पी .बी \u003d 2278000 100/4450000 \u003d 51.19%

यूपी पी। पी \u003d 4663680 100 / 8792320 \u003d 53.04%

गणना परिणाम तालिका 7.2 में प्रस्तुत किए गए हैं।

तालिका 7.2 - टयूबिंग की मरम्मत के लिए साइट पर प्रौद्योगिकी और उत्पादन के संगठन की परियोजना की आर्थिक दक्षता

तालिका 7.2 जारी है

उत्पादन श्रमिकों की संख्या, प्रति।
मरम्मत कार्य की वार्षिक मात्रा, पीसी।
काम की प्रति यूनिट श्रम तीव्रता, मानव-घंटे
श्रम तीव्रता में कमी सूचकांक,%
मरम्मत उत्पादों की इकाई लागत, रगड़/पीसी।
मरम्मत उत्पादों की प्रति यूनिट विशिष्ट पूंजी निवेश, रगड़/पीसी।
विशिष्ट कम लागत, रगड़ / पीसी।
अतिरिक्त पूंजी निवेश के लिए पेबैक अवधि, वर्ष
लागत में कमी से वार्षिक बचत, RUB
विपणन योग्य उत्पादों की बिक्री से राजस्व, रूबल
लाभप्रदता स्तर,%
मरम्मत उत्पादन की लय, पीसी / एच
परियोजना दक्षता संभावित आरक्षित अनुपात

निष्कर्ष: ओजेएससी उद्यम में टयूबिंग की मरम्मत के लिए एक खंड को डिजाइन करने के परिणामस्वरूप, आर्थिक परिणाम प्राप्त हुए, जो बताते हैं कि सशर्त मरम्मत की लागत 556.35 रूबल से कम हो गई। 549.52 रूबल तक। मरम्मत की लागत को कम करने से लाभ प्रति वर्ष 109 हजार रूबल है, और अतिरिक्त पूंजी निवेश के लिए पेबैक अवधि 1 वर्ष है। संभावित दक्षता रिजर्व का गुणांक, 0.1 के बराबर, मानक के बराबर है, इसलिए परियोजना को उत्पादन में पेश करने की सलाह दी जाती है।

निष्कर्ष

विषय पर पूर्ण स्नातक परियोजना के आधार पर: "जेएससी में टयूबिंग की मरम्मत की तकनीकी प्रक्रिया में सुधार, हम यह निष्कर्ष निकाल सकते हैं कि स्नातक डिजाइन का लक्ष्य हासिल कर लिया गया है। नतीजतन, निम्नलिखित संकेतक बढ़ गए हैं:

1. उद्यम में मध्यम पुलों की मरम्मत के संगठन और प्रौद्योगिकी में सुधार किया गया है, लिंक के बीच संचालन के तर्कसंगत वितरण और मरम्मत आधार के उत्पादन चक्र के साथ उनके समन्वय, प्रगतिशील रूपों और मरम्मत के तरीकों की शुरूआत के कारण।
2. साइट का प्रस्तावित पुनर्निर्माण उत्पादन भवन के मौजूदा क्षेत्रों को अतिरिक्त रूप से चालू करेगा, टयूबिंग की मरम्मत की गुणवत्ता में सुधार करेगा।
3. टयूबिंग के हाइड्रोलिक परीक्षण के लिए परियोजना द्वारा प्रस्तावित स्टैंड पुल की मरम्मत और श्रम उत्पादकता की गुणवत्ता में सुधार करने की अनुमति देता है।
4. श्रम सुरक्षा पर विकसित खंड आधुनिक आवश्यकताओं को पूरा करने वाली कामकाजी परिस्थितियों में सुधार के उपायों के कार्यान्वयन पर सिफारिशें देता है।
5. परियोजना के अंतिम भाग में, टयूबिंग मरम्मत स्थल पर तकनीकी परियोजना की प्रभावशीलता और उत्पादन के संगठन के तकनीकी और आर्थिक संकेतकों पर गणना की जाती है।

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आविष्कार खनन के क्षेत्र से संबंधित है, अर्थात् पहना स्टील टयूबिंग (ट्यूबिंग बीयू) की बहाली के लिए तकनीक और प्रौद्योगिकी के लिए। तकनीकी परिणाम में उनके अस्तर के कारण मरम्मत किए गए पाइपों के संक्षारण प्रतिरोध और असर क्षमता को बढ़ाना शामिल है। विधि में विकिरण नियंत्रण, जमा और संदूषण से पाइप की बाहरी और आंतरिक सतहों की सफाई, दृश्य और वाद्य गुणवत्ता नियंत्रण, धागे की कटाई और गुणवत्ता नियंत्रण, हाइड्रोलिक दबाव परीक्षण, कपलिंग और सुरक्षा भागों पर पेंच, बैग में पाइप को चिह्नित करना और पैकिंग करना शामिल है। आविष्कार की एक विशेषता यह है कि एक पतली दीवार वाली इलेक्ट्रिक-वेल्डेड पाइप - एक लाइनर को मरम्मत के लिए पाइप की आंतरिक गुहा में पेश किया जाता है, चिपकने वाला-सीलेंट पहले इसकी बाहरी सतह पर लगाया जाता है, और फिर उन्हें संयुक्त ड्राइंग के अधीन किया जाता है लाइनर की आंतरिक गुहा के माध्यम से खराद का धुरा खींचकर विस्तार मोड में। 1 टैब।

आविष्कार स्टील्स और मिश्र धातुओं से बने उत्पादों की मरम्मत के क्षेत्र से संबंधित है, और विशेष रूप से खराब स्टील टयूबिंग (टयूबिंग) की बहाली के लिए तकनीक और प्रौद्योगिकी के लिए।

ऑपरेशन के दौरान, टयूबिंग संक्षारक और क्षरणकारी पहनने के साथ-साथ यांत्रिक घर्षण से गुजरती है। ट्यूबिंग पर इन कारकों के प्रभाव के परिणामस्वरूप, उनकी बाहरी और विशेष रूप से आंतरिक सतह पर विभिन्न दोष बनते हैं, जिसमें गड्ढे, गुहाएं, जोखिम, खरोंच आदि शामिल हैं, जिससे पाइप की असर क्षमता का नुकसान होता है, इसलिए उचित मरम्मत के बिना उनके इच्छित उद्देश्य के लिए उनका आगे उपयोग संभव नहीं है। कुछ मामलों में, मौजूदा तरीकों से टयूबिंग की मरम्मत दोषों के बड़े आकार के कारण सकारात्मक परिणाम नहीं देती है।

प्रस्तावित आविष्कार का निकटतम तकनीकी समाधान ट्यूबिंग की मरम्मत के लिए एक विधि है, जिसे ओएओ टैटनेफ्ट द्वारा विकसित किया गया है, उदाहरण के लिए, "गुणवत्ता नियंत्रण, बहाली और ट्यूबिंग की अस्वीकृति के लिए प्रक्रिया पर विनियम" में।

सभी रूसी तेल कंपनियों में इस पद्धति का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है।

टयूबिंग की मरम्मत की प्रसिद्ध विधि प्रयुक्त टयूबिंग (ट्यूबिंग बीयू) की गुणवत्ता और मरम्मत के लिए तकनीकी आवश्यकताओं के नवीनीकरण और तकनीकी आवश्यकताओं के प्रदर्शन के लिए एक निश्चित प्रक्रिया स्थापित करती है। पुनर्स्थापनात्मक मरम्मत निम्नलिखित क्रम में की जाती है: पाइपों का विकिरण नियंत्रण; डामर, नमक, पैराफिन जमा (एएसपीओ), जंग उत्पादों और अन्य दूषित पदार्थों से उनकी आंतरिक और बाहरी सतहों की सफाई; दृश्य नियंत्रण; टेम्पलेटिंग; भौतिक विधियों द्वारा दोष का पता लगाना; पाइपों के सिरों पर धागों की कटाई और गुणवत्ता नियंत्रण (यदि आवश्यक हो); पेंचिंग कपलिंग; पाइप लंबाई माप; हाइड्रोलिक दबाव परीक्षण; अंकन; उपभोक्ताओं को पाइप पैक करना और भेजना। मरम्मत के लिए भेजे गए उपयोग किए गए पाइपों की गुणवत्ता के लिए मुख्य तकनीकी आवश्यकताएं पाइप वक्रता के मानकों और सामान्य और स्थानीय पहनने के लिए सीमाएं स्थापित करती हैं। बीयू के ट्यूबिंग ट्यूबिंग के दोष और दोष उन लोगों से अधिक नहीं होने चाहिए जो तालिका 1 में निर्दिष्ट न्यूनतम अवशिष्ट पाइप दीवार मोटाई सुनिश्चित करते हैं।

यदि व्यक्तिगत पाइप अनुभागों की सतह पर अनुमेय से अधिक आयामों के साथ अस्वीकार्य दोष हैं, तो ऐसे पाइप अनुभाग काट दिए जाते हैं, लेकिन पाइप के शेष भाग की लंबाई कम से कम 5.5 मीटर होनी चाहिए।

मरम्मत टयूबिंग की इस पद्धति के नुकसान हैं:

अस्वीकार्य दोषों की उपस्थिति के कारण नवीनीकरण के लिए भेजे गए टयूबिंग रिग की मात्रा की महत्वपूर्ण सीमा;

अस्वीकार्य दोषों के साथ टयूबिंग के एक हिस्से को काटने की आवश्यकता (ऐसे पाइप या पाइप के कुछ हिस्सों को स्क्रैप धातु के रूप में निपटाया जाता है);

नए टयूबिंग की तुलना में रिपेयर किए गए टयूबिंग रिग की सर्विस लाइफ कम हो जाती है।

प्रस्तावित तकनीकी समाधान का उद्देश्य उनके अस्तर के कारण घिसे हुए टयूबिंग के संक्षारण प्रतिरोध और असर क्षमता को बढ़ाना है, जिससे रखरखाव योग्य पाइपों की मात्रा में वृद्धि होगी और उन्हें नए टयूबिंग खरीदने और उपयोग करने के बजाय उनके इच्छित उद्देश्य के लिए उपयोग किया जाएगा। वर्तमान में, रूसी तेल कंपनियां खराब हो चुके ट्यूबिंग को बदलने के लिए सालाना लगभग 200,000 टन पाइप भेजती हैं।

समस्या को इस तथ्य से हल किया जाता है कि प्रस्तावित विधि में विशेष तकनीकी स्थितियों के अनुसार एक लाइनर (पाइप) का निर्माण शामिल है, लाइनर की बाहरी सतह और ट्यूबिंग बीयू की आंतरिक सतह पर एक सीलिंग सामग्री को लागू करना, एक लाइनर को टयूबिंग में पेश करना शामिल है। बीयू, इसे वितरित करना, सीलिंग सामग्री के पोलीमराइजेशन के लिए स्थितियां बनाना, मुख्य रूप से एक एपॉक्सी आधार पर। ।

एक लाइनर के रूप में, बढ़े हुए संक्षारण प्रतिरोध के साथ लौह, अलौह धातुओं या मिश्र धातुओं से बने एक वेल्डेड या सीमलेस पाइप का उपयोग किया जाता है। लाइनर का बाहरी व्यास सूत्र D ln =D vn.nkt -Δ द्वारा निर्धारित किया जाता है, जहां D ln - लाइनर का बाहरी व्यास; डी vn.nkt - ट्यूबिंग बीयू का वास्तविक आंतरिक व्यास, उनके वास्तविक पहनने को ध्यान में रखते हुए; - ट्यूबिंग बीयू के भीतरी व्यास और लाइनर के बाहरी व्यास के बीच एक कुंडलाकार अंतर। अंतराल को बीयू के ट्यूबिंग के आंतरिक गुहा में लाइनर के मुक्त परिचय के व्यावहारिक अनुभव के आधार पर निर्धारित किया जाता है, एक नियम के रूप में, यह 2-5 मिमी से होता है। लाइनर की दीवार की मोटाई न्यूनतम मूल्य के साथ इसके निर्माण की तकनीकी व्यवहार्यता और इसके उपयोग की आर्थिक व्यवहार्यता से निर्धारित होती है।

उदाहरण 1. जैसा कि प्रोटोटाइप के विवरण में दर्शाया गया है, ट्यूबिंग को बहाल करने के लिए बीयू की मरम्मत निम्नलिखित क्रम में की जाती है: विकिरण निगरानी; एएसपीओ से पाइपों की सफाई, प्रसंस्करण; दृश्य और साधन गुणवत्ता नियंत्रण; कपलिंग के थ्रेडिंग और स्क्रूइंग के साथ पाइप का प्रसंस्करण समाप्त होता है; हाइड्रोलिक दबाव परीक्षण। सांख्यिकीय विश्लेषण से पता चला है कि मरम्मत के इस तरीके से 70% तक रिग टयूबिंग को बहाल किया जा सकता है, बाकी पाइपों को स्क्रैप धातु के रूप में निपटाया जाता है। मरम्मत के बाद बीयू ट्यूबिंग ने दिखाया कि उनकी सेवा का जीवन नए ट्यूबिंग की तुलना में 15-25% कम है।

उदाहरण 2. पाइप ट्यूबिंग बीयू, मौजूदा तकनीक (प्रोटोटाइप) द्वारा विनियमित तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है और तालिका 1 में निर्दिष्ट है, निम्नलिखित अनुक्रम में मरम्मत के अधीन: विकिरण नियंत्रण; शॉट ब्लास्टिंग सहित एएसपीओ से पाइपों की सफाई। दृश्य और वाद्य नियंत्रण ने आंतरिक सतह पर गुहाओं, खरोंच और घिसे हुए हिस्सों की उपस्थिति को स्थापित किया, जिससे टयूबिंग रिग की दीवार की मोटाई अधिकतम स्वीकार्य विचलन से परे हो गई। लंबाई के साथ विभिन्न स्थानों में बीयू के प्रायोगिक टयूबिंग पर 3 मिमी के व्यास के साथ छेद ड्रिल किए गए थे। 48 मिमी के बाहरी व्यास और 2.0 मिमी की दीवार मोटाई के साथ संक्षारण प्रतिरोधी स्टील से बने वेल्डेड पतली दीवार वाले पाइप को लाइनर के रूप में उपयोग किया जाता था। लाइनर की बाहरी सतह और ट्यूबिंग टयूबिंग की आंतरिक सतह पर 2 मिमी मोटी एक सीलिंग सामग्री लगाई गई थी। टयूबिंग बीयू के आगे और पीछे के सिरों पर, ट्यूबिंग बीयू में उपयुक्त आकार और आकार के शंक्वाकार खराद का धुरा लगाकर सॉकेट बनाए गए थे। लाइनर के एक छोर पर एक सॉकेट भी इस तरह से बनाया गया था कि ड्रिलिंग यूनिट के ट्यूबिंग टयूबिंग के पिछले सिरे के सॉकेट की आंतरिक सतह लाइनर के सॉकेट की बाहरी सतह के साथ घनिष्ठ रूप से मेल खाती हो। लाइनर को टयूबिंग बीयू में उसके बाहरी व्यास और टयूबिंग बीयू के आंतरिक व्यास के बीच लगभग 2.0 मिमी के अंतर के साथ पेश किया गया था। एक लाइनर के साथ बीयू टयूबिंग को ड्रॉइंग मिल की रिसीविंग टेबल के बाकी हिस्सों में स्थापित किया गया था। लाइनर की आंतरिक गुहा के माध्यम से खराद का धुरा खींचकर, लाइनर और ट्यूबिंग बीयू के संयुक्त विरूपण (विस्तार) को अंजाम दिया गया। खराद का धुरा का कामकाजी बेलनाकार हिस्सा इस तरह से बनाया गया था कि अस्तर के बाद सीयू ट्यूबिंग का बाहरी व्यास अस्तर से पहले अपने वास्तविक व्यास का 0.3-0.5% बढ़ गया। बीयू के संयुक्त लाइनर और टयूबिंग के माध्यम से खराद का धुरा खींचना एक रॉड की मदद से किया गया था, जिसके एक छोर पर खराद का धुरा तय किया गया था, और दूसरा छोर ड्राइंग के ड्राइंग ट्रॉली की पकड़ में स्थापित किया गया था। चक्की लाइनर और ट्यूबिंग बीयू के वितरण के बाद, सीलिंग सामग्री का पोलीमराइजेशन दुकान के तापमान पर किया गया। पायलट बैच के सभी पाइपों ने GOST 633-80 के अनुसार आंतरिक दबाव परीक्षण पास किया। निर्दिष्ट मरम्मत के बाद टयूबिंग बीयू के बेंच टेस्ट ने नई टयूबिंग की तुलना में परिचालन जीवन में 5.2 गुना की वृद्धि दिखाई। टयूबिंग बीयू की रखरखाव क्षमता प्रोटोटाइप की तुलना में बढ़ गई और 87.5% हो गई।

दावा की गई वस्तु के आवेदन से तकनीकी परिणाम खराब टयूबिंग बीयू के संक्षारण प्रतिरोध और असर क्षमता में वृद्धि करना है, उनकी रखरखाव को बढ़ाकर ट्यूबिंग बीयू की बहाली की मात्रा में वृद्धि करना है। आर्थिक परिणाम महंगे नए टयूबिंग खरीदने के बजाय अपने इच्छित उद्देश्य के लिए मरम्मत के बाद टयूबिंग बीयू का उपयोग करके तेल के कुओं की सर्विसिंग की लागत को कम करना है, संक्षारण प्रतिरोध द्वारा प्रदान किए गए पाइपों को उच्च संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करके द्विधात्वीय टयूबिंग की विश्वसनीयता और स्थायित्व में वृद्धि करना है। लाइनर सामग्री की।

यूराल स्टेट टेक्निकल यूनिवर्सिटी, येकातेरिनबर्ग के फंड पर उपलब्ध पेटेंट और वैज्ञानिक और तकनीकी साहित्य के प्रारंभिक अध्ययनों से पता चला है कि प्रस्तावित आविष्कार की आवश्यक विशेषताओं का सेट नया है और पहले अभ्यास में इसका उपयोग नहीं किया गया है, जो हमें निष्कर्ष निकालने की अनुमति देता है कि तकनीकी समाधान "नवीनता" और "आविष्कारशील कदम" के मानदंडों को पूरा करता है, और हम इसकी औद्योगिक प्रयोज्यता को समीचीन और तकनीकी रूप से व्यवहार्य मानते हैं, जो इसके पूर्ण विवरण से अनुसरण करता है।

प्रयुक्त टयूबिंग (ट्यूबिंग बीयू) की मरम्मत के लिए एक विधि, जिसमें विकिरण निगरानी, ​​जमा और दूषित पदार्थों से पाइप की बाहरी और आंतरिक सतहों की सफाई, दृश्य और वाद्य गुणवत्ता नियंत्रण, थ्रेड्स की कटाई और गुणवत्ता नियंत्रण, हाइड्रोलिक दबाव परीक्षण, कपलिंग और सुरक्षा पर पेंच शामिल हैं। बैग में पाइप के पुर्जे, अंकन और पैकेजिंग, जिसमें विशेषता है कि एक पतली दीवार वाली इलेक्ट्रिक-वेल्डेड पाइप को मरम्मत के लिए पाइप की आंतरिक गुहा में पेश किया जाता है - चिपकने वाला सीलेंट वाला एक लाइनर पहले इसकी बाहरी सतह पर लगाया जाता है, और फिर वे होते हैं लाइनर की आंतरिक गुहा के माध्यम से खराद का धुरा खींचकर विस्तार मोड में संयुक्त ड्राइंग के अधीन।

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डामर, रेजिन और पैराफिन (एआरपीओ) के क्षरण और हानिकारक जमा के खिलाफ टयूबिंग (ट्यूबिंग) की सुरक्षा नाटकीय रूप से उनकी सेवा जीवन को बढ़ाती है। यह लेपित पाइपों का उपयोग करके सबसे अच्छा हासिल किया जाता है, हालांकि, कई तेल उत्पादक रूसी नवप्रवर्तकों की सफलताओं को अनदेखा करते हुए "अच्छी पुरानी" धातु पसंद करते हैं।

कुएं पर एआरपीडी निकालें

हानिकारक टयूबिंग जमा और जंग के खिलाफ लड़ाई में तेल कंपनियां सबसे आगे हैं। पहले से काम कर रहे पाइपों के सुरक्षात्मक गुणों को प्रभावित करने में असमर्थ, तेल उत्पादक पैराफिन जमा को हटाने के लिए विभिन्न तरीकों का उपयोग करते हैं, मुख्य रूप से रासायनिक (निषेध, विघटन) सबसे कम खर्चीला है। एक निश्चित आवृत्ति के साथ, एक एसिड समाधान को एनलस में पंप किया जाता है, जो तेल के साथ मिल जाता है और टयूबिंग की आंतरिक सतह पर पैराफिन जमा के नए गठन को हटा देता है। ड्राई क्लीनिंग पाइप पर हाइड्रोजन सल्फाइड के संक्षारक हानिकारक प्रभाव को भी बेअसर करती है। इस तरह की घटना तेल उत्पादन में हस्तक्षेप नहीं करती है, और एसिड के साथ प्रतिक्रिया करने के बाद इसकी संरचना में थोड़ा बदलाव होता है।

"एसिड और अन्य प्रकार के टयूबिंग उपचार, निश्चित रूप से, कुएं में उनकी वर्तमान सफाई के लिए उपयोग किए जाते हैं, लेकिन एक सीमित सीमा तक - रूस में 120 हजार कुएं हैं, और पाइप हर जगह साफ नहीं होते हैं," के मुख्य अभियंता इओसिफ लिफ्टमैन कहते हैं। OJSC UralNITI (येकातेरिनबर्ग) में परियोजना। "इसके अलावा, कुएं पर सीधे सफाई का कोई भी तरीका जमा के साथ टयूबिंग के क्रमिक संदूषण को समाप्त नहीं करता है।"

पाइप की सफाई की रासायनिक विधि के अलावा, कभी-कभी एक यांत्रिक का उपयोग किया जाता है (तार या छड़ पर कम किए गए स्क्रैपर्स)। अन्य तरीकों में तरंग क्रिया (ध्वनिक, अल्ट्रासोनिक, विस्फोटक), विद्युत चुम्बकीय और चुंबकीय (चुंबकीय क्षेत्रों द्वारा द्रव पर प्रभाव), थर्मल (गर्म तरल या भाप के साथ हीटिंग टयूबिंग, विद्युत प्रवाह, थर्मोकेमिकल डीवैक्सिंग) और हाइड्रोलिक (पाइपलाइन की चिपिंग) का उपयोग करके डीवैक्सिंग कर रहे हैं। गैस चरण पृथक्करण की शुरुआत के लिए अनुभाग - विशेष और हाइड्रो-जेट उपकरणों द्वारा) का उपयोग उनकी सापेक्ष उच्च लागत के कारण और भी कम बार किया जाता है।

प्रकार के अनुसार टयूबिंग में विफलताओं का वितरण (अंजीर। ओजेएससी इंटरपाइप निज़नेनेप्रोवस्की पाइप रोलिंग प्लांट, यूक्रेन)

ये सभी गतिविधियाँ वित्तीय संसाधनों को मोड़ती हैं और तेल उत्पादन की प्रक्रिया को धीमा (रासायनिक विधि को छोड़कर) करती हैं। इसलिए, गैर-धातु टयूबिंग और विशेष रूप से उनकी आंतरिक सतह पर सुरक्षात्मक कोटिंग्स के साथ पाइप उद्योग के प्रयास, और विशेष रूप से आस्तीन, तेल उत्पादकों की समझ से मिलते हैं।

हालांकि हाल ही में, तेल उत्पादन की लाभप्रदता में तेज गिरावट के कारण, नई पाइप निर्माण प्रौद्योगिकियों में रुचि विशुद्ध रूप से सैद्धांतिक हो गई है, कुछ अपवाद भी हैं। "आज, कई कुओं में, जहां जंग का प्रभाव सबसे अधिक स्पष्ट है, हम फाइबरग्लास पाइप का उपयोग करते हैं, जिनका 2007-2008 में हमारे देश में सफलतापूर्वक परीक्षण किया गया था," एलेक्सी क्रियाकुशिन, डिप्टी कहते हैं। OAO Udmurtneft (इज़ेव्स्क) के तेल और गैस उत्पादन विभाग के प्रमुख। - पॉलिमरिक, सिलिकेट-तामचीनी कोटिंग्स वाले पाइप के निर्माता लगातार अपने उत्पादों की पेशकश करते हैं, लेकिन अगर इसकी कीमत दोगुनी है, और यह केवल 1.5 गुना अधिक (अपेक्षाकृत बोलने) तक रहता है, तो इसे खरीदने का कोई मतलब नहीं है। किसी भी मामले में, यह आर्थिक दक्षता का मामला है।"

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि Udmurtneft उन कुछ उद्यमों में से एक है जो अपनी उत्पादन गतिविधियों में नियमित रूप से नए प्रकार के टयूबिंग का परीक्षण और उपयोग करते हैं।

टयूबिंग की रिकवरी

किसी भी पाइप के जीवन में जल्दी या बाद में (यदि यह अभी तक जंग से नहीं टूटा है) एक दिन आता है जब आंतरिक व्यास के संकीर्ण होने या धागे के आंशिक विनाश के कारण इसका संचालन संभव नहीं होता है। तेल कंपनियां या तो ऐसे पाइपों को स्क्रैप करने के लिए भेजती हैं, या टयूबिंग से सभी जमा को हटा देती हैं और मरम्मत परिसरों के हिस्से के रूप में विशेष उपकरणों का उपयोग करके उन्हें फिर से थ्रेड करती हैं। तेल कंपनियों के मरम्मत ठिकानों पर ऐसी कार्यशालाओं को लैस करने के लिए कई विकल्प कई रूसी उद्यमों द्वारा पेश किए जाते हैं - NPP Tekmashkonstruktsiya (समारा), UralNITI, आदि।

"कुछ लोग नमक साफ करते हैं, कुछ कंपनियों के पाइप गोदाम अनुपयुक्त टयूबिंग से भरे हुए हैं," इओसिफ लिफ्टमैन कहते हैं। - हमारे द्वारा आपूर्ति की गई टयूबिंग की सफाई और मरम्मत के लिए जटिल-मशीनीकृत दुकान में पैराफिन जमा और नमक से पाइप की सफाई, दोष का पता लगाने, पहने हुए थ्रेडेड कनेक्शन को ट्रिम करने और नए काटने और नए चिह्न लगाने सहित सभी आवश्यक उपकरण शामिल हैं। हमने लवण और अत्यधिक चिपचिपा पैराफिन जमा को हटाने के लिए एक अलग प्रक्रिया इकाई भी विकसित की है। अलग-अलग उपकरणों पर डिफ्यूजन जिंक कोटिंग लगाना भी संभव है।

मरम्मत के ठिकानों पर तेल कर्मचारी टयूबिंग की सफाई और मरम्मत के लिए 50 कॉम्प्लेक्स तक काम करते हैं - सबसे आदिम से लेकर सबसे उन्नत तक, जिसका अर्थ है कि वे मांग में हैं। केवल हमारे उद्यम ने ऐसी 20 कार्यशालाओं की आपूर्ति की। जब कुछ साल पहले पाइप की कीमत में वृद्धि शुरू हुई, तो नई टयूबिंग खरीदना बेकार हो गया, पुराने लोगों की मरम्मत करना सस्ता हो गया, इसलिए हमारे उत्पादों की मांग में वृद्धि हुई। अब धातु की कीमत 45-50 हजार रूबल से गिर गई है। प्रति टन टयूबिंग 40-42 हजार रूबल तक। यह इतनी गंभीर गिरावट नहीं है, बल्कि उपकरणों की मांग में गिरावट आई है। जटिल कार्यशाला की लागत लगभग 130 मिलियन रूबल है, कर्मियों के पारिश्रमिक के स्तर के आधार पर, पूर्ण भार पर इसका भुगतान 1-1.5 वर्ष है। एक ट्यूब की मरम्मत एक नए की खरीद की तुलना में 5-7 गुना सस्ती है, और मरम्मत किए गए पाइप का संसाधन 80% है। सामान्य तौर पर, टयूबिंग का सेवा जीवन कुएं की गहराई, तेल संदूषण आदि पर निर्भर करता है। कुछ कुओं में, पाइप 3-4 महीने तक खड़े रहते हैं, और उन्हें पहले से ही बाहर निकालने की आवश्यकता होती है, दूसरों में, जो लगभग स्वच्छ ईंधन देते हैं, वे 10 साल तक काम कर सकते हैं।

जंग से टयूबिंग को गंभीर संदूषण या क्षति के मामले में (यदि तेल कंपनी के पास उनकी बहाली के लिए उपयुक्त उपकरण नहीं हैं), तो पाइप को एक विशेष कंपनी को मरम्मत के लिए भेजा जाता है। इग्रिंस्की पाइप एंड मैकेनिकल प्लांट एलएलसी, आईटीएमजेड (इग्रा सेटलमेंट, उदमुर्तिया) के मुख्य अभियंता व्लादिमीर प्रोज़ोरोव कहते हैं, "ग्राहक से आने वाले पाइप एआरपीडी से अपनी सतह को साफ करने के लिए हाइड्रोथर्मल उपचार से गुजरते हैं।" - पाइप जो आवश्यकताओं को पूरा नहीं करते हैं विशेष विवरणऔर जिनके पास उपयुक्त पैरामीटर नहीं हैं उन्हें अस्वीकार कर दिया जाता है। मरम्मत के लिए उपयुक्त पाइपों को थ्रेडेड भाग से काट दिया जाता है, जो सबसे अधिक खराब होता है। एक नया धागा काट दिया जाता है, एक नया युग्मन खराब कर दिया जाता है और चिह्नित किया जाता है। नवीनीकृत पाइपों को बंडल करके आपूर्तिकर्ता को भेजा जाता है।

Gidroneftemash (क्रास्नोडार क्षेत्र) ने प्राकृतिक रेडियोन्यूक्लाइड के साथ जमा को हटाने के लिए एक हाइड्रोमैकेनिकल सफाई विधि का परीक्षण किया। इसके फायदे: रासायनिक संरचना, ताकत और जमा की मोटाई पर प्रतिबंध के बिना जटिल जमा (नमक, कार्बनिक तेल यौगिकों के साथ) को हटाने की क्षमता; साफ टयूबिंग के विरूपण और विनाश का बहिष्करण।

विभिन्न कोटिंग्स

आंतरिक प्रसार जस्ता कोटिंग (आईसीपी) में लोहे के लिए उच्च आसंजन और पैराफिन के लिए कम है। जस्ता और लोहे के परमाणुओं के आपसी प्रसार के परिणामस्वरूप गठित स्तरित संरचना ने उच्च संक्षारण और क्षरण प्रतिरोध दिखाया, थ्रेडेड जोड़ों की बेहतर जकड़न (20 स्क्रूिंग-अनस्क्रूइंग ऑपरेशन की अनुमति है) और 3-5 गुना लंबी सेवा जीवन।

कुछ साल पहले इस तरह के टयूबिंग की शुरूआत सीमित लंबाई के पाइप (6.3 मीटर) से बाधित थी, जिसे रूसी उपकरणों पर संसाधित किया जा सकता था, जिससे जोड़ों की संख्या में वृद्धि हुई और पूरी सुविधा का जीवन कम हो गया। "2004 में, हमने ओर्स्क (ओरेनबर्ग क्षेत्र) शहर में पाइपों के प्रसार गैल्वनाइजिंग के लिए एक उत्पादन सुविधा शुरू की, - एंड्री साकार्डिन कहते हैं, वाणिज्यिक निर्देशक OOO "Prominntech" (मास्को)। - 10.5 मीटर लंबे ऑयल कंट्री पाइप्स पर सेरेब्रल पाल्सी लगाना संभव हो गया। पॉलीमर पाइप्स की तुलना में, सेरेब्रल पाल्सी में उम्र बढ़ने का खतरा नहीं होता है, इसमें उच्च कठोरता और पहनने का प्रतिरोध होता है, और इसे समय-समय पर जबरन सफाई की आवश्यकता नहीं होती है। जस्ता घटक पर्याप्त प्लास्टिसिटी, सुरक्षात्मक गुणों के साथ कोटिंग प्रदान करता है और एक ठोस स्नेहक के रूप में कार्य करता है। गैर-धातु कोटिंग्स, विशेष रूप से तामचीनी या कांच तामचीनी के साथ पाइप के विपरीत, ऐसे पाइप कोटिंग को नुकसान पहुंचाए बिना परिवहन करना आसान होता है।

जिंक कोटिंग के साथ ट्यूबिंग अब लुकोइल, रोसनेफ्ट और अन्य कंपनियों द्वारा संचालित की जाती है। हालांकि, कच्चे माल की कीमतों में गिरावट के कारण खनन कंपनियों के पास बहुत कम पैसा हो गया है, इसलिए सेरेब्रल पाल्सी वाले पाइप की मांग भी कम हो गई है।

अपेक्षाकृत उच्च कीमत के अलावा, ऐसे पाइपों के तकनीकी नुकसान को भी नोट किया जा सकता है - यह जस्ता कोटिंग की खुरदरापन और कुओं में इसकी अनुपयुक्तता है, जिसके तेल में क्षारीय प्रतिक्रिया होती है। नतीजतन, स्थिति इस तरह से विकसित होती है कि जस्ता कोटिंग अब विशेष रूप से कपलिंग पर लागू होती है, और कम बार, ट्यूबिंग के थ्रेड्स पर ही। "थर्मल डिफ्यूजन गैल्वनाइजिंग के साथ नए कपलिंग पहले से ही पाइप मिलों द्वारा पेश किए जा रहे हैं जो कपलिंग का निर्माण करते हैं, और ऐसे उत्पादों की मांग है," इओसिफ लिफ्टमैन कहते हैं। - हम कह सकते हैं कि ऐसे कपलिंग का उत्पादन एक मानक विकल्प बन गया है। यह सब कुएं की गहराई और धागों पर भार पर निर्भर करता है, छोटे कुओं के लिए, ऐसे कपलिंग का उपयोग उतना महत्वपूर्ण नहीं है जितना कि गहरे वाले। सामान्य तौर पर, प्रसार जस्ता के अपवाद के साथ, सभी प्रकार के कोटिंग्स में भंगुरता बढ़ जाती है, जो पाइप धातु को नुकसान नहीं पहुंचाती है और इसमें जब्त-विरोधी गुण होते हैं।

स्प्रेड मेटल पाउडर के साथ धागा (ITMZ LLC द्वारा फोटो)

इग्रिंस्क पाइप और मैकेनिकल प्लांट ने धातु के आधार की ज्यामिति और गुणों को बदले बिना टयूबिंग थ्रेड्स पर धातु पाउडर (टंगस्टन, कोबाल्ट, मोलिब्डेनम और पीतल का मिश्रण) के एयर-प्लाज्मा छिड़काव की विधि में महारत हासिल की है, ताकि इसे बेहतर बनाया जा सके। पहनने और संक्षारण प्रतिरोध के परिचालन गुण। धागे के निप्पल भाग का लेप कतरनी भार को काफी बढ़ा देता है। टयूबिंग 73सीएच5.5-डी के तन्यता परीक्षण के दौरान, वास्तविक भार 560 केएन था, और पूर्ण विफलता तक तन्यता बल 704 केएन था, जो शक्ति समूह ई के लिए मानक से अधिक है।

लेकिन लागत के अनुकूलन के संबंध में, "तेल उत्पादकों के लिए धागे पर प्लाज्मा छिड़काव के साथ ट्यूबिंग खरीदना लाभहीन हो गया है," व्लादिमीर प्रोज़ोरोव कहते हैं। - तकनीक काफी महंगी है और अब केवल कुओं पर काम करने वाले विशेष संगठनों द्वारा मांग में है - उदाहरण के लिए, सीजेएससी "केआरएस" (जेएससी "उदमुर्टनेफ्ट")। मरम्मत करते समय, निलंबन को ऊपर उठाने और कम करने की प्रक्रिया अक्सर दोहराई जाती है, और पाइप का थ्रेडेड हिस्सा गंभीर पहनने के अधीन होता है। इसलिए, गर्मी-मजबूत धागों की आवश्यकता होती है, जो उन पर धातु के पाउडर का छिड़काव करके प्राप्त किया जाता है। साधारण एनसीटी, सामान्य तौर पर, इसकी आवश्यकता नहीं होती है।

सिलिकेट तामचीनी कोटिंग
तकनीकी दृष्टिकोण से, तामचीनी धातु की सतह पर सिलिकेट तामचीनी के आसंजन की प्रक्रिया है, जबकि परिणामी समग्र की चिपकने वाली ताकत तामचीनी की ताकत से अधिक है। तामचीनी लेपित पाइपों के फायदों में एक विस्तृत ऑपरेटिंग तापमान रेंज (-60 ° С से + 350 ° С तक), अपघर्षक पहनने के लिए उच्च प्रतिरोध और जंग के प्रतिरोध शामिल हैं।

एनामेल्ड टयूबिंग के टुकड़े (इमांट सीजेएससी द्वारा फोटो)

तामचीनी अनुप्रयोग प्रौद्योगिकियां इसे कपलिंग पर लागू करने की अनुमति नहीं देती हैं, लेकिन फॉस्फेटिंग का उपयोग किया जा सकता है [कार्बन की सतह पर 2-5 माइक्रोन मोटी अघुलनशील फॉस्फेट की एक फिल्म का निर्माण और कम मिश्र धातु इस्पात उत्पादों, जो अतिरिक्त पेंटवर्क के साथ धातु की रक्षा करता है, जंग से, - लगभग। EnergyLand.info], या थर्मल डिफ्यूजन गैल्वनाइजिंग, जो इस कमी को समाप्त करता है।
"फॉस्फेट कपलिंग GOST 633-80 द्वारा प्रदान किए जाते हैं, और वे आमतौर पर उपयोग किए जाते हैं। हमारी कंपनी अपने स्वयं के उत्पादन के सेरेब्रल पाल्सी कपलिंग का उपयोग करती है, और केवल अगर ग्राहक माल की कीमत कम करने के लिए कहता है, तो हम फॉस्फेट वाले पर पेंच करते हैं, ”इमेंट सीजेएससी (मॉस्को) के महानिदेशक दिमित्री बोरोवकोव कहते हैं।
"सिलिकेट-तामचीनी पाइप (ईएमएनकेटी) काले लोगों की तुलना में अधिक महंगे हैं, उनके आवेदन की सीमा काफी संकीर्ण है, लेकिन जटिल उत्पादन की चरम स्थितियों में, जहां जंग के मामले में पारंपरिक टयूबिंग की लागत एक वर्ष से भी कम है या जहां इसे स्क्रैप करना आवश्यक है पैराफिन जमा को हटाने के लिए दिन में कई बार पाइप की आंतरिक सतह, एमएनकेटी समस्या का एक प्रमुख समाधान है और निश्चित रूप से खुद के लिए भुगतान करता है, - अलेक्जेंडर पेरेसेडोव, डिप्टी। महानिदेशकसीजेएससी "इमंत" "ऐसा माना जाता है कि सिलिकेट-तामचीनी टयूबिंग का उपयोग एक पंपिंग इकाई के संयोजन में नहीं किया जाता है जो इस कोटिंग को खत्म कर देता है, लेकिन यह सच नहीं है।"

ESBT-9 फ्रिट के साथ लेपित ट्यूबिंग (Sovetskneftetorgservis LLC द्वारा फोटो)

"ईएमएनकेटी के लिए पेटेंट व्यक्तिगत रूप से मेरा है और इसका उपयोग केवल सीजेएससी एमेंट द्वारा किया जाता है," दिमित्री बोरोवकोव जारी है। - चूसने वाले रॉड पंप वाले कुओं में, एमएनकेटी ने लुकोइल-कोमी का इस्तेमाल किया। प्रभाव बहुत अधिक है, लेकिन हमारे पाइप महंगे हैं, और उच्च प्रवाह दर वाले अत्यधिक समस्याग्रस्त कुओं के एक बहुत ही संकीर्ण खंड में उनका उपयोग करना लागत प्रभावी है। जहां "ब्लैक" ट्यूबिंग, एक संक्षारक संस्करण में, 100 दिनों से कम समय में चलनी में बदल जाती है, ईएमएनकेटी चार वर्षों से अधिक समय से खड़ी है। सच है, हमारे अफसोस के लिए इतने सारे बुरे कुएं नहीं हैं, लेकिन परिचालन समय में अंतर पहले ही 16 गुना हो चुका है।
पश्चिमी साइबेरिया में, एक कुएं को मोमी माना जाता है यदि हर दो सप्ताह में एक खुरचनी को उसमें उतारा जाता है। लेकिन, उदाहरण के लिए, कोमी में तेल इतना चिपचिपा होता है कि जहां खदानों में इसका खनन होता है, वहां जमा होते हैं। और अगर इसे ट्यूबिंग के माध्यम से निकाला जाता है, तो "ब्लैक" पाइप में खुरचनी को दिन में 10 से 16 बार कम किया जाता है, साथ ही नीचे का तापमान (40ºC से अधिक नहीं), यानी पैराफिन क्रिस्टलीकरण लगभग तुरंत होता है। EMNKT में, स्लीव पॉकेट से जमा को हटाने के लिए दिन में एक बार खुरचनी को उतारा जाता है। अब हमने एनकेएम (निकल मिश्र धातु) धागे के साथ पाइप के उत्पादन में महारत हासिल कर ली है, जो हमें इस समस्या को भी दूर करने की अनुमति देगा। हम अपने पाइप के लिए एक सेट के रूप में तेल श्रमिकों को तामचीनी स्क्रैपर्स भी प्रदान करते हैं, क्योंकि उच्च चिपचिपापन तेल उत्पादन की स्थितियों में, एक साधारण खुरचनी जल्दी से एक टैम्पोन में बदल जाती है। ”
इस बीच, Sovetskneftetorgservis LLC (नाबेरेज़्नी चेल्नी) ने फ्रिट [सिलिका-समृद्ध ग्लास संरचना पर आधारित एकल-परत आंतरिक सिलिकेट-तामचीनी कोटिंग लगाने के लिए एक तकनीक विकसित की है, जो द्रव्यमान के सिंटरिंग (लेकिन संलयन नहीं) तक कम गर्मी पर निकालती है, - लगभग। EnergyLand.info] ग्रेड ESBT-9 कम से कम 200 माइक्रोन की मोटाई के साथ, जिसका यूराल इंस्टीट्यूट ऑफ मेटल्स (येकातेरिनबर्ग) द्वारा सफलतापूर्वक परीक्षण किया गया था।
"अक्टूबर 2004 से जनवरी 2007 तक ल्यूकोइल-कोमी एलएलसी के क्षेत्रों में तामचीनी कोटिंग के साथ टयूबिंग के संचालन के परिणामस्वरूप, 583 टयूबिंग (ताकत समूह डी), 41 (7%) में से पारंपरिक पाइप का उपयोग करते समय खारिज कर दिया गया था। , 25 तक -30% खारिज कर दिए जाते हैं, - सोवेत्स्कनेफ्टेटॉर्गसर्विस एलएलसी के निदेशक साहिब शकारोव कहते हैं। - तामचीनी कोटिंग का मुख्य विशेषता दोष टयूबिंग के थ्रेडेड (निप्पल) भाग के क्षेत्र में इसका विनाश है। यह ट्रिपिंग ऑपरेशन के दौरान टयूबिंग मेकअप बलों के नियंत्रण की कमी के कारण है, अत्यधिक कसने वाले बल के परिणामस्वरूप थ्रेड जैमिंग (जब तामचीनी टयूबिंग के साथ काम करना, डायनेमोमीटर के साथ रिंच का उपयोग करना आवश्यक है)।
LUKOIL-Komi LLC के जटिल क्षेत्रों में तामचीनी कोटिंग के साथ 400 दिनों या उससे अधिक टयूबिंग के बाद, तामचीनी कोटिंग के साथ टयूबिंग का संतोषजनक औसत संचालन समय 416-750 दिन था, बिना कोटिंग के टयूबिंग 91-187 दिन था। वर्तमान में, तेल क्षेत्रों में तामचीनी कोटिंग के साथ टयूबिंग की मरम्मत के लिए जेएससी "यूराल इंस्टीट्यूट ऑफ मेटल्स" के विकास हैं।

बहुलक कोटिंग

इस तरह की कोटिंग बनाने के लिए, दो प्रकार के प्लास्टिक का उपयोग किया जाता है: थर्मोप्लास्टिक (पॉलीविनाइल क्लोराइड, पॉलीइथाइलीन, पॉलीप्रोपाइलीन, फ्लोरोप्लास्ट, आदि) और थर्मोसेटिंग (फेनोलिक, एपॉक्सी, पॉलिएस्टर)। इस तरह के कोटिंग्स में उच्च संक्षारण प्रतिरोध (अत्यधिक खनिजयुक्त वातावरण सहित) और एक लंबी सेवा जीवन होता है।

बुगुलमा मैकेनिकल प्लांट (ओजेएससी) की वैज्ञानिक और तकनीकी सूचना सेवा के प्रमुख ओलेग मुलुकोव कहते हैं, "एनकेटीपी (पॉलिमर-कोटेड ट्यूबिंग) के उपयोग के विश्लेषण से पता चलता है कि ऐसे पाइपों में इंजेक्शन और उत्पादन दोनों कुओं में संचालन के दौरान उच्च सुरक्षात्मक गुण होते हैं।" टैटनेफ्ट))। - ज्यादातर मामलों में कोटिंग दोष का कारण ऑपरेटिंग नियमों (गर्मी उपचार मोड, एसिड धोने, आदि) का उल्लंघन है। एनकेटीपी से लैस इंजेक्शन कुओं की मरम्मत के कारणों के विश्लेषण से पता चलता है कि वे आमतौर पर कोटिंग की स्थिति से संबंधित नहीं होते हैं। 1998 और 1999 में निर्मित बहुत पहले पाइपों की जांच करते समय, उनके संचालन के बाद, कोटिंग्स के रासायनिक विनाश के कोई संकेत नहीं पाए गए, केवल चिप्स - पाइप के सिरों पर (वंश और चढ़ाई के दौरान उत्पन्न)। कोटिंग की सूजन एनकेटीपी पर 80 डिग्री सेल्सियस से ऊपर के तापमान पर भाप लेने के बाद दर्ज की गई थी, जो तकनीकी नियमों के अनुसार अस्वीकार्य है।

एनकेटीपी पॉलीयूरेथेन सीलिंग रिंगों के उपयोग के साथ हाई-टाइट कपलिंग (वीजीएम) से लैस हैं, जो आक्रामक वातावरण में थ्रेडेड कनेक्शन की विश्वसनीयता में काफी वृद्धि करते हैं।

एक आंतरिक बहुलक कोटिंग के साथ टयूबिंग के टुकड़े (जेएससी बीएमजेड द्वारा फोटो)

प्लाज्मा (बगुलमा से भी) पॉलिमर कोटिंग्स के लिए ऊपरी ऑपरेटिंग तापमान सीमा को बढ़ाने में सफल रहा, जिसने पॉलीप्लेक्स-पी आंतरिक पॉलीयूरेथेन कोटिंग विकसित की और टयूबिंग के लिए इसके आवेदन की व्यवस्था की। प्लाज्मा के तकनीकी निदेशक अलेक्जेंडर चुइको कहते हैं, "यह कोटिंग +150 डिग्री सेल्सियस तक के परिवेश के तापमान पर लंबे समय तक मज़बूती से काम करती है, इसमें आक्रामक जलाशय तरल पदार्थों के लिए उच्च संक्षारण प्रतिरोध होता है।" - पोलीमराइजेशन के बाद, कोटिंग की एक बहुत चिकनी सतह होती है, जो पैराफिन जमा और लवण के खिलाफ अच्छी सुरक्षा प्रदान करती है, और पाइप की दीवारों के हाइड्रोलिक प्रतिरोध को काफी कम कर देती है। पॉलीयुरेथेन का पहनने का प्रतिरोध स्टेनलेस स्टील की तुलना में कई गुना अधिक है।

कोटिंग की एक विशिष्ट संपत्ति एक बहुत ही उच्च लोच है, यह टयूबिंग के किसी भी विकृति के लिए व्यावहारिक रूप से असंवेदनशील है, जिसमें किसी भी कोण और मरोड़ पर झुकना शामिल है। कोटिंग पर्यावरण के अनुकूल, छिलने और टूटने का खतरा नहीं है। क्या महत्वपूर्ण है, जब टयूबिंग की सफाई और मरम्मत, 200 डिग्री सेल्सियस तक के तापमान के साथ अल्पकालिक (1000 घंटे तक) भाप उपचार और एसिड फ्लशिंग स्वीकार्य है।

पॉलीप्लेक्स-पी आंतरिक रूप से लेपित ट्यूबिंग (किरिल चुइको, प्लाज्मा एलएलसी द्वारा फोटो)

कुछ तेल कंपनियों ने, पैसे बचाने की उम्मीद में, पाइपों पर स्वतंत्र रूप से बहुलक कोटिंग्स लागू की हैं। उदाहरण के लिए, OAO TATNEFT घरेलू उत्पादन के एपॉक्सी रेजिन पर आधारित पाउडर और तरल रचनाओं का उपयोग करता है, जिसमें किफायती इलाज के तरीके हैं और पर्यावरणीय आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। पाइप कोटिंग परिवहन और संचालन संचालन को रोकता है, ट्रिपिंग संचालन के दौरान एक उपकरण द्वारा पकड़े जाने पर उखड़ता नहीं है, और 60 डिग्री सेल्सियस तक गर्मी उपचार के दौरान छील नहीं जाता है।

सामान्य तौर पर, आंतरिक कोटिंग की एक चिकनी फिल्म हाइड्रोलिक प्रतिरोध को काफी कम कर देती है और परिणामस्वरूप, सतह पर तेल उठाने के लिए ऊर्जा की खपत होती है। एनकेटीपी के उपयोग से पैराफिन शो के साथ कुओं में टर्नअराउंड समय को औसतन चार गुना बढ़ाना संभव हो जाता है। लेपित एआरपीडी का कम आसंजन उच्च तापमान उपचार के उपयोग के बिना करना संभव बनाता है, और मोबाइल पतली परत के रूप में जमा आसानी से हाइड्रोजेट धोने से हटा दिया जाता है।

पॉलिमर पाइप: धातु के जुए के नीचे

शुद्ध बहुलक (शीसे रेशा) उच्च दबाव वाले पाइप को धातु वाले के लिए एक विकल्प माना जाता है, क्योंकि वे पूरी तरह से जंग से बचते हैं। शीसे रेशा प्लास्टिक को कम घनत्व और तापीय चालकता की विशेषता है, चुंबकीय नहीं हैं, इसमें एंटीस्टेटिक गुण हैं, तापमान के लिए उच्च प्रतिरोध और आक्रामक वातावरण हैं।

बड़े निर्माता फाइबरग्लास पाइप्स (कज़ान), OAO RITEK (मास्को) और रोसनेफ्ट के OOO NPP प्लांट हैं।

"फाइबरग्लास पाइप (एसपीटी) की आंतरिक सतह पर पैराफिन का जमाव धातु की तुलना में 3.6 गुना कम है (यह स्टैटिक्स में है), - सर्गेई वोल्कोव, जीन कहते हैं। एलएलसी एनपीपी "जेडएसटी" के निदेशक। - एसपीटी की विशिष्ट शक्ति स्टील की तुलना में 4 गुना अधिक होती है। ऑपरेटिंग अनुभव के अनुसार, जो लगभग 600 कुओं (1500 किमी) है, पाइपों का उतरना कोई समस्या नहीं है और पारंपरिक उपकरणों पर किया जाता है। टयूबिंग को जोड़ने के लिए, हम आठ धागे प्रति इंच के साथ एक मानक पाइप धागे का उपयोग करते हैं (इस मामले में, कोई कह सकता है कि पूर्णता प्राप्त कर ली गई है)। 10 धागे वाले धातु के पाइप से जुड़ने के लिए एक उप का उपयोग किया जाता है। शीसे रेशा पाइप के उत्पादन के लिए एक उच्च तकनीकी संस्कृति की आवश्यकता होती है। पॉलिमर गुणवत्ता का एक नया स्तर हैं, वे पाइप उद्योग का भविष्य हैं।"

जलाशय दबाव रखरखाव प्रणाली के इंजेक्शन कुएं में 100 एटीएम के दबाव में एसपीटी के माध्यम से अपशिष्ट खट्टा पानी का इंजेक्शन (ओएओ टाटनेफ्टप्रोम द्वारा फोटो)

अच्छे तेल उत्पादन की गतिशीलता के साथ एआरपीडी भी लगभग टयूबिंग सतह पर जमा नहीं होता है, क्योंकि बहुलक पैराफिन का पालन नहीं करता है। लेकिन यदि आवश्यक हो, तो अम्लीय और क्षारीय दोनों यौगिकों के साथ पाइप की रासायनिक फ्लशिंग करना संभव है।

किसी भी कोटिंग का उपयोग, अपने तरीके से, टयूबिंग के सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए धातु को जंग से बचाने के लिए एक मध्यवर्ती विकल्प है। हालांकि, कोटिंग्स लगाने से इंटरफेसियल परत और पाइप संयुक्त के विनाश की समस्या से पूरी तरह छुटकारा पाना अवास्तविक है। एक और बात यह है कि किसी भी मामले में, कुछ भी शाश्वत नहीं है, और बहुलक और सिलिकेट-तामचीनी कोटिंग्स के साथ टयूबिंग की प्राप्त गुणवत्ता अभी भी अधिकांश तेल उत्पादकों के लिए संतोषजनक है। इसके अलावा, "जंग के खिलाफ लड़ाई एक स्वतंत्र व्यवसाय है, यह हमेशा हमारा विरोध करेगा," सर्गेई वोल्कोव का मानना ​​​​है। - धातुकर्मियों के हितों की सक्रिय रूप से पैरवी की जाती है जो जंग के खिलाफ लड़ाई में लगे हुए हैं, और इसलिए, इस पर पैसा कमाते हैं। यह उद्यमों, सामूहिक, आपूर्ति कंपनियों, ठेकेदारों, यहां तक ​​​​कि पूरे शहरों का एक बड़ा और स्थिर समूह है, जिसमें बहु-अरब डॉलर का कारोबार, विज्ञान, सभी स्तरों के बजट में हिस्सेदारी आदि है। हमारे उत्पादों के खिलाफ - और तकनीकी रीति-रिवाजों, आदतों, यहां तक ​​​​कि प्रशिक्षण प्रणाली।

"स्टील टयूबिंग तेल उत्पादन में उपयोग किए जाने वाले कुल पाइपलाइन बेड़े का लगभग 90% हिस्सा है," इओसिफ लिफ्टमैन कहते हैं। - कुछ भी धातु की जगह नहीं ले सकता है, और इसलिए नहीं कि यह सस्ता है - कोई भी प्लास्टिक यांत्रिक भार के तहत टयूबिंग पाइप की ताकत प्रदान नहीं कर सकता है, खासकर झुके हुए और गहरे कुओं में। आखिरकार, पाइप न केवल जंग के अधीन है, बल्कि गंभीर यांत्रिक तनाव के अधीन है। इसलिए, अभी के लिए, सभी लेपित और फाइबरग्लास टयूबिंग को विदेशी माना जा सकता है। वे शायद तेल प्रवाह उत्पादन में उपयोग किए जा सकते हैं, लेकिन अन्य तरीकों से इसकी संभावना नहीं है, और यह ज्ञात नहीं है कि इस तरह के टयूबिंग की उच्च लागत उनके उपयोग को सही ठहराएगी या नहीं। धातु का कोई समकक्ष विकल्प नहीं है। यहां तक ​​कि हाइड्रोजन सल्फाइड की उच्च सामग्री वाले विशेष रूप से संक्षारक कुओं में, जहां घरेलू टयूबिंग का सामना नहीं कर सकता, वे फाइबरग्लास के बजाय आयातित अल्ट्रा-महंगे स्टील से बने पाइप स्थापित करते हैं।

"हम इस कथन से सहमत नहीं हो सकते हैं कि धातु का कोई विकल्प नहीं है," सर्गेई वोल्कोव ने कहा। - शीसे रेशा और धातु, लेपित पाइप कुछ खास जगहों पर कब्जा कर लेते हैं। उदाहरण के लिए, जलाशय दबाव रखरखाव प्रणालियों के लिए कुछ कुओं में, आज भी फाइबरग्लास का कोई विकल्प नहीं है। इसे कब और किस हद तक लागू किया जाएगा यह काफी हद तक तेल कंपनियों की तकनीकी, तकनीकी और संगठनात्मक संस्कृति पर निर्भर करता है। हमें फर्मों से कोई समस्या नहीं है, उदाहरण के लिए, कजाकिस्तान में, जो पश्चिमी सहयोगियों के साथ बहुत संवाद और सहयोग करती हैं। वहां हम "शैक्षिक कार्यक्रम" में शामिल नहीं होते हैं, लेकिन हमारे बीच एक पेशेवर बातचीत होती है। तकनीकी विनियमन और मिश्रित सामग्री के उद्योग के क्षेत्र में राज्य की स्थिति पर बहुत कुछ निर्भर करता है। नैनोटेक्नोलॉजीज की प्राथमिकता घोषित की गई है, लेकिन ऐसे उत्पादों के लिए बाजार में मांग पैदा करना आवश्यक है, विशेष रूप से पूर्व निर्धारित गुणों के साथ सामग्री डिजाइन करने के क्षेत्र में - उदाहरण के लिए, नैनो टेक्नोलॉजी के बिना हमने विश्वसनीय पाइप कनेक्शन नहीं बनाए होंगे। यदि आज उद्योग, बाजार कंपोजिट को स्वीकार करने के लिए तैयार नहीं है, तो क्या वे नैनो-प्रौद्योगिकी उत्पादों को स्वीकार करने में सक्षम होंगे जिन्हें उच्च संस्कृति की आवश्यकता होगी?

असफलता भी महत्वपूर्ण है।

कुछ साल पहले, रूस में पॉलीइथाइलीन और कांच-तामचीनी लेपित पाइपों के साथ टयूबिंग का उत्पादन किया जाता था। सुरक्षात्मक कोटिंग की कम ताकत, फास्टनरों की जटिलता के कारण स्थापना और मरम्मत की लागत में वृद्धि, और कोटिंग के तहत गैसों के रिसाव की प्रवृत्ति के कारण पूर्व का व्यापक रूप से उपयोग नहीं किया गया है। ऐसे पाइपों के परीक्षण बैचों का निर्माण OOO ITMZ द्वारा किया गया था, उनका उपयोग OAO Udmurtneft द्वारा किया गया था।

व्लादिमीर प्रोज़ोरोव कहते हैं, "जंग का कोई फॉसी नहीं था, पाइप की सूखी और साफ सतह थी।" - कुएं में लगातार दबाव से हैंगर का अधिकतम जीवन सीमित था। जैसे ही परिचालन कारणों से दबाव गिरा, पॉलीइथाइलीन का "पतन" हुआ, जिसने पाइप में मार्ग छेद को अवरुद्ध कर दिया। एक प्रयोग के रूप में, हमने TUX100 (उस समय का सबसे अच्छा पॉलीइथाइलीन, विशेष रूप से गैस श्रमिकों के लिए डिज़ाइन किया गया) का उपयोग किया। वर्तमान में, यह तकनीक मांग में नहीं है।"

कोटिंग के उच्च सुरक्षात्मक गुणों के बावजूद, विट्रिफाइड पाइप भी अब नहीं बने हैं। ऐसे पाइपों के परीक्षण बैचों का उपयोग OOO LUKOIL-Perm द्वारा किया गया था। उत्पादन से उनके हटाने का कारण मरोड़, झुकने और तापमान विकृतियों के लिए बेहद कम प्रतिरोध, तेल क्षेत्र की स्थितियों में गैर-मरम्मत क्षमता है। यहां तक ​​कि उतराई के दौरान कांच के इनेमल के नष्ट होने के मामले भी सामने आए थे।

संदर्भ के लिए

ट्यूबिंग पैरामीटर GOST 633-80 द्वारा निर्धारित किए जाते हैं:
बाहरी व्यास, मिमी: 48, 60, 73, 89, 102, 114;
लंबाई, मिमी: 5500-10500।