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उपकरण के लिए निर्देश पुस्तिका क्या है। ऑपरेटिंग निर्देशों का विकास। समय सीमा और आवश्यक दस्तावेज

एक उत्पादन बनाने के लिए अनुदेश, उत्पादन या तकनीकी प्रक्रियाओं का विस्तार से अध्ययन और वर्णन करना आवश्यक है। यह भौतिक, रासायनिक घटनाओं, उपकरण संचालन नियमों या समायोजन कार्य का भी वर्णन कर सकता है। निर्देशों के संकलक की एक बड़ी जिम्मेदारी है और उसे उत्पादन प्रक्रिया में विस्तार से जाने की जरूरत है।

आपको चाहिये होगा

नमूना निर्देश

सुरक्षा आवश्यकताओं

अनुदेश

1 उत्पादन निर्देश का एक परिचयात्मक भाग लिखें। यहां दस्तावेज़ के दायरे और उद्देश्य को दर्शाते हैं।

2 नौकरी के विवरण से पहले दस्तावेज़ के मुख्य भाग में श्रम सुरक्षा के लिए आवश्यकताओं को प्रतिबिंबित करें। यहां आप श्रम सुरक्षा के लिए उपलब्ध निर्देशों के लिंक निर्दिष्ट कर सकते हैं, स्वच्छता मानदंडऔर नियम, या विशिष्ट आवश्यकताओं के पाठ का मसौदा तैयार करें। यहां उपयोग किए गए साधनों को निर्दिष्ट करें। व्यक्तिगत सुरक्षा, घटकों, असेंबली इकाइयों और सामग्रियों के लिए सुरक्षा आवश्यकताएं।

3 कार्यों, संचालन के तकनीकी अनुक्रम का वर्णन करें। मापदंडों के संकेत (यदि आवश्यक हो) के साथ, वस्तु पर कार्रवाई को दर्शाते हुए सरल वाक्यांशों में प्रक्रियाओं का वर्णन करें। आवश्यक प्रक्रिया मोड के बारे में जानकारी लिखें, अर्थात। ऑपरेशन के दौरान आवश्यक तापमान, दबाव, शक्ति आदि के पैरामीटर।

4 निर्दिष्ट करें कि कौन से उपकरण शामिल हैं तकनीकी प्रक्रिया. उनके लिए तकनीकी दस्तावेज के अनुसार जुड़नार, उपकरण और माप उपकरणों के नाम निर्दिष्ट करें। उपकरण और जुड़नार के लिए एक अक्षर कोड निर्दिष्ट करके, आप संचालन के विवरण के पाठ को छोटा कर सकते हैं।

5 उपकरण के संचालन का विवरण सूची के रूप में या इसकी सेवा करने वाले कर्मियों के कार्यों के अनुक्रम के रूप में बनाएं। काम के लिए उपकरण की तैयारी के दौरान, इसके संचालन, टूटने और के दौरान कर्मियों के कर्तव्यों के बारे में खंड हो सकते हैं आपात स्थिति, साथ ही उपकरणों पर काम पूरा होने पर। इसके अलावा, तंत्र के रखरखाव और उन पर काम करने में कर्मियों की जिम्मेदारी अनिवार्य है।

6 बड़े पाठ को अनुभागों और उपखंडों में विभाजित करें। संख्या पैराग्राफ और उपपैराग्राफ। यदि आवश्यक हो तो टेबल या ग्राफिक चित्र प्रदान करें।

7 निर्देश की पहली शीट पर उसका नाम (ऊपर), उस उद्योग का उल्लेख करें जिससे उत्पादन संबंधित है। नीचे दाईं ओर निर्देश के अनुमोदन, अनुमोदक की स्थिति और तारीख पर हस्ताक्षर होना चाहिए। अगला, निर्देश का मुख्य पाठ रखें, जो यदि आवश्यक हो, तो बाद के पृष्ठों पर स्थानांतरित करें। दाएं और नीचे, एक अलग क्षेत्र में, इसके कलाकारों की संरचना और अंतिम नाम, डेवलपर और नियंत्रक का नाम इंगित करें।



स्थान

उत्पादन निर्देशों के विकास के बारे में

परिचय

यह विनियम तकनीकी दस्तावेजीकरण (ESTD), ECTS, GOST 12.0.004 के लिए एकीकृत प्रणाली की आवश्यकताओं और पत्र को ध्यान में रखते हुए विकसित किया गया है। संघीय सेवा 24 नवंबर, 2008 एन 6234-टीजेड के श्रम और रोजगार पर « नौकरी और काम के निर्देशों पर" और एलएलसी के कामकाजी व्यवसायों के लिए उत्पादन निर्देशों के विकास, अनुमोदन और आवेदन के लिए प्रक्रिया निर्धारित करता है" (बाद में संगठन के रूप में संदर्भित)।

सामान्य प्रावधान

1.1. उत्पादन निर्देश- यह एक संगठनात्मक और कानूनी दस्तावेज है जो किसी विशेष पेशे में अपनी गतिविधियों के अभ्यास में एक कर्मचारी के मुख्य कार्यों, कर्तव्यों, अधिकारों और जिम्मेदारियों को परिभाषित करता है।

उत्पादन निर्देश- यह एक दस्तावेज है जो कर्मियों के लिए किसी भी उपकरण को संचालित करने की प्रक्रिया को निर्धारित करता है: शिफ्ट की स्वीकृति और डिलीवरी (यदि आवश्यक हो), स्टार्ट-अप, स्विचिंग ऑन, शटडाउन, मरम्मत के लिए वापसी, दुर्घटनाओं के मामले में कार्रवाई आदि।

1.2. प्रत्येक कर्मचारी के लिए उत्पादन निर्देश संरचनात्मक इकाईसंरचनात्मक इकाई के प्रमुख द्वारा "संरचनात्मक इकाई पर विनियम" के आधार पर विकसित किए जाते हैं। नौकरी का विवरण विशिष्ट होना चाहिए और वास्तव में नौकरियों का वर्णन करना चाहिए।

1.3. उत्पादन निर्देशों की समीक्षा संगठन की संरचना और स्टाफिंग में परिवर्तन के साथ-साथ प्रमाणन के बाद एकीकृत तरीके से की जाती है।

1.4. उत्पादन निर्देश के मूल्य के रूप में संगठनात्मक दस्तावेजइस प्रकार है:

फिक्स कानूनी दर्जाऔर प्रबंधन प्रणाली में कर्मचारी का स्थान;



कर्मचारी के कार्यों, कार्यों, अधिकारों और दायित्वों को परिभाषित करता है;

आपको गतिविधियों के परिणामों का यथोचित मूल्यांकन करने की अनुमति देता है;

है कानूनी आधारएक कर्मचारी के सत्यापन के लिए, उसके अनुशासन का निर्धारण और देयता;

सेट संगठनात्मक आधारकानूनी गतिविधि।

1.5. हर 5 साल में एक बार उत्पादन निर्देशों की समीक्षा की जाती है।

1.6. संगठन में उत्पादन निर्देशों की अवधारण अवधि उन्हें बदलने के बाद 45 वर्ष है।

1.7. मूल उत्पादन निर्देश रखना जिम्मेदार व्यक्तिपर कर्मियों का कामसंगठन। यदि आवश्यक हो, प्रमाणित प्रतियां संरचनात्मक इकाइयों के प्रमुखों द्वारा रखी जा सकती हैं और संरचनात्मक इकाइयों के वर्तमान कार्य में उपयोग की जा सकती हैं।

2. उत्पादन निर्देशों के विकास और निष्पादन की प्रक्रिया

2.1. उत्पादन निर्देश संगठन के स्टाफिंग टेबल, श्रमिकों के व्यवसायों के अखिल रूसी क्लासिफायरियर, कर्मचारियों की स्थिति और टैरिफ श्रेणियों ओके 016-94 (ओकेपीडीटीआर) के आधार पर विकसित किए जाते हैं, उपयोग किए गए उपकरण, उपकरण और जुड़नार के लिए निर्माताओं के संचालन के निर्देश कार्यस्थल के लिए जिम्मेदार एक संरचनात्मक इकाई के प्रमुख द्वारा किसी विशेष पेशे के कार्यकर्ता के कार्यस्थल पर।

2.2. उत्पादन निर्देश विकसित करने से पहले, यह करना आवश्यक है:

तकनीकी (उत्पादन) प्रक्रिया का अध्ययन, संभावित खतरनाक और हानिकारक की पहचान उत्पादन कारकअपने सामान्य पाठ्यक्रम के दौरान और विचलन के दौरान उत्पन्न होना;

सुरक्षित तरीकों और काम की तकनीकों का निर्धारण, उनका क्रम, साथ ही

निर्देश में शामिल किए जाने वाले तकनीकी और संगठनात्मक उपाय;

उपयोग किए गए उपकरणों की सुरक्षा आवश्यकताओं के अनुपालन का निर्धारण,

उपकरण और उपकरण;

सुरक्षात्मक उपकरणों की डिजाइन सुविधाओं और प्रभावशीलता का अध्ययन जो

प्रासंगिक कार्य के प्रदर्शन में इस्तेमाल किया जा सकता है।

2.3. निर्देश की आवश्यकताओं को उपकरण, जुड़नार और उपकरणों के प्रकार को ध्यान में रखते हुए, तकनीकी (उत्पादन) प्रक्रिया के अनुक्रम के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए।

2.4. निर्देश के पाठ में केवल उन आवश्यकताओं को शामिल किया जाना चाहिए जो किसी विशेष प्रकार के कार्य की सुरक्षा से संबंधित हैं और स्वयं श्रमिकों द्वारा किए जाते हैं।

2.5. श्रमिकों के लिए उत्पादन निर्देशों में अन्य नियामक और नियामक-तकनीकी दस्तावेजों (श्रमिकों के लिए अन्य निर्देशों के संदर्भ को छोड़कर) का कोई संदर्भ नहीं होना चाहिए। इन दस्तावेजों की मुख्य आवश्यकताओं को निर्देश के डेवलपर्स द्वारा ध्यान में रखा जाना चाहिए। यदि आवश्यक हो, तो इन दस्तावेजों की आवश्यकताओं को निर्देशों में शामिल किया जाना चाहिए।

2.6. निर्देश की आवश्यकताएं संक्षिप्त और स्पष्ट होनी चाहिए, विशिष्ट परिस्थितियों और किए गए कार्य की बारीकियों को ध्यान में रखते हुए, और विभिन्न व्याख्याओं की अनुमति नहीं देनी चाहिए। निर्देशों में प्रयुक्त शर्तों को नियामक दस्तावेजों में अपनाई गई शब्दावली का पालन करना चाहिए। उन शब्दों का उपयोग करते समय जिन्हें परिभाषित नहीं किया गया है ये दस्तावेज, निर्देशों के ग्रंथों में उनके लिए उनकी परिभाषा या स्पष्टीकरण प्रदान करना चाहिए।

निर्देश के पाठ में शब्दों को अक्षर संक्षिप्ताक्षरों (संक्षिप्त रूप) के साथ बदलने की अनुमति है, बशर्ते कि संक्षिप्त नाम पहली बार उपयोग किए जाने पर पूरी तरह से समझ में आ जाए।

2.7. निर्देशों में बोलचाल की अभिव्यक्तियों के साथ-साथ पेशेवर और तकनीकी बोलचाल की शर्तों का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए।

पाठ को प्रतिबंध के रूप में आवश्यकताओं को व्यक्त करने से बचना चाहिए, और यदि यह संभव नहीं है, तो प्रतिबंध का कारण बताएं। निर्देश के अलग-अलग बिंदुओं को "स्पष्ट रूप से", "विशेष रूप से", "कड़ाई से अनिवार्य", "बिना शर्त", आदि शब्दों के साथ प्रबलित नहीं किया जाना चाहिए, क्योंकि निर्देश के सभी बिंदु समान रूप से महत्वपूर्ण और अनिवार्य हैं। निर्देश के अलग-अलग प्रावधानों को इन आवश्यकताओं के अर्थ को समझाते हुए चित्र, आरेख, तस्वीरों के साथ चित्रित किया जा सकता है।

आवश्यकताओं के विवरण का रूप निर्देशात्मक होना चाहिए: बनाना, मोड़ना, स्थानांतरित करना, रजिस्टर करना आदि।

2.8. निर्देशों में ऐसी आवश्यकताएं शामिल होनी चाहिए जो स्वयं श्रमिकों द्वारा पूरी की जा सकती हैं और इसमें संगठनात्मक और शामिल नहीं हैं तकनीकी आवश्यकताएं, जिसका कार्यान्वयन कार्य के सुरक्षित संचालन और सामान्य के निर्माण को सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक नहीं है स्वच्छता की स्थितिकाम पर।

2.9. निर्देशों में इकाई के प्रमुखों के कर्तव्यों को शामिल नहीं किया जाना चाहिए, क्योंकि कार्यकर्ता के लिए उनका ज्ञान अतिश्योक्तिपूर्ण है।

2.10. निर्देश सुनिश्चित करने के लिए प्रक्रियाओं और आवश्यकताओं को निर्धारित करेंगे सुरक्षित होल्डिंगकाम करता है। यदि कार्य की सुरक्षा देय है कुछ मानदंड, तो उन्हें इंगित किया जाना चाहिए (अंतराल का आकार, दूरी, ऊंचाई, वोल्टेज, एकाग्रता, आदि)।

2.11. निर्देश के पाठ को खंडों में विभाजित किया जाना चाहिए (यदि आवश्यक हो, उपखंडों में) और पैराग्राफ और अरबी अंकों में क्रमांकित: अनुभाग - निर्देशों के भीतर, उपखंड - अनुभाग के भीतर, उपखंडों के भीतर पैराग्राफ (उनकी अनुपस्थिति में - अनुभागों के भीतर) .

चूंकि "परिचय" में निर्देशात्मक निर्देश नहीं होते हैं, इसलिए इसके अंदर नंबरिंग नहीं करना संभव है।

2.12. निर्देश का नाम उस पेशे के प्रकार को इंगित करना चाहिए जिसके लिए यह अभिप्रेत है। विकसित मसौदा निर्देश, प्रयुक्त मानक और तकनीकी दस्तावेज की सूची के साथ, इच्छुक सेवाओं और संरचनात्मक प्रभागों को विचार के लिए भेजा जाना चाहिए। टिप्पणियों और सुझावों की समीक्षा और सारांश के बाद, कर्मचारियों के लिए एक अंतिम मसौदा निर्देश विकसित किया जाता है।

2.13. सभी निर्देशों को एक संख्या सौंपी जाती है (वर्णमाला संक्षिप्त नाम - निर्देश के प्रकार का पदनाम, अरबी अंक - उपखंड संख्या (यदि आवश्यक हो), क्रमिक संख्यासूची के अनुसार, विकास का वर्ष)

उदाहरण के लिए: पीआई 01.01-2012 - ________ के लिए उत्पादन निर्देश ( पेशे का नाम)

2.14. उत्पादन निर्देश परिशिष्ट 1 में दिए गए फॉर्म में निष्पादित किए जाने चाहिए

3.2. अनुभागों की अनुमानित सामग्री उत्पादन निर्देश:

परिचय

1. सामान्य प्रावधान

2. कार्यों की विशेषताएं

4. जिम्मेदारी

5. कार्यस्थल का विवरण और उपयोग में आने वाले उपकरणों के प्रकार

6. उपकरण, तंत्र, उपकरण और उपकरणों के संचालन का विवरण।

6.1. परिभाषा और उद्देश्य

6.2. तकनीकी निर्देश

6.3. उत्पादन प्रक्रिया का विवरण

6.4. उत्पादन प्रक्रिया और (या) ऑपरेटिंग उपकरण, तंत्र, उपकरण और उपकरणों के संचालन के लिए शर्तें

6.5. मरम्मत की तैयारी

6.6. वर्तमान सेवा

6.7. उत्पादन समस्याएं और समाधान

7. स्थानीय की सूची नियामक दस्तावेज, वे आवश्यकताएं जिनके बारे में कार्यकर्ता को पता होना चाहिए और उनका पालन करना चाहिए।

उत्पादन निर्देश के अनुभागों के शीर्षक और सामग्री को कार्यस्थल की विशिष्ट स्थितियों और किए गए कार्य के आधार पर बदला जा सकता है।

3.3. "परिचय" खंड में

3.4. खंड में "सामान्य प्रावधान" परिलक्षित होना चाहिए:

पेशे का पूरा नाम (सटीक नाम के अनुसार स्टाफ, के अनुसार कर्मचारी की श्रेणी को दर्शाता है अखिल रूसी वर्गीकारकश्रमिकों के पेशे, कर्मचारियों की स्थिति और वेतन श्रेणियां;

जिसकी प्रत्यक्ष अधीनता में कर्मचारी है (इसके अलावा, वह किसी श्रेष्ठ व्यक्ति की अनुपस्थिति की अवधि के लिए किसके अधीन है);

हायरिंग और बर्खास्तगी की प्रक्रिया, किस व्यक्ति के प्रस्ताव पर हायरिंग की जाती है, किसके साथ अधिकारीनियुक्ति पर सहमति हुई है;

कार्य का आयोजन कैसे किया जाता है - कर्मचारी द्वारा स्वतंत्र रूप से, संरचनात्मक इकाई की कार्य योजना के अनुसार या संगठन के निदेशक द्वारा अनुमोदित लचीले या अन्य कार्य अनुसूची के अनुसार;

क्या कर्मचारी के लिए एक अनियमित कार्य दिवस स्थापित किया गया है, यदि उसका पेशा संगठन के निदेशक के आदेश द्वारा अनुमोदित अनियमित कार्य घंटों के साथ पदों, विशिष्टताओं और व्यवसायों की सूची में शामिल है;

जिसका मौखिक एवं लिखित आदेश कर्मचारी द्वारा निष्पादित किया जाता है - तत्काल पर्यवेक्षक के आदेशों के अतिरिक्त या उसकी अनुपस्थिति में;

योग्यताशिक्षा के लिए, कार्य अनुभव - ईसीटीएस के आधार पर विकसित किए जाते हैं;

एक कर्मचारी को क्या पता होना चाहिए।

3.5. अनुभाग "काम की विशेषताएं", "अधिकार", "जिम्मेदारी" को इस पेशे के लिए ईसीटीएस द्वारा परिभाषित आवश्यकताओं को प्रतिबिंबित करना चाहिए और इसके अतिरिक्त नियोक्ता द्वारा निर्धारित विशिष्ट प्रकार के कार्य निर्दिष्ट करना चाहिए जो ईसीटीएस में शामिल नहीं हैं, लेकिन उत्पादन के लिए आवश्यक हैं संगठन के विभाजन की गतिविधियाँ (व्यवसायों का संयोजन, अतिरिक्त प्रशिक्षण की आवश्यकता वाले विशेष प्रकार के कार्य, आदि)।

3.6. अनुभाग में "कार्यस्थल का विवरण और संचालित उपकरणों के प्रकार"

दिया गया संक्षिप्त वर्णनविशिष्ट सीमाओं की परिभाषा के साथ एक कार्यस्थल या उपखंड या क्षेत्र के अनुभागों का एक संकेत जहां कार्यकर्ता कार्य करता है, उपकरण के प्रकार, प्रयुक्त तंत्र, उपकरण और उपकरण जो कार्य के प्रदर्शन में कार्यकर्ता द्वारा उपयोग किए जाते हैं और उपयोग किए जाते हैं "काम की विशेषताओं" खंड के अनुसार प्रदर्शन किया।

3.7. खंड में "उपकरण, तंत्र, उपकरण और उपकरणों के संचालन का विवरण"

निर्माताओं से उपकरण, तंत्र, उपकरण और जुड़नार के संचालन के लिए नियमावली या निर्देशों की आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए, डिजाइन और सुरक्षित संचालन के नियम और संगठन द्वारा निर्धारित विशिष्ट परिचालन स्थितियों का वर्णन किया गया है:

संचालित और उपयोग किए गए उपकरण, तंत्र, उपकरण और उपकरण या संदर्भ की परिभाषा और उद्देश्य अन्य स्थानीय नियामक दस्तावेजों के लिए किए गए हैं जो विशिष्ट तंत्र, उपकरण और उपकरणों के सुरक्षित संचालन के लिए प्रक्रिया निर्धारित करते हैं;

कार्यकर्ता के कार्यस्थल पर सेवा सुविधा में शामिल संचालित उपकरण, तंत्र, उपकरण और जुड़नार की तकनीकी विशेषताओं को निर्माताओं से उपकरण, तंत्र, उपकरण और जुड़नार के संचालन के लिए विशिष्ट नियमावली या निर्देशों से दर्शाया गया है;

उत्पादन प्रक्रिया का विवरण प्रक्रिया के संचालन, अन्य उत्पादन प्रक्रियाओं के साथ बातचीत या अन्य श्रमिकों के कार्यों के लिए आवश्यक मापदंडों के संकेत के साथ किया जाता है;

उत्पादन प्रक्रिया और (या) ऑपरेटिंग उपकरण, तंत्र, उपकरण और उपकरणों के संचालन की शर्तें निर्माताओं के उपकरण, तंत्र, उपकरण और उपकरणों के संचालन के लिए नियमावली या निर्देशों की आवश्यकताओं द्वारा निर्धारित की जाती हैं, डिवाइस और सुरक्षित के लिए नियम संगठन द्वारा निर्धारित संचालन और विशिष्ट परिचालन स्थितियां;

उपकरण की मरम्मत की तैयारी करते समय, उपकरण को बंद करने की प्रक्रिया (डी-एनर्जाइज़िंग, डिस्कनेक्टिंग, डिस्कनेक्टिंग, आदि), उपकरण को उत्पादों और तेलों आदि से मुक्त करने की प्रक्रिया निर्धारित की जाती है। कार्रवाई;

उपकरण, तंत्र, उपकरण और जुड़नार के नियमित रखरखाव के दौरान, निरीक्षण, स्नेहन, देखभाल की प्रक्रिया निर्धारित की जाती है, सेवा की शर्तें, स्नेहन मानचित्र आदि निर्धारित किए जाते हैं। संचालन;

उत्पादन विफलताओं और उनके उन्मूलन के तरीकों को आमतौर पर निर्माताओं से उपकरण के संचालन के लिए मैनुअल या निर्देशों की सिफारिशों और संगठन द्वारा निर्धारित विशिष्ट परिचालन स्थितियों के अनुसार एक तालिका के रूप में तैयार किया जाता है।

3.8. खंड में "स्थानीय नियामक दस्तावेजों की सूची, जिसकी आवश्यकता कार्यकर्ता को पता होनी चाहिए और उसका पालन करना चाहिए", पेशे से श्रम सुरक्षा पर विशिष्ट निर्देश, श्रम सुरक्षा और सुरक्षित संचालन पर निर्देश और अन्य प्रकार के निर्देशों, आवश्यकताओं का संदर्भ दिया गया है। जिसके बारे में कर्मचारी को इस उत्पादन निर्देश के अनुसार काम करते समय पता होना चाहिए और उसका पालन करना चाहिए

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शैक्षिक संस्था

बेलारूसी राज्य तकनीकी विश्वविद्यालय

मुद्रण उपकरण और सूचना प्रसंस्करण प्रणाली विभाग

परीक्षण

पाठ्यक्रम पर "मुद्रण उपकरण की स्थापना, संचालन और निदान"

विषय: « के लिए निर्देश तकनीकी संचालनउपकरण"

द्वारा विकसित: छठे वर्ष का छात्र

पत्राचार संकाय

विशेषता सॉफ्टवेयर और SOI

डेमिडचिक वी.वी.

मिन्स्क 2013

परिचय

उद्देश्य नियंत्रण कार्यमुद्रण उपकरण के तकनीकी संचालन के लिए निर्देश विकसित करने की कार्यप्रणाली में महारत हासिल करना है।

1. उपकरण के प्रत्येक टुकड़े के लिए तकनीकी संचालन के निर्देश विकसित किए गए हैं। वह निर्दिष्ट करती है ख़ास तरह केउपकरण के संचालन के दौरान काम।

2. निर्देश मुख्य मैकेनिक विभाग के विशेषज्ञों द्वारा विकसित किया गया है और मुख्य अभियंता द्वारा अनुमोदित है।

3. निर्देश दर्शाते हैं:

मशीन की सामान्य विशेषताएं;

कार्य पैरामीटर;

समायोजन की सीमाएं;

प्रारंभिक और अंतिम कार्य;

मशीन की स्नेहन योजना, स्नेहन के प्रकार और समय के अनुसार (हर पाली, साप्ताहिक, आदि);

काम में सबसे विशिष्ट विफलताएं और उनके उन्मूलन के तरीके;

बुनियादी समायोजन;

श्रम सुरक्षा आवश्यकताओं और आग सुरक्षाजहां व्यक्तिगत स्वच्छता अनिवार्य है सेवा कार्मिक, साथ ही दुर्घटना, चोट, आग या आग लगने की स्थिति में श्रमिकों की कार्रवाई।

बॉबस्ट एसपी इवोलिन 102-ई डाई कटिंग मशीन पर विचार करें

मशीन की विशेषताएं

डाई-कटिंग प्रेस SP EVOLINE 102-E।

400x350 मिमी से 1020x720 मिमी तक शीट आकार के साथ प्रसंस्करण कागज (न्यूनतम 80-90 ग्राम / एम 2), कार्डबोर्ड (2000 ग्राम / एम 2 तक) और नालीदार कार्डबोर्ड (4 मिमी तक), यह 7500 शीट / घंटे की उत्पादकता प्राप्त करता है . उच्च उत्पादन गति प्राप्त करते हुए शीट मार्ग की सटीकता और अपशिष्ट निकासी अनुभाग की सटीकता, आज के बाजार की आवश्यकताओं को पूरा करती है।

उपयोग के लिए निर्देश और निर्देश

उपयोग के लिए निर्देश और निर्देश, निर्माता द्वारा मशीन के साथ या उसके वितरित होने के बाद, उन लोगों को सूचित किया जाना चाहिए जो मशीन से जुड़े होंगे।

मशीन पर काम करने वाले सभी व्यक्तियों को काम शुरू करने से पहले निर्देशों को पढ़ना और समझना चाहिए। सभी कर्मचारियों को निर्देशों का कड़ाई से पालन करना चाहिए।

निर्देश एक साफ जगह पर क्रम में होने चाहिए और मशीन पर काम करने वाले सभी लोगों के लिए सुलभ होने चाहिए। निर्देशों में किसी भी बदलाव के बारे में मशीन कर्मियों को सूचित किया जाना चाहिए।

कर्मियों को चोट और मशीन को नुकसान से बचने के लिए, मैनुअल के अनुसार नियमित रखरखाव किया जाना चाहिए।

सभी उपयोगकर्ताओं के लिए बुनियादी नियम

दुर्घटनाओं से बचने के लिए, आपको चाहिए:

मशीन केवल निर्माता के निर्देशों के अनुसार प्रशिक्षित कर्मियों द्वारा संचालित की जा सकती है।

मशीन का उपयोग तभी करें जब वह सही कार्य क्रम में हो और जब सभी सुरक्षा और सुरक्षा प्रणालियाँ ठीक से काम कर रही हों।

सुरक्षात्मक प्रणालियों की स्थिति और संचालन की निगरानी करें।

सुरक्षात्मक उपकरणों को न हटाएं या उनके संचालन में हस्तक्षेप न करें।

सुरक्षात्मक उपकरण की विफलता की स्थिति में, तुरंत मास्टर और मशीन पर काम करने वाले सभी लोगों को इस बारे में सूचित करें।

मशीन के प्रत्येक चालू होने से पहले, सुनिश्चित करें कि मशीन के अंदर या पास कोई नहीं है।

मशीन के चलने के दौरान हाथ, पैर या शरीर के अन्य हिस्सों को मशीन से दूर रखें या चलने वाले हिस्सों के पास रखें।

चलती मशीन पर न चढ़ें।

कार और उसके आसपास साफ-सुथरा रखें।

निर्माता के निर्देशों के अनुसार रखरखाव करें, ओनर मैनुअल देखें भरण पोषणकारें।

आदेश और सफाई

मशीन के चारों ओर व्यवस्था और सफाई कर्मियों की सुरक्षा के लिए उतनी ही महत्वपूर्ण है जितनी सुरक्षा नियमों का अनुपालन। मशीन के अंदर और अंदर फर्श और प्लेटफॉर्म की नियमित रूप से सफाई करें। ग्रीस, तेल और अन्य स्नेहक के दाग खतरनाक होते हैं और इन्हें तुरंत मिटा देना चाहिए। उपकरण और अन्य भागों को फर्श, प्लेटफॉर्म या अन्य कार्य क्षेत्रों पर नहीं छोड़ा जाना चाहिए। यदि मशीन के आसपास के कार्य क्षेत्र को साफ नहीं रखा जाता है, तो मशीन के चलते भागों पर फिसलने और गिरने का खतरा होता है, जिसके परिणामस्वरूप गंभीर चोट लग सकती है।

सुरक्षा यंत्र

मशीन के पुर्जों का टूटना या टूटना सुरक्षा उपकरणों के संचालन को खराब कर सकता है। इसलिए, एक विशेष रूप से नामित और प्रशिक्षित व्यक्ति को निर्माता के दस्तावेज के अनुसार सभी सुरक्षात्मक उपकरणों की लगातार निगरानी करनी चाहिए।

कार्मिक सुरक्षा

एक नियम के रूप में, कर्मियों की सुरक्षा के लिए निम्नलिखित आवश्यक है:

गार्ड और विद्युत नियंत्रण पूर्ण, अच्छी स्थिति में और साफ-सुथरे होने चाहिए।

खुले सुरक्षा उपकरणों के साथ मशीन को चालू करना संभव नहीं होना चाहिए।

रखरखाव अंतराल की व्याख्या

सेवा अंतराल मशीन के संचालन समय पर निर्भर करता है।

अंतराल और घंटे काउंटर के बीच पत्राचार 2-शिफ्ट ऑपरेशन के लिए निर्धारित है। यदि 8 घंटे की शिफ्ट के लिए काम की अवधि लगभग 5 घंटे है, तो यह पता चलता है:

दैनिक = 10 घंटे

साप्ताहिक = 50 घंटे

मासिक = 200 एच

हर छह महीने = 1200 घंटे

वार्षिक = 2400 एच

एक घंटे के मीटर से सुसज्जित मशीनों के लिए, ऊपर दिए गए निर्देशों का उपयोग करके विभिन्न आवधिक रखरखाव किया जाना चाहिए।

एमएसएस से लैस मशीनों के लिए, आवधिक रखरखाव कार्य करने की अवधि एमएसएस द्वारा इंगित की जाती है।

सेवा

अधिकतम प्रदर्शन के लिए, मशीन साफ ​​और सही कार्य क्रम में होनी चाहिए।

मशीन के संचालन में बाधा डालने वाले सभी कचरे को समय-समय पर फेंकना आवश्यक है।

फोटोकल्स

मशीन के सभी फोटोकल्स और रिफ्लेक्टर को सूखे, मुलायम कपड़े से नियमित रूप से साफ करना चाहिए।

नोट: गंदे फोटोकेल के कारण मशीन रुक सकती है।

स्थैतिक वोल्टेज को हटाने के लिए सिस्टम के प्रमुख और इलेक्ट्रोड।

एंटीस्टेटिक सिस्टम के इलेक्ट्रोड को मशीन के साथ दिए गए विशेष ब्रश से साफ किया जाना चाहिए। बचे हुए कचरे को संपीड़ित हवा के जेट से उड़ा दें या वैक्यूम क्लीनर से हटा दें।

प्लास्टिक

प्लास्टिक के उपकरण, जैसे सिग्नल संकेत और पारदर्शी सुरक्षात्मक स्क्रीन, डिटर्जेंट के जलीय घोल से भीगे हुए मुलायम कपड़े से पोंछे जाने चाहिए।

टेप और कन्वेयर बेल्ट

बेल्ट और कन्वेयर बेल्ट को ब्रश से साफ करना चाहिए।

सील और कफ

मुहरों और कफों की स्थिति की नियमित रूप से जाँच की जानी चाहिए।

दोषपूर्ण भागों को तुरंत बदला जाना चाहिए। यह ऑपरेशन उन कर्मियों द्वारा किया जाना चाहिए जिन्होंने बॉब्सटी से आवश्यक निर्देश प्राप्त किया है।

तेल के डिब्बे।

चिकनाई करते समय, निम्नलिखित नियमों का पालन किया जाना चाहिए:

चिकनाई करने से पहले, गंदगी को अंदर जाने से रोकने के लिए तेल को कपड़े से पोंछ लें।

मध्यम चिकनाई करें।

ऑइलर को पोंछ लें, अतिरिक्त ग्रीस या तेल हटा दें।

महत्वपूर्ण: बहुत अधिक ग्रीस, विशेष रूप से बियरिंग्स में, उन्हें ज़्यादा गरम करने का कारण बन सकता है।

गियरबॉक्स, कोणीय गियर और तेल टैंक।

इस मैनुअल में नियमित रूप से लुब्रिकेटेड इकाइयों को अलग से कवर किया गया है।

जीवन भर के लिए लुब्रिकेटेड, उपकरणों को रखरखाव की आवश्यकता नहीं होती है। उनका रखरखाव इस मैनुअल में शामिल नहीं है। ऐसे उपकरणों के संचालन में कोई भी हस्तक्षेप केवल निर्माता के निर्देशों के अनुसार ही किया जाना चाहिए।

स्लाइड्स और वर्म गियर्स

इन उपकरणों की मुक्त आवाजाही सुनिश्चित करने के लिए स्लाइड और स्पिंडल को इस तरह से बनाए रखा जाना चाहिए। प्लास्टिक की कार्य सतह वाले उपकरण:

बिना चिकनाई लगे कपड़े से पोंछ लें।

कांस्य, पीतल और स्टील काउंटर वाले उपकरण:

कपड़े से पोछें और हल्का चिकना कर लें।

रोलर्स की असर सतह

एक नियम के रूप में, रोलर्स की असर वाली सतहों को बिना चिकनाई के कपड़े से पोंछना चाहिए। स्नेहन की आवश्यकता वाले उपकरणों को इस मैनुअल में अलग से कवर किया गया है।

गियर रैक

गियर रैक को मिटा दिया जाना चाहिए और हल्के से चिकनाई की जानी चाहिए।

तेल संग्राहक

तेल संग्राहकों को नियमित रूप से खाली और साफ किया जाना चाहिए।

इलेक्ट्रिक मोटर्स को केवल एक योग्य तकनीशियन द्वारा सेवित किया जाना चाहिए।

इलेक्ट्रिक मोटर्स को कुछ सामान्य संचालन की आवश्यकता होती है। इन कार्यों का वर्णन नीचे किया गया है। मोटर निर्माता की सिफारिशों द्वारा निर्देशित अन्य विशेष संचालन करना भी आवश्यक है। मोटर नेमप्लेट पर निर्माता के दस्तावेज़ और निर्देश देखें।

आप विद्युत उपकरण BOBST के प्रलेखन से मशीन में मोटरों के प्रकार और उनके स्थान का पता लगा सकते हैं।

ब्रेक मोटर्स

रखरखाव में ब्रेक मोटर्स के कामकाज की जांच करना शामिल है।

टूटे हुए ब्रेक पैड नुकसान पहुंचा सकते हैं। इसे रोकने के लिए, आपको चाहिए:

वायु अंतराल और वसंत बल को समायोजित करें। यदि आवश्यक हो तो ब्रेक पैड बदलें।

अतुल्यकालिक मोटर्स

एसिंक्रोनस मोटर्स को विशेष रखरखाव की आवश्यकता नहीं होती है।

ऊपरी फ्रेम और निचले काटने के उपकरण

प्रत्येक दिन के अंत में, या लंबे समय तक निष्क्रिय रहने पर, ऊपरी फ्रेम और निचले डाई-कटिंग उपकरण को हटा दें। उन्हें सूखे कपड़े से पोंछ लें।

गंभीर संदूषण के मामले में, केवल निम्नलिखित उत्पादों का उपयोग करें:

साइक्लोहेक्सेन C6H12

इथेनॉल C2H5OH

एथिल ईथर (C2H5)2 O

आइसोप्रोपेनॉल (CH3)2 CHOH

उपरोक्त उत्पादों का उपयोग करने के बाद, सतहों का उपचार इस प्रकार करें:

मोलिकोट 321 आर, रॉकेट डब्ल्यूडी40 या ओकेएस 261 (बॉबस्ट नंबर 921.900.025) जैसे एरोसोल स्नेहक के साथ संपर्क क्षेत्रों में स्प्रे सतहों।

मशीन नहीं चलने के साथ, तेल का स्तर शीर्ष संकेतक के शीर्ष पर होना चाहिए।

चेन ड्राइव स्नेहन

घुमाते समय चेन ड्राइव को लुब्रिकेट किया जाता है।

जांचें कि चेन ड्राइव में पर्याप्त तेल है या नहीं।

नोट: तेल प्रवाह का समायोजन ऑपरेटर की तरफ और ऑपरेटर के विपरीत पक्ष पर शिकंजा के साथ किया जाता है (लगभग हर 3 मिनट में 1 बूंद

तेल स्प्रेयर

जलाशय में तेल जोड़ने के लिए, निम्नानुसार आगे बढ़ें:

मशीन को संपीड़ित हवा की आपूर्ति बंद करें।

ऐसा करने के लिए, शट-ऑफ वाल्व को दक्षिणावर्त घुमाएं।

भराव टोपी खोलें।

भराव गर्दन के माध्यम से टैंक भरें।

कॉर्क बंद करें।

संपीड़ित हवा की आपूर्ति चालू करें, उल्टे क्रम में आगे बढ़ें

शटडाउन आदेश।

शीर्ष और चलती क्रूसिबल।

सफाई की आवृत्ति स्थिति पर निर्भर करती है वातावरण(हवा में नमी) और मशीन के संचालन की स्थिति। सफाई एक सूखे कपड़े से की जाती है, इस बात का ध्यान रखते हुए कि सतहों पर लागू तेल-दिखने वाली जंग-रोधी सुरक्षा फिल्म को नुकसान न पहुंचे।

इस फिल्म के क्षतिग्रस्त होने की स्थिति में, जंग-रोधी उपचार को दोहराना आवश्यक होगा।

फ्रंट ड्राइव डिवाइस

गियर दांतों की स्थिति की जाँच करें।

Molykote 321 R, Rocket WD40 या OKS 261 (बॉबस्ट नंबर 921.900.025) जैसे एरोसोल लुब्रिकेंट का उपयोग करें।

फीडर बेल्ट।

बेल्ट गैस से भरे शॉक एब्जॉर्बर से तनावग्रस्त होते हैं।

बेल्ट (किनारों और ग्लूइंग) की स्थिति, साथ ही साथ उनके बढ़ाव की जांच करें।

मैनुअल ब्रेकिंग के दौरान उन्हें फिसलना नहीं चाहिए। यदि वे फिसलते हैं, तो उन्हें बदला जाना चाहिए।

नोट: बेल्ट जोड़ी को हमेशा बदला जाना चाहिए, चाहे आंतरिक या बाहरी बेल्ट।

क्रूसिबल प्रेस के स्नेहन के लिए तेल भंडार।

नोट: तेल के गुण समय के साथ बिगड़ते जाते हैं। यह गिरावट कई कारकों पर निर्भर करती है। तेल की गुणवत्ता में गिरावट की डिग्री विश्लेषण द्वारा निर्धारित की जा सकती है। विश्लेषण के परिणाम आपको तेल परिवर्तनों के बीच आवश्यक अंतराल निर्धारित करने की अनुमति देते हैं।

प्लग को खोलना और जलाशयों से तेल निकालना।

अनुभाग आवास निकालें।

चेन तनाव की जाँच करें।

क्रैंककेस के निचले हिस्से को एक साफ कपड़े से पोंछ लें।

तेल फिल्टर बदलें।

प्लग बंद करें।

जलाशय भरें।

अनुभाग आवास 3 स्थापित करें।

मशीन नहीं चलने के साथ, तेल का स्तर शीर्ष संकेतक के शीर्ष पर होना चाहिए। यदि आवश्यक हो तो टॉप अप करें।

विशेष कोटिंग के बिना धातु की सतह

इन सतहों को एक जल-विकर्षक कोटिंग द्वारा संरक्षित किया जाता है जो एक बहुत पतली, टिकाऊ फिल्म बनाती है जो चिपचिपी नहीं होती है या धूल को आकर्षित करती है। ऐसी सतहों को एक साफ, सूखे कपड़े से पोंछना चाहिए, फिर एक जंग-रोधी जल-विकर्षक एजेंट के साथ इलाज किया जाना चाहिए।

सुखाने का समय लगभग 30 मिनट है।

महत्वपूर्ण: चूंकि जंग रोधी एजेंट अत्यधिक ज्वलनशील होता है, इसलिए उपचार के दौरान धूम्रपान न करें। पर्याप्त वेंटिलेशन भी प्रदान किया जाना चाहिए।

बेस प्लेट।

बेस प्लेट से डाई-कटिंग डाई या पतली प्लेट क्षतिपूर्ति प्लेट को हटा दें। इस तरह साफ़ करें:

सूखे कपड़े से पोंछ लें।

एक एरोसोल के साथ संपर्क क्षेत्रों में सतहों पर स्प्रे करें

ग्रीस जैसे मोलीकोट 321 आर, रॉकेट डब्ल्यूडी40 या ओकेएस 261

(बॉबस्ट नंबर 921.900.025)।

एक साफ कपड़े से उपचारित सतहों को पोंछ लें।

गंभीर संदूषण के मामले में, केवल निम्नलिखित का उपयोग करें

इसका मतलब है, और फिर ऊपर वर्णित अनुसार सतहों का इलाज करें।

साइक्लोहेक्सेन C6H12

इथेनॉल C2H5OH

एथिल ईथर (C2H5)2 O

आइसोप्रोपेनॉल (CH3)2 CHOH

शीर्ष और चलती क्रूसिबल।

बुनियादी विरोधी जंग उपचार। निम्नलिखित के रूप में आगे बढ़ें:

बॉबस्ट नंबर 931.000.040 के साथ साफ सतहें।

एक साफ, सूखे कपड़े से पोंछ लें (यदि आवश्यक हो, तो अपघर्षक पेस्ट का उपयोग करें)।

एक साफ कपड़े के साथ एक गोलाकार गति में, ग्रीस "ओकेएस 260" बॉबस्ट नंबर 921.200.023 (25 ग्राम / एम 2) को तीव्रता से लागू करें।

OKS 260 ग्रीस के बराबर OKS 261 एयरोसोल ग्रीस भाग संख्या 921.900.025 के तहत Bobst से मंगवाया जा सकता है।

जल विकर्षक H1 के साथ सतहों का उपचार करें।

सुखाने का समय लगभग 30 मिनट है।

चूंकि जंग रोधी एजेंट अत्यधिक ज्वलनशील होता है, इसलिए उपचार के दौरान धूम्रपान न करें। पर्याप्त वेंटिलेशन भी प्रदान किया जाना चाहिए।

घन इंटरफ़ेस फ्लोरोसेंट लैंप की जगह

ध्यान दें: इलेक्ट्रॉनिक बोर्डों के साथ काम करते समय, एक एंटीस्टेटिक किट का उपयोग करें।

कनेक्टर्स और ग्राउंड वायर को डिस्कनेक्ट करें।

शिकंजा ढीला करें और कनेक्टर को डिस्कनेक्ट करें।

फ्लोरोसेंट लैंप को बदलें, फिर सब कुछ उल्टे क्रम में पुनर्स्थापित करें।

टेलीस्कोपिक सक्शन कप

सक्शन कपों के गलत वर्टिकल मूवमेंट के मामले में, उन्हें साफ करें

इस अनुसार:

सक्शन कप निकालें।

रबर पैड निकालें।

बाहरी और भीतरी सतहों को खिसकने से ग्रीस निकालें

सफाई के लिए गैसोलीन।

संपीड़ित हवा से सुखाएं।

पुनर्स्थापित करें (स्नेहन के बिना)

स्नेहक

श्रम सुरक्षा आवश्यकताएं

स्नेहन श्रृंखला ड्राइव रीसाइक्लिंग

सुरक्षा।

मशीन सुरक्षा सावधानियां

समाधान के साथ त्वचा के संपर्क से बचें। खुली हुई मशीन के साथ कोई भी कार्य करते समय सुरक्षात्मक चश्मे और दस्ताने का उपयोग करें (यदि संभव हो तो सुरक्षात्मक क्रीम का उपयोग करें)।

एक नली या बाल्टी का उपयोग करके घोल को डालते और निकालते समय, सुरक्षात्मक दस्ताने और चेहरे की सुरक्षा का उपयोग किया जाना चाहिए (संभवतः) अलग सबमिशनवायु)।

कमरे में पर्याप्त वेंटिलेशन होना चाहिए।

अगर घोल आपकी आँखों में चला जाए, तो तुरंत ढेर सारे पानी से धो लें।

व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरणों का उपयोग।

समाधान के साथ त्वचा के संपर्क से बचें। सभी काम के दौरान सुरक्षात्मक दस्ताने और काले चश्मे पहने जाने चाहिए (यदि संभव हो तो सुरक्षात्मक क्रीम का उपयोग करें)।

जोखिम में कमी और खतरनाक स्थितियों से बचाव के बारे में जानकारी।

नली या बाल्टी का उपयोग करके घोल को डालते और निकालते समय, सुरक्षात्मक दस्ताने और चेहरे की सुरक्षा पहनी जानी चाहिए (संभवतः एक अलग वायु आपूर्ति के साथ)। कमरे में पर्याप्त वेंटिलेशन होना चाहिए।

पर्यावरण संरक्षण।

मशीन के साथ काम करते समय, इस बात से अवगत रहें कि समाधान से पानी की आपूर्ति को खतरा है। जमीन पर समाधान निकालना अस्वीकार्य है।

मशीन के नीचे एक सेफ्टी ट्रे (ट्रफ) लगाई जाती है, जो स्टैंडर्ड डिलीवरी में शामिल होती है। यह फूस समाधान की पूरी मात्रा के लिए डिज़ाइन किया गया है।

पुनर्चक्रण।

खर्च किए गए समाधान को आसवन द्वारा पुनर्प्राप्त किया जा सकता है। अन्यथा, इसे कोड 55326 के साथ खतरनाक अपशिष्ट माना जाता है।

समाधान को अवशोषित करने वाले लत्ता को खतरनाक कचरे के रूप में निपटाया जाना चाहिए।

समाधान के आसवन से अवशेषों को खतरनाक अपशिष्ट कोड 59703 के रूप में निपटाया जाना चाहिए।

पर्यावरण संरक्षण मंत्रालय, निरीक्षण प्राधिकरण, जिला प्रशासन द्वारा खतरनाक अपशिष्ट की जानकारी प्रदान की जाती है - कृपया अपनी स्थानीय एजेंसी से परामर्श करें।

सेवा के लिए उपकरणों को हटाने और स्थानांतरित करते समय सुरक्षा के बारे में जानकारी

मशीन को नष्ट करने से पहले, समाधान को पूरी तरह से पंप किया जाना चाहिए और उपयुक्त कंटेनरों में निपटाया जाना चाहिए।

इस्तेमाल किए जाने वाले बुझाने वाले मीडिया का प्रकार।

सभी पारंपरिक आग बुझाने वाले मीडिया का उपयोग किया जा सकता है। (समाधान सुरक्षा पृष्ठ देखें)

बचाव के उपाय।

यदि समाधान त्वचा या आंखों के संपर्क में आता है, तो इसके साथ काम करने की सुरक्षा पर समाधान निर्माता की सामग्री देखें।

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V-ZUG AG स्विस बाजार में घरेलू उपकरणों का अग्रणी निर्माता है। कंपनी हाई-एंड किचन और लॉन्ड्री उत्पादों का निर्माण, निर्माण और बिक्री करती है। V-ZUG लगातार नई तकनीक विकसित कर रहा है जो खाना पकाने, तलने और बेकिंग को आसान बनाने में मदद करती है और कपड़े धोने और सुखाने के तरीके को फिर से परिभाषित करती है।

  • सर्बियाई निर्माता और उच्च गुणवत्ता वाले इलेक्ट्रिक वॉटर हीटर और अप्रत्यक्ष हीटिंग बॉयलर के आपूर्तिकर्ता।

  • अगस्त 1986 में स्थापित, MSI™ कंपनी की स्थापना के आदर्श वाक्य का पालन करना जारी रखता है: "पुरस्कार-योग्य गुणवत्ता और अथक ग्राहक सेवा।" MSI™ मदरबोर्ड, ग्राफिक्स कार्ड, सर्वर प्लेटफॉर्म, वाई-फाई और ब्लूटूथ संचार उपकरणों, लैपटॉप और उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स के डिजाइन और निर्माण में माहिर है।

  • एसीडी औद्योगिक गैस और पेट्रोकेमिकल उद्योगों के लिए क्रायोजेनिक उपकरण का निर्माता है। एसीडी उत्पाद लाइन में सभी क्रायोजेनिक तरल पदार्थों के लिए पिस्टन और केन्द्रापसारक पंप, वायु पृथक्करण संयंत्रों के लिए टर्बो विस्तारक शामिल हैं

  • प्रेस्टीजियो टेक्नोलॉजीज। एलसीडी मॉनिटर और टीवी, लैपटॉप और एक्सेसरीज के सबसे गतिशील रूप से विकासशील वैश्विक विक्रेताओं में से एक है। कंपनी का प्रधान कार्यालय साइप्रस में स्थित है, और प्रेस्टीजियो प्रतिनिधि कार्यालय सेंट्रल और . में काम करते हैं पूर्वी यूरोप(प्राग), साथ ही सीआईएस (मास्को) में

  • एम.वीडियो इलेक्ट्रॉनिक्स और घरेलू उपकरणों की बिक्री करने वाली प्रमुख रूसी खुदरा श्रृंखलाओं में से एक है। "एम.वीडियो" 1993 से काम कर रहा है। नेटवर्क के स्टोर का कुल क्षेत्रफल लगभग 489 हजार वर्ग मीटर है। मीटर। एम.वीडियो अपने ग्राहकों को ऑडियो / वीडियो और डिजिटल उपकरण, छोटे और बड़े घरेलू उपकरणों, मीडिया और मनोरंजन उत्पादों के साथ-साथ सहायक उपकरण के लगभग 20,000 आइटम प्रदान करता है।

  • VAPOR फिनलैंड Oy एक बड़ी वैश्विक विनिर्माण और इंजीनियरिंग कंपनी है, जिसका मुख्यालय केरावा में है, इसके दो कारखाने फिनलैंड में और एक डिजाइन कार्यालय लप्पीनरांटा में है। अपने इतिहास की शुरुआत में, कंपनी ने स्टीम बॉयलरों का उत्पादन स्थापित किया, जो मुख्य रूप से घरेलू स्तर पर बेचे जाते थे। समय के साथ, गर्म पानी के बॉयलरों का उत्पादन भी दिखाई दिया।

  • कैमरून के लिए उपकरणों का एक अग्रणी निर्माता और आपूर्तिकर्ता है तेल व गैस उद्योग. कंपनी तेल और गैस उपकरण बेचती है, डिजाइन करती है, निर्माण करती है, स्थापित करती है और सेवा करती है और प्रमुख ड्रिलिंग और गैस निर्माताओं, पाइपलाइन ऑपरेटरों और तेल और गैस उत्पादन प्रक्रिया में शामिल अन्य कंपनियों के साथ काम करती है।

  • निर्देश पुस्तिका जारी करने की प्रक्रिया GOST 2.601-2013 "ESKD. ऑपरेटिंग दस्तावेज़" और GOST 2.610-2006 " एक प्रणालीडिजाइन प्रलेखन। निष्पादन नियम परिचालन दस्तावेज».

    इन मानकों के अनुसार, निर्देश पुस्तिका एक दस्तावेज है जिसमें उत्पाद के डिजाइन, संचालन के सिद्धांत, विशेषताओं (गुण) के बारे में जानकारी होती है। घटक भागऔर उत्पाद के सही और सुरक्षित संचालन के लिए आवश्यक निर्देश (इच्छित उपयोग, रखरखाव, वर्तमान मरम्मत, भंडारण और परिवहन) और इसके अनुमान तकनीकी स्थितिमरम्मत के लिए इसे भेजने की आवश्यकता का निर्धारण करते समय, साथ ही उत्पाद और उसके घटकों के निपटान के बारे में जानकारी।

    मार्च 2013 में लागू हुआ। सीमा शुल्क संघ टीआर सीयू 010/2011 का तकनीकी विनियमनऑपरेटिंग मैनुअल पर कई अतिरिक्त आवश्यकताएं लगाता है।

    तो, अगर डिजाइन के दौरान इसे प्राप्त करने की असंभवता का पता चला था विशेष विवरणमशीनें जो परियोजना को बदलकर स्वीकार्य जोखिम का निर्धारण करती हैं, साथ ही आर्थिक अक्षमता के मामले में, ऑपरेटिंग मैनुअल (निर्देश) में ऐसी जानकारी होती है जो इस मशीन का उपयोग करने की शर्तों को सीमित करती है या सुरक्षा उपाय करने की आवश्यकता की चेतावनी देती है।

    कार्यान्वयन के बाद यह विशेष रूप से महत्वपूर्ण हो जाता है, जब अवशिष्ट जोखिमों की पहचान की जाती है, अर्थात। विभिन्न जोखिम न्यूनीकरण समाधानों को लागू करने के बाद भी, अभी भी संभावना है खतरनाक स्थितिऔर लोगों को इससे सावधान किया जाना चाहिए। मशीन और (या) उपकरण के संचालन के लिए एक मैनुअल विकसित करते समय, मशीनों और (या) उपकरणों के संचालन में स्वीकार्य जोखिम को ध्यान में रखना आवश्यक है।

    यदि अस्वीकार्य संचालन के परिणामस्वरूप कोई खतरा उत्पन्न हो सकता है, तो मशीन और/या उपकरण के डिजाइन को इस तरह के संचालन को रोकना चाहिए। यदि यह संभव नहीं है, तो उपयोगकर्ता पुस्तिका (निर्देश) उपभोक्ता का ध्यान ऐसी स्थितियों की ओर आकर्षित करती है।

    दस्तावेज़ विकसित करते समय विशेष ध्यानउत्पादों के संचालन और मरम्मत के दौरान सुरक्षा उपायों के अनुपालन के लिए आवश्यकताओं के विवरण के लिए तैयार किया जाना चाहिए। चेतावनी और एहतियाती पाठ हमेशा हाइलाइट किया जाना चाहिए और उपयोगकर्ता को यह स्पष्ट करना चाहिए कि हम बात कर रहे हेसावधानी या चेतावनी के बारे में। एक उपयुक्त ग्राफिक प्रतीक या अन्य स्पष्ट रूप से दिखाई देने वाले चिन्ह के उपयोग की अनुशंसा की जाती है। उदाहरण के लिए:

    TR CU 010/2011 की आवश्यकताओं के अनुसार, ऑपरेटिंग मैनुअल को निर्दिष्ट संसाधन या निर्दिष्ट सेवा जीवन तक पहुंचने के बाद मशीन और (या) उपकरण के दुरुपयोग को रोकने के उपायों को परिभाषित करना चाहिए।

    टीआर टीएस 010/2011 के अनुच्छेद 4 के पैराग्राफ 8 के अनुसार, एक ऑपरेशन मैनुअल का विकास एक मशीन और (या) उपकरण के विकास (डिजाइन) का एक अभिन्न अंग है।

    ऑपरेटिंग मैनुअल में शामिल होना चाहिए:

    मशीनों और / या उपकरणों के डिजाइन, संचालन के सिद्धांत, विशेषताओं (गुणों) के बारे में जानकारी (GOST 2.610-2006 के अनुसार);

    मशीन और (या) उपकरण की स्थापना या संयोजन, समायोजन या समायोजन, रखरखाव और मरम्मत के लिए निर्देश;

    मशीन और (या) उपकरण और सुरक्षा उपायों के उपयोग के लिए निर्देश जिन्हें मशीन और (या) उपकरण के संचालन के दौरान देखा जाना चाहिए, जिसमें शामिल हैं

    कमीशनिंग,

    उपयोग का उद्देश्य,

    रखरखाव,

    सभी मरम्मत के प्रकार,

    आवधिक निदान,

    परीक्षण,

    परिवहन,

    पैकेजिंग, संरक्षण और भंडारण की स्थिति;

    डिज़ाइन सुविधाओं के आधार पर असाइन किए गए संकेतक (असाइन किए गए शेल्फ लाइफ, असाइन किए गए सेवा जीवन और (या) असाइन किए गए संसाधन);

    महत्वपूर्ण विफलताओं की सूची, कर्मियों की संभावित गलत कार्रवाइयां जो किसी घटना या दुर्घटना का कारण बनती हैं;

    घटना, गंभीर विफलता या दुर्घटना की स्थिति में कर्मियों की कार्रवाई;

    · सीमा राज्यों के मानदंड;

    हटाने एवं निस्तारण के निर्देश दिये।

    सेवा कर्मियों की योग्यता के बारे में जानकारी।

    यदि मशीन और (या) उपकरण गैर-पेशेवर उपयोगकर्ताओं द्वारा संचालन के लिए अभिप्रेत है, तो ऑपरेटिंग मैनुअल (निर्देश) को ऐसे उपयोगकर्ताओं के ज्ञान, कौशल और अनुभव को ध्यान में रखना चाहिए।

    TR TS 010/2011 की आवश्यकताओं के अनुसार, मशीन में एक स्पष्ट रूप से अलग पहचान होनी चाहिए, जिसमें:

    निर्माता का नाम और/या उसका ट्रेडमार्क;

    मशीन का नाम और (या) पदनाम और (या) उपकरण (प्रकार, ब्रांड, मॉडल (यदि कोई हो));

    निर्माण का महीना और वर्ष।

    यदि ऊपर दी गई जानकारी मशीन और (या) उपकरण (उदाहरण के लिए, उत्पाद के छोटे आयामों के साथ, प्रयुक्त सामग्री, डिजाइन की विशेषताओं के कारण) पर लागू नहीं की जा सकती है, तो उन्हें केवल संलग्न मैनुअल में इंगित किया जा सकता है यह मशीन और (या) उपकरण (ऑपरेटिंग निर्देश। इस मामले में, निर्माता का नाम और (या) उसका ट्रेडमार्क, मशीन का नाम और पदनाम और (या) उपकरण (प्रकार, ब्रांड, मॉडल (यदि कोई हो)) पैकेजिंग पर लागू होना चाहिए।

    साथ ही, नियमों के अनुसार, यह जानकारी संचालन के लिए मैनुअल (निर्देश) में निहित होनी चाहिए। यह जानकारी शब्दों और चित्रों के रूप में दी जा सकती है। यह कोई रहस्य नहीं है कि कुछ मशीनों पर (उदाहरण के लिए, लोडर क्रेन पर) 3 अलग-अलग प्लेट (चेसिस निर्माता, सीएमयू और लोडर क्रेन ही) हो सकते हैं। इसलिए, कई विदेशी कंपनियां अतिरिक्त रूप से ऑपरेटिंग मैनुअल में स्थान का संकेत प्रदान करती हैं।



    इसके अलावा, ऑपरेटिंग मैनुअल में निर्माता का नाम और स्थान (निर्माता का अधिकृत व्यक्ति), आयातक, उनसे संपर्क करने की जानकारी होनी चाहिए।

    ऑपरेटिंग मैनुअल को सदस्य राज्य की राष्ट्रीय भाषा (ओं) में भी निष्पादित किया जाता है सीमा शुल्क संघयदि सीमा शुल्क संघ के सदस्य (सदस्यों) के राज्य (राज्यों) के कानून (ओं) में प्रासंगिक आवश्यकताएं हैं।

    ऑपरेटिंग मैनुअल कागज पर किया जाता है। इलेक्ट्रॉनिक मीडिया पर परिचालन दस्तावेजों का एक सेट इसके साथ संलग्न किया जा सकता है। मशीन के सेट में शामिल ऑपरेटिंग मैनुअल (निर्देश) और (या) गैर-घरेलू उद्देश्यों के लिए उपकरण, निर्माता की पसंद पर, केवल इलेक्ट्रॉनिक मीडिया पर बनाया जा सकता है।

    ऑपरेटिंग मैनुअल (निर्देश) को मशीन और (या) उपकरणों के सुरक्षित निपटान के लिए सिफारिशें स्थापित करनी चाहिए।

    ऑपरेटिंग मैनुअल में मशीन (या) उपकरण को काम करने की परिस्थितियों में अस्थिर होने से रोकने के लिए फास्टनरों के उपयोग को निर्दिष्ट करना चाहिए, ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि इसका उपयोग टिपिंग, गिरने या अप्रत्याशित आंदोलन के खतरे के बिना किया जाता है।

    मशीनों और (या) उपकरणों के संचालन के लिए मैनुअल (निर्देश) सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक नियंत्रण और रखरखाव के प्रकार और आवृत्ति को इंगित करना चाहिए। जहां आवश्यक हो, पहनने के अधीन भागों और उनके प्रतिस्थापन के लिए मानदंड निर्दिष्ट किए जाएंगे।

    चलती भागों को सुरक्षित रूप से अनलॉक करने की प्रक्रिया और विधियों को ऑपरेटिंग मैनुअल (निर्देश) में निर्दिष्ट किया जाना चाहिए, और मशीन और उपकरण को तदनुसार चिह्नित किया जाना चाहिए।

    यदि स्थापना त्रुटियों को बाहर करना संभव नहीं है जो खतरे का स्रोत बन सकती हैं, तो चेतावनियां सीधे मशीन और/या उपकरण पर चिपका दी जानी चाहिए। के बारे में जानकारी संभावित गलतियाँजब पुन: संयोजन निर्देश मैनुअल में दिया जाना चाहिए।

    ऑपरेटिंग मैनुअल (निर्देश) को मशीन और (या) उपकरण के शोर मापदंडों और इन मूल्यों के अनिश्चितता मापदंडों को निर्धारित करना चाहिए। विदैशी कंपेनियॉंप्लेटों को चिह्नित करने या सीधे मशीनों के कैब पर इस जानकारी को लंबे समय से दोहराया है।

    मैनुअल नियंत्रण वाली मशीनों और मशीनों के साथ-साथ कर्मियों के लिए कार्यस्थल से सुसज्जित मशीनों के लिए, ऑपरेटिंग मैनुअल को कर्मियों पर अभिनय करने वाले सही कंपन त्वरण के पूर्ण आरएमएस मूल्यों और इस मूल्य का आकलन करने के लिए अनिश्चितता मापदंडों को इंगित करना चाहिए।

    अक्सर, रखरखाव और मरम्मत कार्य के दौरान, कवर को हटाना, हुड खोलना, नैदानिक ​​उपकरण कनेक्ट करना आवश्यक होता है। ऑपरेटिंग मैनुअल में एक टूल की मदद से इन कार्यों को करने के चरणों का वर्णन करना चाहिए और मापन उपकरणऐसी वस्तुओं तक सुरक्षित पहुंच प्रदान करें।

    जैसा कि आप देख सकते हैं, इनमें से कई दिशानिर्देश निकट से संबंधित हैं, जिन्हें डिजाइनर द्वारा विकसित किया जाना चाहिए। वे। मशीन के सुरक्षा औचित्य में निर्दिष्ट प्रावधान इसके लिए ऑपरेटिंग मैनुअल के पाठ के साथ घनिष्ठ रूप से जुड़े हुए हैं।

    साथ ही, कुछ प्रकार की मशीनों के लिए, मैनुअल में से संबंधित विशिष्ट अनुभाग शामिल होने चाहिए सुरक्षित संचालन. उदाहरण के लिए, लोड परीक्षण करने के लिए कार्यप्रणाली (और इसके अतिरिक्त फ्री-स्टैंडिंग बूम-टाइप क्रेन के लिए - टिपिंग के खिलाफ समग्र स्थिरता के लिए) ऑपरेटिंग मैनुअल में निर्धारित की जानी चाहिए।

    अन्य तकनीकी नियमों (उदाहरण के लिए: सीमा शुल्क संघ के तकनीकी विनियमन) द्वारा लगाए गए ऑपरेशन मैनुअल की आवश्यकताएं समान हैं। कुछ, उदाहरण के लिए: सीमा शुल्क संघ के तकनीकी विनियमन की विशेष आवश्यकताएं हैं (विनियमन के परिशिष्ट संख्या 2 देखें)।

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