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(उद्यम का पूरा नामसाथ अधीनता का संकेत)

1. स्वीकृत

आदेश _______________________

(नियोक्ता की स्थिति और

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व्यवास्यक नाम)

_________________ № _________

2. (दिन महीने साल)

निर्देश

स्वास्थ्य और सुरक्षा पर नंबर _____

लोडर के लिए

1. सामान्य प्रावधान

1.1. निर्देश सभी पर लागू होते हैंउद्यम के विभाजन।

1.2. निर्देश DNAOP 0.00-8.03-93 "उद्यम में लागू श्रम सुरक्षा नियमों के मालिक द्वारा विकास और अनुमोदन के लिए प्रक्रिया", DNAOP 0.00-4.15-98 "श्रम सुरक्षा निर्देशों के विकास पर विनियम" के आधार पर विकसित किया गया था। ", DNAOP 0.00-4.12-99" श्रम सुरक्षा मुद्दों पर प्रशिक्षण पर मानक प्रावधान।

1.3. इस निर्देश के अनुसार लोडर को काम शुरू करने से पहले (प्रारंभिक ब्रीफिंग) और फिर हर 3 महीने में (बार-बार ब्रीफिंग) निर्देश दिया जाता है।

ब्रीफिंग के परिणाम "श्रम सुरक्षा मुद्दों पर ब्रीफिंग के पंजीकरण के जर्नल" में दर्ज किए गए हैं।जर्नल में ब्रीफिंग पास करने के बाद निर्देश देने वाले व्यक्ति और लोडर के हस्ताक्षर होने चाहिए।

1.5. मालिक को लोडर को दुर्घटनाओं और व्यावसायिक रोगों के खिलाफ बीमा कराना चाहिए।

क्षति के मामले मेंस्वास्थ्य लोडर मालिक की गलती के माध्यम से, उसे (लोडर) का अधिकार हैउसे हुए नुकसान का मुआवजा।

1.6. प्रति चूक इस निर्देश के, लोडर अनुशासनात्मक, सामग्री, प्रशासनिक और अपराधी दायित्व.

1.7. पूरा होना लोडिंग संचालनजिन व्यक्तियों का चिकित्सा हुआ हैनिरीक्षण , परिचयात्मक सुरक्षा ब्रीफिंगश्रम और नौकरी पर प्रशिक्षण।18 वर्ष से कम आयु के व्यक्तियों को लोड करने की अनुमति दी जा सकती है औरमाल उतारना , जिसके सीमित मानदंडअनुरूप उठाने की सीमा औरविस्थापन 22.03.96 नंबर 59 पर स्वास्थ्य मंत्रालय के आदेश द्वारा अनुमोदित नाबालिगों द्वारा भारी वस्तुएं।

एक लोडर जिसे लोडिंग और अनलोडिंग ऑपरेशन करने की अनुमति हैसाथ परिवहन और भारोत्तोलन तंत्र का उपयोग, लोडिंग और अनलोडिंग संचालन मैन्युअल रूप से किया जाता हैसाथ भारी ओवरसाइज़ कार्गो, दबाव में, विस्फोटक, ज्वलनशील और अन्य खतरनाक सिलेंडरों में तरलीकृत गैसों की आवाजाही पर काम करते हैं और हानिकारक पदार्थ(एसिड,क्षार, आदि ), विशेष सुरक्षा प्रशिक्षण से गुजरना होगाकाम करो और एक प्रमाण पत्र है बढ़े हुए खतरे के साथ काम करने का अधिकार।

1.8. काम करते समय, लोडर गुजरता है:

सुरक्षा प्रशिक्षणश्रम मौजूदा उपकरणों पर सालाना, और नए उपकरणों पर - जैसे ही यह उद्यम में प्रवेश करता है, लेकिन इस उपकरण के शुरू होने तकसंचालन में;

ज्ञान परीक्षणपर श्रम सुरक्षा (साथ काम पर बढ़ा हुआ खतरा) - सालाना;

ज्ञान परीक्षणपर विद्युत सुरक्षा (द्वारा संचालित उपकरणों का उपयोग करते समय विद्युत नेटवर्क) - सालाना;

स्वच्छता और स्वच्छ ज्ञान की जाँच करना; एक किराने की दुकान में (विभाग, परस्टॉक) - हर 2 साल में एक बार , उद्यम में खानपान- सालाना;

- आवधिक चिकित्सा परीक्षा:

सीधे संपर्क के साथ लोडरसाथ खाद्य उत्पाद - सालाना;

लोडर, चालू जो प्रभावित है खतरनाक और हानिकारक उत्पादन कारक - "चिकित्सा पर विनियमों" के अनुसारनिरीक्षण कुछ श्रेणियों के कार्यकर्ता ”।

1.9. लोडिंग और अनलोडिंग ऑपरेशन में कार्यरत महिलाओं को गर्भावस्था की स्थापना के दिन से दूसरी नौकरी में स्थानांतरित कर दिया जाता है।

1.9. लोडर चाहिए:

1.9.1. आंतरिक श्रम नियमों का पालन करें।

1.9.2। का आनंद लेंजारी किया गया चौग़ा, जूते और व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण।

1.9.3। निर्माण स्थल पर रहते हुए, एक सुरक्षात्मक हेलमेट पहनें।

1.9.4. अपने पर अनुमति न दें कार्यस्थलबाहरी लोग।

1.9.5 केवल वही कार्य करें जिसके लिए उसे कार्य प्रबंधक द्वारा निर्देश और सौंपा गया है।

1.9.6. निर्देशों और आदेशों का पालन न करें जो सुरक्षा के नियमों के विपरीत होंश्रम .

1.9.7. सुरक्षा नियमों के अनुपालन के लिए व्यक्तिगत जिम्मेदारी याद रखेंश्रम और सहकर्मियों की सुरक्षा।

1.9.8. जानें कि पहले कैसे प्रदान करें चिकित्सा देखभालहादसों में घायल.

1.9.9. शामिल होना अपने कार्यस्थल को साफ सुथरा रखें, अव्यवस्थित न होंउसके।

1.10. काम के दौरान, लोडर कर सकते हैंप्रभाव खतरनाक और हानिकारक उत्पादन कारक:

चलती मशीन और तंत्र, कन्वेयर के चलने वाले हिस्से, उत्थापन मशीनें, परिवहन किए गए सामान, कंटेनर,ढेर माल जो गुना या ढह जाता है;

प्रशीतन उपकरण की सतहों का कम तापमान;

हल्का तापमानकार्य क्षेत्र की हवा;

बढ़ी हुई गतिवायु ;

- हार विद्युत प्रवाह;

स्थैतिक बिजली का बढ़ा हुआ स्तर;

उपकरण सतहों पर तेज किनारों, गड़गड़ाहट और खुरदरापन,उपकरण, सूची, माल और कंटेनर;

रासायनिक कारक;

- शारीरिक अधिभार।

1.11 कर्मचारी को व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण प्रदान किए जाने चाहिए, और संपर्क के मामले मेंसाथ खाद्य पदार्थों के साथ-साथ सैनिटरी कपड़े।

1.11.1. लोडिंग के दौरान औरउतराई (इसके बाद - कार्यशालाओं के बाहर)कोयला, रेत, कोक, पीट और कोलतार:

साथ हुड्ड आउट डस्टप्रूफ कपड़े;

जूते चमड़े ;

- कैनवास मिट्टियाँ।

लोडिंग के दौरान औरधूल भरे माल की उतराई :

कपास चौग़ासाथ हुड्ड आउट डस्टप्रूफ कपड़े;

- तिरपाल मिट्टियाँ;

श्वासयंत्र;

चश्मे।

लोडिंग के दौरान औरउतराई एसिड और कास्टिक:

कपड़ा सूट;

रबड़ के जूते;

- कपड़ा मिट्टियाँ;

श्वासयंत्र;

चश्मे।

लोडिंग के दौरान औरउतराई लकड़ी:

सूती सूट

जूते चमड़े ;

- कैनवास मिट्टियाँ।

लोडिंग के दौरान औरउतराई एथिलेटेड गैसोलीन:

ड्यूटी पर कॉटन जैकेट;

रबड़ के जूते;

ड्यूटी रबर एप्रन;

ड्यूटी रबर के दस्ताने।

लोडिंग के दौरान औरनमक निर्वहन:

सूती सूट;

तिरपाल जूते;

- दस्ताने संयुक्त;

इंसुलेटेड लाइनिंग के साथ कॉटन जैकेट और ट्राउजर (सर्दियों में बाहरी रोबोट के लिए अतिरिक्त)में जलवायु क्षेत्रों पर निर्भर करता है।

लोडिंग के दौरान औरउतराई अन्य कार्गो और सामग्री:

कैनवास जैकेट और सूती पतलूनसाथ कैनवास घुटने के पैड;

- तिरपाल मिट्टियाँ;

चश्मे।

सर्दियों में आउटडोर रोबोट पर भी:

इंसुलेटेड लाइनिंग के साथ कॉटन जैकेट और ट्राउजरमें जलवायु क्षेत्रों के आधार पर;

जूते महसूस किया में जलवायु क्षेत्रों पर निर्भर करता है।

कैब के बाहर बोर्ड वाहनों पर कार्गो एस्कॉर्ट करते समय:

- में एक गर्म अस्तर के साथ एक सूती जैकेट के बजाय सर्दियों का समयविशेष और IV जलवायु क्षेत्रजारी किया गया ड्यूटी पर चर्मपत्र कोट;

- वर्ष के अन्य समय में जारी किया गया ड्यूटी पर वाटरप्रूफ रेनकोट।

रेफ्रिजरेटर, फ्रीजर, रेफ्रिजरेटर की सेवा करते समय,आइसक्रीम रेफ्रिजरेटिंग चैंबर, डिफ्रॉस्टर प्री-कूलिंग चैंबर:

सूती सूटतिजोरी-विकर्षक संसेचन (काम करने को छोड़करआइसक्रीम फ्रीजर में);

अछूता अस्तर के साथ कपास जैकेट और पतलून;

जूते महसूस किए;

- रबर गैलोश;

- दस्ताने संयुक्त।

1.11.2. सैनिटरी कपड़ों के मुफ्त वितरण के मानदंड।

लोडिंग के दौरान औरउतराई खाद्य उत्पाद:

सूती जैकेट या सूती वस्त्र;

कपास एप्रन;

बेरेट या कपास की टोपी;

- दस्ताने कपास।

खाद्य उत्पादों के साथ काम के दौरान रेफ्रिजरेटर, कोल्ड स्टोरेज सुविधाओं, ठिकानों, गोदामों पर:

जैकेट रोशनी कपास;

कपास एप्रनकट्टर-विकर्षक संसेचन;

टोपी सफेद कपास;

- दस्ताने कपास।

1.12. उपलब्ध करानाआग - और विस्फोट सुरक्षा निषिद्ध:

लोड हो रहा है और उतराई ज्वलनशील तरल पदार्थ और अन्य ज्वलनशील पदार्थ जब कार का इंजन चल रहा हो;

फेंको और बैरल पलटोसाथ ज्वलनशील तरल पदार्थ, उन्हें रोल करने के लिए स्टील के क्राउबार का उपयोग करें।

2. काम शुरू करने से पहले सुरक्षा आवश्यकताएं

2.1. सुरक्षित कार्य के लिए कार्य क्षेत्र तैयार करें:

रिहाई माल ले जाने के तरीके और विदेशी वस्तुओं से इसके भंडारण का स्थान;

प्रबन्ध करना माल ले जाने के तरीके कठोर सतह या सॉफ्ट पर 1.5 मीटर चौड़ा अलंकारजमीन या असमान जमीन, स्तर चलते समय रेल सिरमाल रेल के माध्यम सेमार्ग , अन्य समान स्थितियों में;

मार्ग और स्थानों की रोशनी की पर्याप्तता की जाँच करेंभंडारण , यदि आवश्यक हो, लोडिंग क्षेत्रों की रोशनी की आवश्यकता है,कार्गो को उतारना और ले जाना;

ढेर, गलियारों और मार्गों के बीच की सीमाओं को निर्धारित करेंउन्हें ;

- ठंड के मौसम में, बर्फ से मुक्त बर्फ से ढके ढलानों और पैदल मार्ग, ड्राइववे और लोडिंग और अनलोडिंग क्षेत्रों के अन्य क्षेत्रों पर रेत, स्लैग या अन्य सामग्री छिड़कें।

2.2. बाहरी जांचेंलोड-हैंडलिंग उपकरणों की सेवाक्षमता का निरीक्षण और उन पर टिकटों या टैग की उपस्थिति के साथ क्रमांक दिनांकपरीक्षण और भार क्षमता।

2.3. सेवाक्षमता और संचालन की जाँच करें:

- प्लेटफार्म उठाना और समतल करना, उठाना हाइड्रोलिक कार्ट और अन्य उपकरणों के प्लेटफॉर्म;

- सीमा स्विच जो तंत्र, नियंत्रण बटन ("प्रारंभ", "रोकें") और आपातकाल की गति को सीमित करते हैं।

3. काम के दौरान सुरक्षा आवश्यकताएं

3.1. एक लोडर द्वारा मैन्युअल रूप से बड़े पैमाने पर उठाया (या हटाया गया)माल 50 किलो से अधिक नहीं होना चाहिए।

3.2. चलती , लोडिंग और अनलोडिंग ले जाने के लिए कार्गोसाथ इसकी श्रेणी और खतरे की डिग्री के अनुसार।

3.3. भारी सामान को मैन्युअल रूप से ले जाते समय, आपको यह करना होगा:

एक ही व्यास और पर्याप्त लंबाई के मजबूत, समान रोलर्स का उपयोग करें, जिसके सिरे परिवहन भार से आगे नहीं निकलने चाहिए।30-40 सेमी से अधिक;

रोलर्स नीचे रख दे समानांतर में और भार की गति के दौरान, सुनिश्चित करें कि वे नहीं करते हैंकार्गो की आवाजाही की दिशा के सापेक्ष घूम गया;

रोलर्स को लोड के नीचे लाने के लिए, क्राउबार, रैक जैक का उपयोग करें;

बेलने के लिए एक रोलर लें,जब यह पूरी तरह से भार के नीचे से मुक्त हो जाएगा; सहीउसके एक क्राउबार या स्लेजहैमर के वार के साथ चलता है;

लोड को ले जाते समय, लोड के नीचे से उड़ने वाले रोलर्स से सावधान रहें, या इसके आकस्मिकटूट - फूट ;

कई कर्मचारियों द्वारा जोड़े में बड़े आकार के शोकेस ग्लास को बेल्ट पर ले जाना चाहिए;

- चलते समयमाल एक झुके हुए तल पर, एक विलंबित उपकरण (रस्सियों, केबलों और) को लागू करेंआदि। ) इस मामले में इसकी अनुमति नहीं है:खोज रोलिंग के आगेकार्गो, चलती कार्गो श्रमिकों की तेज आवाजाही।

3.4. एक क्षैतिज सतह पर रोलिंग-ड्रम कार्गो की आवाजाही के दौरानके लिए छड़ी निम्नलिखित आवश्यकताएं:

बैरल, रोल, ड्रम और अन्य समान कार्गो के रोलिंग के दौरान, परिवहन किए गए कार्गो के पीछे होना आवश्यक है;

धक्का देकर लोड को रोल न करेंउन्हें किनारों के साथ, अन्य वस्तुओं पर हाथ मारने से बचने के लिएकार्गो रोलिंग के तरीके;

रोल्ड-ड्रम लोड को अपनी पीठ पर न रखें, चाहे उनका वजन कुछ भी हो।

3.5. सिलेंडर, खतरनाक और हानिकारक पदार्थों में संपीड़ित और तरलीकृत गैसों की आवाजाही पर काम करते समय, आपको चाहिए:

सिलेंडर ले जाएँसाथ सुरक्षा टोपियां लगाएं जो विशेष गाड़ियों का उपयोग करके वाल्वों को बंद कर दें। अपने हाथों पर सिलेंडर न ले जाएं;

सिलेंडर ट्रांसफर करते समयसीढ़ियाँ एक स्ट्रेचर का उपयोग करें जिसमें एक कसने वाला पट्टा हो;

आक्रामक तरल पदार्थ (एसिड,क्षार आदि) केवल स्थानांतरणमें विशेष रूप से इसके लिए अनुकूलित स्ट्रेचर (ट्रॉली, व्हीलबारो पर ले जाया जाता है) एक कांच के कंटेनर में रखा गयाबुनी या लकड़ी की टोकरियाँ। बोतलों की अनुमति नहीं हैअम्ल या क्षार के साथ पीठ, कंधे या सामने परस्वयं।

3.6. लोडिंग और अनलोडिंग ऑपरेशन करते समय औरभंडारण एक कार के लिए आपको चाहिए:

लोडिंग के स्थान पर कार की डिलीवरी के समय (उतराई) को वापस लेना सुरक्षित जगह:

पहियों के नीचे रखो ट्रकस्टॉप (जूते)। कार के नीचे रखा गयालोड हो रहा है (उतरना ), मज़बूती से ब्रेक लगाया जाना चाहिएपार्किंग ब्रेक;

डंप ट्रक को उतारने के दौरान, यह न करेंमें उसका शरीर या रनिंग बोर्ड पर;

एक डंप ट्रक के शरीर को स्क्रैपर्स या फावड़ियों के साथ थोक या चिपचिपा कार्गो के अवशेषों से साफ करेंसाथ लंबे हैंडल, चालू होनाधरती;

पहले प्रारंभिक सुरक्षित स्थान सुनिश्चित करने के लिए वाहन के किनारेशरीर में कार्गो;

एक ही समय में कार के चालक के नियंत्रण में पक्षों को खोलें और बंद करेंदो कर्मचारी जो उद्घाटन पक्ष के पक्ष में हैं;

कार के उस तरफ सिलिंडर में संपीड़ित और तरलीकृत गैसों को उतारने के लिए खोलने के लिए,में जिस तरफ सिलिंडर जूतों के साथ पड़े हैं;

- उतराई माल की अनुमति हैगंदी जगह , एक फ्लाईओवर पर ले जाना, सुरक्षा के साथ किनारों पर बाड़ लगानासलाखों;

बल्क डस्टी कार्गो (सीमेंट, एलाबस्टर, आदि) को अनलोड किया जाना हैव्लारी और अन्य बंद कंटेनर जो रक्षा करते हैंउन्हें छिड़काव से;

चूने और अन्य कास्टिक धूल वाले पदार्थों को केवल यंत्रीकृत साधनों से लोड और अनलोड करने के लिए,कार्य क्षेत्र के वायु प्रदूषण को छोड़कर;

रोलिंग और बैरल कार्गो का उतरना और उठाना के अनुसार किया जाना चाहिएसीढ़ियाँ या झुके हुए विमान। बैरल के साथ लकड़ी पर लोड (अनलोड) करने के लिए ज्वलनशील और ज्वलनशील तरल पदार्थसीढ़ियाँ या अन्य सुरक्षित उपकरण;

उतरना टुकड़ा कम से कम मजबूत रस्सियों की मदद से लंबे भार (लॉग, बोर्ड, आदि)दो कर्मचारी, बीमा आवेदन करते समयरस्सियों के साथ कार्गो;

लॉग और लकड़ी को रैक के ऊपर लोड करने की अनुमति नहीं है, साथ ही शरीर में तिरछे लंबे भार रखने के लिए, कार के साइड आयामों से परे सिरों को छोड़कर और लोड के साथ चालक के केबिन दरवाजे को अवरुद्ध करने के लिए;

6 मीटर से अधिक समय तक माल (बोर्ड, लॉग) का परिवहन करते समय, सुरक्षित रूप से जकड़ेंउन्हें ट्रेलर के लिए , विभिन्न लंबाई के लंबे भार के एक साथ परिवहन के मामले मेंकम शीर्ष पर जगह;

बल्क लोडिंग के दौरान, कार्गो को शरीर के पूरे क्षेत्र में समान रूप से रखा जाना चाहिए, ऐसा नहीं होना चाहिएपक्षों से ऊपर उठो;

क्रेट, बैरल और बहुत कुछटुकड़ा लोड रखना कसकर, बिना अंतराल के, ताकि चलते समय यह शरीर के चारों ओर न घूम सके; बैरलतरल डाट अप के साथ लोड स्थापित करें;

कांच के मर्तबानसाथ तरल पदार्थ के साथ रखना केवल खड़े, हर जगहमाल व्यक्तिगत रूप से, इसे शरीर में अच्छी तरह से सुरक्षित किया जाना चाहिए ताकि आंदोलन के दौरान माल हिल या लुढ़क न सके;

हर जगह माल आक्रामक तरल के साथ, इसे शरीर में सुरक्षित रूप से जकड़ें, यह सुनिश्चित कर लें कि कांच का कंटेनर लकड़ी में है याविकर टोकरी, पुआल या छीलन के साथ पंक्तिबद्ध;

- टुकड़ा माल जो फैलता है शरीर के किनारे पर, मजबूत रस्सियों से बांधना आवश्यक है (धातु की रस्सियों या तार के साथ बंधन भार की अनुमति नहीं है)। कदमाल पुलों के नीचे मार्ग की ऊंचाई से अधिक नहीं होनी चाहिए, सड़क की सतह से उच्चतम बिंदु तक की कुल ऊंचाईमाल 3.8 मीटर से अधिक नहीं होना चाहिए।

3.7. रेलवे परिवहन पर लोडिंग और अनलोडिंग संचालन के दौरान, आपको यह करना चाहिए:

वैगन को अनलोडिंग फ्रंट के साथ ले जाएंसीओ 2 किमी / घंटा से अधिक नहीं। कार्यकर्ता को कार के किनारे, रेल ट्रैक के बाहर होना चाहिए। उसी समय, इसे खड़े होने की अनुमति नहीं हैरास्ता , वैगन को पीछे धकेलें या खींचेउसके अपने आप पर, साथ ही कार को पुश और ब्रेक करें, रखेंउसके बफर डिवाइस के लिए;

लोड करने के लिए और उतराई रेल गाड़ी को पूर्ण विराम के बाद ही स्टार्ट करें औरइसे दो से सुरक्षित करना ब्रेक जूते के पहियों के नीचे जोर देने वाले पक्ष;

कार के दरवाजे को खोलने की सुविधा के लिए, एक विशेष उपकरण का उपयोग करें;

दरवाजा खोलते समय, खुलने वाली कार के दरवाजे के सामने न खड़े होंमें के साथ संपर्क गिरने की संभावनाकार्गो;

खुली हैचगोंडोला कारें बल्क कार्गो केवल विशेषअनुकूलन कार्यकर्ता को सुरक्षित दूरी पर रहने देना;

डाउनलोड के दौरानमें बॉक्स, बैरल और अन्य का रेलवे वैगनस्टोव पीस माल उन्हें कसकर, बिना अंतराल के।

3.8. काम बंद करो अगर:

- खोज स्थापित आवश्यकताओं के साथ कंटेनर का गैर-अनुपालन, साथ ही उस पर स्पष्ट अंकन या लेबल की अनुपस्थिति;

खतरनाक और हानिकारक की घटना उत्पादन कारकभौतिक रसायन पर मौसम संबंधी स्थितियों के प्रभाव के कारणकार्गो संरचना (जब तक बनाने के लिए कदम नहीं उठाए जाते सुरक्षित स्थितियांकाम)।

3.9. निर्माण सामग्री को ढेर करते समय:

- पत्थर बिछाना 1.5 मीटर से अधिक नहीं की ऊंचाई तक (स्व-पतन से बचने के लिए);

ईंट 25 से अधिक पंक्तियों में एक सपाट सतह पर लेटें;

एक साधारण के दौरान लकड़ी के ढेर की ऊंचाईभंडारण ढेर की चौड़ाई के आधे से अधिक नहीं होना चाहिए, और पिंजरे में भंडारण के दौरान - ढेर की चौड़ाई से अधिक नहीं होना चाहिए;

रेत के ढेर , बजरी, मलबा और अन्य थोक सामग्री की जरूरत हैसंलग्न करना प्राकृतिक कोणढलान या उन्हें मजबूत बनाए रखने वाली दीवारों के साथ सुरक्षित करें;

के साथ बक्से शीशा लगाना ऊंचाई में एक पंक्ति। भंडारण के दौरान औरसे बक्से हटा रहा है कांच कार्यकर्ता होना चाहिएसाथ बॉक्स के अंत की ओर।

3.10. अनस्टैकिंग कार्गो केवल ऊपर से नीचे तक ले जाया जाना चाहिए।

3.11. बल्क कार्गो की जब्ती के दौरानसे सुरंग के निर्माण को रोकने के लिए ढेर।

3.12. रोकने के लिए आपात स्थिति: लोडिंग के दौरान सशर्त सिग्नलिंग को जानें और लागू करें औरउत्थापन-और-परिवहन द्वारा माल की उतराई तंत्र; लोड करते समय (उतराई ) ठंडे कमरे सुरक्षात्मक उपकरणों का उपयोग करते हैं किनिकालना आकस्मिक अलगाव की संभावनाउनमें कार्यकर्ता।

कर्मचारी निषिद्ध:

एक उठाए हुए भार के नीचे रहें और काम करेंयातायात मार्ग;

रेल पर चलोतरीके , खड़ी कारों के नीचे रेंगना, ऊपर चढ़नाक्लच , चलती कारों से चिपकना, बीच से गुजरनाफ़ारिग़ वैगन, अगर पास में डीजल लोकोमोटिव है;

इसके लिए अनुपयुक्त स्थानों पर कार्गो अनलोड करें (अस्थायी छत पर, सीधे भाप और गैस पाइपलाइनों के पाइपों, बिजली के तारों पर, रेल पर)मार्ग बाड़ और दीवारों के करीब विभिन्न संरचनाएंऔर आउटबिल्डिंग)।

4. काम खत्म करने के बाद सुरक्षा आवश्यकताएं

4.1. हटाने योग्य निकालेंउठाने उपकरणों , सूची और डालमें निर्दिष्ट भंडारण क्षेत्र।

4.2. परिवहन ट्रॉली को एक स्तर पर रखें सतह; फूस के ट्रक के फ्रेम को नीचे किया जाना चाहिएमें नीचे की स्थिति।

4.3. कार्यस्थल से निकालेंकचरा .

4.4. चौग़ा , व्यक्तिगत सुरक्षा का अर्थ हैउन्हें उनके निर्धारित स्थान पर रखें।

4.5. हाथ धोएं, चेहरासाथ साबुन, हो सके तो नहा लें।

5. आपातकालीन स्थितियों में सुरक्षा आवश्यकताएं

5.1. आपात स्थिति की स्थिति में जो रोकता हैकार्यान्वयन तकनीकी संचालन, काम रोकना और सूचित करना आवश्यक हैनेता।

5.2. यदि पीड़ित हैं, तो उन्हें प्राथमिक उपचार प्रदान करें, यदि आवश्यक हो, तो एम्बुलेंस को कॉल करें.

5.3. प्राथमिक चिकित्सा.

5.3.1. बिजली के झटके के लिए प्राथमिक उपचार.

बिजली के झटके की स्थिति में, पीड़ित को तुरंत बिजली के झटके से मुक्त करें।वर्तमान , मोड़ कर जाना बिजली स्रोत से विद्युत स्थापना, और यदि डिस्कनेक्ट करना असंभव है, तो खींचेंउसके कपड़ों के लिए प्रवाहकीय भागों से याआवेदन करने वाले तात्कालिक इन्सुलेट सामग्री।

यदि पीड़ित की सांस नहीं है और नाड़ी नहीं है, तो यह आवश्यक हैउसे कृत्रिम श्वसन और अप्रत्यक्ष (बाहरी) दिल की मालिश, विद्यार्थियों पर ध्यान देना . फैली हुई पुतलियाँ रक्त परिसंचरण में तेज गिरावट का संकेत देती हैंदिमाग। ऐसी स्थिति में पीड़ित का तत्काल पुनर्जीवन औरऐम्बुलेंस बुलाएं चिकित्सा सहायता।

5.3.2. चोट के लिए प्राथमिक उपचार।

चोट के मामले में प्राथमिक चिकित्सा प्रदान करने के लिए, एक व्यक्तिगत पैकेज खोलना आवश्यक है, एक बाँझ लागू करेंड्रेसिंग वह सामग्रीरखा हे उसमें, घाव पर और पट्टी से बांध दें।

यदि किसी तरह व्यक्तिगत पैकेज नहीं मिला, तो ड्रेसिंग के लिए एक साफ रूमाल, एक साफ लिनन चीर आदि का उपयोग किया जाना चाहिए। घाव पर सीधे लगाए जाने वाले चीर पर, घाव से बड़ा दाग पाने के लिए आयोडीन के टिंचर की कुछ बूंदों को टपकाने की सलाह दी जाती है, और फिर घाव पर चीर को लागू करें। दूषित घावों पर इस तरह से आयोडीन का टिंचर लगाना विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।

5.3.3. फ्रैक्चर, अव्यवस्था, झटके के लिए प्राथमिक चिकित्सा।

अंगों के फ्रैक्चर और अव्यवस्था के मामले में, क्षतिग्रस्त अंग को एक पट्टी, प्लाईवुड प्लेट, छड़ी, कार्डबोर्ड या अन्य समान वस्तु के साथ मजबूत करना आवश्यक है। घायल हाथ को गर्दन से पट्टी या रूमाल से भी लटकाया जा सकता है और धड़ पर पट्टी बांधी जा सकती है।

खोपड़ी के फ्रैक्चर के मामले में (सिर पर झटका लगने के बाद बेहोशी की स्थिति, कान या मुंह से खून बह रहा है), सिर पर एक ठंडी वस्तु (बर्फ, बर्फ या ठंडे पानी के साथ एक हीटिंग पैड) को लागू करना आवश्यक है या ठंडा लोशन।

यदि रीढ़ के फ्रैक्चर का संदेह है, तो पीड़ित को बोर्ड पर रखना आवश्यक है, उसे उठाए बिना, पीड़ित को उसके पेट पर मोड़ें, नीचे की ओर, यह देखते हुए कि रीढ़ की हड्डी को नुकसान से बचने के लिए धड़ झुकता नहीं है। रस्सी।

पसलियों के फ्रैक्चर के मामले में, जिसका संकेत सांस लेने, खांसने, छींकने, आंदोलनों के दौरान दर्द होता है, साँस छोड़ने के दौरान छाती को कसकर पट्टी करना या तौलिया से खींचना आवश्यक है।

5.3.4. प्रतिपादन एसिड बर्न के लिए प्राथमिक उपचारक्षार।

यदि एसिड या क्षार त्वचा पर हो जाता है, तो क्षतिग्रस्त क्षेत्रों को 15-20 मिनट के लिए पानी की एक धारा से अच्छी तरह से धोया जाना चाहिए, जिसके बाद एसिड-क्षतिग्रस्त सतह को बेकिंग सोडा के 5% घोल से धोया जाना चाहिए, और जला दिया जाना चाहिए क्षार - बोरिक एसिड या एसिटिक घोल के 3% घोल के साथ। एसिड।

यदि एसिड या क्षार आंखों की श्लेष्मा झिल्ली पर लग जाए तो आंखों को 15-20 मिनट तक पानी की धारा से अच्छी तरह कुल्ला करना आवश्यक है, फिर बेकिंग सोडा के 2% घोल से कुल्ला करें, और यदि आंखों को नुकसान हो तो क्षार, बोरिक एसिड के 2% समाधान के साथ।

क्षार के साथ मौखिक गुहा के जलने के मामले में, एसिड जलने के लिए - बेकिंग सोडा के 5% समाधान के साथ, एसिटिक एसिड के 3% समाधान या बोरिक एसिड के 3% समाधान के साथ कुल्ला करना आवश्यक है।

यदि एसिड श्वसन पथ में प्रवेश करता है, तो स्प्रे बंदूक के साथ छिड़का हुआ बेकिंग सोडा का 10% घोल लेना आवश्यक है, यदि क्षार प्रवेश करता है, तो एसिटिक एसिड का 3% घोल छिड़का जाता है।

5.3.5. प्रतिपादन थर्मल बर्न के लिए प्राथमिक चिकित्सा।

आग से जलने के लिएनौका , गर्म वस्तुओं को कभी भी बुलबुले नहीं खोलना चाहिएप्राप्त कर रहे हैं और जले को पट्टी से लपेट दें।

फर्स्ट डिग्री बर्न्स के लिएलालपन ) जले हुए स्थान को एथिल अल्कोहल से सिक्त रूई से उपचारित किया जाता है।

सेकंड डिग्री बर्न के लिएबबल ) जली हुई जगह का इलाज शराब से किया जाता है, 3% -निमो मैंगनीज घोल या 5% -टैनिन समाधान।

थर्ड डिग्री बर्न के लिएचमड़े का विनाश ऊतक) घाव को एक बाँझ पट्टी के साथ कवर करते हैं औरडॉक्टर को कॉल करें।

5.3.6. रक्तस्राव के लिए प्राथमिक उपचार।

रक्तस्राव को रोकने के लिए, आपको चाहिए:

घायल अंग को ऊपर उठाएं;

खून बहने वाले घाव को बंद कर देंड्रेसिंग सामग्री (से पैकेज) मुड़ा हुआएक उलझन में , ऊपर से 2 दबाएं, ना करेंमार्मिक बहुत घाव, रुकोहर जगह 4-5 मिनट; यदि खून बहना बंद हो गया है, तो, ऊपर से, लागू सामग्री को हटाए बिनाउसे दूसरा तकिया लगाओसे एक अन्य बैग या रुई का एक टुकड़ा और घायल क्षेत्र को पट्टी (साथ कुछ दबाव)

गंभीर रक्तस्राव के साथकौन सा पट्टी से रोका नहीं जा सकता, लगाया जाता हैनिचोड़ रक्त वाहिकाओं जो घायल क्षेत्र को खिलाती हैं, की मदद सेझुकने जोड़ों में अंग, साथ हीउंगलियां, टूर्निकेट या मोड़; यदि आपको बहुत अधिक रक्तस्राव हो रहा है, तो आपको तत्काल करने की आवश्यकता हैडॉक्टर को कॉल करें।

5.3.7. विदेशी वस्तुओं के त्वचा के नीचे होने की स्थिति में प्राथमिक उपचार यामें आँखें।

केवल विदेशी वस्तुओं को हटा दें यदिआत्मविश्वास हो तो ताकि इसे आसानी से और पूरी तरह से किया जा सके। इन्हें हटाने के बाद घाव को टिंचर से चिकनाई देंआयोडीन ; एक पट्टी लागू करें। विदेशी वस्तुएंसे आंख को सबसे अच्छा हटा दिया जाता हैधुलाई जल जेट, बाहरी कोने से जेट को निर्देशित करता हैआँखें (मंदिर से) अंदर तक (नाक की ओर)। आंखें नहीं मलनी चाहिए।

5.4. अगर आग लग गई है। उपलब्ध आग बुझाने के उपकरणों के साथ बुझाना शुरू करें। यदि आवश्यक हो, तो अग्निशमन विभाग को फोन करें.

5.5. खतरे को खत्म करने के लिए कार्य प्रमुख के सभी निर्देशों का पालन करें।

________________________ ________________ _________________

(सिर की स्थिति (व्यक्तिगत हस्ताक्षर) (उपनाम, आद्याक्षर)

डिवीजनों

/संगठन/ - डेवलपर)

मान गया:

प्रमुख (विशेषज्ञ)

सुरक्षा सुविधाएँ

श्रम उद्यम ______________ _______________

(व्यक्तिगत हस्ताक्षर) (उपनाम, आद्याक्षर)

कानूनी सलाह ______________ _______________

(व्यक्तिगत हस्ताक्षर) (उपनाम, आद्याक्षर)

मुख्य प्रौद्योगिकीविद् ______________ _______________

1. श्रम सुरक्षा के लिए सामान्य आवश्यकताएं

1.1. इस निर्देश के आधार पर, किसी विशेष संगठन में उसके काम की शर्तों को ध्यान में रखते हुए, लोडर के लिए श्रम सुरक्षा पर एक निर्देश विकसित किया जाता है।

1.2. लोडर को संगठन के आंतरिक श्रम नियमों, कार्य अनुसूची, कार्य और विश्राम अनुसूची का पालन करना चाहिए।

1.3. काम करते समय, लोडर निम्नलिखित खतरनाक और हानिकारक उत्पादन कारकों से प्रभावित हो सकता है: चलती मशीन और तंत्र; कन्वेयर के चलने वाले हिस्से, उठाने वाली मशीनें; परिवहन माल, कंटेनर; संग्रहीत माल के अस्थिर ढेर; उत्पाद सतहों का कम तापमान; ठंड के मौसम में और ठंडे कक्षों में सड़क पर काम करने के दौरान कार्य क्षेत्र के हवा के तापमान में कमी; हवा की गति में वृद्धि; विद्युत परिपथ में बढ़ा हुआ वोल्टेज; स्थैतिक बिजली के स्तर में वृद्धि; तेज किनारों, गड़गड़ाहट और उपकरण, उपकरण, सूची, माल और कंटेनरों की असमान सतह; रासायनिक कारक; शारीरिक अधिभार।

1.4. वर्तमान कानून के अनुसार, लोडर को मानक उद्योग मानकों द्वारा प्रदान किए गए विशेष कपड़े, विशेष जूते और अन्य व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण प्रदान किए जाने चाहिए।

1.5. लोडर को अपने तत्काल पर्यवेक्षक को किसी भी स्थिति के बारे में सूचित करना चाहिए जिससे लोगों के जीवन और स्वास्थ्य को खतरा हो, काम पर होने वाली प्रत्येक दुर्घटना के बारे में, उसके स्वास्थ्य में गिरावट, जिसमें एक गंभीर बीमारी के लक्षण भी शामिल हैं।

1.6. खाद्य उत्पादों के साथ काम करते समय, लोडर को चाहिए:

ड्रेसिंग रूम में बाहरी वस्त्र, जूते, टोपी, व्यक्तिगत सामान छोड़ दें;

काम शुरू करने से पहले, साफ सैनिटरी कपड़े पहनें, इसे बदल दें क्योंकि यह गंदा हो जाता है;

खाने से पहले, शौचालय जाने के बाद और दूषित वस्तुओं को छूने के बाद साबुन से हाथ धोएं;

उपयोगिता और भंडारण कक्षों में खाने की अनुमति न दें।

2. काम शुरू करने से पहले स्वास्थ्य संबंधी आवश्यकताएं

2.1. सभी बटन (टाई टाई) के साथ विशेष (सैनिटरी) कपड़ों को जकड़ें, कपड़ों के लटकते सिरों से बचें, एक हेडड्रेस के नीचे के बाल हटा दें।

कपड़ों पर पिन, सुई से वार न करें, कपड़ों की जेब में नुकीली, टूटने योग्य वस्तुएं न रखें।

2.2. सुरक्षित कार्य के लिए कार्य क्षेत्र तैयार करें:

जाँच करें कि माल के परिवहन के रास्ते के फर्श और प्लेटफार्म गीले और फिसलन वाले नहीं हैं, उनमें दरारें, गड्ढे, भरवां तख्ते, उभरे हुए नाखून, खुले खुले कुएं, कुएं और मार्ग और ड्राइववे में छेद और गड्ढे नहीं हैं;

सुनिश्चित करें कि चलती बैरल, डिब्बे, भालू ट्रॉली आदि के लिए ट्रॉलियों में सुरक्षा कोष्ठक हैं;

विदेशी वस्तुओं से माल और उसके भंडारण के स्थान को स्थानांतरित करने के तरीकों को मुक्त करना; रेल की पटरियों (रेल हेड के स्तर पर) के माध्यम से कार्गो को स्थानांतरित करने के लिए, नरम या असमान जमीन पर, अन्य समान स्थितियों में, कार्गो को स्थानांतरित करने के लिए रास्ते में कम से कम 1.5 मीटर चौड़ा एक सख्त कोटिंग या फर्श बिछाएं;

गलियारों और भंडारण क्षेत्रों की रोशनी की पर्याप्तता की जाँच करें; यदि आवश्यक हो, माल की लोडिंग, अनलोडिंग और आवाजाही के स्थानों की रोशनी की आवश्यकता होती है;

माल के भंडारण के लिए साइट पर उनके बीच ढेर, मार्ग और मार्ग की सीमाओं को चिह्नित करें;

ठंड के मौसम में, बर्फ से गलियारे, ड्राइववे और लोडिंग और अनलोडिंग क्षेत्रों को साफ करें; टुकड़े करते समय, उन्हें रेत, लावा या अन्य विरोधी पर्ची सामग्री के साथ छिड़कें;

सुनिश्चित करें कि लोडिंग और अनलोडिंग संचालन के उत्पादन के स्थानों में और उठाने वाली मशीनों के काम के क्षेत्रों में, साथ ही माल के संभावित पतन और गिरने के स्थानों में कोई अनधिकृत व्यक्ति नहीं हैं।

2.3. लिफ्टिंग और लेवलिंग प्लेटफॉर्म, लिफ्टिंग ड्राइव, हाइड्रोलिक हैंड ट्रकों के कांटे (प्लेटफॉर्म) और अन्य उपकरणों की सेवाक्षमता की जांच करें।

2.4. पहिएदार वाहनों के लिए रैंप या ओवरपास छोड़ने और लोडिंग और अनलोडिंग ऑपरेशन शुरू करने से पहले, व्हील फेंडर की उपस्थिति और सेवाक्षमता की जांच करें।

2.5. कन्वेयर शुरू करने से पहले, जांचें:

टेप के तनाव की डिग्री और, यदि आवश्यक हो, तो इसे तनाव दें;

ड्राइव और तनाव उपकरणों के गार्ड के बन्धन की विश्वसनीयता;

चलती भागों (कपलिंग, रोलर्स) का विश्वसनीय समापन, बीयरिंगों में स्नेहन की उपस्थिति;

लॉकिंग डिवाइस, स्टार्टिंग डिवाइसेज की उपस्थिति और सेवाक्षमता, रक्षक पृथ्वीकन्वेयर फ्रेम;

लोड की गति की गति को कम करने के लिए सीमा स्टॉप और उपकरणों की उपस्थिति और सेवाक्षमता (एक गैर-संचालित कन्वेयर के लिए)।

2.6. निष्क्रिय होने पर, ड्राइव कन्वेयर कंट्रोल बटन के संचालन की जांच करें, विशेष रूप से सिर, पूंछ और पूरे कन्वेयर पर आपातकालीन स्टॉप बटन।

2.7. लाइट और साउंड अलार्म चालू करें (यदि कोई हो) और सुनिश्चित करें कि यह काम कर रहा है।

2.8. विद्युत लहरा (लहरा) पर कार्य करने से पहले, जाँच करें:

लोड-हैंडलिंग उपकरणों की सेवाक्षमता और उन पर टिकटों या टैग की उपस्थिति, संख्या, भार क्षमता और परीक्षण की तारीख का संकेत;

स्टील की रस्सियों से बने स्लिंग, तारों के टूटने, जंग, पहनने, व्यक्तिगत तारों के अनुमेय सीमा से अधिक टूटने की अनुपस्थिति के लिए;

खींचने, पहनने या दरार के लिए चेन स्लिंग;

पुश-बटन नियंत्रण उपकरण की ग्राउंडिंग की उपलब्धता और विश्वसनीयता;

सॉकेट्स में नियंत्रण बटनों का जाम नहीं होना; स्टील की रस्सी की स्थिति और ड्रम पर इसकी वाइंडिंग की शुद्धता;

हुक की स्थिति (कोई दरार और सीधा नहीं, एक कोटर पिन की उपस्थिति और हुक निलंबन में हुक को मोड़ने में आसानी), फिर इलेक्ट्रिक स्विच चालू करें और नियंत्रण लोड या लोड के साथ ब्रेक के संचालन की जांच करें इस मशीन की भार क्षमता के करीब इसे 200-300 मिमी की ऊंचाई तक उठाकर 10 मिनट के लिए इस स्थिति में बाद में एक्सपोजर के साथ;

हुक उठाने की ऊंचाई सीमक का संचालन, कैरिज ब्रेक की सेवाक्षमता।

2.9. इसके लिए जिम्मेदार तत्काल पर्यवेक्षक या कर्मचारी को सूचित करें सुरक्षित संचालनमशीनों को उठाना, और समस्या निवारण के बाद ही काम शुरू करना।

3. काम के दौरान स्वास्थ्य संबंधी आवश्यकताएं

3.1. केवल वही काम करें जिसके लिए उसे प्रशिक्षित किया गया है, श्रम सुरक्षा पर निर्देश दिया गया है और जिसमें काम के सुरक्षित प्रदर्शन के लिए जिम्मेदार कर्मचारी को भर्ती किया गया है।

3.2. अप्रशिक्षित और अनधिकृत व्यक्तियों को अपना काम न सौंपें।

3.3. सुरक्षित कार्य के लिए आवश्यक उपयोगी उपकरण, उपकरण, उपकरण का उपयोग करें, उनका उपयोग केवल उसी कार्य के लिए करें जिसके लिए उनका इरादा है।

3.4. परिसर में और संगठन के क्षेत्र में आंदोलन के नियमों का पालन करें, केवल स्थापित मार्ग का उपयोग करें।

3.5. गलियारों और ड्राइववे, उपकरण, रैक, स्टैक, नियंत्रण पैनल के लिए मार्ग, चाकू स्विच, भागने के मार्ग और खाली कंटेनर, इन्वेंट्री, कार्गो के साथ अन्य मार्गों के बीच के मार्ग को अव्यवस्थित न करें।

3.6. कठोर कंटेनरों, खाद्य बर्फ, जमे हुए खाद्य पदार्थों में सामान ले जाने पर हाथ की सुरक्षा का उपयोग करें।

3.7. चोट से बचने के लिए, उभरे हुए नाखून और एक कठोर कंटेनर के लोहे के स्ट्रैपिंग के सिरों को अंदर ले जाना चाहिए और फ्लश को हटा देना चाहिए।

3.8. कंटेनर (नाखून खींचने वाले, सरौता, ब्रेकर, आदि) खोलने के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए टूल का उपयोग करें। इन कार्यों को बेतरतीब वस्तुओं या गड़गड़ाहट वाले उपकरणों के साथ न करें।

एक हाथ उपकरण (हथौड़ा, नाखून खींचने वाला, सरौता, आदि) का उपयोग करने से पहले, सुनिश्चित करें कि उपकरण अच्छी स्थिति में है, सूखा और साफ है (हथौड़ा का सिर सुरक्षित रूप से एक चिकनी, गड़गड़ाहट मुक्त हैंडल पर रखा गया है, काम कर रहा है उपकरण के हिस्से में कोई चिप्स, दरारें, गड़गड़ाहट और गड्ढे नहीं हैं, और सरौता के धातु के हैंडल की सतह चिकनी होती है, बिना डेंट, पायदान और गड़गड़ाहट के)।

3.9. स्टॉप (ऊपरी) घेरा हटाकर लकड़ी के बैरल खोलें और फिर बैरल के एक तरफ गर्दन (दूसरा) घेरा से फ्रेम को मुक्त करें। घेरा हटाते समय, एक विशेष एड़ी और हथौड़े का उपयोग करें। हल्के से हथौड़े से (ऊपर) रिवेट्स को मारते हुए, नीचे को छोड़ दें और इसे स्टील कीलक से हटा दें। बैरल के निचले हिस्से को हथौड़े या कुल्हाड़ी के वार से न हटाएं।

3.10. स्टॉपर्स के साथ धातु के बैरल खोलते समय, एक रिंच का उपयोग करें। हथौड़े से वार करके प्लग को न खोलें।

3.11. फर्श से गिरा हुआ (गिरा हुआ) सामान (वसा, पेंट, आदि), टूटे हुए कांच के बने पदार्थ समय पर हटा दें।

3.12. ऊंचाई पर काम करते समय, इसे बिना बंद फ्लाईओवर, प्लेटफॉर्म, दोषपूर्ण या परीक्षण के बिना काम करने की अनुमति नहीं है उचित समय परसीढ़ी और सीढ़ी।

3.13. ट्रॉलियों, मोबाइल रैक, कंटेनरों को बिना झटके, धक्का और "आपसे दूर" दिशा में सुचारू रूप से ले जाएं। ट्राली को लोड के साथ एस्कॉर्ट करते समय उसे ट्रॉली के किनारे रहने की अनुमति नहीं होती है। एक झुके हुए विमान के नीचे कार्गो ले जाते समय, व्यक्ति को ट्रॉली के पीछे होना चाहिए, न कि एक उतरते हुए ट्रॉली के साथ कार्गो के साथ ताकि उसके सहज फिसलन से बचा जा सके।

3.14. यादृच्छिक वस्तुओं (बक्से, बैरल, आदि), बैठने के लिए उपकरण का उपयोग न करें।

3.15. उचित पैकेजिंग में ही सामान ले जाएं। नाममात्र सकल भार से अधिक कंटेनरों को लोड न करें।

3.16. भारी भार ढोने की सीमा से अधिक न हो।

1. श्रम सुरक्षा के लिए सामान्य आवश्यकताएं

1.1. लोडर के रूप में काम करने के लिए, 18 वर्ष से कम उम्र के व्यक्तियों को अनुमति नहीं है, जिन्होंने अनिवार्य प्रारंभिक परीक्षा उत्तीर्ण की है (नौकरी के लिए आवेदन करते समय) चिकित्सा जांचऔर स्वास्थ्य कारणों से वजन उठाने और हिलाने पर काम करने के लिए भर्ती कराया गया।
1.2. सभी नए आए लोडरों को पास होने के बाद ही काम करने दिया जा सकता है परिचयात्मक ब्रीफिंगश्रम सुरक्षा पर, औद्योगिक स्वच्छतातथा आग सुरक्षातथा प्रारंभिक ब्रीफिंगपरमिट के बाद के पंजीकरण के साथ सीधे कार्यस्थल पर श्रम सुरक्षा पर। हर तीन महीने में कम से कम एक बार सभी लोडरों के लिए श्रम सुरक्षा पर बार-बार ब्रीफिंग की जाती है।
1.3. ब्रीफिंग के अलावा, राज्य में नामांकन की तारीख से 1 महीने के बाद, लोडर को मुख्य अभियंता द्वारा अनुमोदित कार्यक्रम के अनुसार सुरक्षित तरीकों और काम की तकनीकों में प्रशिक्षित किया जाना चाहिए। प्रशिक्षण के बाद, और भविष्य में, मुख्य अभियंता की अध्यक्षता में एक आयोग में इन तरीकों और काम के तरीकों के ज्ञान पर लोडर का परीक्षण किया जाता है। ज्ञान परीक्षण प्रलेखित है।
1.4. उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, लोडर को चाहिए:
1. इस निर्देश की आवश्यकताओं का पालन करें, प्रासंगिक प्रकार के काम के लिए श्रम सुरक्षा निर्देश, साथ ही काम के दौरान उपयोग किए जाने वाले सुरक्षात्मक उपकरण, उपकरण और उपकरणों के संचालन के लिए निर्देशों की आवश्यकताओं का पालन करें;
2. निरीक्षण श्रम अनुशासनऔर आंतरिक श्रम नियम, श्रम सुरक्षा नियमों के अनुपालन के लिए व्यक्तिगत जिम्मेदारी याद रखें;
3. मौजूदा योग्यता के अनुसार काम करें। अपर्याप्त योग्यता के मामले में, कर्मचारी को कार्यशाला, उत्पादन स्थल के लिए आदेश द्वारा नियुक्त एक अधिक अनुभवी कर्मचारी के मार्गदर्शन में एक इंटर्नशिप से गुजरना होगा;
4. कार्यस्थल में व्यवस्था बनाए रखें। काम करने की प्रक्रिया में, इसे मलबे, बर्फ, बर्फ से साफ करें, सामग्री और संरचनाओं के भंडारण के नियमों के उल्लंघन को रोकें, साथ ही साथ मचान को ओवरलोड करना और संलग्न और सुरक्षात्मक उपकरणों की अखंडता;
5. काम के दौरान इस्तेमाल होने वाले सुरक्षात्मक उपकरण, शक्ति उपकरण, उपकरण और तकनीकी उपकरण अपने इच्छित उद्देश्य के लिए, उनके संचालन के लिए निर्माताओं के निर्देशों के अनुसार और कार्यों, तकनीकी मानचित्रों या अन्य तकनीकी दस्तावेजों के उत्पादन के लिए परियोजनाओं द्वारा स्थापित तरीके से;
6. केवल वही काम करें जिसके लिए उसे काम की सुरक्षित विधियों और तकनीकों में प्रशिक्षित किया गया हो और श्रम सुरक्षा में निर्देश दिया गया हो, और जो कार्य के तत्काल पर्यवेक्षक को सौंपा गया हो;
7. जारी किए गए चौग़ा, जूते और अन्य व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण का उपयोग करें;
8. दुर्घटना या आग लगने की स्थिति में प्राथमिक चिकित्सा, प्राथमिक आग बुझाने के उपकरण, मुख्य और आपातकालीन निकास, निकासी मार्गों का स्थान जानें;
9. दुर्घटना में पीड़ित को प्राथमिक उपचार प्रदान करने में सक्षम हो;
10. काम पर न आएं और नशे की हालत में काम शुरू न करें, और अपने साथ शराब भी न लाएं और कार्यस्थल पर शराब न पिएं;
11. श्रम सुरक्षा नियमों के उल्लंघन को समाप्त करने के उपाय करें, इन उल्लंघनों की तुरंत कार्यशाला प्रशासन को रिपोर्ट करें;
12. काम और आराम के शासन का निरीक्षण करें;
13. हाथ से वजन ढोने के नियमों को जानें और उनका पालन करें;
14. क्रेन की कार्रवाई के खतरे के क्षेत्र में नहीं होना;
15. यदि वे श्रम सुरक्षा नियमों का खंडन करते हैं तो आदेशों का पालन न करें;
16. कार्यस्थल पर अनधिकृत व्यक्तियों की उपस्थिति को रोकना।
1.5. सीमांत दर स्वीकार्य भार 50 मीटर की दूरी पर मैन्युअल रूप से भार उठाते और ले जाते समय, यह पुरुषों के लिए 30 किलो और महिलाओं के लिए 7 किलो से अधिक नहीं होना चाहिए। (वर्क शिफ्ट के दौरान वजन उठाना और हिलाना) और 10 किलो। (प्रति घंटे 2 बार)।
1.6. फर्श से संचालित लिफ्टिंग मशीनों का उपयोग करते समय, लोडर को प्रशिक्षित और निर्देशित किया जाना चाहिए।
1.7. आग के खतरे की स्थिति में, तुरंत कार्य प्रबंधक (फोरमैन, मैकेनिक या दुकान प्रबंधक) को इस बारे में सूचित करें, और यदि आवश्यक हो, तो फोन द्वारा सेवा को कॉल करें: 01 अग्नि शामक दलऔर आग के स्रोत, बचाव सामग्री, उपकरण और अन्य मूल्यवान संपत्ति को खत्म करने के लिए सभी आवश्यक उपाय करें।
1.8. दुर्घटना के मामले में, पीड़ित को प्राथमिक उपचार प्रदान करें, चिकित्सा कर्मचारियों को बुलाएं, घटना की तुरंत कार्यशाला प्रशासन को रिपोर्ट करें और उन परिस्थितियों की जांच करने के लिए स्थिति को बनाए रखने के उपाय करें जिनके तहत दुर्घटना हुई है यदि इससे जीवन को खतरा नहीं है और दूसरों का स्वास्थ्य और दुर्घटना का कारण नहीं बनता है।
1.9. लोडर तुरंत अपने प्रत्यक्ष को सूचित करने के लिए बाध्य है या वरिष्ठ प्रबंधककिसी भी स्थिति के बारे में काम करता है जो लोगों के जीवन और स्वास्थ्य के लिए खतरा है, काम पर होने वाली हर दुर्घटना के बारे में, या किसी के स्वास्थ्य के बिगड़ने के बारे में, सहित। एक तीव्र व्यावसायिक रोग (विषाक्तता) की उपस्थिति।
1.10. यदि ऑपरेशन के दौरान ऑपरेटिंग टूल्स, फिक्स्चर, उपकरण, मशीनों और तंत्र में खराबी पाई जाती है, तो तुरंत काम बंद करना, मास्टर को सूचित करना, उन्हें सेवा योग्य लोगों के साथ बदलना या मरम्मत के लिए किसी विशेषज्ञ को बुलाना आवश्यक है।
1.11 केवल सैचुरेटर्स, पीने के फव्वारे या पीने के बैरल से पानी पिएं।
1.12. भोजन विशेष रूप से सुसज्जित कमरों में होना चाहिए।
1.13. प्राकृतिक जरूरतों से निपटने के लिए शौचालय की सुविधा का उपयोग करें।
1.14. वर्कशॉप के चारों ओर घूमते समय, सीढ़ियों और पैदल रास्तों से ऊपर और नीचे न दौड़ें, विशेष मार्ग का उपयोग करें।
1.15. संयंत्र के क्षेत्र में घूमते समय, लोडर को चाहिए:
1. केवल फुटपाथों, फुटपाथों पर चलें;
2. बढ़ते यातायात के प्रति चौकस रहें;
3. भवन से बाहर निकलते समय, सुनिश्चित करें कि आस-पास कोई वाहन नहीं चल रहा है;
4. इस उद्देश्य के लिए विशेष रूप से सुसज्जित स्थानों के माध्यम से ही उत्पादन भवनों और परिसरों में प्रवेश करें। तकनीकी फाटकों का उपयोग करना निषिद्ध है;
5. रेलवे ट्रैक को निर्धारित स्थान पर ही पार करें;
6. पटरियों पर खड़े रेलवे वैगनों के नीचे न रेंगें;
7. सड़कों पर गड्ढों और बर्फ से सावधान रहें और उनसे बचें।
1.16. लोडर निम्नलिखित खतरनाक और हानिकारक उत्पादन कारकों के संपर्क में आ सकता है, जिनमें शामिल हैं:
1. चलती मशीनें, तंत्र और उनके हिस्से;
2. ढहने वाली संरचनाएं;
3. उच्च वायु आर्द्रता;
4. कार्य क्षेत्र के वायु तापमान में वृद्धि या कमी;
5. कार्य क्षेत्र की अपर्याप्त रोशनी, प्रत्यक्ष और परावर्तित चमक की उपस्थिति, प्रकाश प्रवाह की वृद्धि हुई धड़कन;
6. विद्युत सर्किट के वोल्टेज का बढ़ा हुआ मूल्य, जिसके बंद होने से मानव शरीर गुजर सकता है;
7. कार्य क्षेत्र की हवा में धूल और हानिकारक पदार्थों की बढ़ी हुई सामग्री;
8. काफी ऊंचाई पर कार्यस्थल ढूंढना;
9. मशीनों का पलटना, उनके पुर्जे गिरना;
10. संग्रहीत माल के अस्थिर ढेर;
11. शारीरिक अधिभार;
12. आग और विस्फोट खतरनाक, आदि।
1.17. खतरनाक और हानिकारक उत्पादन कारकों के प्रभाव को कम करने के लिए, लोडर प्रदान किए जाने चाहिए:
1. चौग़ा और जूते मानक के अनुसार उद्योग विनियमऔर सामूहिक समझौता: सूती सूट - 12 महीने के लिए, चमड़े के जूते या रबर के जूते - 12 महीने के लिए 1 जोड़ी, कैनवास मिट्टियाँ - 12 महीने के लिए 12 जोड़े, वाटरप्रूफ जैकेट - 12 महीने के लिए, अछूता मिट्टियाँ - 12 महीने के लिए 12 जोड़े, दस्ताने विभाजित चमड़ा - 12 महीने के लिए 12 जोड़े। स्थायी रूप से केवल सर्दियों में बाहरी काम में अतिरिक्त रूप से नियोजित: एक इन्सुलेट अस्तर के साथ एक जैकेट - 30 महीने के लिए, एक इन्सुलेट अस्तर के साथ पतलून - 30 महीने के लिए, महसूस किए गए जूते - 36 महीने के लिए।
2. अन्य व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण, प्रदर्शन किए गए कार्य की प्रकृति के आधार पर (सुरक्षात्मक हेलमेट (सर्दियों में बालाक्लाव के साथ), श्वासयंत्र, काले चश्मे, आदि);
3. दवाओं के साथ प्राथमिक चिकित्सा किट;
4. इस निर्देश की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए आवश्यक शर्तें।
1.18. लोडर निषिद्ध है:
1. प्रशासन के आदेशों का पालन करें यदि वे श्रम सुरक्षा की आवश्यकताओं का खंडन करते हैं और दुर्घटना का कारण बन सकते हैं;
2. ट्रैक के साथ, रेल के बीच और चलती क्रेन के बगल में चलना;
3. वाहनों के चलने वाले बोर्डों पर सवारी करना;
4. एक उठाए गए भार के नीचे या उसके पास खड़े होना या गुजरना;
5. वेल्डिंग और धातु काटने के स्थानों के पास से गुजरें, असुरक्षित आंखों से इलेक्ट्रिक वेल्डिंग देखें;
6. अनावश्यक रूप से गैस पाइपलाइनों, गैस जनरेटरों और अन्य उपकरणों के पास खड़े हों जिनसे गैस निकली जा सकती है;
7. गैस का उत्सर्जन करने वाले उपकरणों और उपकरणों के पास धूम्रपान करना;
8. गैर-संरक्षित वर्तमान-वाहक भागों (केबल, विद्युत पैनल, आदि) या तंत्र और मशीनों के चलने वाले हिस्सों के पास काम करें;
9. मशीनों और तंत्रों को चालू और बंद करें (आपातकालीन मामलों को छोड़कर), जिस पर काम सौंपा नहीं गया है;
10. गैसोलीन और अन्य ज्वलनशील तरल पदार्थों में विशेष और काम के कपड़े धोएं;
11. कार्यशाला प्रशासन की अनुमति के बिना अन्य कार्यशालाओं का दौरा करें।
1.19. यदि आप अन्य कर्मचारियों को निर्देशों का उल्लंघन करते हुए देखते हैं, तो उन्हें परिणाम भुगतने की चेतावनी दें।
1.20. श्रम सुरक्षा पर इस निर्देश की आवश्यकताओं के उल्लंघन के लिए, लोडर अनुशासनात्मक, प्रशासनिक और देयता, और कुछ मामलों में कानून द्वारा निर्धारित तरीके से आपराधिक दायित्व रूसी संघपरिणामों की गंभीरता के आधार पर।

2. काम शुरू करने से पहले श्रम सुरक्षा आवश्यकताएं

2.1. कार्य प्रबंधक से कार्य असाइनमेंट प्राप्त करें।
2.2. चौग़ा, सुरक्षा जूते और अन्य व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण का निरीक्षण करें और उन्हें पहनें मानक पैटर्न(प्रदर्शन किए गए कार्य की स्थितियों और प्रकृति के आधार पर)। आस्तीन के कफ को बांधें या बांधें, कपड़ों में टक करें ताकि कोई फड़फड़ाहट न हो, बालों को एक टाइट-फिटिंग हेडड्रेस के नीचे रखें।
कपड़ों पर पिन, सुई से वार न करें, कपड़ों की जेब में नुकीली, टूटने योग्य वस्तुएं न रखें।
2.3. कार्य करने के लिए आवश्यक उपकरण, जुड़नार, हेराफेरी तैयार करें और सुरक्षा आवश्यकताओं के अनुपालन के लिए उनकी जांच करें।
2.4. सुरक्षित कार्य के लिए कार्य क्षेत्र तैयार करें:
1. जांचें कि कार्य क्षेत्र में फर्श गीला और फिसलन नहीं है, इसमें दरारें, गड्ढे, भरवां तख्त, उभरे हुए नाखून, खुले असुरक्षित कुएं, कुएं और मार्ग और ड्राइववे में छेद और रट्स नहीं हैं;
2. विदेशी वस्तुओं से माल और उसके भंडारण की जगह को स्थानांतरित करने के तरीकों को मुक्त करें;
3. अन्य समान स्थितियों में, नरम या असमान जमीन पर, रेल पटरियों (रेल हेड के स्तर पर) के माध्यम से कार्गो को स्थानांतरित करते समय कार्गो को स्थानांतरित करने के रास्ते में कम से कम 1.5 मीटर चौड़ा एक कठोर कोटिंग या फर्श बिछाएं;
4. गलियारों और भंडारण क्षेत्रों की रोशनी की पर्याप्तता की जाँच करें। यदि आवश्यक हो, माल की लोडिंग, अनलोडिंग और आवाजाही के स्थानों की रोशनी की आवश्यकता होती है;
5. माल के भंडारण के लिए साइट पर उनके बीच ढेर, मार्ग और मार्ग की सीमाओं को चिह्नित करें;
6. ठंड के मौसम में, बर्फ से मार्ग, ड्राइववे और लोडिंग और अनलोडिंग क्षेत्रों को साफ करें; टुकड़े करते समय, उन्हें रेत, लावा या अन्य विरोधी पर्ची सामग्री के साथ छिड़कें;
7. सुनिश्चित करें कि लोडिंग और अनलोडिंग संचालन के उत्पादन के स्थानों में और उठाने वाली मशीनों के काम के क्षेत्रों में, साथ ही साथ माल के संभावित पतन और गिरने के स्थानों में कोई अनधिकृत व्यक्ति नहीं हैं।
2.5. लोडर को काम शुरू नहीं करना चाहिए जब:
1. तकनीकी उपकरणों की खराबी, निर्माताओं के निर्देशों में निर्दिष्ट श्रमिकों के लिए सुरक्षात्मक उपकरण, जिसमें उनके उपयोग की अनुमति नहीं है;
2. असामयिक रूप से अगले परीक्षण या हेराफेरी उपकरण, उपकरण, सुरक्षात्मक उपकरण और उपकरणों के सेवा जीवन की समाप्ति;
3. कार्यस्थलों की अपर्याप्त रोशनी और उनके लिए दृष्टिकोण।
2.6. पाए गए दोषों को ठीक किया जाना चाहिए। स्वयं के बल पर, और यदि ऐसा करना असंभव है, तो लोडर उनके बारे में कार्य प्रमुख को सूचित करने के लिए बाध्य है।

3. काम के दौरान श्रम सुरक्षा आवश्यकताएं

3.1. लोडिंग और अनलोडिंग का संचालन किसके पर्यवेक्षण में किया जाना चाहिए? जिम्मेदार व्यक्तिउद्यम के प्रमुख के आदेश द्वारा नियुक्त किया गया।
3.2. माल की लोडिंग और अनलोडिंग के दौरान हेराफेरी या स्लिंगिंग का काम उन व्यक्तियों द्वारा किया जाना चाहिए जिन्होंने विशेष प्रशिक्षण प्राप्त किया है और इन कार्यों को करने के अधिकार के लिए एक प्रमाण पत्र है। जिन व्यक्तियों ने प्रशिक्षण पूरा नहीं किया है और जिनके पास प्रमाण पत्र नहीं है, उन्हें हेराफेरी और गोफन कार्य करने की अनुमति नहीं है।
3.3. लोडिंग और अनलोडिंग ऑपरेशन के उत्पादन के स्थानों में और लिफ्टिंग मैकेनिज्म के क्षेत्र में ऐसे व्यक्तियों की उपस्थिति निषिद्ध है जो इन कार्यों से सीधे संबंधित नहीं हैं।
3.4. सुरक्षित कार्य के लिए आवश्यक उपयोगी उपकरण, उपकरण, उपकरण का उपयोग करें, उनका उपयोग केवल उसी कार्य के लिए करें जिसके लिए उनका इरादा है।
3.5. गलियारों और ड्राइववे, उपकरण, रैक, स्टैक, नियंत्रण पैनल के लिए मार्ग, चाकू स्विच, भागने के मार्ग और खाली कंटेनर, इन्वेंट्री, कार्गो के साथ अन्य मार्गों के बीच के मार्ग को अव्यवस्थित न करें।
3.6. चोट से बचने के लिए, उभरे हुए नाखून और एक कठोर कंटेनर के लोहे के स्ट्रैपिंग के सिरों को अंदर ले जाना चाहिए और फ्लश को हटा देना चाहिए।
3.7. कंटेनर (नाखून खींचने वाले, सरौता, ब्रेकर, आदि) खोलने के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए टूल का उपयोग करें। इन कार्यों को बेतरतीब वस्तुओं या गड़गड़ाहट वाले उपकरणों के साथ न करें।
इस्तेमाल से पहले हाथ उपकरण(हथौड़ा, नाखून खींचने वाला, सरौता, आदि) सुनिश्चित करें कि उपकरण अच्छी स्थिति में है, सूखा और साफ है (हथौड़ा सिर सुरक्षित रूप से एक हैंडल पर लगाया गया है जो बिना गड़गड़ाहट के चिकना है, उपकरण के काम करने वाले हिस्से में कोई चिप्स नहीं है, दरारें, गड़गड़ाहट और गड्ढे, और धातु की सतह पिनर के हैंडल चिकने होते हैं, बिना डेंट, नॉच और गड़गड़ाहट के)।
3.8. ऊंचाई पर काम करते समय, असुरक्षित फ्लाईओवर, प्लेटफॉर्म, दोषपूर्ण या बिना परीक्षण वाली सीढ़ी पर निर्धारित तरीके से काम करने की अनुमति नहीं है।
3.9. बैठने के लिए यादृच्छिक वस्तुओं (बक्से, बैरल, आदि), उपकरण का उपयोग न करें।
3.10. केवल सेवा योग्य कंटेनरों में सामग्री स्थानांतरित करें। नाममात्र सकल भार से अधिक कंटेनरों को लोड न करें।
3.11. भारी भार ढोने की सीमा से अधिक न हो।
3.12. कार्गो ले जाते समय, एक मुक्त, सम और सबसे छोटा रास्ता चुनें, भरे हुए माल पर न चलें, आगे बढ़ने वाले लोडर (विशेषकर संकीर्ण और तंग जगहों में) से आगे न बढ़ें।
3.13. जब एक ही समय में कई लोग काम करते हैं, तो उनमें से प्रत्येक को सावधान रहना चाहिए कि वे एक दूसरे को उपकरण या ढोए गए भार से घायल न करें।
3.14. लंबे भार को ढोते समय, सभी श्रमिकों को ढोए गए भार के एक तरफ होना चाहिए और कंधे के पैड में काम करना चाहिए।
3.15. कार्गो की आवाजाही, लोडिंग और अनलोडिंग को उसकी श्रेणी और खतरे की डिग्री को ध्यान में रखते हुए किया जाना चाहिए।
3.16. वाहन पर अनियमित आकार और जटिल विन्यास के कार्गो को स्थापित करते समय, इसे इस तरह से रखा जाना चाहिए कि गुरुत्वाकर्षण का केंद्र निम्नतम स्थान पर हो।
3.17. भारी, भारी सामान को मैन्युअल रूप से ले जाते समय, आपको यह करना चाहिए:
1. एक ही व्यास और पर्याप्त लंबाई के मजबूत, समान रोलर्स का उपयोग करें, जिसके सिरों को परिवहन भार के नीचे से 30-40 सेमी से अधिक नहीं फैलाना चाहिए;
2. रोलर्स को समानांतर रखें और लोड की गति के दौरान सुनिश्चित करें कि वे लोड की गति की दिशा के सापेक्ष मुड़ें नहीं;
3. रोलर्स को लोड के नीचे लाने के लिए, क्राउबार या रैक जैक का उपयोग करें;
4. रोलर को शिफ्टिंग के लिए तभी लें जब वह पूरी तरह से लोड के नीचे से निकल जाए;
5. रोलर को क्राउबार या स्लेजहैमर वार से ठीक किया जाना चाहिए;
6. आंदोलन के दौरान, लोड के नीचे से उड़ने वाले रोलर्स या लोड के आकस्मिक नुकसान से सावधान रहें।
3.18. लोडिंग और अनलोडिंग के साथ खतरनाक माललक्ष्य ब्रीफिंग के बाद किया जाएगा।
3.19. सिलेंडर, खतरनाक और हानिकारक पदार्थों में संपीड़ित और तरलीकृत गैसों की आवाजाही पर काम करते समय, आपको यह करना चाहिए:
1. विशेष गाड़ियों का उपयोग करके, वाल्वों को बंद करके, सुरक्षात्मक कैप वाले सिलेंडरों को स्थानांतरित करें। अपने हाथों पर सिलेंडर न ले जाएं;
2. एक कसने वाले पट्टा के साथ एक स्ट्रेचर का उपयोग करके सिलेंडरों को सीढ़ियों तक ले जाएं;
3. एसिड के साथ बोतलों को टोकरी में रखें और, प्रारंभिक निरीक्षण के बाद और हैंडल और टोकरी के नीचे की स्थिति की जांच के बाद, उन्हें हैंडल द्वारा कम से कम दो लोडर तक ले जाएं। यदि टोकरी क्षतिग्रस्त हो जाती है, तो उसे एक विशेष लोहे के बक्से में रखा जाना चाहिए और उसमें ले जाया जाना चाहिए। पीठ, कंधे और आपके सामने एसिड या क्षार के साथ बोतलें ले जाने की अनुमति नहीं है, चलते समय सावधान रहें, झटके और झटके से बचें;
4. खाली एसिड कंटेनर को सावधानी से संभालें, खाली बोतलों को न झुकाएं।
3.20. कंटेनर खराब होने पर खतरनाक सामानों के साथ काम करने की अनुमति नहीं है, अगर कंटेनर मानक और तकनीकी दस्तावेज की आवश्यकताओं का अनुपालन नहीं करता है, साथ ही कंटेनर पर कोई निशान और चेतावनी लेबल नहीं हैं।
3.21. कार पर लोडिंग और अनलोडिंग ऑपरेशन और स्टैकिंग कार्गो करते समय, आपको यह करना चाहिए:
1. जब कार को लोडिंग (अनलोडिंग) के स्थान पर पहुँचाया जाता है, तो सुरक्षित स्थान पर जाएँ;
2. खड़े वाहन के पहियों के नीचे विशेष स्टॉप (जूते) लगाएं। लोडिंग (अनलोडिंग) के तहत रखी गई कार को पार्किंग ब्रेक के साथ मज़बूती से ब्रेक लगाना चाहिए;
3. डंप ट्रक को उतारने के दौरान, उसके शरीर में या फुटबोर्ड पर नहीं होना चाहिए;
4. कार के किनारे खोलने से पहले, सुनिश्चित करें कि कार्गो शरीर में सुरक्षित रूप से स्थित है;
5. कार के चालक के नियंत्रण में पक्षों को खोलें और बंद करें। साइड को एक साथ दो लोडर द्वारा खोला जाना चाहिए जो कि साइड के विपरीत दिशा में स्थित हों;
6. उन सामानों को उतारना जिन्हें डंप करने की अनुमति है, एक फ्लाईओवर पर ले जाने के लिए, सुरक्षा सलाखों के साथ पक्षों से घिरा हुआ;
7. भारी लंबे भार को उतारते समय, रस्सियों के साथ कार्गो बीमा लागू करें और व्यक्तिगत सुरक्षा उपायों का पालन करें;
8. रैक के ऊपर लॉग और लकड़ी लोड न करें, और शरीर में तिरछे लंबे भार भी न रखें, जिससे कार के साइड आयामों से परे सिरों को छोड़ दिया जाए, और लोड के साथ ड्राइवर के कैब के दरवाजों को अवरुद्ध न करें;
9. 6 मीटर से अधिक लंबे माल (बोर्ड, लॉग) का परिवहन करते समय, उन्हें ट्रेलर में सुरक्षित रूप से जकड़ें, जबकि विभिन्न लंबाई के लंबे भार को परिवहन करते हुए, छोटे वाले को शीर्ष पर रखें;
10. थोक में लोड करते समय, कार्गो को शरीर के पूरे क्षेत्र में समान रूप से रखें, जबकि यह पक्षों से ऊपर नहीं उठना चाहिए;
11. बक्से, बैरल और अन्य टुकड़े कार्गो को बिना अंतराल के कसकर पैक करें, ताकि यह आंदोलन के दौरान शरीर के साथ आगे न बढ़ सके। कैप अप के साथ तरल कार्गो के साथ बैरल स्थापित करें। बैरल की प्रत्येक पंक्ति को बोर्डों से गास्केट पर स्थापित किया जाना चाहिए और सभी बाहरी पंक्तियों को कील करना चाहिए;
12. एक विशेष पैकेज में शीर्ष पर एक स्टॉपर के साथ तरल पदार्थ के साथ कांच के कंटेनर रखें, कार्गो के प्रत्येक टुकड़े को अलग से शरीर में अच्छी तरह से सुरक्षित किया जाना चाहिए ताकि कार्गो आंदोलन के दौरान स्थानांतरित या टिप न सके। आक्रामक तरल के साथ कांच के कंटेनर लकड़ी के टोकरे या पुआल या छीलन के साथ विकर टोकरियों में होने चाहिए;
13. टुकड़े के भार, शरीर के किनारे से ऊपर उठकर, मजबूत रस्सियों से बंधे होने के लिए (धातु की रस्सियों या तार के साथ माल को बांधने की अनुमति नहीं है)। भार की ऊंचाई पुलों और ओवरपासों के नीचे के मार्ग की ऊंचाई से अधिक नहीं होनी चाहिए, और सड़क की सतह से भार के उच्चतम बिंदु तक की कुल ऊंचाई 3.8 मीटर से अधिक नहीं होनी चाहिए।
3.22. काम बंद करें:
1. स्थापित आवश्यकताओं के साथ कंटेनर के गैर-अनुपालन के साथ-साथ उस पर स्पष्ट अंकन की अनुपस्थिति का पता लगाने पर;
2. कार्गो की भौतिक और रासायनिक संरचना पर मौसम की स्थिति के प्रभाव के कारण खतरनाक और हानिकारक उत्पादन कारकों की घटना की स्थिति में (जब तक कि सुरक्षित काम करने की स्थिति बनाने के उपाय नहीं किए जाते)।
3.23. निर्माण सामग्री को ढेर करते समय:
1. टुकड़े के पत्थर को 1.5 मीटर से अधिक की ऊंचाई पर रखें (स्व-पतन से बचने के लिए);
2. 25 से अधिक पंक्तियों में एक सपाट सतह पर ईंट बिछाएं;
3. पंक्तियों में खड़ी लकड़ी के ढेर की ऊंचाई ढेर की चौड़ाई के आधे से अधिक नहीं होनी चाहिए, और जब पिंजरों में रखी जाती है, तो यह ढेर की चौड़ाई से अधिक नहीं होनी चाहिए;
4. रेत, बजरी, कुचल पत्थर और अन्य थोक सामग्री के ढेर को ढलान का एक प्राकृतिक कोण देना या मजबूत बनाए रखने वाली दीवारों के साथ उनकी रक्षा करना;
5. ऊंचाई में एक पंक्ति में कांच के साथ बक्से को ढेर करें। कांच के साथ बक्से को ढेर और हटाते समय, लोडर बॉक्स के अंत की ओर होना चाहिए।
3.24. माल की अनस्टैकिंग केवल ऊपर से और समान रूप से पूरी लंबाई के साथ की जानी चाहिए।
3.25. स्टैक से बल्क कार्गो लेते समय, सुरंग के निर्माण की अनुमति न दें। ढीले, धूल भरे कार्गो (सीमेंट, एलाबस्टर, आदि) को चेस्ट और अन्य बंद कंटेनरों में उतार दिया जाना चाहिए जो उन्हें छिड़काव से बचाते हैं। चूना और अन्य कास्टिक डस्टिंग पदार्थों को केवल मशीनीकृत तरीके से थोक में लोड और अनलोड किया जाना चाहिए, जिसमें कार्य क्षेत्र का वायु प्रदूषण शामिल नहीं है।
3.26. आपातकालीन स्थितियों को रोकने के लिए, उठाने और परिवहन तंत्र द्वारा माल लोड और अनलोड करते समय सशर्त संकेतों को जानना और लागू करना आवश्यक है।
3.27. अनुमति नहीं:
1. यातायात के रास्तों पर एक उठाए हुए भार के तहत काम करना और प्रदर्शन करना;
2. इसके लिए अनुपयुक्त स्थानों पर कार्गो को उतारें (अस्थायी छत पर, सीधे भाप और गैस पाइपलाइनों के पाइप पर, बिजली के केबल, विभिन्न संरचनाओं और उपकरणों की बाड़ और दीवारों के करीब)।
3.28. उठाने और परिवहन उपकरण के साथ काम करते समय:
1. उपकरण निर्माताओं के परिचालन प्रलेखन में निर्धारित सुरक्षा आवश्यकताओं का पालन करें;
2. आस-पास के कर्मचारियों को उपकरण के आगामी स्टार्ट-अप के बारे में चेतावनी देना;
3. सूखे हाथों से उपकरण चालू और बंद करें और केवल "स्टार्ट" और "स्टॉप" बटन की मदद से;
4. उपकरण के खुले और बिना परिरक्षित जीवित भागों, क्षतिग्रस्त इन्सुलेशन वाले नंगे तारों और तारों को न छुएं;
5. उपयोग किए गए उपकरणों को अधिभार न डालें;
6. निरीक्षण, समायोजित, अटकी हुई वस्तुओं को हटा दें, उपयोग किए गए उपकरणों को "स्टॉप" बटन का उपयोग करके बंद करने के बाद ही साफ करें, पावर स्रोत से डिस्कनेक्ट किया गया है, एक पोस्टर "इसे चालू न करें! लोग काम कर रहे हैं" शुरुआती डिवाइस पर पोस्ट किया गया है . और एक खतरनाक जड़त्वीय पाठ्यक्रम वाले घूर्णन और गतिमान भागों के पूर्ण विराम के बाद।
3.29. उठाने और परिवहन उपकरण संचालित करते समय, इसकी अनुमति नहीं है:
1. उपकरण संचालन के दौरान बेल्ट, ड्राइव चेन को समायोजित करें, गार्ड को हटा दें और स्थापित करें;
2. उपकरण की अनुमेय गति से अधिक;
3. ऑपरेटिंग उपकरण को अप्राप्य छोड़ दें, अप्रशिक्षित और अनधिकृत व्यक्तियों को इसे संचालित करने की अनुमति दें।
यदि उपकरण के मामले में वोल्टेज (सदमे) है, गिट्टी के फ्रेम या आवरण, बाहरी शोर, जलती हुई इन्सुलेशन की गंध, स्वचालित रोक या तंत्र और उपकरण तत्वों का गलत संचालन, उपकरण पर काम करना बंद कर दें, स्टॉप बटन को बंद कर दें (स्विच) करें और ब्रेकर या अन्य डिस्कनेक्टिंग डिवाइस का उपयोग करके इसे मेन से डिस्कनेक्ट करें, तत्काल पर्यवेक्षक को इस बारे में सूचित करें और इसे तब तक चालू न करें जब तक कि खराबी समाप्त न हो जाए।
3.30. सुनिश्चित करें कि लोड को वांछित ऊंचाई तक उठाने से पहले यांत्रिक या हाइड्रोलिक लिफ्ट आर्म ट्रांसपोर्ट कार्ट के कांटे या प्लेटफॉर्म पर सुरक्षित रूप से स्थित है।
ट्रांसपोर्ट किए गए कार्गो को प्लेटफॉर्म के पूरे क्षेत्र में समान रूप से या समरूप रूप से कांटे के बाएं और दाएं किनारों के संबंध में रखें, कार्गो को प्लेटफॉर्म के आयामों से आगे बढ़ने की अनुमति न दें।
3.31. फर्श से संचालित एक लहरा का संचालन करते समय:
1. कार्गो उठाएं और ले जाएं, जिसका वजन मशीन की वहन क्षमता से अधिक न हो;
2. लोड या उसके अलग-अलग हिस्सों के गिरने से बचने के लिए लोड-हैंडलिंग डिवाइस (हुक, स्लिंग, ग्रैब) के साथ लोड को बांधने और सुरक्षित करने की विश्वसनीयता की निगरानी करें;
3. सुनिश्चित करें कि उठाए जा रहे भार पर लागू होने पर जंजीरें (रस्सियों) मुड़ी हुई नहीं हैं;
4. रास्ते में आने वाली वस्तुओं के ऊपर लोड को क्षैतिज दिशा में कम से कम 0.5 मीटर ऊपर ले जाएं;
5. कार्गो की आवाजाही के दौरान, उससे सुरक्षित दूरी पर रहें;
6. लोड को बांधने के लिए, उठाए जा रहे भार के वजन के अनुरूप स्लिंग का उपयोग करें;
7. एक कंटेनर में सामान ले जाते समय, इसे किनारों से ऊपर लोड न करें;
8. एक विशेष कंटेनर में माल की आवाजाही शुरू करने से पहले, इसकी सेवाक्षमता और लेबलिंग की जांच करें;
9. लंबे भार उठाते और चलते समय, विशेष ब्रेसिज़ (हुक, आदि) का उपयोग करें;
10. झटके और झूले बिना भार को सुचारू रूप से उठाएं और ले जाएं;
11. लोड कम करने से पहले, उस जगह का निरीक्षण करें जहां लोड रखा जाएगा और सुनिश्चित करें कि लोड को गिरना, टिप करना या इसे स्थापित करने के बाद स्लाइड करना असंभव है;
12. काम में ब्रेक के दौरान और उसके अंत में मुख्य स्विच को बंद कर दें।
3.32. फ़्लोर-ऑपरेटेड होइस्ट के साथ काम करते समय, इसकी अनुमति नहीं है:
1. एक तिरछी रस्सी के तनाव के साथ लोड ग्रिपिंग उपकरणों की मदद से लोड को फर्श के साथ खींचें;
2. क्लिप को लिमिट स्विच पर लाकर लोड उठाना बंद करें;
3. अस्थिर स्थिति में भार उठाएं;
4. एक हुक के साथ जमे हुए या स्थिर भार को फाड़ने के लिए;
5. भार को अपने शरीर के वजन के साथ बराबर करें;
6. लोगों के ऊपर से माल ले जाना;
7. माल ले जाते समय बरबाद गलियारों से गुजरना;
8. काम में ब्रेक के दौरान भार और उठाने वाले उपकरणों को उठाए गए स्थान पर छोड़ दें;
9. लिमिट स्विच को हमेशा ऑटोमेटिक स्टॉप की तरह इस्तेमाल करें।
3.33. रेलवे के रास्ते में लोडिंग और अनलोडिंग ऑपरेशन करने की अनुमति नहीं है, सड़क परिवहन, संक्रमण और क्रॉसिंग के स्थानों में।

4. आपातकालीन स्थितियों में श्रम सुरक्षा आवश्यकताएं

4.1. यदि लोगों के जीवन और स्वास्थ्य को खतरे में डालने वाले खतरे का पता चलता है, तो आसपास के लोगों को तुरंत इसके बारे में चेतावनी दी जानी चाहिए और काम के पर्यवेक्षक या दुकान के प्रमुख को सूचित किया जाना चाहिए।
4.2. लोडर प्राथमिक चिकित्सा, आग बुझाने के उपकरण, मुख्य और आपातकालीन निकास, दुर्घटना या आग लगने की स्थिति में निकासी मार्ग, एम्बुलेंस फोन नंबर, प्राथमिक चिकित्सा पोस्ट और अग्निशमन विभाग के स्थान को जानने के लिए बाध्य है।
4.3. बीमारी या चोट के मामले में, काम पर और बाहर दोनों जगह, फोरमैन या कार्यशाला के प्रमुख को इस बारे में सूचित करना और संयंत्र की प्राथमिक चिकित्सा पोस्ट से संपर्क करना आवश्यक है।
4.4. दुर्घटना के मामले में, पीड़ित को प्राथमिक उपचार प्रदान करें, एक कर्मचारी को कॉल करें मेडिकल सेवा. यदि संभव हो तो जांच तक कार्यस्थल पर स्थिति को उसी तरह बनाए रखा जाना चाहिए जैसा कि घटना के समय था, अगर इससे आसपास के लोगों के जीवन और स्वास्थ्य को खतरा नहीं होता है और दुर्घटना नहीं होती है।
4.5. यदि आग या आग का पता चलता है, तो यह आवश्यक है: अग्नि क्षेत्र में उपकरणों को डी-एनर्जेट करना, तुरंत कार्यशाला प्रशासन को इस बारे में सूचित करना, लोगों को खतरे के क्षेत्र से निकालना और उपलब्ध आग बुझाने के उपकरणों के साथ आग बुझाने के लिए आगे बढ़ना।
4.6. कार्गो (पैकेज, स्टैक, आदि) की अस्थिर स्थिति का पता चलने पर, लोडर कार्य प्रबंधक को सूचित करने के लिए बाध्य है।
4.7. यदि मौसम की स्थिति बदलती है (हवा की गति में 15 मीटर/सेकेंड या उससे अधिक की वृद्धि, बर्फबारी, आंधी या धुंध) जो दृश्यता, बर्फ, काम को कम कर देता है तो उसे निलंबित कर दिया जाना चाहिए और कार्य प्रबंधक को सूचित किया जाना चाहिए।
4.8. दुर्घटना होने पर प्राथमिक उपचार :
4.8.1. चोट के लिए प्राथमिक उपचार।
चोट के मामले में प्राथमिक चिकित्सा प्रदान करने के लिए, एक व्यक्तिगत पैकेज खोलना आवश्यक है, घाव पर रखी गई एक बाँझ ड्रेसिंग लागू करें, और इसे एक पट्टी से बांधें।
यदि किसी तरह व्यक्तिगत पैकेज नहीं मिला, तो ड्रेसिंग के लिए एक साफ रूमाल, एक साफ लिनन चीर आदि का उपयोग किया जाना चाहिए। घाव पर सीधे लगाए जाने वाले चीर पर, घाव से बड़ा दाग पाने के लिए आयोडीन के टिंचर की कुछ बूंदों को टपकाने की सलाह दी जाती है, और फिर घाव पर चीर को लागू करें। दूषित घावों पर इस तरह से आयोडीन का टिंचर लगाना विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।
4.8.2. फ्रैक्चर, अव्यवस्था, झटके के लिए प्राथमिक चिकित्सा।
अंगों के फ्रैक्चर और अव्यवस्था के मामले में, क्षतिग्रस्त अंग को एक पट्टी, प्लाईवुड प्लेट, छड़ी, कार्डबोर्ड या अन्य समान वस्तु के साथ मजबूत करना आवश्यक है। घायल हाथ को गर्दन से पट्टी या रूमाल से भी लटकाया जा सकता है और धड़ पर पट्टी बांधी जा सकती है।
खोपड़ी के फ्रैक्चर के मामले में (सिर पर झटका लगने के बाद बेहोशी की स्थिति, कान से या मुंह से खून बह रहा है), सिर पर एक ठंडी वस्तु (बर्फ, बर्फ या एक हीटिंग पैड के साथ एक हीटिंग पैड) संलग्न करना आवश्यक है। ठंडा पानी) या एक ठंडा लोशन बनाएं।
यदि रीढ़ की हड्डी में फ्रैक्चर का संदेह है, तो पीड़ित को बोर्ड पर रखना आवश्यक है, उसे उठाए बिना, पीड़ित को उसके पेट पर नीचे की ओर मोड़ें, यह देखते हुए कि रीढ़ की हड्डी को नुकसान से बचने के लिए धड़ झुकता नहीं है। .
पसलियों के फ्रैक्चर के मामले में, जिसका संकेत सांस लेने, खांसने, छींकने, आंदोलनों के दौरान दर्द होता है, साँस छोड़ने के दौरान छाती को कसकर पट्टी करना या तौलिया से खींचना आवश्यक है।
4.8.3. थर्मल बर्न के लिए प्राथमिक उपचार।
आग, भाप, गर्म वस्तुओं से जलने की स्थिति में, किसी भी स्थिति में आपको बने फफोले को नहीं खोलना चाहिए और जले हुए स्थान को पट्टी से नहीं बांधना चाहिए।
फर्स्ट-डिग्री बर्न (लालिमा) के लिए, जले हुए क्षेत्र को एथिल अल्कोहल में भिगोए हुए रूई से उपचारित किया जाता है।
सेकेंड-डिग्री बर्न (ब्लिस्टर) के लिए, जले हुए क्षेत्र को अल्कोहल या 3% मैंगनीज के घोल से उपचारित किया जाता है।
थर्ड-डिग्री बर्न (त्वचा के ऊतकों का विनाश) के लिए, घाव को एक बाँझ ड्रेसिंग के साथ कवर किया जाता है और एक डॉक्टर को बुलाया जाता है।
4.8.4. रक्तस्राव के लिए प्राथमिक उपचार।
रक्तस्राव को रोकने के लिए, आपको चाहिए:
घायल अंग को ऊपर उठाएं।
घाव को एक ड्रेसिंग (बैग से) के साथ एक गेंद में तब्दील करके बंद करें, इसे ऊपर से दबाएं, घाव को छूए बिना, 4-5 मिनट तक पकड़ो। यदि खून बहना बंद हो जाता है, तो बिना लगाए सामग्री को हटा दें, दूसरे बैग से दूसरा पैड या उसके ऊपर रुई का एक टुकड़ा रखें और घायल क्षेत्र (थोड़े दबाव के साथ) को पट्टी करें।
गंभीर रक्तस्राव के मामले में जिसे एक पट्टी के साथ नहीं रोका जा सकता है, घायल क्षेत्र को खिलाने वाली रक्त वाहिकाओं को निचोड़ने के लिए जोड़ों पर अंग को झुकाकर, साथ ही उंगलियों, एक टूर्निकेट या एक क्लैंप के साथ लगाया जाता है। भारी रक्तस्राव के मामले में, आपको तुरंत डॉक्टर को बुलाना चाहिए।
4.8.5. बिजली के झटके के लिए प्राथमिक चिकित्सा।
बिजली के झटके के मामले में, बिजली के स्रोत से बिजली की स्थापना को डिस्कनेक्ट करके पीड़ित को विद्युत प्रवाह की कार्रवाई से तुरंत मुक्त करना आवश्यक है, और यदि इसे बंद करना असंभव है, तो उसे कपड़ों द्वारा प्रवाहकीय भागों से दूर खींचें या तात्कालिक इन्सुलेट सामग्री का उपयोग करना।
यदि पीड़ित के पास श्वास और नाड़ी नहीं है, तो उसे कृत्रिम श्वसन और अप्रत्यक्ष (बाहरी) हृदय की मालिश, विद्यार्थियों पर ध्यान देना आवश्यक है। फैली हुई पुतलियाँ मस्तिष्क के रक्त परिसंचरण में तेज गिरावट का संकेत देती हैं। इस स्थिति में, पुनरुद्धार तुरंत शुरू होना चाहिए, और फिर एम्बुलेंस को कॉल करना चाहिए।
4.8.6. अम्ल और क्षार से जलने पर प्राथमिक उपचार।
यदि एसिड या क्षार त्वचा पर हो जाता है, तो क्षतिग्रस्त क्षेत्रों को 15-20 मिनट के लिए पानी की एक धारा से अच्छी तरह से धोया जाना चाहिए, जिसके बाद एसिड-क्षतिग्रस्त सतह को बेकिंग सोडा के 5% घोल से धोया जाना चाहिए, और जला दिया जाना चाहिए क्षार - बोरिक एसिड या एसिटिक घोल के 3% घोल के साथ। एसिड।
यदि एसिड या क्षार आंखों की श्लेष्मा झिल्ली पर लग जाए तो आंखों को 15-20 मिनट तक पानी की धारा से अच्छी तरह कुल्ला करना आवश्यक है, फिर बेकिंग सोडा के 2% घोल से कुल्ला करें, और यदि आंखों को नुकसान हो तो क्षार, बोरिक एसिड के 2% समाधान के साथ।
क्षार के साथ मौखिक गुहा के जलने के मामले में, एसिड जलने के लिए - बेकिंग सोडा के 5% समाधान के साथ, एसिटिक एसिड के 3% समाधान या बोरिक एसिड के 3% समाधान के साथ कुल्ला करना आवश्यक है।
यदि एसिड श्वसन पथ में प्रवेश करता है, तो स्प्रे बंदूक के साथ छिड़का हुआ बेकिंग सोडा का 10% घोल लेना आवश्यक है, यदि क्षार प्रवेश करता है, तो एसिटिक एसिड का 3% घोल छिड़का जाता है।
4.9. सभी मामलों में, दुर्घटना के परिणामों को खत्म करने के लिए कार्य प्रमुख के निर्देशों का पालन करना आवश्यक है।

5. काम के अंत में श्रम सुरक्षा आवश्यकताएं

5.1. तकनीकी उपकरण और हेराफेरी उपकरणों को उनके भंडारण के लिए प्रदान किए गए स्थान पर हटा दें।
5.2. कार्यस्थल को साफ करें, निर्माण मलबे और विदेशी वस्तुओं को हटा दें।
5.3. चौग़ा, सुरक्षा जूते और अन्य व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण उतारें और उन्हें विशेष रूप से भंडारण के लिए निर्दिष्ट स्थान पर रखें।
5.4. मास्टर को काम की प्रक्रिया में उत्पन्न होने वाली सभी टिप्पणियों और खराबी की रिपोर्ट करें।
5.5. स्नान करें या अपने हाथ और चेहरे को गर्म पानी से धो लें।

लोडर के लिए श्रम सुरक्षा पर निर्देश

1. श्रम सुरक्षा के लिए सामान्य आवश्यकताएं

1.1. इस निर्देश के आधार पर, किसी विशेष संगठन में उसके काम की शर्तों को ध्यान में रखते हुए, लोडर के लिए श्रम सुरक्षा पर एक निर्देश विकसित किया जाता है।

1.2. लोडर को संगठन के आंतरिक श्रम नियमों, कार्य अनुसूची, कार्य और विश्राम अनुसूची का पालन करना चाहिए।

1.3. काम करते समय, लोडर निम्नलिखित खतरनाक और हानिकारक उत्पादन कारकों से प्रभावित हो सकता है: चलती मशीन और तंत्र; कन्वेयर के चलने वाले हिस्से, उठाने वाली मशीनें; परिवहन माल, कंटेनर; संग्रहीत माल के अस्थिर ढेर; उत्पाद सतहों का कम तापमान; ठंड के मौसम में और ठंडे कक्षों में सड़क पर काम करने के दौरान कार्य क्षेत्र के हवा के तापमान में कमी; हवा की गति में वृद्धि; विद्युत परिपथ में बढ़ा हुआ वोल्टेज; स्थैतिक बिजली के स्तर में वृद्धि; तेज किनारों, गड़गड़ाहट और उपकरण, उपकरण, सूची, माल और कंटेनरों की असमान सतह; रासायनिक कारक; शारीरिक अधिभार।

1.4. वर्तमान कानून के अनुसार, लोडर को मानक उद्योग मानकों द्वारा प्रदान किए गए विशेष कपड़े, विशेष जूते और अन्य व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण प्रदान किए जाने चाहिए।

1.5. लोडर को अपने तत्काल पर्यवेक्षक को किसी भी स्थिति के बारे में सूचित करना चाहिए जिससे लोगों के जीवन और स्वास्थ्य को खतरा हो, काम पर होने वाली प्रत्येक दुर्घटना के बारे में, उसके स्वास्थ्य में गिरावट, जिसमें एक गंभीर बीमारी के लक्षण भी शामिल हैं।

1.6. खाद्य उत्पादों के साथ काम करते समय, लोडर को चाहिए:

ड्रेसिंग रूम में बाहरी वस्त्र, जूते, टोपी, व्यक्तिगत सामान छोड़ दें;

काम शुरू करने से पहले, साफ सैनिटरी कपड़े पहनें, इसे बदल दें क्योंकि यह गंदा हो जाता है;

खाने से पहले, शौचालय जाने के बाद और दूषित वस्तुओं को छूने के बाद साबुन से हाथ धोएं;

उपयोगिता और भंडारण कक्षों में खाने की अनुमति न दें।

2. काम शुरू करने से पहले श्रम सुरक्षा आवश्यकताएं

2.1. सभी बटन (टाई टाई) के साथ विशेष (सैनिटरी) कपड़ों को जकड़ें, कपड़ों के लटकते सिरों से बचें, एक हेडड्रेस के नीचे के बाल हटा दें।

कपड़ों पर पिन, सुई से वार न करें, कपड़ों की जेब में नुकीली, टूटने योग्य वस्तुएं न रखें।

2.2. सुरक्षित कार्य के लिए कार्य क्षेत्र तैयार करें:

जाँच करें कि माल के परिवहन के रास्ते के फर्श और प्लेटफार्म गीले और फिसलन वाले नहीं हैं, उनमें दरारें, गड्ढे, भरवां तख्ते, उभरे हुए नाखून, खुली खुली कुएं, कुएं और मार्ग और ड्राइववे में गड्ढे और गड्ढे नहीं हैं;

सुनिश्चित करें कि चलती बैरल, डिब्बे, भालू ट्रॉलियों आदि के लिए ट्रॉलियों में सुरक्षा कोष्ठक हों;

विदेशी वस्तुओं से माल और उसके भंडारण की जगह को स्थानांतरित करने के तरीकों को मुक्त करें; रेल की पटरियों (रेल हेड के स्तर पर) के माध्यम से कार्गो को स्थानांतरित करने के लिए, नरम या असमान जमीन पर, अन्य समान स्थितियों में, कार्गो को स्थानांतरित करने के लिए रास्ते में कम से कम 1.5 मीटर चौड़ा एक सख्त कोटिंग या फर्श बिछाएं;

गलियारों और भंडारण क्षेत्रों की रोशनी की पर्याप्तता की जाँच करें; यदि आवश्यक हो, माल की लोडिंग, अनलोडिंग और आवाजाही के स्थानों की रोशनी की आवश्यकता होती है;

माल के भंडारण के लिए साइट पर उनके बीच ढेर, मार्ग और मार्ग की सीमाओं को चिह्नित करें;

ठंड के मौसम में, बर्फ से गलियारे, ड्राइववे और लोडिंग और अनलोडिंग क्षेत्रों को साफ करें; टुकड़े करते समय, उन्हें रेत, लावा या अन्य विरोधी पर्ची सामग्री के साथ छिड़कें;

सुनिश्चित करें कि लोडिंग और अनलोडिंग संचालन के स्थानों में और उठाने वाली मशीनों के साथ-साथ माल के संभावित पतन और गिरने के स्थानों में कोई अनधिकृत व्यक्ति नहीं हैं।

2.3. लिफ्टिंग और लेवलिंग प्लेटफॉर्म, लिफ्टिंग ड्राइव, हाइड्रोलिक हैंड ट्रकों के कांटे (प्लेटफॉर्म) और अन्य उपकरणों की सेवाक्षमता की जांच करें।

2.4. पहिएदार वाहनों के लिए रैंप या ओवरपास छोड़ने और लोडिंग और अनलोडिंग ऑपरेशन शुरू करने से पहले, व्हील फेंडर की उपस्थिति और सेवाक्षमता की जांच करें।

2.5. कन्वेयर शुरू करने से पहले, जांचें:

टेप के तनाव की डिग्री और, यदि आवश्यक हो, तो इसे तनाव दें;

ड्राइव और तनाव उपकरणों के गार्ड के बन्धन की विश्वसनीयता;

चलती भागों (कपलिंग, रोलर्स) को बंद करने की विश्वसनीयता, बीयरिंगों में स्नेहन की उपस्थिति;

लॉकिंग डिवाइस, स्टार्टिंग डिवाइस, कन्वेयर फ्रेम की सुरक्षात्मक ग्राउंडिंग की उपलब्धता और सेवाक्षमता;

लोड की गति को कम करने के लिए (गैर-चालित कन्वेयर के पास) सीमा स्टॉप और उपकरणों की उपलब्धता और सेवाक्षमता।

2.6. निष्क्रिय होने पर, ड्राइव कन्वेयर कंट्रोल बटन के संचालन की जांच करें, विशेष रूप से सिर, पूंछ और पूरे कन्वेयर पर आपातकालीन स्टॉप बटन।

2.7. लाइट और साउंड अलार्म चालू करें (यदि कोई हो) और सुनिश्चित करें कि यह काम कर रहा है।

2.8. विद्युत लहरा (लहरा) पर कार्य करने से पहले, जाँच करें:

लोड ग्रिपिंग उपकरणों की सेवाक्षमता और उन पर टिकटों या टैगों की उपस्थिति जो संख्या, भार क्षमता और परीक्षण की तारीख का संकेत देते हैं;

स्टील की रस्सियों से बने स्लिंग, तारों के टूटने, जंग, पहनने, अलग-अलग तारों के अनुमेय सीमा से अधिक टूटने की अनुपस्थिति के लिए;

खिंचाव, पहनने या दरार के लिए चेन स्लिंग;

पुश-बटन नियंत्रण उपकरण की ग्राउंडिंग की उपलब्धता और विश्वसनीयता;

सॉकेट्स में नियंत्रण बटनों का जाम नहीं होना; स्टील की रस्सी की स्थिति और ड्रम पर इसकी वाइंडिंग की शुद्धता;

हुक की स्थिति (कोई दरार और सीधा नहीं, एक कोटर नट की उपस्थिति और हुक निलंबन में हुक को मोड़ने में आसानी), फिर इलेक्ट्रिक स्विच चालू करें और नियंत्रण लोड या लोड के साथ ब्रेक के संचालन की जांच करें इस मशीन की भार क्षमता के करीब इसे 200-300 मिमी की ऊंचाई तक उठाकर 10 मिनट के लिए इस स्थिति में बाद में एक्सपोजर के साथ;

हुक उठाने की ऊंचाई सीमक का संचालन, गाड़ी के ब्रेक की सेवाक्षमता।

2.9. उत्थापन मशीनों के सुरक्षित संचालन के लिए जिम्मेदार तत्काल पर्यवेक्षक या कर्मचारी को सूचित करने के लिए कन्वेयर, उत्थापन मशीन या उत्थापन उपकरण के साथ-साथ उनके नियमित परीक्षणों की समाप्ति की रिपोर्ट करें, और समस्या निवारण के बाद ही काम शुरू करें।

3. काम के दौरान श्रम सुरक्षा आवश्यकताएं

3.1. केवल वही काम करें जिसके लिए उसे प्रशिक्षित किया गया है, श्रम सुरक्षा पर निर्देश दिया गया है और जिसमें काम के सुरक्षित प्रदर्शन के लिए जिम्मेदार कर्मचारी को भर्ती किया गया है।

3.2. अप्रशिक्षित और अनधिकृत व्यक्तियों को अपना काम न सौंपें।

3.3. सुरक्षित कार्य के लिए आवश्यक उपयोगी उपकरण, उपकरण, उपकरण का उपयोग करें, उनका उपयोग केवल उसी कार्य के लिए करें जिसके लिए उनका इरादा है।

3.4. परिसर में और संगठन के क्षेत्र में आंदोलन के नियमों का पालन करें, केवल स्थापित मार्ग का उपयोग करें।

3.5. गलियारों और ड्राइववे, उपकरण, रैक, स्टैक, नियंत्रण पैनल के लिए मार्ग, चाकू स्विच, भागने के मार्ग और खाली कंटेनर, इन्वेंट्री, कार्गो के साथ अन्य मार्गों के बीच के मार्ग को अव्यवस्थित न करें।

3.6. कठोर कंटेनरों, खाद्य बर्फ, जमे हुए खाद्य पदार्थों में सामान ले जाने पर हाथ की सुरक्षा का उपयोग करें।

3.7. चोट से बचने के लिए, उभरे हुए नाखून और एक कठोर कंटेनर के लोहे के स्ट्रैपिंग के सिरों को अंदर ले जाना चाहिए और फ्लश को हटा देना चाहिए।

3.8. कंटेनर (नाखून खींचने वाले, सरौता, ब्रेकर, आदि) खोलने के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए टूल का उपयोग करें। इन कार्यों को बेतरतीब वस्तुओं या गड़गड़ाहट वाले उपकरणों के साथ न करें।

एक हाथ उपकरण (हथौड़ा, नाखून खींचने वाला, सरौता, आदि) का उपयोग करने से पहले, सुनिश्चित करें कि उपकरण अच्छी स्थिति में है, सूखा और साफ है (हथौड़ा का सिर सुरक्षित रूप से एक चिकनी, गड़गड़ाहट मुक्त हैंडल पर रखा गया है, काम कर रहा है उपकरण के हिस्से में कोई चिप्स, दरारें, गड़गड़ाहट और गड्ढे नहीं हैं, और सरौता के धातु के हैंडल की सतह चिकनी होती है, बिना डेंट, पायदान और गड़गड़ाहट के)।

3.9. स्टॉप (ऊपरी) घेरा हटाकर लकड़ी के बैरल खोलें और फिर बैरल के एक तरफ गर्दन (दूसरा) घेरा से फ्रेम को मुक्त करें। घेरा हटाते समय, एक विशेष एड़ी और हथौड़े का उपयोग करें। हल्के से हथौड़े से (ऊपर) रिवेट्स को मारते हुए, नीचे को छोड़ दें और इसे स्टील कीलक से हटा दें। बैरल के निचले हिस्से को हथौड़े या कुल्हाड़ी के वार से न हटाएं।

3.10. स्टॉपर्स के साथ धातु के बैरल खोलते समय, एक रिंच का उपयोग करें। हथौड़े से वार करके प्लग को न खोलें।

3.11. फर्श से गिरा हुआ (गिरा हुआ) सामान (वसा, पेंट, आदि), टूटे हुए कांच के बने पदार्थ समय पर हटा दें।

3.12. ऊंचाई पर काम करते समय, बिना बंद फ्लाईओवर, प्लेटफॉर्म, दोषपूर्ण या बिना परीक्षण वाली सीढ़ी और सीढ़ी पर निर्धारित तरीके से काम करने की अनुमति नहीं है।

3.13. ट्रॉलियों, मोबाइल रैक, कंटेनरों को बिना झटके, धक्का और "आपसे दूर" दिशा में सुचारू रूप से ले जाएं। ट्राली को लोड के साथ एस्कॉर्ट करते समय उसे ट्रॉली के किनारे रहने की अनुमति नहीं होती है। एक झुके हुए विमान के नीचे कार्गो ले जाते समय, व्यक्ति को ट्रॉली के पीछे होना चाहिए, न कि एक उतरते हुए ट्रॉली के साथ कार्गो के साथ ताकि उसके सहज फिसलन से बचा जा सके।

3.14. यादृच्छिक वस्तुओं (बक्से, बैरल, आदि), बैठने के लिए उपकरण का उपयोग न करें।

3.15. उचित पैकेजिंग में ही सामान ले जाएं। नाममात्र सकल भार से अधिक कंटेनरों को लोड न करें।

3.16. भारी भार ढोने की सीमा से अधिक न हो।

3.17. कार्गो ले जाते समय, एक मुक्त, सम और सबसे छोटा रास्ता चुनें, भरे हुए माल पर न चलें, आगे बढ़ने वाले लोडर (विशेषकर संकीर्ण और तंग जगहों में) से आगे न बढ़ें।

3.18. जब एक ही समय में कई लोग काम करते हैं, तो उनमें से प्रत्येक को सावधान रहना चाहिए कि वे एक दूसरे को उपकरण या ढोए गए भार से घायल न करें।

3.19. 80 मीटर से अधिक की दूरी पर एक क्षैतिज पथ के साथ एक स्ट्रेचर पर भार ले जाएं। पीछे चलने वाले कार्यकर्ता के आदेश पर स्ट्रेचर को उलट दें और नीचे करें।

3.20. लंबे भार को ढोते समय, सभी श्रमिकों को ढोए गए भार के एक तरफ होना चाहिए और कंधे के पैड में काम करना चाहिए।

3.21. कार्गो की आवाजाही, लोडिंग और अनलोडिंग को उसकी श्रेणी और खतरे की डिग्री को ध्यान में रखते हुए किया जाना चाहिए।

3.22. वाहन पर अनियमित आकार और जटिल विन्यास के कार्गो को स्थापित करते समय, इसे इस तरह से रखा जाना चाहिए कि गुरुत्वाकर्षण का केंद्र निम्नतम स्थान पर हो।

3.23. भारी, भारी सामान को मैन्युअल रूप से ले जाते समय, आपको यह करना चाहिए:

एक ही व्यास और पर्याप्त लंबाई के मजबूत, समान रोलर्स का उपयोग करें, जिसके सिरे 30-40 सेमी से अधिक परिवहन भार के नीचे से बाहर नहीं निकलने चाहिए;

रोलर्स को समानांतर रखें और लोड की गति के दौरान सुनिश्चित करें कि वे लोड की गति की दिशा के सापेक्ष मुड़ें नहीं;

रोलर्स को लोड के नीचे लाने के लिए, क्राउबार या रैक जैक का उपयोग करें; रोलर को शिफ्टिंग के लिए तभी लें जब वह लोड के नीचे से पूरी तरह से मुक्त हो जाए; स्केटिंग रिंक को क्रॉबर या स्लेजहैमर वार से ठीक किया जाना चाहिए;

चलते समय, लोड के नीचे से उड़ने वाले रोलर्स या लोड के आकस्मिक नुकसान से सावधान रहें।

3.24. रोलिंग-ड्रम कार्गो को क्षैतिज सतह पर ले जाते समय, निम्नलिखित आवश्यकताओं का पालन करें:

रोलिंग बैरल, रोल, ड्रम और अन्य समान कार्गो, परिवहन किए गए कार्गो के पीछे रहें और इसके आंदोलन की गति को नियंत्रित करें;

भार को रोल करने के रास्ते में आने वाली अन्य वस्तुओं पर हाथों को चोट से बचाने के लिए, उन्हें किनारों पर धकेल कर रोल न करें;

रोल्ड-ड्रम लोड को अपनी पीठ पर न रखें, चाहे उनका वजन कुछ भी हो।

3.25. यदि पेंट्री (गोदाम) का फर्श कार बॉडी के स्तर से नीचे स्थित है, तो कार पर मैन्युअल रूप से रोल्ड-ड्रम कार्गो लोड करने की अनुमति दो लोडर द्वारा स्लेज या ढलान द्वारा दी जाती है।

एक झुके हुए विमान के नीचे लोड को ले जाते समय, निरोधक उपकरणों (रस्सियों, रस्सियों, केबलों, आदि) का उपयोग किया जाना चाहिए। उसी समय, रोलिंग लोड के सामने होने की अनुमति नहीं है, लोड को लोडर की गति से तेज गति से ले जाएं।

80 किलो से अधिक के एक टुकड़े के द्रव्यमान के साथ, मजबूत रस्सियों या मशीनीकरण का उपयोग किया जाना चाहिए।

मिट्टियों में ले जाने के लिए रस्सियों और कार्गो उपकरणों के साथ काम करें।

3.26. लक्षित ब्रीफिंग के बाद खतरनाक सामानों के साथ लोडिंग और अनलोडिंग ऑपरेशन करना।

3.27. सिलेंडर, खतरनाक और हानिकारक पदार्थों में संपीड़ित और तरलीकृत गैसों की आवाजाही पर काम करते समय, आपको यह करना चाहिए:

विशेष गाड़ियों का उपयोग करके, वाल्वों को बंद करके, सुरक्षात्मक कैप वाले सिलेंडरों को स्थानांतरित करें। अपने हाथों पर सिलेंडर न ले जाएं;

एक कसने वाले पट्टा के साथ एक स्ट्रेचर का उपयोग करके सिलेंडरों को सीढ़ियों तक ले जाएं;

टोकरी में एसिड के साथ बोतलें रखें और, प्रारंभिक निरीक्षण के बाद और हैंडल और टोकरी के नीचे की स्थिति की जांच के बाद, उन्हें हैंडल द्वारा कम से कम दो लोडर तक ले जाएं। यदि टोकरी क्षतिग्रस्त हो जाती है, तो उसे एक विशेष लोहे के बक्से में रखा जाना चाहिए और उसमें ले जाया जाना चाहिए। पीठ, कंधे और आपके सामने एसिड या क्षार के साथ बोतलें ले जाने की अनुमति नहीं है, चलते समय सावधान रहें, झटके और झटके से बचें;

खाली एसिड कंटेनर को सावधानी से संभालें, खाली बोतलों को न झुकाएं।

3.28. कंटेनर खराब होने पर खतरनाक सामानों के साथ काम करने की अनुमति नहीं है, अगर कंटेनर मानक और तकनीकी दस्तावेज की आवश्यकताओं का अनुपालन नहीं करता है, साथ ही कंटेनर पर कोई निशान और चेतावनी लेबल नहीं हैं।

3.29. रैक पर सामान रखने से पहले, गंदगी, पैकेजिंग अवशेषों और संरक्षण से कोशिकाओं को साफ करें। रैक को ओवरलोड न करें, दोषपूर्ण रैक पर लोड को ढेर न करें। कार्गो को रैक से लटकने न दें।

3.30. कंटेनर लोड करने से पहले, इसकी सेवाक्षमता की जांच करें, और लोड करने के बाद, बंद होने वाले दरवाजों के घनत्व की जांच करें।

कंटेनर के दरवाजे खोलते समय, कार्गो के अलग-अलग स्थानों के संभावित नुकसान के कारण पैरों को चोट से बचने के लिए, एक तरफ होना चाहिए।

3.31. कार पर लोडिंग और अनलोडिंग ऑपरेशन और स्टैकिंग कार्गो करते समय, आपको यह करना चाहिए:

कार को लोडिंग (अनलोडिंग) के स्थान पर देते समय, सुरक्षित स्थान पर जाएँ;

खड़ी कार के पहियों के नीचे विशेष स्टॉप (जूते) लगाएं। लोडिंग (अनलोडिंग) के तहत रखी गई कार को पार्किंग ब्रेक के साथ मज़बूती से ब्रेक लगाना चाहिए;

डंप ट्रक को उतारने के दौरान, उसके शरीर में या फ़ुटबोर्ड पर न हों;

कार के किनारे खोलने से पहले, सुनिश्चित करें कि कार्गो शरीर में सुरक्षित रूप से स्थित है;

कार के चालक के नियंत्रण में पक्षों को खोलें और बंद करें। साइड को एक साथ दो लोडर द्वारा खोला जाना चाहिए जो कि साइड के विपरीत दिशा में स्थित हों;

जिन सामानों को डंप करने की अनुमति है, उन्हें एक फ्लाईओवर पर उतारा जाता है, जिसे सुरक्षा सलाखों के साथ पक्षों से बांधा जाता है;

भारी लंबे भार को उतारते समय, रस्सियों के साथ कार्गो बीमा लागू करें और व्यक्तिगत सुरक्षा उपायों का पालन करें;

रैक के ऊपर लॉग और लकड़ी लोड न करें, और शरीर में तिरछे लंबे भार को भी न रखें, जिससे कार के साइड आयामों से परे सिरों को छोड़ दिया जाए, और लोड के साथ ड्राइवर के केबिन के दरवाजों को अवरुद्ध न करें;

6 मीटर से अधिक लंबे माल (बोर्ड, लॉग) का परिवहन करते समय, उन्हें ट्रेलर में सुरक्षित रूप से जकड़ें, जबकि विभिन्न लंबाई के लंबे भार को परिवहन करते हुए, छोटे वाले को शीर्ष पर रखें;

थोक में लोड करते समय, कार्गो को शरीर के पूरे क्षेत्र पर समान रूप से रखें, जबकि यह पक्षों से ऊपर नहीं उठना चाहिए;

बक्से, ड्रम और अन्य टुकड़ों को बिना किसी अंतराल के कसकर पैक करें, ताकि यह आंदोलन के दौरान शरीर के साथ-साथ न चल सके। कैप अप के साथ तरल कार्गो के साथ बैरल स्थापित करें। बैरल की प्रत्येक पंक्ति को बोर्डों से गास्केट पर स्थापित किया जाना चाहिए और सभी बाहरी पंक्तियों को कील करना चाहिए;

एक विशेष पैकेज में शीर्ष पर एक कॉर्क के साथ तरल पदार्थ के साथ कांच के कंटेनर रखें, कार्गो के प्रत्येक टुकड़े को अलग से शरीर में अच्छी तरह से सुरक्षित किया जाना चाहिए ताकि कार्गो आंदोलन के दौरान स्थानांतरित या टिप न सके। आक्रामक तरल के साथ कांच के कंटेनर लकड़ी के टोकरे या पुआल या छीलन के साथ विकर टोकरियों में होने चाहिए;

शरीर के किनारे से ऊपर उठने वाले यूनिट लोड को मजबूत रस्सियों से बांधा जाना चाहिए (धातु की रस्सियों या तार के साथ माल को बांधने की अनुमति नहीं है)। भार की ऊंचाई पुलों और ओवरपासों के नीचे के मार्ग की ऊंचाई से अधिक नहीं होनी चाहिए, और सड़क की सतह से भार के उच्चतम बिंदु तक की कुल ऊंचाई 3.8 मीटर से अधिक नहीं होनी चाहिए।

3.32. काम बंद करें:

यदि एक कंटेनर स्थापित आवश्यकताओं के साथ असंगत पाया जाता है, साथ ही उस पर कोई स्पष्ट अंकन या लेबल नहीं है;

जब कार्गो की भौतिक और रासायनिक संरचना पर मौसम की स्थिति के प्रभाव के कारण खतरनाक और हानिकारक उत्पादन कारक होते हैं (जब तक कि सुरक्षित काम करने की स्थिति बनाने के उपाय नहीं किए जाते)।

3.33. निर्माण सामग्री को ढेर करते समय:

टुकड़े के पत्थर को 1.5 मीटर से अधिक की ऊंचाई पर न रखें (स्व-पतन से बचने के लिए);

एक सपाट सतह पर ईंट को 25 से अधिक पंक्तियों में न रखें;

पंक्ति स्टैकिंग के दौरान लकड़ी के ढेर की ऊंचाई ढेर की चौड़ाई के आधे से अधिक नहीं होनी चाहिए, और पिंजरों में ढेर होने पर, यह ढेर की चौड़ाई से अधिक नहीं होनी चाहिए;

रेत, बजरी, कुचल पत्थर और अन्य थोक सामग्री के ढेर को ढलान का एक प्राकृतिक कोण देना या उन्हें मजबूत बनाए रखने वाली दीवारों के साथ संलग्न करना;

ऊंचाई में एक पंक्ति में कांच के साथ बक्से को ढेर करें। कांच के साथ बक्से को ढेर और हटाते समय, लोडर बॉक्स के अंत की ओर होना चाहिए।

3.34. माल की अनस्टैकिंग केवल ऊपर से और समान रूप से पूरी लंबाई के साथ की जानी चाहिए।

3.35. स्टैक से बल्क कार्गो लेते समय, सुरंग के निर्माण की अनुमति न दें। ढीले, धूल भरे कार्गो (सीमेंट, एलाबस्टर, आदि) को चेस्ट और अन्य बंद कंटेनरों में उतार दिया जाना चाहिए जो उन्हें छिड़काव से बचाते हैं। चूना और अन्य कास्टिक डस्टिंग पदार्थों को केवल मशीनीकृत तरीके से थोक में लोड और अनलोड किया जाना चाहिए, जिसमें कार्य क्षेत्र का वायु प्रदूषण शामिल नहीं है।

3.36. आपातकालीन स्थितियों को रोकने के लिए, उठाने और परिवहन तंत्र द्वारा माल लोड और अनलोड करते समय सशर्त संकेतों को जानना और लागू करना आवश्यक है; रेफ्रिजरेटिंग चैंबर्स से उत्पादों को लोड (अनलोडिंग) करते समय जो अंदर से नहीं खुलते हैं, उनमें श्रमिकों के आकस्मिक अलगाव की संभावना को बाहर करने के लिए एहतियाती उपाय करें।

3.37. अनुमति नहीं:

यातायात के रास्तों पर, उठाए गए भार के तहत काम करना और करना;

कार्गो को उन जगहों पर उतारें जो इसके लिए उपयुक्त नहीं हैं (अस्थायी छत पर, सीधे भाप और गैस पाइपलाइनों के पाइप पर, बिजली के केबल, विभिन्न संरचनाओं और उपकरणों की बाड़ और दीवारों के करीब)।

3.38. उठाने और परिवहन उपकरण के साथ काम करते समय:

उपकरण निर्माताओं के परिचालन प्रलेखन में निर्धारित सुरक्षा आवश्यकताओं का अनुपालन;

उपकरणों के आगामी स्टार्ट-अप के बारे में आस-पास के श्रमिकों को चेतावनी दें;

उपकरण को सूखे हाथों से चालू और बंद करें और केवल "स्टार्ट" और "स्टॉप" बटन की मदद से;

उपकरण के खुले और बिना परिरक्षित वर्तमान-वाहक भागों, क्षतिग्रस्त इन्सुलेशन वाले नंगे तारों और तारों को न छुएं;

उपयोग किए गए उपकरणों को अधिभार न डालें;

"स्टॉप" बटन का उपयोग करना बंद करने के बाद ही बंद वस्तुओं, सामानों, साफ इस्तेमाल किए गए उपकरणों का निरीक्षण, समायोजन, निकालें, बिजली स्रोत से डिस्कनेक्ट किया गया, एक पोस्टर "इसे चालू न करें! लोग काम कर रहे हैं!" और एक खतरनाक जड़त्वीय पाठ्यक्रम वाले घूर्णन और गतिमान भागों के पूर्ण विराम के बाद।

3.39. उठाने और परिवहन उपकरण संचालित करते समय, इसकी अनुमति नहीं है:

सही बेल्ट, ड्राइव चेन, उपकरण संचालन के दौरान गार्ड को हटा दें और स्थापित करें;

उपकरण की अनुमेय गति से अधिक;

ऑपरेटिंग उपकरण को अप्राप्य छोड़ दें, अप्रशिक्षित और अनधिकृत व्यक्तियों को इसे संचालित करने की अनुमति दें।

यदि उपकरण के मामले में वोल्टेज (सदमे) है, गिट्टी के फ्रेम या आवरण, बाहरी शोर, जलती हुई इन्सुलेशन की गंध, स्वचालित रोक या तंत्र और उपकरण तत्वों का गलत संचालन, उपकरण पर काम करना बंद कर दें, स्टॉप बटन को बंद कर दें (स्विच) करें और ब्रेकर या अन्य डिस्कनेक्टिंग डिवाइस का उपयोग करके इसे मेन से डिस्कनेक्ट करें, तत्काल पर्यवेक्षक को इस बारे में सूचित करें और इसे तब तक चालू न करें जब तक कि खराबी समाप्त न हो जाए।

3.40. हाथ ट्रकों का संचालन करते समय, स्थापित भार क्षमता और गोदाम में आवाजाही की अनुमत गति से अधिक न हो।

ट्रॉली पर रखे लोड की ऊंचाई लोडर की आंखों के स्तर से अधिक नहीं होनी चाहिए।

3.41. सुनिश्चित करें कि लोड को वांछित ऊंचाई तक उठाने से पहले यांत्रिक या हाइड्रोलिक लिफ्ट आर्म ट्रांसपोर्ट कार्ट के कांटे या प्लेटफॉर्म पर सुरक्षित रूप से स्थित है।

ट्रांसपोर्ट किए गए कार्गो को प्लेटफॉर्म के पूरे क्षेत्र में समान रूप से या समरूप रूप से कांटे के बाएं और दाएं किनारों के संबंध में रखें, कार्गो को प्लेटफॉर्म के आयामों से आगे बढ़ने की अनुमति न दें।

3.42. कन्वेयर के संचालन के दौरान:

कन्वेयर के दोनों किनारों पर स्थापित (कम से कम 1 मीटर चौड़ा) मार्ग का निरीक्षण करें;

इच्छुक कन्वेयर को 30 ° से अधिक के कोण पर स्थापित करें;

कन्वेयर को अनलोडेड अवस्था में चलाएं; कन्वेयर के लोड-लोडिंग बॉडी को समान रूप से लोड करें, परिवहन किए गए कार्गो का द्रव्यमान अनुमेय भार से अधिक नहीं होना चाहिए;

कन्वेयर के अनुदैर्ध्य अक्ष के संबंध में सममित रूप से लोड को स्थिर रूप से ढेर करें। कन्वेयर पर रखा गया भार अपने आयामों से आगे नहीं बढ़ना चाहिए। यदि कार्गो के आयाम तीन रोलर्स के बीच की दूरी से कम हैं, तो इसे एक फूस पर रखा जाना चाहिए;

कार्गो की आपूर्ति और निष्कासन विशेष खिला और प्राप्त करने वाले उपकरणों से किया जाना चाहिए।

3.43. ड्राइव कन्वेयर के संचालन के दौरान, इसकी अनुमति नहीं है:

बेल्ट और ड्रम के बीच के क्षेत्र में रेत, मिट्टी, अन्य थोक सामग्री डालकर या ड्राइव ड्रम पर किसी भी वस्तु को फेंक कर ड्रम पर बेल्ट की फिसलन को हटा दें; यदि कन्वेयर बेल्ट फिसल जाता है या तिरछा हो जाता है, तो काम बंद कर देना चाहिए;

टेप को अपने हाथों से साफ करें, इसकी गति में मदद करें;

स्वच्छ समर्थन रोलर्स, ड्राइव के ड्रम, तनाव और अंत स्टेशन, कन्वेयर के नीचे से माल के रिसाव को हटा दें;

चलती टेप से गुजरें;

बंद रोलर्स को चालू करें, लोड को मैन्युअल रूप से ठीक करें;

टेबल प्राप्त करने और परोसने के बिना काम करें;

समर्थन रोलर्स को पुनर्व्यवस्थित करें, तनाव दें और कन्वेयर बेल्ट को मैन्युअल रूप से संरेखित करें।

3.44. जब मार्ग अवरुद्ध हो जाते हैं, साथ ही अनुपस्थिति या खराबी में बेल्ट कन्वेयर को चालू करना मना है: ड्राइव, तनाव और अंत ड्रम के लिए गार्ड; रस्सी स्विच; उपकरण ग्राउंडिंग, केबल कवच या कन्वेयर फ्रेम।

3.45. रोलर टेबल पर काम शुरू करने से पहले, साइड रेल की विश्वसनीयता की जांच करें।

3.46. विद्युत लहरा (लहरा) के संचालन के दौरान:

कार्गो को उठाना और स्थानांतरित करना, जिसका वजन लहरा की उठाने की क्षमता से अधिक नहीं है;

लोड या उसके अलग-अलग हिस्सों के गिरने से बचने के लिए लोड-हैंडलिंग डिवाइस (हुक, स्लिंग्स, ग्रैब) के साथ लोड को बांधने और सुरक्षित करने की विश्वसनीयता की निगरानी करें;

सुनिश्चित करें कि उठाए जा रहे भार पर उन्हें लागू करते समय जंजीरें (रस्सियाँ) मुड़ी हुई नहीं हैं;

रास्ते में आने वाली वस्तुओं के ऊपर लोड को क्षैतिज दिशा में कम से कम 0.5 मीटर ऊपर ले जाएं;

कार्गो की आवाजाही के दौरान, उससे सुरक्षित दूरी पर रहें;

लोड को बांधने के लिए, उठाए जा रहे भार के वजन के अनुरूप स्लिंग का उपयोग करें;

एक कंटेनर में सामान ले जाते समय, इसे किनारों से ऊपर लोड न करें;

एक विशेष कंटेनर में माल की आवाजाही शुरू करने से पहले, इसकी सेवाक्षमता, अंकन (संख्या, वहन क्षमता, मृत वजन) की जांच करें;

लंबे भार उठाते और चलते समय, विशेष ब्रेसिज़ (हुक, आदि) का उपयोग करें;

झटके और झूले बिना भार को सुचारू रूप से उठाना और हिलाना;

लोड कम करने से पहले, उस जगह का निरीक्षण करें जहां लोड रखा जाएगा और सुनिश्चित करें कि लोड को गिरना, टिप करना या इसे स्थापित करने के बाद स्लाइड करना असंभव है;

काम में ब्रेक के दौरान और उसके अंत में मुख्य स्विच को बंद कर दें।

3.47. विद्युत लहरा के साथ काम के दौरान इसकी अनुमति नहीं है:

एक तिरछी रस्सी के तनाव के साथ लोड ग्रिपिंग उपकरणों की मदद से फर्श के साथ लोड को खींचें;

क्लिप को लिमिट स्विच पर लाकर लोड उठाना बंद करें;

अस्थिर स्थिति में भार उठाना;

एक हुक के साथ जमे हुए या स्थिर भार को फाड़ने के लिए;

अपने शरीर के वजन के साथ भार को संरेखित करें;

लोगों पर माल ले जाएँ;

माल ले जाते समय बरबाद गलियारों से गुजरें;

काम में ब्रेक के दौरान भार और उठाने वाले उपकरणों को एक उठाई हुई स्थिति में छोड़ दें;

सीमा स्विच को हमेशा स्वचालित स्टॉप के रूप में उपयोग करें।

3.48. रेलवे, सड़क परिवहन, क्रॉसिंग और क्रॉसिंग के स्थानों पर लोडिंग और अनलोडिंग कार्यों को करने की अनुमति नहीं है।

3.49. ट्रेन की पैंतरेबाज़ी के दौरान, उतराई (लोडिंग) के स्थान पर वैगनों की आपूर्ति करते समय, यह निषिद्ध है:

बफ़र्स पर सवारी करें, हेड कप्लर्स के कदम;

रैंप के किनारे के साथ-साथ रैंप और चलती कार के बीच खड़े हों;

लदान (उतराई) के नीचे खड़े वैगनों के नीचे पटरियों को पार करें।

3.50. लोडिंग और अनलोडिंग ऑपरेशन शुरू करने से पहले, दोनों तरफ पहियों के नीचे रखे ब्रेक शू की मदद से कार को मज़बूती से ब्रेक करना आवश्यक है।

3.51. ढके हुए वैगनों के दरवाजे खोलने से पहले, आपको यह सुनिश्चित कर लेना चाहिए कि वे ठीक से सुरक्षित हैं।

3.52. ढके हुए चरागाहों के दरवाजे खोलते समय, आपको किनारे पर खड़े होना चाहिए और दरवाजे को अपनी ओर खोलना चाहिए, इसकी रेलिंग को पकड़ना।

दरवाजा खोलते समय, संतुलन के नुकसान के कारण गिरने से बचने के लिए, ब्रैकेट के खिलाफ आराम करने और दरवाजे पर झुकाव करने के साथ-साथ ओवरपास पर ढके हुए वैगनों के दरवाजे खोलने के लिए मना किया जाता है, जिसमें चलने वाले डेक नहीं होते हैं।

एक ढके हुए वैगन के दरवाजे को बंद करते समय, आपको इसकी तरफ होना चाहिए और दरवाजे को हैंड्रिल द्वारा अपने से दूर ले जाना चाहिए।

3.53. वैगन को उतारने से पहले, पुल और गैंगवे की स्थिति का निरीक्षण करें और सुनिश्चित करें कि वे मजबूत और अच्छी स्थिति में हैं।

3.54. वैगनों को उतारते समय, कार्गो को चरणों में अलग करें ताकि कार्गो के अलग-अलग टुकड़े (बॉक्स, बॉक्स, आदि) गिरने की संभावना को रोका जा सके।

3.55. रेलवे प्लेटफॉर्म के किनारे को खोलते समय, गिरने वाले हिस्से से टकराने से बचने के लिए, साइड के सिरों की तरफ होना चाहिए।

प्लेटफॉर्म के किनारे को बंद करते समय, श्रमिकों को किनारे के सिरों की तरफ होना चाहिए और पहले छोर को ऊपर उठाना चाहिए, और प्लेटफॉर्म पर कार्यकर्ता द्वारा उठाए गए पक्ष को रखने के बाद, बाकी कार्यकर्ता बारी-बारी से उठाना शुरू करते हैं। अनुदैर्ध्य पक्ष। इन कार्यों के दौरान, इसे प्लेटफॉर्म के किनारों के विपरीत रहने की अनुमति नहीं है।

प्लेटफार्म के किनारे को बंद करते समय, कार से सभी टाई-डाउन तार हटा दें।

दोषपूर्ण प्लेटफॉर्म साइड को फोरमैन या फोरमैन के मार्गदर्शन में ही खोला और बंद किया जाना चाहिए।

3.56. गोंडोला कार की हैच खोलते समय, हैच के किनारे पर होना चाहिए; इसे खोले जाने वाले हैच के सामने खड़े होने की अनुमति नहीं है।

हैच खोलने के लिए दो श्रमिकों की आवश्यकता होती है।

कार के नीचे से हैच खोलने की अनुमति नहीं है।

हैच खोलते समय, कार में लोगों को खोजने की अनुमति नहीं है।

दो श्रमिकों द्वारा विशेष क्राउबार का उपयोग करके हैच को बंद कर दिया जाना चाहिए।

3.57. एक स्थिर स्थिति में आरा लकड़ी के साथ एक मंच को उतारना निम्नलिखित क्रम में किया जाता है:

सभी जुड़ाव काट दें;

नीचे रख दे;

उतराई के मोर्चे से रैक निकालें;

स्लेज पर अनलोडिंग करें।

लकड़ी की अस्थिर स्थिति के मामले में, निम्नलिखित क्रम में अत्यधिक सावधानी के साथ प्लेटफॉर्म को उतारें:

लीवर के साथ चरम रैक का समर्थन करें;

सभी जुड़ाव काट दें;

नीचे रख दे;

उतराई की तरफ से बीच के रैक को हटा दें;

मंच के फर्श से लगभग 0.5 मीटर की ऊंचाई पर अंतिम पदों को काट दें;

लकड़ी की सभी पंक्तियों को कटे हुए रैक के स्तर तक उतार दें।

लकड़ी के गिरने से बचने के लिए उतराई क्षैतिज रूप से पंक्तियों में की जानी चाहिए।

4. आपातकालीन स्थितियों में श्रम सुरक्षा आवश्यकताएं

4.1. यदि उपकरण टूट जाता है, कार्यस्थल पर दुर्घटना की धमकी देता है, तो उसका संचालन बंद कर देता है, साथ ही उसे बिजली, माल, सामान आदि की आपूर्ति भी करता है। तत्काल पर्यवेक्षक (उपकरण के सुरक्षित संचालन के लिए जिम्मेदार कर्मचारी) को किए गए उपायों पर रिपोर्ट करें और प्राप्त निर्देशों के अनुसार कार्य करें।

4.2. आपात स्थिति में, आस-पास के कर्मचारियों को खतरे के बारे में सूचित करें, घटना के बारे में तत्काल पर्यवेक्षक को रिपोर्ट करें और आपातकालीन प्रतिक्रिया योजना के अनुसार कार्य करें।

4.3. यदि काम के दौरान उतराई बिंदु वसा या छलकने वाले पाउडर पदार्थ (आटा, सीमेंट, आदि) से दूषित हो जाता है, तब तक काम बंद कर दें जब तक कि प्रदूषक हटा नहीं दिए जाते।

4.4. एक चीर या अन्य ग्रीस-अवशोषित सामग्री के साथ गिरा हुआ ग्रीस निकालें। दूषित क्षेत्र को सोडा ऐश के गर्म (50 डिग्री सेल्सियस तक) घोल से कुल्ला और सूखा पोंछ लें।

4.5. बड़ी मात्रा में बिखरे धूल भरे पाउडर पदार्थों को निकालने के लिए, काले चश्मे और एक श्वासयंत्र पहनें।

4.6. चोट, जहर और अचानक बीमारी के मामले में, पीड़ित को प्राथमिक (पूर्व-चिकित्सा) सहायता प्रदान की जानी चाहिए और यदि आवश्यक हो, तो उसे स्वास्थ्य सुविधा में प्रसव की व्यवस्था करनी चाहिए।

5. काम के अंत में श्रम सुरक्षा आवश्यकताएं

5.1. "स्टॉप" बटन के साथ उपयोग में आने वाले उपकरणों को बंद करें और एक ब्रेकर या अन्य डिस्कनेक्टिंग डिवाइस का उपयोग करके विद्युत नेटवर्क से डिस्कनेक्ट करें जो आकस्मिक स्टार्ट-अप को रोकता है। लॉन्चर पर एक पोस्टर पोस्ट करें "इसे चालू न करें! लोग काम कर रहे हैं!"।

5.2. कन्वेयर को लोड से मुक्त करें और संदूषण से साफ करें। कन्वेयर को ब्रश, सूखे लत्ता आदि से साफ करें। चलने वाले हिस्सों के पूरी तरह से रुकने के बाद ही। शुरुआती डिवाइस के लॉकिंग डिवाइस को बंद करें। इच्छुक कन्वेयर को निम्नतम स्थिति में कम करें।

5.3. हटाने योग्य लोड-हैंडलिंग उपकरणों को हटा दें, निर्दिष्ट भंडारण क्षेत्रों में सूची। लोड ट्रॉली को एक स्तर की सतह पर रखें, हाइड्रोलिक ट्रॉली फ्रेम को निचली स्थिति में उतारा जाना चाहिए।

5.4. इसे सीधे हाथ से कचरा और कचरे को साफ करने की अनुमति नहीं है। इन उद्देश्यों के लिए, ब्रश, स्कूप और अन्य उपकरणों का उपयोग करना आवश्यक है।

5.5. गर्म पानी और साबुन से हाथ धोएं, हो सके तो नहा लें।

1. श्रम सुरक्षा के लिए सामान्य आवश्यकताएं

1 TO स्वतंत्र कामएक लोडर के रूप में, 18 वर्ष से कम आयु के व्यक्ति जिन्होंने चिकित्सा परीक्षा उत्तीर्ण की है, श्रम सुरक्षा पर निर्देश (प्रारंभिक, कार्यस्थल पर प्राथमिक) और ज्ञान परीक्षण की अनुमति है।

2. ऊंचाई पर काम करते समय, श्रम सुरक्षा के लिए प्रासंगिक निर्देशों का पालन करें।

3. कर्मचारी बाध्य है:

आंतरिक नियमों का पालन करें

केवल नियत कार्य करें;

मादक, नशीले या जहरीले नशे की स्थिति में काम करने के साथ-साथ मादक पेय पीने, मादक दवाओं का उपयोग करने या काम पर आने से मना किया जाता है जहरीला पदार्थमें काम का समयया काम की जगह पर।

अग्नि सुरक्षा आवश्यकताओं को पूरा किया जाना चाहिए;

केवल निर्दिष्ट क्षेत्रों में धूम्रपान की अनुमति है।

स्थान को जानें और प्राथमिक आग बुझाने के उपकरण का उपयोग करने में सक्षम हों, अग्निशमन उपकरण, हाइड्रेंट और आपातकालीन निकास तक पहुंच में बाधा न डालें।

4. काम के दौरान, कर्मचारी निम्नलिखित खतरनाक और हानिकारक उत्पादन कारकों के संपर्क में आ सकता है:

चलती मशीन और तंत्र, उत्थापन मशीनों के चलती भागों, परिवहन किए गए सामान, कंटेनर;

कार्य क्षेत्र का उच्च या निम्न तापमान, आर्द्रता, वायु वेग;

गिरने वाले भार, वस्तुएं, सामग्री;

विद्युत परिपथ में बढ़ा हुआ वोल्टेज मान;

शारीरिक अधिभार;

रासायनिक कारक;

तेज किनारों, गड़गड़ाहट, परिवहन किए गए सामान, सामग्री की सतह खुरदरापन।

5. उपयोग करने योग्य उपकरण, उपकरण और केवल उनके इच्छित उद्देश्य के लिए उपयोग करें।

6. कर्मचारियों को व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण मुफ्त में जारी करने के लिए मॉडल मानदंडों के अनुसार लोडर को व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण प्रदान किए जाते हैं सामान्य पेशेऔर अर्थव्यवस्था के सभी क्षेत्रों के लिए पद (श्रम मंत्रालय का फरमान और सामाजिक सुरक्षाबेलारूस गणराज्य दिनांक 22 सितंबर, 2006 नंबर 110):

व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण का नाम	सुरक्षात्मक गुणों द्वारा व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरणों का वर्गीकरण (लेबलिंग)	महीनों में पहनने का समय
सूती सूट	ज़मी
बिब के साथ तिरपाल एप्रन (बिब के साथ कपास एप्रन)	ज़मी	कर्तव्य
कॉटन हेडवियर
एक सुरक्षात्मक पैर की अंगुली के साथ जूते चमड़े	मिम्प मून 50
या चमड़े के जूते	एम आई
संयुक्त मिट्टियाँ	एम आई	पहनने से पहले
बिटुमेन को लोड और अनलोड करते समय:
सुरक्षात्मक पैड के साथ सूती कपड़े से बने बिटुमेन संरक्षण सूट	ज़मिन्मो
सूती कपड़े से बना बिटुमेन हेडगियर
तेल और पेट्रोल प्रतिरोधी तलवों पर एक सुरक्षात्मक पैर की अंगुली टोपी के साथ चमड़े के टखने के जूते	मिम्प मून 50 एनसीएनएम
संयुक्त मिट्टेंस	एम आई	पहनने से पहले
बजरी, कोक, रेत, कोयला, कुचल पत्थर और इसी तरह की सामग्री को लोड और अनलोड करते समय:
धूल प्रूफ सूती सूट	ZMiPn
कॉटन डस्ट-प्रूफ हेडवियर
सुरक्षात्मक पैर की अंगुली के साथ चमड़े के टखने के जूते	मिम्प मून 50
रबड़ के जूते
संयुक्त डस्टप्रूफ दस्ताने	मिपनी	पहनने से पहले
श्वासयंत्र		पहनने से पहले
चश्मे	आरएफपी	पहनने से पहले
गैर विषैले धूल भरे कार्गो को लोड और अनलोड करते समय:
डस्टप्रूफ हुड के साथ सूती सूट	ZMiPn
जूते चमड़े के डस्टप्रूफ	ZMiPn
कैनवास मिट्टियाँ (संयुक्त मिट्टियाँ)	ज़मी	पहनने से पहले
श्वासयंत्र		पहनने से पहले
चश्मे		पहनने से पहले
20% तक की सांद्रता वाले एसिड को लोड और अनलोड करते समय:
एसिड-प्रतिरोधी ट्रिम के साथ मोलस्किन एसिड-प्रतिरोधी सूट	K20
रबरयुक्त एसिड-क्षार-प्रतिरोधी एप्रन बिब के साथ;	K20SCH20	कर्तव्य
एसिड प्रतिरोधी खत्म के साथ मोलस्किन एसिड प्रतिरोधी टोपी		पहनने से पहले
अंडरवियर (2 सेट)
पॉलीयुरेथेन तलवों के साथ चमड़े के जूते (रबर के जूते)	K20SCH20
कपड़े की मिट्टियाँ	K20	पहनने से पहले
संयुक्त मिट्टेंस	एम आई	पहनने से पहले
रबड़ के दस्ताने	K20SCH20	पहनने से पहले
श्वासयंत्र		पहनने से पहले
चश्मे	जेडएनजी	पहनने से पहले
20 से 50% की सांद्रता वाले एसिड को लोड और अनलोड करते समय:
एसिड-प्रूफ कपड़े से एसिड से सुरक्षा के लिए सूट	K50
	K50Sch50	कर्तव्य
अंडरवियर (2 सेट)
पीवीसी जूते	K50Sch50
सूती फुटक्लॉथ (2 जोड़े)
	K50Sch50	पहनने से पहले
एसिड प्रूफ दस्ताने	वीएनके50 एसएच20	पहनने से पहले
	K50Sch50	काम पर
चश्मे	जेडएनजी	पहनने से पहले
श्वासयंत्र		पहनने से पहले
50 से 80% की सांद्रता वाले एसिड को लोड और अनलोड करते समय:
एसिड प्रतिरोधी ट्रिम के साथ ऊनी कपड़े से बने एसिड के खिलाफ सुरक्षा के लिए सूट	K80
एसिड और क्षार प्रतिरोधी विनाइल एप्रन बिब के साथ	K80Sch50	कर्तव्य
अंडरवियर (2 सेट)
एसिड-प्रतिरोधी ट्रिम के साथ ऊनी कपड़े से बना एसिड-प्रूफ हेडगियर
पीवीसी जूते	K50Sch50
कपड़ा फुटक्लॉथ (2 जोड़े)
एसिड और क्षार प्रतिरोधी दस्ताने	K80Sch50	पहनने से पहले
ऊनी कपड़े की मिट्टियाँ	K50Sch50	पहनने से पहले
एसिड-क्षार प्रतिरोधी विनाइल आस्तीन	K80Sch50	काम पर
चश्मे	जेडएनजी	पहनने से पहले
फ़िल्टरिंग गैस मास्क		पहनने से पहले
लकड़ी को लोड और अनलोड करते समय:
जल-विकर्षक संसेचन के साथ सूती सूट	ज़मीवु
जल-विकर्षक संसेचन के साथ कपास की हेडड्रेस
सुरक्षात्मक पैर की अंगुली के साथ चमड़े के जूते	मिम्प मून 50
संयुक्त जलरोधक दस्ताने	मिवनी	पहनने से पहले
तरल विषाक्त पदार्थों को लोड और अनलोड करते समय:
	यज़हत
बिब के साथ पीवीसी एप्रन	यज़हत	कर्तव्य
विषाक्त पदार्थों से बचाने के लिए हेडगियर
अंडरवियर (2 सेट)
रबड़ के जूते	यज़्ह्या
रबड़ के दस्ताने	YazhYyaYat	पहनने से पहले
पीवीसी बूट कवर	यज़्ह्या
पीवीसी ओवरस्लीव्स	YazhYyaYat	काम पर
चश्मे	जेडएनजी	पहनने से पहले
श्वासयंत्र		पहनने से पहले
मुखौटा		पहनने से पहले
ठोस विषाक्त पदार्थों को लोड और अनलोड करते समय:
विषैला आवरण	यज़हत
बिब के साथ पीवीसी एप्रन	यज़हत	कर्तव्य
अंडरवियर (2 सेट)
चमड़े के जूते	यात
कैनवास शू कवर	यात
रबड़ के दस्ताने	यज़हत	पहनने से पहले
संयुक्त मिट्टेंस	एम आई	पहनने से पहले
पीवीसी ओवरस्लीव्स	यज़हत	काम पर
चश्मे		पहनने से पहले
श्वासयंत्र		पहनने से पहले
उन जगहों पर काम करते समय जहां सिर की सुरक्षा की आवश्यकता होती है, इसके अतिरिक्त:
सुरक्षात्मक हेलमेट		कर्तव्य
भूमिगत कार्य में नियोजित होने पर:
सूती सूट (तिरपाल सूट)	ज़मी
सूती हेडवियर
अछूता बनियान	तमिलनाडु
चमड़े की सुरंग जूते	मिम्प
कैनवास मिट्टेंस	एम आई	पहनने से पहले
सुरक्षात्मक हेलमेट
बाहरी कार्य करते समय वायुमंडलीय वर्षा से बचाने के लिए, इसके अतिरिक्त:
हुड के साथ वाटरप्रूफ रेनकोट (नमी सुरक्षात्मक सूट)	वीएन
सुरक्षात्मक पैर की अंगुली और एंटी-पंचर धूप में सुखाना के साथ रबर के जूते	वीएमपी मून 50
सर्दियों में, बाहरी कार्य अतिरिक्त रूप से:
कम तापमान से सुरक्षा के लिए सूती सूट	तमिलनाडु	36
तिरपाल अछूता जूते	टीएन20	24
गर्म मिट्टियाँ	तमिलनाडु	पहनने से पहले
सर्दियों में, जब उन जगहों पर काम करना जहाँ सिर की सुरक्षा आवश्यक हो, भूमिगत काम में रोजगार, इसके अलावा:
शीतकालीन बालाक्लाव		पहनने से पहले

7. कार्यस्थल को साफ सुथरा रखें, विदेशी वस्तुओं के साथ प्राथमिक आग बुझाने के उपकरण के स्थानों के लिए मार्ग, ड्राइववे, साथ ही पहुंच को अव्यवस्थित न करें।

8. व्यक्तिगत स्वच्छता के नियमों का पालन करें: खाने से पहले, ब्रेक के दौरान, काम के अंत में, साबुन और पानी से हाथ धोएं, इन उद्देश्यों के लिए ज्वलनशील और ज्वलनशील तरल पदार्थ (गैसोलीन, मिट्टी का तेल, एसीटोन, आदि) का उपयोग न करें। इन उद्देश्यों के लिए सुसज्जित भोजन परिसर, चौग़ा और व्यक्तिगत कपड़ों को निर्दिष्ट स्थानों में स्टोर करने के लिए।

9. बीमारी या मामूली चोट के मामले में, काम बंद करो, गोदाम प्रबंधक को सूचित करें और चिकित्सा सहायता लें।

10. इस निर्देश की आवश्यकताओं का पालन करने में विफलता के लिए, कर्मचारी लागू कानून के अनुसार उत्तरदायी है।

2. काम शुरू करने से पहले स्वास्थ्य संबंधी आवश्यकताएं

11. काम की जगह का निरीक्षण करें, हस्तक्षेप करने वाली वस्तुओं से मुक्त माल, सामग्री, उनके भंडारण स्थानों को स्थानांतरित करने के तरीके, मार्ग और भंडारण स्थानों की रोशनी की पर्याप्तता की जांच करें।

12. कार्गो की विशेषताओं, उसके वजन, स्थान से खुद को परिचित करें और आवश्यक उपकरण और फिक्स्चर का चयन करें।

13. काम के प्रदर्शन के लिए आवश्यक उपकरणों, उपकरणों की सेवाक्षमता की जाँच करें, उन्हें सुविधाजनक क्रम में व्यवस्थित करें।

14. हैंड ट्रकों की सेवाक्षमता की जाँच करें और सुनिश्चित करें कि:

- गाड़ियों के पहिये आसानी से घूमते हैं, बिना जाम के, कुंडा गाड़ियां स्वतंत्र रूप से मुड़ती हैं, जिससे गाड़ियों की अच्छी गतिशीलता मिलती है;

- चलती ट्रॉलियों, हैंड्रिल, बाड़ के लिए हैंडल अच्छी स्थिति में हैं और सुरक्षित रूप से बन्धन हैं;

- हाइड्रोलिक ट्रॉली का उठाने वाला तंत्र अच्छी स्थिति में है और आवश्यक ऊंचाई पर कार्गो क्षेत्र का विश्वसनीय निर्धारण सुनिश्चित करता है।

15. अपने पर्यवेक्षक को उपकरण, उपकरण और फिक्स्चर के निरीक्षण के दौरान पाई गई सभी खराबी की रिपोर्ट करें और जब तक खराबी समाप्त नहीं हो जाती तब तक काम में उनका उपयोग न करें।

3. काम के प्रदर्शन के दौरान स्वास्थ्य और सुरक्षा के लिए आवश्यकताएँ

16. भारोत्तोलन और परिवहन उपकरण और छोटे पैमाने पर मशीनीकरण का उपयोग करके मशीनीकृत तरीके से लोडिंग और अनलोडिंग संचालन और माल की आवाजाही करना।

17. मैन्युअल रूप से एक लोडर द्वारा उठाए गए (हटाए गए) भार का वजन 50 किलो से अधिक नहीं होना चाहिए।

18. एक ही समय में कार बॉडी के किनारों को खोलना और बंद करना, शरीर के किनारे पर रहते हुए, भरी हुई कार के किनारों को खोलते समय, सुनिश्चित करें कि लोड सुरक्षित रूप से स्थित है।

19. शरीर के दरवाजे से कार्गो के संभावित नुकसान के मामले में चोट से बचने के लिए "वैन" प्रकार के शरीर के दरवाजे को खोलते समय, इसके पत्ते के पीछे रहें।

20. रैंप पर ट्रक से कंटेनरों को उतारते समय, शरीर के स्तर और रैंप को संरेखित करने के लिए कैटवॉक का उपयोग करें; साइट पर कंटेनरों को उतारते समय - मोबाइल सीढ़ी, ट्रॉली; ऊपर से शुरू करने के लिए कंटेनर से कार्गो को अलग करना।

21. बॉक्स लोड करते समय हाथों को चोट से बचने के लिए, प्रत्येक बॉक्स का निरीक्षण करें, उभरे हुए नाखूनों में हथौड़ा, धातु के असबाब के सिरे।

22. हैंड ट्रक पर माल ले जाते समय, निम्नलिखित आवश्यकताओं को पूरा करें:

- पैलेट पर या शिपिंग कंटेनर में लोड को स्थिर रूप से ढेर करें, जिसके आयाम और डिज़ाइन ट्रॉली कांटे को नीचे लाना संभव बनाते हैं;

- ढलान वाले फर्श पर लोड ले जाते समय, ट्रॉली के पीछे रहें, यदि आवश्यक हो, तो लोड को कम करके ट्रॉली को रोकें;

- ट्रॉली की वहन क्षमता से अधिक भार को उठाना या हिलाना नहीं;

- ट्रॉली की गति की गति 5 किमी/घंटा से अधिक नहीं होनी चाहिए;

- चोट से बचने के लिए गाड़ी पर सवार न हों और उस पर लोगों को न ले जाएं।

23. सामान को ढेर में रखते समय, निम्नलिखित नियमों का पालन करें:

- मैनुअल स्टैकिंग के दौरान स्टैक की ऊंचाई 2 मीटर से अधिक नहीं होनी चाहिए;

- पैलेट पर स्टैकिंग करते समय, कार्गो को प्रत्येक तरफ से 20 मिमी से अधिक पैलेट से आगे नहीं बढ़ना चाहिए;

- आसन्न ढेर को नष्ट करते समय ढहने से बचने के लिए, ढेर को एक दूसरे के करीब रखने की अनुमति नहीं है;

- कमजोर पैकेजिंग या दोषपूर्ण कंटेनरों में माल को ढेर करने की अनुमति नहीं है, साथ ही अनियमित आकार के सामान जो स्टैक की स्थिरता सुनिश्चित नहीं करते हैं।

24. स्टैक को हटाने से पहले, सुनिश्चित करें कि यह स्थिर है, स्टैक की शीर्ष पंक्ति से ही लोड लें।

25. स्ट्रेचर पर कार्गो ले जाते समय, एक साथी के साथ बने रहें। भार कम करने की आज्ञा पीछे चलने वाले व्यक्ति को दी जाती है।

26. कई लोडरों द्वारा एक लंबा भार उठाते समय, लोड के संबंध में एक तरफ स्थित होना चाहिए। कमांड पर एक ही समय में लोड कम या ड्रॉप करें।

27. लोड लगाते समय वाहनोंपरिवहन के लिए, निम्नलिखित नियमों का पालन करें:

28. थोक में लोड करते समय, कार्गो को शरीर के पूरे फर्श क्षेत्र में समान रूप से वितरित किया जाना चाहिए और इसके किनारों से ऊपर नहीं उठना चाहिए;

29. कंटेनर लोड को बिना अंतराल के कसकर पैक करें, ताकि आंदोलन के दौरान यह शरीर के फर्श के साथ न चल सके, यदि आवश्यक हो, तो लकड़ी के स्पेसर, स्पेसर का उपयोग करें;

30. छोटे आकार का भारी भार शरीर के अग्र भाग में रखना चाहिए;

31. अलग-अलग लंबाई के भारों को ढेर करते समय, छोटे वाले को ऊपर रखें।

32. यदि कार्गो को एस्कॉर्ट करना आवश्यक है, तो आपको यह करना चाहिए:

- चालक के कैब के करीब लोड पर शरीर में स्थित हो और लोडिंग के दौरान लोडर के लिए आरक्षित स्थानों पर हो;

- जब कार चल रही हो, तो उसे शरीर पर चढ़ने, सीट बदलने, कार्गो शिफ्ट करने, धुआं करने की अनुमति नहीं है,

- यदि लोड को स्थानांतरित किया जाता है, तो फास्टनिंग्स को ढीला कर दिया जाता है, किनारे खोल दिए जाते हैं, तुरंत ड्राइवर को इस बारे में सूचित करें और कार को रोकने के बाद, ध्यान देने योग्य समस्याओं को समाप्त करें।

4. काम की समाप्ति के बाद श्रम सुरक्षा के लिए आवश्यकताएँ

33. निर्दिष्ट भंडारण क्षेत्रों में हटाने योग्य लोड-हैंडलिंग डिवाइस, इन्वेंट्री को हटा दें। लोड ट्रॉली को एक स्तर की सतह पर रखें, हाइड्रोलिक ट्रॉली फ्रेम को निचली स्थिति में उतारा जाना चाहिए।

34. व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण निकालें और निर्दिष्ट स्थानों पर रखें।

35. कार्य के दौरान देखी गई किसी भी खराबी और उन्हें दूर करने के लिए किए गए उपायों के बारे में गोदाम प्रबंधक को सूचित करें।

36. स्वच्छता प्रक्रियाएं करें।

5. आपात स्थितियों में श्रम सुरक्षा के लिए आवश्यकताएँ

37. किसी कर्मचारी के साथ हुई दुर्घटना की स्थिति में या जिसका वह प्रत्यक्षदर्शी बन गया, कर्मचारी को:

- प्राथमिक चिकित्सा किट में उपलब्ध दवाओं का उपयोग करके पीड़ित को प्राथमिक (पूर्व-चिकित्सा) सहायता प्रदान करना, और पीड़ित को चिकित्सा देखभाल प्रदान करने के लिए आवश्यक उपाय करना;

- घटना स्थल पर स्थिति को बनाए रखने के उपाय करें (यदि इससे अन्य कर्मचारियों के स्वास्थ्य और जीवन को खतरा नहीं है);

- घटना की सूचना गोदाम प्रबंधक या अन्य अधिकारी को दें।

38. आग लगने की स्थिति में, कॉल करने के लिए तुरंत प्रबंधक को इसके बारे में सूचित करें अग्निशमन सेवा(दूरभाष। 101) और प्राथमिक आग बुझाने के उपकरणों का उपयोग करके आग को बुझाना।