Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Учреждение образования
БЕЛОРУССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
Кафедра полиграфического оборудования и систем обработки информации
КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА
по курсу «Монтаж, эксплуатация и диагностика полиграфического оборудования»
Тема: « Инструкция по технической эксплуатации оборудования»
Разработал: студент 6 курса
заочного факультета
специальности ПО и СОИ
Демидчик В.В.
Минск 2013г.
Введение
Целью контрольной работы является освоить методику разработки инструкции по технической эксплуатации полиграфического оборудования.
1. Инструкция по технической эксплуатации разрабатывается для каждой единицы оборудования. Она конкретизирует отдельные виды работ при эксплуатации оборудования.
2. Инструкция разрабатывается специалистами отдела главного механика и утверждается главным инженером.
3. В инструкции отражаются:
Общая характеристика машины;
Рабочие параметры;
Пределы регулировок;
Подготовительные и заключительные работы;
Схема смазки машины, как по видам смазки, так и по срокам проведения (ежесменная, еженедельная и т. п.);
Наиболее характерные отказы в работе и методы их устранения;
Основные регулировки;
Требования по охране труда и пожарной безопасности, где обязательно приводится личная гигиена обслуживающего персонала, а также действия рабочих при аварии, травмах, возникновении загораний или очагов пожара.
Рассмотрим машину для высечки «Bobst SP Evoline 102-E»
Характеристики машины
Высекальный пресс SP EVOLINE 102-E.
Обрабатывая бумагу (мин. 80-90 г/м кв.), картон (до 2000 г/м кв.) и гофрокартон (до 4 мм) при формате листов от 400х350 мм до 1020х720 мм, он достигает производительности - 7500 лис./час. Точность прохождения листа и четкость работы секции выталкивания отходов при одновременном достижении высоких производственных скоростей отвечают требованиям современного рынка.
Инструкции и указания по эксплуатации
Инструкции и указания по эксплуатации, поставляемые изготовителем вместе с машиной или после ее поставки, должны быть доведены до сведения тех, кто будет иметь отношение к машине.
Все лица, работающие на машине, должны прочитать и понять инструкции до начала работы. Все сотрудники должны точно соблюдать инструкции.
Инструкции должны находиться в порядке, в чистом месте и быть доступными для всех работающих на машине. Персонал машины должен быть информирован обо всех изменениях в инструкциях.
Во избежание травмирования персонала и повреждения машины необходимо производить регулярное техническое обслуживание в соответствии с руководством.
Основные правила для всех пользователей
Во избежание несчастных случаев необходимо:
На машине может работать только персонал, обученный в соответствии с предписаниями изготовителя.
Использовать машину только при ее исправном рабочем состоянии, когда все системы обеспечения безопасности и защиты функционируют должным образом.
Следить за состоянием и работой защитных систем.
Не снимать защитные устройства и не мешать их работе.
При выходе защитного устройства из строя немедленно поставить об этом в известность мастера и всех работающих на машине.
Перед каждым пуском машины удостовериться, что никто не находится поблизости, внутри или рядом с машиной.
Не держать руки, ноги или другие части тела внутри машины или вблизи движущихся частей работающей машины.
Не забираться на работающую машину.
Следить за чистотой и порядком на машине и вокруг нее.
Производить техническое обслуживание согласно инструкциям изготовителя, см. Руководство по техническому обслуживанию машины.
Порядок и поддержание чистоты
Порядок и чистота вокруг машины так же важны для безопасности персонала, как и соблюдение правил по технике безопасности. Необходимо регулярно подметать пол и платформы вокруг и внутри машины. Пятна смазки, масла и других смазочных материалов опасны, их необходимо немедленно вытирать. Инструменты и другие детали не должны валяться на полу, платформах или в других рабочих зонах. Если рабочая зона вокруг машины не будет чистой, возникнет опасность подскользнуться и упасть на движущиеся части машины, что может привести к тяжелой травме.
Защитные устройства
Износ или поломка деталей машины может нарушить работу защитных устройств. Поэтому специально назначенный и обученный работник должен постоянно контролировать все защитные устройства согласно документации изготовителя.
Защита персонала
Как правило, для защиты персонала необходимо следующее:
Защита и электрические органы управления должны быть в полном комплекте, в хорошем состоянии и чистыми.
Должен быть невозможен пуск машины с открытыми защитными устройствами.
Пояснение интервалов технического обслуживания
Интервалы обслуживания зависят от времени работы машины.
Соответствие между интервалами и счетчиком часов установлено для эксплуатации в 2 смены. Если продолжительность работы составляет примерно 5 часов за 8-часовую смену, то получается:
Ежедневно = 10 ч
Еженедельно = 50 ч
Ежемесячно = 200 ч
Каждые полгода = 1200 ч
Ежегодно = 2400 ч
Для машин, оборудованных счетчиком часов, следует выполнять различное периодическое обслуживание, пользуясь указаниями, приведенными выше.
Для машин, оборудованных MSS, срок выполнения работ по периодическому техническому обслуживанию указывает MSS.
Обслуживание
Для максимальной производительности машина должна быть чистой и находиться в отличном рабочем состоянии.
Необходимо периодически выбрасывать все отходы, мешающие работе машины.
Фотоэлементы
Все фотоэлементы и отражатели машины необходимо регулярно протирать сухой, мягкой тряпкой.
Примечание: Загрязнение фотоэлемента может привести к остановке машины.
Головки и электроды системы снятия статического напряжения.
Электроды антистатической системы следует очищать специальной прилагающейся к машине щеткой. Остающиеся отходы выдуть струей сжатого воздуха или убрать пылесосом.
Пластмасса
Пластмассовые устройства, например, сигнальные указатели и прозрачные защитные экраны, должны протираться мягкой тряпкой, смоченной водным раствором моющего средства.
Ленты и ремни транспортера
Ленты и ремни транспортера необходимо чистить щеткой.
Уплотнители и манжеты
Состояние уплотнителей и манжет необходимо регулярно проверять.
Дефектные детали должны немедленно заменяться. Эта операция должна осуществляться персоналом, получившим необходимый инструктаж от BOBST.
Масленки.
При смазке необходимо соблюдать следующие правила:
Перед смазкой следует протереть масленку тряпкой во избежание попадания грязи.
Смазывать умеренно.
Вытереть масленку, убрать излишки смазки или масла.
Важно: Избыток смазки, особенно в подшипниках, может привести к их перегреву.
Редукторы, угловые передачи и масляные баки.
Регулярно смазываемые устройства рассматриваются в этом руководстве отдельно.
Смазанные на весь срок службы устройства не требуют никакого ухода. В данном руководстве их обслуживание не рассматривается. Всякое вмешательство в работу таких устройств должно осуществляться только в соответствии с предписаниями изготовителя.
Салазки и червячные передачи
Салазки и шпиндели должны обслуживаться таким образом, чтобы обеспечивать свободное перемещение этих устройств. Устройства с пластмассовой рабочей поверхностью:
Вытереть тряпкой, не смазывая.
Устройства с бронзовой, латунной и стальной ответной частью:
Вытереть тряпкой и слегка смазать.
Опорные поверхности роликов
Как правило, опорные поверхности роликов необходимо протирать тряпкой, не смазывая. Устройства, требующие смазки, рассматриваются в этом руководстве отдельно.
Зубчатые рейки
Зубчатые рейки должны протираться и слегка смазываться.
Маслосборники
Маслосборники необходимо регулярно опорожнять и прочищать.
Обслуживать электродвигатели имеет право только квалифицированный специалист..
Электродвигатели требуют проведения некоторых операций общего характера. Эти операции описаны ниже. Также необходимо выполнять другие специальные операции, руководствуясь рекомендациями производителя электродвигателя. См. документацию производителя и указания на заводских табличках двигателей.
Узнать типы двигателей и их расположение в машине можно из документации на электрооборудование BOBST.
Тормозные двигатели
Обслуживание состоит в проверке функционирования тормозных двигателей.
Износ тормозных накладок может привести к поломкам. Чтобы это предотвратить, следует:
Отрегулировать воздушный зазор и усилие пружин. При необходимости заменить тормозные накладки.
Асинхронные двигатели
Асинхронные двигатели не требуют специального обслуживания.
Верхняя рама и нижнее резочное оборудование
В конце каждого дня или при продолжительном простое извлечь верхнюю раму и нижнее высечное оборудование. Протереть их сухой тряпкой.
В случае сильного загрязнения использовать только следующие средства:
Циклогексан C6H12
Этанол C2H5 OH
Этиловый эфир (C2H5)2 O
Изопропанол (CH3)2 CHOH
После использования вышеуказанных средств, обработать поверхности следующим образом:
Распылить на поверхности в зонах соприкосновения аэрозольную смазку, например, Molykote 321 R, Rocket WD40 или OKS 261 (Bobst № 921.900.025).
На неработающей машине уровень масла должен быть в верхней части верхнего индикатора.
Смазка цепного привода таскалок
Цепные приводы смазываются вращающимися.
Проверить достаточно ли масла в цепном приводе.
Примечание: Регулировка расхода масла осуществляется винтами со стороны оператора и со стороны, противоположной оператору (приблизительно 1 капля через каждые 3 минуты
Распылитель масла
Для долива масла в резервуар действовать следующим образом:
Отключить подачу сжатого воздуха в машину.
Для этого повернуть запорный вентиль по часовой стрелке.
Отвернуть пробку наливной горловины.
Наполнить резервуар через наливную горловину.
Завернуть пробку.
Включить подачу сжатого воздуха, действуя в порядке, обратном
порядку отключения.
Верхние и подвижные тигли.
Периодичность очистки зависит от состояния окружающей среды (влажность воздуха) и условий работы машины. Очистка выполняется при помощи сухой тряпки, так, чтобы не повредить маслянистую на вид пленку антикоррозионной защиты, нанесенную на поверхности.
В случае повреждения этой пленки придется повторить антикоррозионную обработку.
Передние приводные устройства
Проверить состояние зубцов шестерен.
Использовать аэрозольную смазку, например, Molykote 321 R, Rocket WD40 или OKS 261 (Bobst № 921.900.025).
Ремни подающего стола.
Ремни натягиваются при помощи газонаполненных амортизаторов.
Проверить состояние ремней (края и проклеивание), а также их удлинение.
Они не должны проскальзывать при ручном торможении. Если они проскальзывают, их следует заменить.
Примечание: Следует всегда заменять ременную пару, будь то внутренние или внешние ремни.
Масляный резервуар для смазки тигельного пресса.
Примечание: Со временем свойства масла ухудшаются. Это ухудшение зависит от многих факторов. Определить степень ухудшения качеств масла можно путем анализа. Результаты анализа позволяют определить необходимые интервалы между сменой масла.
Отвернуть пробки, и слить масло из резервуаров.
Снять картер секции.
Проверить натяжение цепи.
Чистой тряпкой протереть дно картера.
Заменить масляный фильтр.
Завернуть пробки.
Заполнить резервуар.
Установить картер секции 3.
На неработающей машине уровень масла должен быть в верхней части верхнего индикатора. При необходимости долить.
Металлические поверхности без специального покрытия
Эти поверхности защищены водоотталкивающим покрытием, образующим очень тонкую прочную пленку, не липкую и не притягивающую пыль. Такие поверхности следует протирать чистой сухой тряпкой, затем обрабатывать антикоррозионным водоотталкивающим средством.
Время сушки - приблизительно 30 минут.
Важно: Поскольку антикоррозионное средство легко воспламеняется, во время обработки не курить. Следует также обеспечить достаточную вентиляцию.
Опорная плита.
Снять высекальный штамп или компенсирующую плиту с тонкой пластиной с опорной плиты. Очистить следующим образом:
Протереть сухой тряпкой.
Распылить на поверхности в зонах соприкосновения аэрозольную
смазку, например, Molykote 321 R, Rocket WD40 или OKS 261
(Bobst № 921.900.025).
Протереть обработанные поверхности чистой тряпкой.
В случае сильного загрязнения использовать только нижеуказанные
средства, после чего обработать поверхности, как описано выше.
Циклогексан C6H12
Этанол C2H5 OH
Этиловый эфир (C2H5)2 O
Изопропанол (CH3)2 CHOH
Верхние и подвижные тигли.
Базовая антикоррозионная обработка. Действовать следующим образом:
Очистить поверхности с помощью средства Bobst № 931.000.040.
Вытереть чистой сухой тряпкой (при необходимости использовать абразивную пасту).
Круговыми движениями чистой тряпкой интенсивно нанести смазку ”OKS 260” Bobst № 921.200.023 (25 г/м2).
Аэрозольную смазку OKS 261, эквивалентную смазке OKS 260, можно заказать в компании Bobst под номером № 921.900.025.
Обработать поверхности водоотталкивающим средством H1.
Время сушки - приблизительно 30 минут.
Поскольку антикоррозионное средство легко воспламеняется, во время обработки не курить. Следует также обеспечить достаточную вентиляцию.
Замена люминесцентных ламп интерфейса CUBE
Внимание: При работе с электронными платами использовать антистатический набор.
Разъединить разъемы и заземляющий провод.
Вывернуть винты и разъединить разъем.
Заменить люминесцентную лампу, затем установить все в обратном порядке.
Телескопические присоски
В случае неправильного вертикального перемещения присосок, очистить их
следующим образом:
Снять присоски.
Снять резиновые прокладки.
Удалить смазку со скользящих внешних и внутренних поверхностей
бензином для чистки.
Просушить сжатым воздухом.
Снова установить (не смазывая)
Смазочные материалы
Требования по охране труда
смазка цепной привод утилизация
Безопасность.
Меры безопасности при работе с машиной
Избегайте попадания раствора на кожу. При выполнении любых работ при открытой машине используйте защитные очки и перчатки (если возможно используйте защитный крем).
При заливке и сливе раствора с использованием шланга или ведра необходимо применять защитные перчатки и средства защиты лица (возможно с отдельной подачей воздуха).
В помещении должна быть достаточная вентиляция воздуха.
Если раствор попал в глаза, то немедленно промойте их большим количеством воды.
Применение индивидуальных защитных средств.
Избегайте попадания раствора на кожу. При выполнении всех работ необходимо носить защитные перчатки и очки (если возможно, используйте защитный крем).
Информация по снижению риска и избеганию опасных ситуаций.
При заливке и сливе раствора с использованием шланга или ведра необходимо применять защитные перчатки и средства защиты лица (возможно с отдельной подачей воздуха). В помещении должна быть достаточная вентиляция воздуха.
Защита окружающей среды.
Работая с машиной следует иметь в виду, что раствор представляет угрозу водоснабжению. Недопустимо попадание раствора на землю.
Под машиной устанавливается поддон безопасности (корыто), включенный в стандартную поставку. Этот поддон рассчитан на полный объём раствора.
Утилизация отходов.
Отработанный раствор может быть восстановлен путем дистилляции. В противном случае он рассматривается как вредные отходы с кодом 55326.
Впитавшую раствор ветошь следует ликвидировать как вредные отходы.
Остаток дистилляции раствора следует ликвидировать как вредные отходы с кодом 59703.
Информация о вредных отходах предоставляется министерством по охране окружающей среды, инспекционными властями, районной администрацией -проконсультируйтесь с местным агентством.
Информация по безопасности при демонтаже и перемещении оборудования для сервиса
Перед разборкой машины раствор должен быть полностью откачан и удалён в соответствующие контейнеры.
Тип используемых средств пожаротушения.
Могут быть использованы все традиционные средства пожаротушения. (см.страницу безопасности при обращения с раствором)
Меры спасения.
В случае попадания раствора на кожу или в глаза обратитесь к материалам производителя раствора по безопасности работы с ним.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Комплексная разработка инструкции по технической эксплуатации полиграфического оборудования на примере машины для автоматического изготовления всех типов флексографских печатных пластин "DuPont-Cyrel". Инструкции по выяснению и устранению ошибок.
контрольная работа , добавлен 18.12.2013
Конструктивные элементы основного и вспомогательного оборудования. Система технической эксплуатации и ремонта полиграфического оборудования, диагностика неисправностей. Схема разрезки и размотки бумаги. Сравнительный анализ 2ЛР4-120 и Vatan Makina.
отчет по практике , добавлен 09.03.2014
Использование измельчения материала в бегунах в поточно-механизированных линиях. Параметры проектируемой машины. Кинематический и конструкторский расчёт привода машины. Правила технической эксплуатации машины при обслуживании. Схема и карта смазки.
курсовая работа , добавлен 28.11.2014
Техническое описание, устройство и принцип работы насоса ЦНСМ 60-99. Порядок установки и подготовка к работе. Инструкции по эксплуатации и меры безопасности. Характерные неисправности и методы их устранения. Вибродиагностика, центровка насосного агрегата.
курсовая работа , добавлен 07.02.2013
Принципы и закономерности технической эксплуатации оборудования автотранспортного предприятия, определение потребности в нем. Механизация производственных процессов. Классификация технологического оборудования и требования, предъявляемые к нему.
дипломная работа , добавлен 28.12.2010
Изучение состава оборудования цеха выплавки стали. Назначение, конструкция и принцип действия машины подачи кислорода. Конструктивный расчет гидропривода подъема платформы и приводного вала машины подачи кислорода в рамках её технической модернизации.
дипломная работа , добавлен 20.03.2017
Принцип действия линии механической, паровой и пароводотермической очистки. Правила эксплуатации машины КНА-600М для очистки штучных сельскохозяйственных продуктов. Определение производительности и мощности электродвигателя для привода оборудования.
курсовая работа , добавлен 26.02.2015
Классификации портовых перегрузочных машин. Характеристика и действие оборудования циклического действия. Перемещение различных грузов с помощью машин непрерывного действия. Безрельсовый (напольный) транспорт. Организация их технической эксплуатации.
реферат , добавлен 21.04.2015
Характеристика технологического оборудования, описание процесса переработки резины. Расчет режимного и эффективного фонда работы оборудования. Требования безопасности при эксплуатации установок. Характеристика опасных и вредных производственных факторов.
курсовая работа , добавлен 02.01.2012
При проектировании привода цепного транспортёра необходимо выбрать электродвигатель, материал, подшипники, шпоночные соединения. Определение мощности, крутящего момента и частоты вращения каждого вала привода и диаметров валов. Смазка зубчатых зацеплений.
В настоящей Типовой инструкции приведены основные требования к установок водяного пожаротушения, используемых на энергетических предприятиях, а также изложен порядок промывки и опрессовки трубопроводов установок пожаротушения.
Рекомендации по эксплуатации деревообрабатывающего оборудования
Производство высококачественных продуктов обработки дерева в наши дни возможно только при условии использования нового и современного оборудования для . Регулярно проводимые выставки по деревообработке предлагают в широком ассортименте продажу деревообрабатывающих станков разных производителей.
Цена на такое оборудование может значительно колебаться в зависимости от фирмы производителя и возможной комплектации, но в любом случае она довольно велика. Надежность станков зависит не только от производителя, но и от качества технически грамотного эксплуатационного обслуживания и регулярности ухода за механизмами. Ведь чем дольше прослужит станок на предприятии деревообработки, тем больший доход он принесет.
Для предотвращения поломок деревообрабатывающих станков универсальных рекомендуется выполнять нижеприведенные несложные операции.
* Важно обращать внимание на исправность силовых кабелей - проблемы с электрикой могут повлечь за собой серьезный поломку и дорогостоящий ремонт.
* Нельзя допускать перекоса по фазам питающего напряжения. В случае регулярных скачков напряжения желательно подключить на линию питания стабилизатор напряжения.
* Необходимо регулярно менять быстроизнашиваемые детали станка для предотвращения поломок всей системы, частью которой они являются.
* Не забывать о таких прозаических вещах, как регулярная смазка и уборка. Смазывать необходимо все регулярно трущиеся места, при этом желательно использовать предлагаемую изготовителем станка смазку. Экономия на смазке может привести к необходимости капитального ремонта деревообрабатывающего станка с заменой базовых деталей.
* Нужно систематически обращать внимание на исправность пневматических цилиндров и редукторов, регулярно проверять их и заменять при износе. Невыполнение этого правила может привести к поломке обрабатывающих узлов станка.
То, как важно использовать для текущего и капитального ремонта станков комбинированных деревообрабатывающих только оригинальные запчасти, понятно каждому.
И самое главное - следует допускать к высокоточному оборудованию только подготовленных, обученных сотрудников. Подавляющее большинство неисправностей и поломок оборудования происходит от некомпетентности работающих на нем людей.
Надеемся, что эти советы позволят избежать поломок деревообрабатывающего инструмента.
Современное деревообрабатывающее оборудование
В настоящее время дома, коттеджи и другие строения из дерева вновь приобретают большую популярность, а промышленное деревообрабатывающее оборудование пользуется большим спросом. Современные деревообробатывающие станки и вспомогательные устройства, такие как или тепловые калориферы выпускают многие предприятия. Процесс обработки состоит из нескольких этапов: распиловка, сушка исходного сырья, сборка и отделка готовой продукции. Сегодня выпускается огромное количество разнообразных деревообрабатывающих станков, позволяющих выполнять самые сложные технологические процессы.
Так, современные станки деревообробатывающие отличаются высочайшей точностью, с их помощью можно придать абсолютно любую форму и размер. Применяя специальные устройства для обработки дерева, можно получать не только крупногабаритные изделия (доски, брусья), но и небольшие детали для мебели, паркет, столярные изделия и многое другое.
Виды оборудования для деревообработки Все отличаются определенными критериями, начиная от технологической процедуры и заканчивая способом обработки. Так, промышленные и бытовые деревообробатывающие станки бывают: фуговальные, ленточнопильные, сЧПУ, рейсмусовые, сверлильные, долбежные, шипорезные, токарные, шлифовальные итак далее.
Каждый процесс требует применения специального оснащения. Раскрой фанеры и древесностружечных плит выполняется при помощи круглопильных и биметаллических ленточных пил. Можно купить ленточную пилу, выполняющую несколько функций, кроме того, предлагаются , работающие на разных скоростях. Фуговальные станки призваны создавать базовые поверхности. Определенную толщину изделию можно придать, используя рейсмусовые станки для деревообработки. При помощи сложного фрезерного оборудования можно решить многие задачи по обработке деревянных деталей.
Специальное оборудование применяется для распиловки леса, оно подразделяется на рамную пилораму, дисковую и круглопильную пилораму и ленточную пилораму. Считается, что наиболее распространены . Именно поэтому продажа ленточных пил становится все более прибыльным бизнесом. Все чаще можно увидеть объявление «куплю ». При помощи ленточной пилы любые по размеру доски и брусья распиливаются по продольной линии, а именно эта задача является весьма сложной.
Все полотна для ленточных пил должны четко соответствовать марке самого устройства. Специальное сушильное оснащение для деревообрабатывающих цехов Раньше древесину сушили исключительно в естественных условиях, но с появлением прогрессивного специального оборудования (тепловые калориферы) этот процесс стал гораздо технологичней, что позволило значительно сократить сроки производства. Сегодня продажа калориферов для осуществляется повсеместно там, где предлагается профессиональное деревообрабатывающее оборудование.
Условия эксплуатации оборудования для деревообработки Вообще станочная оснастка любого цеха по деревообработке зависит от продукции, которую он выпускает. Так, в одном случае необходимы бытовые деревообробатывающие станки, имеющие небольшие производственные мощности, а для другого производства требуются мощные станки деревообробатывающие и пилорамы.
Следует помнить, что все промышленное оборудование для деревообработки потребляет большое количество электроэнергии, и это необходимо принимать во внимание при проектировании цеха.
Общие сведения
Цели и задачи
Принципиально руководством по эксплуатации может быть укомплектовано любое изделие от алюминиевой ложки до межгалактического крейсера, если таковой когда-нибудь будет построен. В области информационных технологий предметом руководства по эксплуатации, как правило, становится то или иное оборудование: сервер, принтер, платежный терминал, банкомат и т. п.
Эксплуатация любого оборудования распадается на два вида деятельности:
- целевое применение;
- техническое обслуживание.
Кроме технического обслуживания можно выделить еще текущий ремонт, хранение, транспортировку, но, по крайней мере, в случае компьютерной техники они к техническому обслуживанию примыкают.
В общем случае применяют оборудование одни люди, а обслуживают другие. Предположим, в офисном коридоре установили большой копировальный аппарат. Любой сотрудник может воспользоваться им для того, чтобы сделать копию документа или даже книги. Это целевое применение. Вместе с тем, системный администратор должен время от времени проверять состояние аппарата, менять или перезаправлять картридж, загружать бумагу, при необходимости вызывать специалиста по ремонту - это техническое обслуживание.
Задача руководства по эксплуатации - обеспечить необходимой технической информацией как пользователя, применяющего оборудование, так и обслуживающего это оборудование специалиста.
В ряде случаев (например, если из-за слишком большого объема документ становится неудобен в использовании) целесообразно разделить его на два тома: руководство по эксплуатации и руководство по техническому обслуживанию.
В руководстве по эксплуатации оборудования должны быть описаны:
- устройство и принципы работы оборудования;
- целевое применение оборудования;
- техническое обслуживание оборудования;
- текущий ремонт оборудования;
- хранение оборудования;
- порядок транспортировки оборудования;
- допустимые способы утилизации оборудования.
Фактически, это разделы руководства по эксплуатации. Для разных видов оборудования каждый из них может оказаться более или менее важным.
ГОСТ 2.610-2006 содержит следующую типовую структуру руководства по эксплуатации.
- Введение.
- Описание и работа.
- Описание и работа изделия.
- Назначение изделия.
- Характеристики (свойства).
- Состав изделия.
- Устройство и работа.
- Средства измерения, инструмент и принадлежности.
- Маркировка и пломбирование.
- Упаковка.
- Описание и работа составных частей изделия.
- Описание и работа изделия.
- Использование по назначению.
- Эксплуатационные ограничения.
- Подготовка изделия к использованию.
- Меры безопасности при подготовке изделия.
- Правила и порядок заправки изделия ГСМ.
- Объем и последовательность внешнего осмотра изделия.
- Правила и порядок осмотра рабочих мест.
- Правила и порядок осмотра и проверки готовности изделия к использованию.
- Описание положений органов управления и настройки после подготовки изделия к работе и перед включением.
- Указания об ориентировании изделия.
- Особенности подготовки изделия к использованию из различных степеней готовности.
- Указания о взаимосвязи (соединении) данного изделия с другими изделиями.
- Указания по включению и опробованию работы изделия.
- Перечень возможных неисправностей изделия в процессе его подготовки и рекомендации по действиям при их возникновении.
- Использование изделия.
- Порядок действия обслуживающего персонала при выполнении задач применения изделия.
- Порядок контроля работоспособности изделия.
- Перечень возможных неисправностей в процессе использования изделия по назначению и рекомендации по действиям при их возникновении.
- Перечень режимов работы изделия, а также характеристики основных режимов работы.
- Порядок и правила перевода изделия с одного режима работы на другой с указанием необходимого для этого времени.
- Порядок приведения изделия в исходное положение.
- Порядок выключения изделия, содержание и последовательность осмотра изделия после окончания работы.
- Порядок замены, пополнения и контроля качества ГСМ.
- Меры безопасности при использовании изделия по назначению.
- Действия в экстремальных условиях.
- Особенности использования доработанного изделия.
- Техническое обслуживание.
- Техническое обслуживание изделия.
- Общие указания.
- Меры безопасности.
- Порядок технического обслуживания изделия.
- Проверка работоспособности изделия.
- Техническое освидетельствование.
- Консервация (расконсервация, переконсервация).
- Техническое обслуживание составных частей изделия.
- Техническое обслуживание изделия.
- Текущий ремонт.
- Хранение.
- Транспортирование.
- Утилизация.
Автоматизация технологических процессов и производств» со специализациями:
«Автоматизация технологических процессов и производств» со специализациями:
210214 «Автоматизация технологических процессов лесопромышленного комплекса»
210233 «Автоматизация технико-экономических процессов» 
Сложное и высокопроизводительное деревообрабатывающее оборудование, роботы и автоматические линии оснащены системами автоматического управления, выполненными на базе современной электронной вычислительной техники.
Обслуживать действующие системы автоматического управления и создавать новые - задача специалистов по автоматизации производственных процессов.
Непрерывное использование в учебном процессе в течение всего периода обучения вычислительной техники способствует развитию у студентов умений и навыков, обеспечивающих свободное и уверенное владение всеми видами электронно-вычислительной техники в их практической работе. Выпускники этой специальности трудятся в конструкторских бюро и научных лабораториях по созданию новых устройств и систем управления, работают в центральных заводских лабораториях КИПиА, на эксплуатации автоматизированных поточных линий в производстве древесных плит и пластиков, лесопилении и на мебельных комбинатах.
Значительная часть выпускников работает на монтаже и наладке новых компьютерных автоматизированных производств в монтажно-наладочных и пуско-наладочных организациях отрасли. Переход предприятий лесопромышленного комплекса на рыночные отношения обусловил потребность в специалистах по автоматизации в бизнесе.
Специализация «Компьютерные системы управления в производстве и бизнесе» позволяет студентам дополнительно освоить целый ряд дисциплин экономического профиля: менеджмент, маркетинг, финансы, денежное обращение и кредит, банковское и биржевое дело. Полученные знания позволяют выпускникам работать в области управления производством и бизнеса.
1 Типовая инструкция устанавливает требования по установок водяного пожаротушения и обязательна для руководителей энергопредприятий, начальников цехов и лиц, назначенных ответственными за эксплуатацию установок пожаротушения.
1.2 . Технические требования по установок пенного пожаротушения изложены в «Инструкции по эксплуатации установок пожаротушения с применением воздушно-механической пены» (М.: СПО ОРГРЭС, 1997).
1.3 . При эксплуатации пожарной сигнализации автоматической установки пожаротушения (АУП) следует руководствоваться «Типовой инструкцией по эксплуатации автоматических установок пожарной сигнализации на энергопредприятиях»
2.1 . На основании настоящей Типовой инструкции организация, производившая наладку технологического оборудования АУП, совместно с энергопредприятием, на котором установлено это оборудование, должны разрабатывать местную инструкцию по эксплуатации технологического оборудования и устройств АУП. Если наладка производилась энергопредприятием, то инструкцию разрабатывает персонал этого предприятия. Местная инструкция должна быть разработана не менее чем за один месяц до приемки АУП в эксплуатацию.
2.2 . В местной инструкции должны быть учтены требования настоящей Типовой инструкции и требования заводских паспортов и инструкций по эксплуатации оборудования, приборов и аппаратуры, входящих в состав АУВП. Снижение требований, изложенных в указанных документах, не допускается.
V-ZUG AG является лидером по производству бытовой техники на швейцарском рынке. Компания создает, производит и продает высококлассные товары для кухни и стирки. V-ZUG постоянно разрабатывает новые технологии, которые помогают облегчить процесс приготовления пищи, жарки и выпечки, а также изменяют представление о стирке и сушке белья
Сербский производитель и поставщик высококачественных электрических водонагревателей и бойлеров косвенного нагрева.
Основанная в августе 1986 года, компания MSI™ неуклонно продолжает следовать принципу, положенному еще при основании компании: "Качество, достойное самых высоких наград, и неустанная забота о покупателе". Компания MSI™ специализируется на разработке и производстве системных плат, видеокарт, серверных платформ, устройств коммуникации Wi-Fi и Bluetooth, ноутбуков и потребительской электроники
Компания ACD занимается изготовлением криогенного оборудования для индустриальных газовых и нефтехимических отраслей промышленности. Производственная линия ACD включает поршневые и центробежные насосы для всех криогенных жидкостей, турбодетандерные установки для установок по разделению воздуха
Компания Prestigio Technologies. является одним из наиболее динамично развивающихся мировых вендоров LCD мониторов и телевизоров, ноутбуков и аксессуаров. Головной офис компании находится на Кипре, а представительства Prestigio действуют в Центральной и Восточной Европе (Прага), а также в СНГ (Москва)
"М.видео" - одна из ведущих российских розничных сетей по продаже электроники и бытовой техники. "М.видео" осуществляет свою деятельность с 1993 года. Общая площадь магазинов сети составляет около 489 тыс. кв. метров. "М.видео" предлагает своим покупателям порядка 20 000 наименований аудио/видео и цифровой техники, мелкой и крупной бытовой техники, медиа товаров и товаров для развлечения, а также аксессуаров
Компания VAPOR FINLAND Oy представляет из себя крупную производственно-инжиниринговую компанию с мировым именем, имеющую головной офис в г. Керава, владеющую двумя заводами в Финляндии и проектным бюро в г. Лаппеенранта. В начале своей истории компания наладила производство паровых котлов, которые в основном продавались внутри страны. Со временем появилось и производство водогрейных котлов
Камерон - ведущий изготовитель и поставщик оборудования для нефтегазовой отрасли. Компания занимается продажей, проектированием, изготовлением, установкой и сервисом нефтегазового оборудования и работает с крупнейшими буровыми и газовыми производителями, операторами трубопроводов и другими компаниями, задействованными в процессе нефте-газодобычи
Руководство по эксплуатации оборудования является важной составляющей конструкторской документации. Настоящая инструкция разрабатывается в отношении технологического и другого оборудования, работа с которым требует специальной подготовки персонала. Содержание документа зависит от сферы и условий применения устройств, а также согласовывается с заказчиком.
В каких случаях нужен документ?
Инструкции по эксплуатации оборудования содержат сведения о конструктивных особенностях, вариантах применения и составных частях изделий. Также в них указываются требования к безопасности в процессе использования продукции. Данная сопроводительная документация является одним из наиболее важных технических документов, который должен составляться для любого технологического оборудования.
Наличие руководства нужно не только для безопасной эксплуатации техники – оно также потребуется для проведения оценки соответствия устройства в рамках системы ТР ТС или ГОСТ Р.
Получить руководство можно, основываясь на положениях приказа Ростехнадзора №112, утвержденного и принятого 29.02.2008 г. Инструкция позволяет дать представление пользователям и потребителям данной категории продукции о правилах ее использования, сфере применения и особенностях работы.
Нормативная база
Разработка документа по эксплуатации технического оборудования производится на базе требований следующих государственных стандартов:
- ГОСТ 2.105-2006 – в стандарте отражены нормы и требования в отношении содержания текстовой части.
- ГОСТ 2.601-2006 – стандарт, который регулирует правила оформления.
Кроме того, требования к содержанию и составлению документов, которые разрабатываются в отношении различных машин, отражены в действующих технических регламентах (например, ТР ТС 010/2011).
Стоит отметить, что документ по эксплуатации технического оборудования состоит не только из текстовой части. В нем также представлены чертежи, схемы, изображения и прочие графические элементы, которые позволяют потребителю наглядно увидеть тонкости применения конкретного устройства.
Структура инструкции по эксплуатации
- Введение.
- Описание и особенности функционирования.
- Применение по назначению.
- Техническое обслуживание.
- Текущие ремонтные работы.
- Особенности хранения.
- Транспортировка.
- Правила утилизации.
Типовая инструкция представляет собой обязательное приложение для устройств и механизмов, которые имеют технически сложную конструкцию. Также документ является обязательным для оборудования, которое требует особых условий эксплуатации, техобслуживания и ремонта.
Порядок разработки
Сопроводительная документация составляется на основании информации об особенностях установки, регулировки, пуска, настройки, ввода в эксплуатацию, эксплуатации, ремонта и утилизации продукции.
Разработка инструкции по работе со сложными техническими устройствами полностью возложена на изготовителя или импортера продукции. Инструкция заполняется на языках стран ЕАЭС, ее составлением может заниматься сам производитель/поставщик или специалисты сертификационного центра.
Так как любая неточность и ошибка, допущенная при составлении РЭ, может привести к травмам и другим неприятным последствиям, рекомендуется составлять любую конструкторскую документацию, обращаясь к экспертам сертификационных центров.
Срок и необходимые документы
Каждому руководству присваивается название и буквенное/цифровое обозначение. Выдается документ на срок до 5 лет. Таким образом, пересмотр РЭ осуществляется не реже одного раза в 5 лет. Если на протяжении периода его действия условия функционирования и применения изделий остались неизменными, его действие продлевается на аналогичный срок.
Для составления руководства по использованию необходима следующая документация:
- Рабочая техническая документация.
- Чертежи и схемы.
- Сведения о техническом состоянии.
- Протоколы и акты приемки с результатами проведенных испытаний.
- Информация о производственных мощностях изготовителя и другие документы (в зависимости от особенностей конкретной техники).
Чтобы ознакомиться с дополнительными сведениями, обратитесь в центр сертификации «Рос-Тест». Заказать любой технический или конструкторский документ можно прямо на нашем официальном сайте.
Порядок оформления руководства по эксплуатации регламентируется ГОСТ 2.601-2013 «ЕСКД. Эксплуатационные документы» и ГОСТ 2.610-2006 «Единая система конструкторской документации. Правила выполнения эксплуатационных документов».
В соответствии с этими стандартами руководство по эксплуатации - документ, содержащий сведения о конструкции, принципе действия, характеристиках (свойствах) изделия, его составных частях и указания, необходимые для правильной и безопасной эксплуатации изделия (использования по назначению, технического обслуживания, текущего ремонта, хранения и транспортирования) и оценок его технического состояния при определении необходимости отправки его в ремонт, а также сведения по утилизации изделия и его составных частей.
Вступивший в силу в марте 2013 г. Технический регламент Таможенного Союза ТР ТС 010/2011 предъявляет к руководству по эксплуатации ряд дополнительных требований.
Так, если при проектировании выявилась невозможность достижения технических характеристик машины, определяющих допустимый риск, путем изменения проекта, а также при экономической нецелесообразности в руководстве (инструкции) по эксплуатации указывается информация, ограничивающая условия применения данной машины или предупреждающая о необходимости принятия мер по обеспечению безопасности.
Это становится особенно важным после проведения , когда выявляются остаточные риски, т.е. даже после внедрения различных решений по снижению рисков, все-равно остается вероятность возникновения опасной ситуации, и люди должны быть предупреждены о ней. При разработке руководства по эксплуатации машины и (или) оборудования необходимо учитывать допустимый риск при эксплуатации машин и (или) оборудования.
В случае если в результате недопустимой эксплуатации может возникнуть опасность, конструкция машины и (или) оборудования должна препятствовать такой эксплуатации. Если это невозможно, в руководстве (инструкции) по эксплуатации обращается внимание потребителя на такие ситуации.
При разработке документа особое внимание должно быть обращено на изложение требований к соблюдению мер безопасности при эксплуатации и ремонте изделий. Текст с предупреждениями и требованиями мер предосторожности должен всегда выделяться и со всей очевидностью показывать пользователю, что речь идет о предостережении или предупреждении. Рекомендуется использовать соответствующий графический символ или другой четко заметный знак. Например:
В соответствии с требованиями ТР ТС 010/2011 в руководстве по эксплуатации должны быть определены меры для предотвращения использования не по назначению машины и (или) оборудования после достижения назначенного ресурса или назначенного срока службы.
В соответствии с пунктом 8 статьи 4 ТР ТС 010/2011 разработка руководства по эксплуатации является неотъемлемой частью разработки (проектирования) машины и (или) оборудования.
Руководство по эксплуатации должно включать:
· сведения о конструкции, принципе действия, характеристиках (свойствах) машин и/или оборудования (как и по ГОСТ 2.610-2006);
· указания по монтажу или сборке, наладке или регулировке, техническому обслуживанию и ремонту машины и (или) оборудования;
· указания по использованию машины и (или) оборудования и меры по обеспечению безопасности, которые необходимо соблюдать при эксплуатации машины и (или) оборудования, включая
Ввод в эксплуатацию,
Применение по назначению,
Техническое обслуживание,
Все виды ремонта,
Периодическое диагностирование,
Испытания,
Транспортирование,
Упаковку, консервацию и условия хранения;
· назначенные показатели (назначенный срок хранения, назначенный срок службы и (или) назначенный ресурс) в зависимости от конструктивных особенностей;
· перечень критических отказов, возможные ошибочные действия персонала, которые приводят к инциденту или аварии;
· действия персонала в случае инцидента, критического отказа или аварии;
· критерии предельных состояний;
· указания по выводу из эксплуатации и утилизации.
· сведения о квалификации обслуживающего персонала.
В случае если машина и (или) оборудование предназначены для эксплуатации не профессиональными пользователями, руководство (инструкция) по эксплуатации должно учитывать знания, умение и опыт таких пользователей.
Согласно требований ТР ТС 010/2011 машина должна иметь хорошо различимую , содержащую:
· наименование изготовителя и (или) его товарный знак;
· наименование и (или) обозначение машины и (или) оборудования (тип, марка, модель (при наличии));
· месяц и год изготовления.
Если сведения, приведенные выше, невозможно нанести на машину и (или) оборудование (например, при небольших размерах изделия, из-за особенностей применяемого материала, конструкции), то они могут указываться только в прилагаемом к данной машине и (или) оборудованию руководстве (инструкции) по эксплуатации. При этом наименование изготовителя и (или) его товарный знак, наименование и обозначение машины и (или) оборудования (тип, марка, модель (при наличии)) должны быть нанесены на упаковку.
Также согласно регламента эти сведения должны содержаться в руководстве (инструкции) по эксплуатации. Эта информация может приведена как словами, так и в виде рисунков. Не секрет, что на некоторых машинах (например, на кранах-манипуляторах) может быть до 3 разных табличек (изготовителей шасси, КМУ и собственно самого крана-манипулятора в целом). Поэтому многие иностранные компании приводят в руководствах по эксплуатации дополнительно и указание о местонахождении .
Кроме того, руководство по эксплуатации должно содержать наименование и местонахождение изготовителя (уполномоченного изготовителем лица), импортера, информацию для связи с ними.
Руководство по эксплуатации выполняется и на государственном(ых) языке(ах) государства-члена Таможенного союза при наличии соответствующих требований в законодательстве(ах) государства(в)-члена(ов) Таможенного союза.
Руководство по эксплуатации выполняется на бумажных носителях. К нему может быть приложен комплект эксплуатационных документов на электронных носителях. Руководство (инструкция) по эксплуатации, входящее в комплект машины и (или) оборудования не бытового назначения, по выбору изготовителя может быть выполнено только на электронных носителях.
В руководстве (инструкции) по эксплуатации должны быть установлены рекомендации по безопасной утилизации машины и (или) оборудования.
В руководстве по эксплуатации необходимо указывать применение креплений, предотвращающих потерю устойчивости машины (или) оборудования в рабочих условиях, с целью обеспечивая использования без опасности их опрокидывания, падения или неожиданного перемещения.
В руководстве (инструкции) по эксплуатации машин и (или) оборудования должны быть указаны тип и периодичность контроля и технического обслуживания, требуемые для обеспечения безопасности. При необходимости должны быть указаны части, подверженные износу, и критерии их замены.
Порядок и методы безопасного разблокирования движущихся частей должны указываться в руководстве (инструкции) по эксплуатации, а на машину и оборудование должно быть нанесено соответствующее обозначение.
Если невозможно исключить ошибки при монтажа оборудования, которые могут стать источником опасности, должны быть нанесены предупреждения непосредственно на машину и (или) оборудование. Информация о возможных ошибках при повторной сборке должна быть приведена в руководстве по эксплуатации.
В руководстве (инструкции) по эксплуатации должны устанавливаться параметры шума машины и (или) оборудования и параметры неопределенности этих значений. Зарубежные компании уже давно дублируют эту информацию на табличках с маркировкой или прямо на кабинах машин.
Для ручных машин и машин с ручным управлением, а также машин, оборудованных рабочим местом для персонала, в руководстве по эксплуатации должны указываться полные среднеквадратичные значения корректированного виброускорения, действующего на персонал, и параметры неопределенности оценки этого значения.
Часто при проведении работ по техническому обслуживанию и ремонту необходимо снимать крышки, открывать капоты, подсоединять диагностическое оборудование. В руководстве по эксплуатации должны быть описаны действия, как для выполнения этих работ при помощи инструмента и измерительных приборов обеспечить безопасный доступ к таким элементам.
Как видно, многие из этих указаний тесно связаны с , которое должно разрабатываться проектировщиком. Т.е. положения, указанные в обосновании безопасности машины, тесно переплетается с текстом руководства по эксплуатации на нее.
Также для некоторых типов машин в руководстве должны быть включены специфические разделы, связанные с безопасной эксплуатацией. Например, методика проведения грузовых испытаний (а дополнительно для свободно стоящих кранов стрелового типа - на общую устойчивость против опрокидывания) должна быть изложена в руководстве по эксплуатации .
Требования к руководству по эксплуатации, предъявляемые другими техническими регламентами (например: техническим регламентом Таможенного союза ) аналогичны. Некоторые, например: технический регламент Таможенного союза , предъявляют специальные требования (см. Приложение № 2 к регламенту).
